Нарезание червяков и червячных колес

Нарезание червяков и червячных колес [c.211]

Технические характеристики станков для нарезания червяков и червячных колес [c.683]

Для унификации стандартного инструмента, применяемого при нарезании червяков и червячных колес, отношение делительного диаметра 1 червяка к расчетному модулю т, называемое коэффициентом диаметра червяка д, ограничивают по ГОСТ 19672-74 (СТ СЭВ 267 — 76) в пределах д = < ,/т = 6,3...25. Данным стандартом установлено два ряда значений д [c.231]

Для уменьшения количества стандартного инструмента, применяемого для нарезания червяков и червячных колес, отношение диаметра делительного цилиндра червяка к модулю зацепления т ограничивают рядом целых чисел в пределах [c.167]

НАРЕЗАНИЕ ЧЕРВЯКОВ И ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС [c.191]

ГЕОМЕТРИЯ ЧЕРВЯЧНОЙ ГЛОБОИДНОЙ ПЕРЕДАЧИ. МЕТОДЫ НАРЕЗАНИЯ ЧЕРВЯКОВ И ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС [c.428]

В передачах, нарезанных со смещением х, делительные цилиндры червяка и червячного колеса не касаются друг друга и межосевое расстояние будет отличаться на величину смещения хт. [c.153]

Червячные колеса чаще всего нарезают червячными фрезами (рис. 15.5), прячем червячная фреза должна представлять копию червяка, с которым будет зацепляться червячное колесо. При нарезании заготовка колеса и фреза совершают такое же взаимное движение, какое будут иметь червяк и червячное колесо при работе. [c.211]

Разумеется, в действительности червяк и червячное колесо изготовляются путем нарезания зубьев при помощи специального инструмента из целых заготовок, причем зубья червячного колеса приобретают эвольвентный профиль. Из изложенного следует, что за один оборот вала червяка перемещение по окруж- [c.323]

Нарезание зубьев червячных колес выполняют на универсальных зубофрезерных станках методом обкатки и специально предназначенных для этой цели мастер-станках. Фреза и колесо вращаются при нарезании зубьев так же, как червяк и червячное колесо в собран- [c.369]

Применительно к условиям тяжелого машиностроения для нарезания глобоидных пар можно использовать крупные универсальные зубофрезерные станки типа 5353. Кинематика этих станков дает возможность обеспечить вращательное движение с заданными угловыми скоростями вокруг двух пересекающихся под прямым углом осей, т. е. выдержать основное условие, необходимое для осуществления процесса нарезания глобоидных пар. На этих станках путем соответствующих настроек и нарезается червяк и червячное колесо. [c.402]

Червячное колесо нарезают червячными фрезами. Червячная фреза для нарезки червячного колеса является копией червяка. Только фреза имеет режущие кромки и наружный диаметр больше на двойной размер радиального зазора в зацеплении. При нарезании заготовка колеса и фреза совершают такое же взаимное движение, какое имеют червячное колесо и червяк в передаче. Такой метод нарезания колеса автоматически обеспечивает сопряженность профилей червяка и червячного колеса и в то же время обусловливает необходимость введения стандарта на основные геометрические параметры червяка (а, т, д, г,. А, с ) для того, чтобы иметь ограниченный ряд стандартного инструмента. [c.211]

Червячные колеса нарезают на зубофрезерных и специальных станках методом обкатывания. В процессе нарезания зубьев червячная фреза и червячное колесо, вращаясь, воспроизводят зацепление червяка и червячного колеса в собранном агрегате. [c.589]

Изготовление червяков и червячных колес. Нарезание цилиндрических червяков проводят резцами — на токарно-винторезных станках, дисковыми фрезами — на резьбофрезерных и зубофрезерных, а также специальных станках (табл. 24) обкаточными резцами типа долбяков — на специальных зубодолбежных станках, а также пальцевыми фрезами. Для окончательной обработки применяют шлифование, притирку и полирование. [c.683]

Если при нарезании червячного колеса делительные цилиндры исходного производящего червяка и червячного колеса не касаются, то имеем колесо со смещением. Смещение червяка определяется коэффициентом х, значение которого при проектировании передачи с заданным межосевым расстоянием равно [c.94]

В процессе обработки червячных колес червячными фрезами на станке осуществляется зацепление червячной фрезы и заготовки, которое в последней стадии нарезания должно копировать процесс зацепления червяка и червячного колеса. Поэтому исходный червяк червячной фрезы должен быть копией червяка, сопрягаемого с нарезаемым червячным колесо Й. [c.170]

Следует иметь в виду, что нормы точности элементов червячных колес, как правило, равны соответствующим нормам на цилиндрические зубчатые колеса. Это объясняется тем, что для тех и других используются одни и те же методы нарезания зубьев и инструменты. Отличие состоит в том, что допуск на кинематическую погрешность и допуск на циклическую погрешность по пор-.мам, принятым для червячных передач, грубее на одну степень, чем для цилиндрических колес. Это объясняется равенством норм на кинематическую и циклическую погрешность цилиндрических и червячных колес. Поэтому нормы точности передачи должны быть грубее норм точности колес, так как они зависят еще и от погрешностей монтажа и от погрешностей, вносимых опорами червяка и червячного колеса. Отсюда следует, что червячные передачи делительных цепей зубофрезерных станков должны быть выполнены на одну степень точнее, чем нарезаемые на данном станке зубчатые колеса. [c.506]

При фрезеровании зубчатого колеса 3 методом обкатывания профиль зубьев образуется червячной фрезой 1 с исходным контуром производящей зубчатой рейки 2 (рис. 96, а). Червячная фреза является червяком, нитки винта разделены продольными стружечными канавками на отдельные зубья с прямолинейным профилем, которые в результате затылования получают задние и боковые углы, необходимые для обработки резанием. Эвольвент-ный профиль зубьев колеса образуется прямолинейными режущими кромками фрезы в результате их взаимного обкатывания. На рис. 96, б показано, как следующие один за другим зубья 4 червячной фрезы входят в контакт с зубом 5 обрабатываемого колеса и формируют эвольвентный профиль. Кинематически процесс нарезания зубьев колеса червячной фрезой следует рассматривать как зацепление червяка и червячного колеса. [c.156]

ТЕХНОЛОГИЯ, НАРЕЗАНИЕ И ОТДЕЛКА ЧЕРВЯКОВ И ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС [c.545]

ТЕХНОЛОГИЯ, нарезание и ОТДЕЛКА ЧЕРВЯКОВ и ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС [c.558]

Нарезание червяков и червячных колес. Архимедовы червяки подобны ходовым винтам с трапецеидальной резьбой. Их нарезают на токарно-винторезных пли резьбофрезерных станках. Шероховатость поверхности витков червяка оказывает существенное влияние на работоспособность передачи. Поэтому червяки после нарезания и термообработки шлифуют, а иногда полируют. Однако для шлифования архимедовых червяков требуются специальные шлифовальные круги фасонного профиля, что затрудняет обработку и снижает точность изготовления, поэтому их применяют и без шлифовки витков. Эвольвентные червяки можно шлифовать на специальных червячно-шлифовальных станках, что повышает точность изготовления, обеспечивает более полный контакт витков червяка с зубьями колеса, более высокую нагрузочную способность передачи, поэтому эвольвентные червяки более перспективны. [c.379]

Червяки и червячные колееа. На черзежах червяка и червячного колеса кроме прочих задают размеры, определяющие нарезанную часть червяка и венец червячного колеса (рис. 16.45). [c.309]

Нарезание зубьев червячных колес выполняют на универсальных зубофрезерных станках методом обкатки и специально предназначенных для этой цели мастер-станках. Фреза и колесо вращаются при н езании зубьев так же, как червяк и червячное колесо в собранном агрегате. Выбор метода обработки зависит от требуемого качества зацепления червячной передачи. Червячные колеса с углом подъема винтовой линии червяка до 8° обрабатывают методом радиальной подачи. Червячные передачи повышенной точности и имеющие большие углы подъема нарезают с тангенциальной подачей червячными фрезами с заборньш конусом или фрезой-летучкой. [c.678]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...