Нарезание червячных колес и шлицевых валов

НАРЕЗАНИЕ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС И ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ [c.175]

Подача. Рекомендуемые величины подач при нарезании цилиндрических зубчатых колес из среднеуглеродистой конструкционной стали червячными и дисковыми фрезами и. зуборезными долбяками приведены в табл. 52—54, а при нарезании шлицевых валов шлицевыми червячными фрезами — в табл. 55. Поправочные коэффициенты на подачу при изготовлении зубчатых колес и шлицевых валов из углеродистой и легированной стали приведены в табл. 56. [c.456]

Зубо-и резьбообрабатывающие 5 Зубодолбежные для обработки цилиндрических колес Зуборезные для обработки конических колес Зубофрезерные для обработки цилиндрических колес и шлицевых валов Для нарезания червячных колес [c.6]

НАРЕЗАНИЕ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС ЧЕРВЯКОВ И ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ [c.136]

Нарезание червячных колес, червяков и шлицевых валов [c.138]

Станок предназначен для нарезания цилиндрических зубчатых колес с прямыми и косыми зубьями, а также для нарезания червячных колес методом радиальной и тангенциальной подачи, звездочек роликовых цепей, шлицевых валов небольшой длины. [c.129]

Метод огибания используется не только для обработки зубчатых колес с эвольвентным профилем, но применяется и для обработки деталей с различными неэвольвентными профилями. Из неэвольвентных профилей наиболее часто встречаются профили, образованные прямыми линиями или окружностями. К таким деталям относятся многогранные и шлицевые валы, детали с многогранными отверстиями (прямолинейные профили), зубчатые колеса зацепления Новикова, звездочки (профили по окружности). Профиль инструмента (червячных фрез, долбяков) для нарезания указанных изделий находится как сопряженный различными методами, известными в механике. [c.325]

Фрезерование с осевой подачей применяют для нарезания цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, шлицевых валов и т. д. Червячная фреза перемещается параллельно оси обрабатываемого колеса. Недостатком этого метода обработки является большая длина врезания червячной фрезы (рис. 199, а). При нарезании колес с прямыми зубьями длина врезания [c.343]

В производстве цилиндрических зубчатых колес нарезание зубьев на зубофрезерных станках червячными фрезами методом обкатывания является наиболее распространенным и трудоемким. Этим методом можно нарезать цилиндрические зубчатые колеса внешнего зацепления с прямыми и косыми зубьями стандартной, конической и бочкообразной формы, блочные колеса, червячные колеса, шлицевые валы, звездочки цепных передач и др. (рис. 4). [c.564]

Горизонтальные зубофрезерные станки (фиг. 18) предназначены преимущественно для нарезания червячными фрезами валов-шестерен, т. е зубчатых колес, изготовленных за одно целое с валом, шлицевых валиков и зубчатых колес небольших размеров. [c.64]

Управление станком осуществляется рукоятками маховика Р и штурвала Ш. Рукоятку Ш оттягивают на себя и поворачивают в одно из четырех возможных положений в зависимости от выполняемой работы, а именно фрезерование резьбы с малым шагом фрезерование винтовых канавок большого шага фрезерование продольных канавок, параллельных оси детали фрезерование шлицевых валов или нарезание зубчатых колес червячной фрезой. [c.182]

При наличии фланцев, ступеней и венцов на шлицевом вале, исключающих возможность выхода червячной фрезы, шлицы долбят на зубодолбежных станках методом обкатки или копирования так же, как нарезают зубья цилиндрических колес, и на тех же станках. Высокопроизводительное копирование многорезцовой головкой может быть также применено в массовом и крупносерийном производстве вместо нарезания шлицев червячными фрезами, в особенности, если эти шлицы в дальнейшем шлифуют. [c.263]

Зубофрезерные станки горизонтального типа также изготовляются в двух исполнениях с подвижной шпиндельной бабкой, несущей нарезаемое колесо (рис. 19, в), и с подвижным суппортом, несущим червячную фрезу (рис. 19, г). В первом случае нарезаемое колесо одним концом закрепляется в шпинделе бабки, а другой конец поддерживается задним центром. Червячная фреза, закрепляемая на оправке фрезерного суппорта, расположена над нарезаемым колесом и перемещается по горизонтальным направляющим станины станка. Шпиндельная бабка совместно с задним центром и обрабатываемым колесом осуществляет процесс радиального врезания. Эти станки предназначены для нарезания зубчатых колес малых диаметров, шлицевых валиков и цилиндрических зубчатых колес, изготовляемых за о дно целое с валом. Во втором случае нарезаемое колесо одним концом закрепляется в шпинделе, а другим поддер- [c.41]

Автомат поперечно-винтового точения предназначен для непрерывной обработки фасонной трубы или штанги фасонной червячной фрезой соответствующего профиля. Многоцелевой зубообрабатывающий станок с ЧПУ (рис. 7.19) предназначен для нарезания зубьев и шлицев любого профиля на наружных и внутренних цилиндрических и конических зубчатых колесах, шлицевых валах, блоках шестерен и др. Он имеет шести- [c.254]

Станки этого типа предназначены преимущественно для нарезания червячными фрезами зубчатых колес малых диаметров, а также шлицевых валиков и цилиндрических зубчатых колес, изготовленных за одно целое с валом (вал-шестерни). [c.8]

Режимы резания, допустимый износ и стойкость многозаходных червячных фрез для цилиндрических зубчатых колес приведены в табл. 13.53—13.56, червячных фрез для нарезания шлицевых валов с прямобочным профилем — в табл, 13.57— 13.59. [c.582]

Червячные фрезы для обработки деталей неэвольвентных профилей, кроме фрез для шлицевых прямобочных валов, стандартизованы (для нарезания зубьев звездочек к приводным роликовым цепям ГОСТ 15127—69, червячные чистовые однозаходные фрезы для зубчатых колес зацепления Новикова с двумя линиями зацепления — ГОСТ 16771—71 и ГОСТ 18692—73). [c.638]

Червячные фрезы представляют собой одно-, двух- или многозаходный червяк. Расположенные вдоль оси профильные стружечные канавки образуют зубья, которые имеют передний и задние по вершине и боковым сторонам углы, необходимые для обеспечения резания. Зубья фрезы затылованы. Червячные фрезы применяют для нарезания цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями внешнего зацепления, червячных колес и шлицевых валов. Фрезы разделяют на черновые, чистовые и прецизионные. [c.278]

Червячные фрезы предназначены для нарезания цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, червячных колес и шлицевых валов. Широко применяются многозаходные (двух-трехзаходные) червячные фрезЕЛ, способствующие повышению производительности от 30 до 70 % по сравнению с однозаходными. Сборные червячные фрезы большой длины (L = 180-=-220 мм) с широкой режущей частью зуба (W = 19 23 мм) позволяют значительно сократить расход быстрорежущей стали, увеличивают число возможных передвижек и переточек фрезы, благодаря чему повышается срок службы фрезы, ее эффективность и снижаются потери времени на смену инструмента. [c.128]

Зубо- и резьбообрабатывающие 5 Резьбо- нарез- ные Зубострогальные для цилиндрических колес Зуборезные для конических колес Зубофрезерные для цилиндрических И шлицевых валов Для нарезания червячных пар Для обработки торцов зубьев колес Реэьбо- фрезер- ные Зубоотделочные, проверочные и обкатные Зубо- и резьбошлифовальные Разнйе зубо- и резьбообрабатывающие [c.6]

По тину нарезаемых колес червячные фрезы делятся на фрезы для нарезания цил1шдрических ко.лес с прямыми и косыми (винтовыми) зубьями, фрезы для нарезания червячных колес фрезы для нарезаш1я шлицевых валов и т. д. К червячной фрезе можно прхгчислить и червячно-шлифовальный круг (иногда называют абразивным червяком), который имеет массу режущих зерен, а профиль его в осевом сечении подобен профилю червячной фрезы. [c.268]

Конструкции червячных шлицевых фрез аналогичны конструкциям червячных фрез для нарезания имлиндрнческих колес. При этом для вала каждого диаметра и чис.ла зубьев требуется отдельная фреза. Профиль фрезы зависит от вида центрирования шлицевого соединения (центрирование по наружному или внутреннему диаметру) и может [c.687]

Зубофрезерование. Методызубофре-зерования. Зубофрезерование с осевой подачей, осуш ествляемое при подаче червячной фрезы параллельно оси обрабатываемого колеса (рис. 269, а), применяют для нарезания прямозубых и косозубых колес, шлицевых валов и червяков. [c.399]

Горизонтальные зубофрезерные станки, на которых глубину нарезания зубьев устанавливают путем перемещения шпиндельной бабки с нарезаемой заготовкой в вертикальной плоскости (например, модели 5У34, 5А341). На этих станках нарезают преимущественно шлицевые валы и цилиндрические зубчатые колеса, изготовленные вместе с валиком. Один конец заготовки закрепляется в шпинделе бабки, а другой поддерживается подвесным задним центром. Червячную фрезу закрепляют на шпинделе суппорта и располагают под деталью. Движение подачи осуществляют путем перемещения каретки суппорта в горизонтальной плоскости по направляющим станины. [c.175]

Наибольшее применение в промышленности получил метод обкатывания круглыми долбяками. Обработку производят на зубодолбежных станках с одним вертикальным инструментальным шпинделем или на станках с двумя противоположно расположенными горизонтальными шпинделями. Метод обкатывания круглым долбяком более универсален, его технологические возможности значительно шире, чем при зубофрезеровании червячными фрезами. На зубодолбежных станках методом обкатывания круглыми долбяками можно нарезать зубчатые колеса внешнего (рис. 104, а) и внутреннего (рис. 104, б) зацепления с прямыми и косыми зубьями, с бочкообразной (рнс. 104, в) и конической (рис. 104, г) формой зуба. Некоторые типы зубчатых колес могут быть нарезаны только долбяками, к ним относятся блочные зубчатые колеса с близко расположенными венцами (рис. 104, ), колеса, лежащие вблизи большого фланца (рис. 104, е), зубчатые рейки (рис. 104, ж), шевронные колеса без канавки между зубьями (рис. 104, з) и с канавками, короткие шлицевые валы, а также копиры со сложной формой зубьев. Зубодолбление широко применяют не только там, где вследствие геометрии колеса нельзя использовать зубофрезерование, но и для нарезания стандартных зубчатых колес высокого качества. Степень точности изготовле- [c.176]

Для обработки многих деталей характерно точечное касание поверхности Д детали и исходной инструментальной поверхности И. Например, точечное касание поверхностей Д л И имеет место при нарезании зубчатых колес, шлицевых валов и других зубчатых деталей червячными фрезами и др. При обработке сложных поверхностей деталей на мпогокоордипатпых станках с ЧПУ точечное касание поверхностей Д и И имеет место практически всегда - такой вид их касания является превалирующим. В связи с тем, что при точечном касании потренциальные возможности кинематики формообразования наибольшие, с этой точки зрения точечный вид касания поверхностей Д и И следует рассматривать как наиболее общий. [c.516]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...