Червячные колеса — Зубья Нарезание летучим резцо

Профили зубьев 539—541 Червячные колеса — Зубья — Нарезание летучим резцом 446—448 [c.809]

При единичном производстве колес их зубья нарезают летучим резцом (рис. 32, в) методом осевой подачи. При этом гитары деления, подачи и дифференциала настраивают, пользуясь формулами, которые применяли при настройке гитар для нарезания червячных колес методом тангенциальной подачи. [c.64]

В ремонтном деле часто приходится нарезать зубья на одном червячном колесе или на ограниченном количестве их. Изготовлять дорогостоящую червячную фрезу для нарезания зубьев на небольшом числе колес экономически нецелесообразно поэтому при единично изготовляемых колесах их зубья нарезают летучим резцом (рис, 28, в) методом осевой подачи, применяя дифференциальную настройку. При этом гитары деления, подачи и дифференциала настраивают, пользуясь формулами, которые применялись при настройке гитар для нарезания червячных колес методом тангенциальной подачи. На рис. 28, г показана однозубая летучая фреза в работе. [c.73]

При нарезании червячных колес летучими резцами число зубьев колеса по возможности не должно содержать общих множителей с числом заходов червяка zj. Это достигается при сохранении стандартных параметров червяка (zj, т п q) заменой Zj = 32 на = 31 или 33 zj = 36 на zj = 35 или 37 и т. п. Для этих передач, чтобы не выходить за пределы допустимых отклонений от и и не иметь ж > 1, потребуется применять многозаходные летучие резцы (но одному на заход) или zi раз сместить оправку с летучим резцом в направлении ее оси на величину осевого шага или же zi раз повернуть заготовку колеса на один угловой шаг. [c.385]

Основное условие нарезания зуба червячного колеса летучим резцом или червячной фрезой — соблюдение межцентрового расстояния инструмент —. колесо , равного межцентровому расстоянию червяк — колесо . [c.238]

В случае единичного и мелкосерийного производства червячных колес, например при ремонте редукторов, зубья червячного колеса могут быть нарезаны так называемыми летучками или летучими резцами—отдельным резцом, закрепленным в оправке и являющимся одним зубом червячной фрезы (фиг. 439). Нарезание колеса осуществляется при тангенциальной подаче инструмента. Размеры профиля режущей кромки резца соответствуют размерам профиля зуба тангенциальной червячной фрезы. [c.736]

Летучая фреза представляет собой оправку 1 с резцом 2, имеющим такие же размеры, как и отдельный зуб червячной фрезы. Настройка станка при нарезании червячных колес летучей фрезой такая же, как и при работе с тангенциальной подачей. [c.555]

Нарезание червячных колес летучим резцом (рис. 16.12, е) при-меня.ют при единичном производстве. Этим способом нарезают зубья при осевой подаче инструмента. Наладку станка производят по формулам гитар, т. е. так же, как и при нарезании червячных колес методом тангенциальной подачи. [c.297]

Обычно при ремонте машины заменяют пару, т. е. червяк и колесо. Сравнительно редко требуется обеспечить полное сохранение первоначальных параметров передачи в этом случае необходимо замерять профильный угол и толш ину зуба червяка. Практически при изготовлении нового червяка к имеющемуся колесу или нового колеса к имеющемуся червяку пользуются тем, что крайние витки червяка обычно остаются неизношенными по ним непосредственно пригоняют шаблон и изготовляют контршаблон нормального сечения витка (см. рис. 26). Углубив впадину шаблона на величину радиального зазора с, пользуются им при изготовлении резца-летучки для нарезания червячного колеса. Конта-шаблон применяют при изготовлении резца для нарезания червяка. Способы аналитического определения координат точек летучего резца см. в работе [11]. [c.359]

В единичном производстве можно нарезать зубья червячного колеса с помощью оправки с резцом, укрепленным радиально с соблюдением точного расстояния по оси оправки до кромок резца, представляющего собой как бы один зуб червячной фрезрл. Такой режущий инструмент называют летучим резцом (рис. 114). Нарезание производят только методом таигенциаль- [c.189]

Станки для нарезания конических зубчатых колес по способу осуществления деления (т. е. образования требуемого количества зубьев на заготовке) делятся на две группы станки с периодическим демнием и станки с непрерывным делением. У станков первой группы производится полная обработка впадины, затем заготовка поворачивается на следующий зуб (деление), после чего цикл обработки повторяется. У станков второй группы деление происходит благодаря согласованному одновременному движению инструмента и заготовки, подобно тому, как это имеет место при нарезании цилиндрических зубчатых колес червячными фрезами или червячных колес летучими резцами. [c.831]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...