Колеса червячные — Нарезани

Основное время при нарезании прямых зубьев цилиндрических зубчатых колес червячной модульной фрезой определяется по формуле [c.293]

Колесо нарезается со смещением н без смещения. Смещением хт производящего колеса, определяемым коэффициентом смещения х и модулем т, называется расстояние по межосевой линии между целительными поверхностями производящего червяка и обрабаты- >аемого червячного колеса при окончании нарезания. Если указанные делительные поверхности соприкасаются, то червячное колесо получается без смещения. Колесо выполняется глобоидной формы, с вогнутой поверхностью вершин зубьев, обр з ванной вращением вокруг его оси дуги окружности, лежащей в средней плоскости парного червяка. [c.150]

В сечении плоскостью, перпендикулярной оси колеса, червячное зацепление является реечным зацеплением (рис. 79, а). Это зацепление используют для нарезания червяка и колеса методом обката. При изготовлении червячной передачи методом обката можно значительно увеличить линии касания между элементами червячной пары и повысить нагрузочную способность передачи. [c.108]

Метод обкатки. Для нарезания методом обкатки применяется специальный инструмент долбяки, инструментальные рейки (гребенки) и червячные фрезы. Инструменту и нарезаемому колесу в процессе нарезания зубьев на специальных станках сообщается такое же относительное движение, как и в случае, если бы они находились в действительном зацеплении. Эю движение, называемое обкаткой, достигается за счет кинематической связи механизмов, приводящих в движение заготовку и инструмент. Криволинейный профиль нарезаемого зуба получается как огибающая кривая семейства следов режущих кромок зубьев инструмента. [c.277]

Процесс нарезания колес червячной фрезой состоит во вращении и поступательном перемещении фрезы относительно непрерывно вращающейся заготовки. Поступательное движение подачи сообщается фрезе параллельно оси заготовки. Режущий инструмент и изделие движутся непрерывно. Непрерывное вращательное движение, применяемое в станках для нарезания червячной фрезой, дает возможность значительно повысить производительность станка. [c.202]

Разумеется, в действительности червяк и червячное колесо изготовляются путем нарезания зубьев при помощи специального инструмента из целых заготовок, причем зубья червячного колеса приобретают эвольвентный профиль. Из изложенного следует, что за один оборот вала червяка перемещение по окруж- [c.323]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес червячными фрезами [c.538]

Фрезы червячные для нарезания зубьев 578 — Расчет д/ я нарезания зубьев 582, 583 ----для нарезания колес с зацеплением Новикова 581, 586 [c.764]

Угол с зависит от способа нарезания колеса. При нарезании зубчатого колеса червячной фрезой или рейкой будет равен 20°. При нарезании колеса долбяком этот угол, так же как и угол s, определяется по соответствующим формулам [26]. [c.273]

При двухкулачковой схеме нарезания зубьев некруглых колес, используемой в конструкциях станков, разрабатывавшихся в ЛПИ, длина рабочей части червячной фрезы должна быть большей, чем при нарезании круглых колес. Это вызывается тем, что точки касания центроид инструмента и колес в процессе нарезания перемещаются вдоль линии их касания. Указанная схема нарезания применена в станках ЗФН-01, ЗФН-02 и ЗФН-03. [c.26]

Если центроида некруглого колеса задана уравнением г = г (г ), то так же, как и в случае нарезания колес червячной фрезой, задаваясь параметром , можно найти зависимости [c.26]

Более точные червячные колеса получаются при нарезании их методом тангенциальной подачи. В этом случае при отсутствии дорогих червячных фрез можно производить нарезку червячных колес профильным резцом или гребенкой. Для нарезки червячных колес этим методом устанавливают специальный суппорт с аксиальной подачей и производят настройку гитары деления и гитары дифференциала. [c.445]

На фиг. 67, д показана кривая погрешностей профиля при нарезании колеса червячной фрезой, имеющей биение. [c.201]

Основой фрезы для нарезания червячных колёс служит основной червяк, способный правильно сцепляться с нарезаемым червячным колесом. В последней стадии нарезания колеса червячная фреза должна копировать процесс зацепления с основным червяком. Для этого необходимы 1) совпадение основных параметров червячной фрезы и основного червяка (модуль, диаметр делительного цилиндра, число заходов и исходный профильный угол) 2) со- [c.403]

А — межосевое расстояние Ь — рабочая ширина венца червячного колеса (dg ) — диаметр делительной окружности червяка (колеса) Dg — диаметр окружности выступов D, — диаметр цилиндра впадин Dft — наибольший диаметр червячного колеса L — длина нарезанной части червяка — осевой модуль червяка и торцовый модуль колеса Z-1 (гр — число заходов червяка (зубьев колеса) к — угол подъема винтовой линии на делительном цилиндре [c.854]

Нарезание зубьев у цилиндрических колес червячными фрезами осуществляется на зубофрезерных станках. Размеры посадочных мест этих станков приведены в табл. 16. Нормы точности зубофрезерных станков регламентированы ГОСТом 659—53. [c.418]

Нарезание червячных колес червячными фрезами может производиться с радиальной (а), тангенциальной (б) или комбинированной (а) подачей (фиг. 26). [c.443]

Зубофрезерные станки по условиям допустимой скорости скольжения в делительной червячной паре могут нарезать колеса червячных пар с передаточным числом t не менее 8—10. Специальные станки для нарезания червячных колес допускают i = Зч-4. [c.449]

Червяк обычно выбирается с прямолинейным профилем в осевом (при нарезании колеса червячной фрезой) или в нормальном (по витку — при нарезании летучкой) сечении. [c.429]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес. Червячная фреза по отношению к заготовке играет роль червяка в червячной паре, поэтому связь между фрезой и заготовкой должна осуществляться по принципу червячной пары. Если обычный червяк введен в зацепление с прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом (фиг. 161, а), то для совмещения винтовых [c.270]

Фиг. 161 Схема нарезания цилиндрических колес червячной фрезой.

Зубофрезерный станок мол<ет быть применен любой точности. Он требуется для предварительного (чернового) нарезания зубьев червячного колеса червячной фрезой или одиночным резцом-летучкой. [c.291]

Нарезание зубьев червячных колес выполняют на универсальных зубофрезерных станках методом обкатки и специально предназначенных для этой цели мастер-станках. Фреза и колесо вращаются при нарезании зубьев так же, как червяк и червячное колесо в собран- [c.369]

Режимы резания при нарезании на малых зуборезных станках инструментом из инструментальной стали (за исключением зубострогальных резцов и долбяков) приведены для цилиндрических зубчатых колес червячной однозаходной модульной фрезой методом обкатки в табл. 52, для цилиндрических зубчатых колес, трибок [c.568]

Эффективная мощность при нарезании цилиндрических колес червячными фрезами рассчитывается по формуле [c.574]

Рекомендуемые величины подач при нарезании червячных колес червячными фрезами приведены в табл. 57. [c.456]

Скорость резания. При нарезании зубчатых колес червячными и дисковыми фрезами, а также зуборезными долбяками скорость резания рассчитывают но формуле [c.456]

В табл. 62—65 содержатся рекомендации по выбору скоростей в различных случаях обработки зубьев зубчатых колес при чистовом нарезании червячными модульными фрезами по предварительно прорезанному зубу (табл. 62) при нарезании зубьев цилиндрических и конических колес дисковыми модульными фрезами и червячных колес червячными фрезами (табл. 63) при нарезании конических прямозубых колес зубострогальными резцами из быстрорежущей стали (табл. 64) при закруглении зубьев колес пальцевыми зубозакругляющими фрезами (табл. 65). [c.459]

При нарезании цилиндрических зубчатых колес червячной фрезой режущие кромки инструмента имеют неравномерную загрузку. Наиболее нагруженными элементами являются вершин- [c.381]

Особенностью колес, предназначенных для нарезания на станках, работающих червячными фрезами, является наличие широкой канавки, необходимой для выхода червячной фрезы (рис. 230). Ши- [c.393]

Таким образом, каждый из рассматриваемых способов имеет свои преимущества и недостатки. Нарезание шевронных колес червячной фрезой обеспечивает неограниченный выбор значений угла шеврона, применение нормальных фрез, высокую точность зацепления, наибольшую производительность по сравнению с другими методами. Недостатками являются наличие широкой канавки, увеличивающей конструктивные размеры, и некоторая сложность настройки. Дальнейшее повышение окружных скоростей зубчатых колес во вновь создаваемых машинах, безусловно, ведет к более широкому распространению шевронных колес, нарезаемых червячной фрезой, начиная от мелких модулей и до модуля 18—20 включительно. [c.400]

Принятый метод обработки определяет те методические погрешности, которые являются сознательно вносимыми погрешностями. К ним относятся погрешности обработки вследствие использования инструмента приближенного профиля (нарезание зубчатых колес червячными фрезами), сменных зубчатых колес с приближенным передаточным отношением вместо расчетного и т.д. Эти погрешности могут быть охарактеризованы как постоянные, и их величины заранее известны. [c.53]

В производстве цилиндрических зубчатых колес нарезание зубьев на зубофрезерных станках червячными фрезами методом обкатывания является наиболее распространенным и трудоемким. Этим методом можно нарезать цилиндрические зубчатые колеса внешнего зацепления с прямыми и косыми зубьями стандартной, конической и бочкообразной формы, блочные колеса, червячные колеса, шлицевые валы, звездочки цепных передач и др. (рис. 4). [c.564]

Фрезы червячные для нарезания зубьев колес с зацеплением Новикова. Основные размеры чистовых однозаходных фрез для зубчатых цилиндрических колес с зацеплением Новикова с двумя линиями зацепления по ГОСТ 15023—69 модулей от 1,6 до 16 мм, классов точности А и В регламентированы ГОСТ 16771—71 (табл. 17). [c.517]

Нарезание червячных колес червячными фрезами может производиться по двум схемам (рис. 17) с радиальной (рис. 17, а) или танген- [c.522]

Недостатки червячного зацепления могут быть в значительной степени устранены, если нарезать зубья червячного колеса червячной фрезой, представляющей собой точнуЕО копию червяка. При нарезании червячного колеса между червячной фрезой н нарезаемым колесом должно быть осуш,ествлено то относительное движение, которое имеют червяк и колесо при правильном зацеплении. В этом случае каса ше червяка с колесо.ч будет происходить по некоторой линии. Для увеличения площади касания ободу червячного колеса придается форма, при которой колесо охватывает червяк (рис. 7.14). [c.488]

Червячные колеса нарезают на зубофрезерных станках червячной фрезой или резцом-летучкой, а окончательнзно отделку (для наиболее точных червячных передач) производят червячным шевером. Нарезание [c.598]

Для повышения производительности процесса зубофрезерова-ния создают новые конструкции фрез, в которых нагрузки резания распределяются более равномерно на все зубья, участвующие в работе. Это фрезы Оргтяжмаш , Прогресс , Победа , Уралмаш и др. Повышается производительность при зубонарезании и при дополнительном аксиальном перемещении червячной фрезы в процессе резания. За счет переменного участия в работе ее зубьев увеличивается и стойкость фрезы. Нарезание зубчатых валов и колес червячными фрезами дает возможность получить передачи 6—8 степени точности. [c.437]

Фиг. 60. Тангенциальная подача фрезы при чистовом нарезании червячного зубчатого колеса / — червячная ко11ическая ( )реза 2 — нарезаемое колесо.

Червячные конические фрезы применяют для нарезания конических зубчатых колес с криволинейными зубьями, очерченными по кривым, близким к эвольвенте. В основу конструкции фрезы положена плоская рейка с прямолинейными режущими кромками она располагается вдоль образующей делительного конуса, имеющего угол при вершине 60° особенность этих фрез в различной толщине зубьев по делительной прямой только один зуб (третий) имеет номинальную толщину, толщина остальных зубьев увеличена. Это вызывается некоторой вогнутостью образующей делительного конуса (стрела прогиба 0,015 т), необходимой для предупреждения заклинивания зубцов и простоты монтажа. Для тех же целей делается и фланкирование зубцов. Нарезают конические колеса червячными фрезами на станках типа FK75 или FK200. [c.107]

Технология обра тки. Червяки и червячные зубчатые колеса до момента нарезания ниток и зубьев обрабатывают теми же методами и на том же оборудовании, что и обработка двухсторонних ступенчатых валов и цилиндрических зубчатых колес. [c.238]

Число зубьев zi стандартами не регламентируется. Их значения, приведенные в табл. 127, подобраны для нарезания колес червячными фрезами с учетом достижения по возможности одинаковых значений передаточных чисел п для соседних межосе-вых расстояний. В табл. 127 приведены сочетания основных параметров а , и, т, q, [c.613]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...