Нарезание червячных колес червячной фрезой

Червячные колеса чаще всего нарезают червячными фрезами (рис. 15.5), прячем червячная фреза должна представлять копию червяка, с которым будет зацепляться червячное колесо. При нарезании заготовка колеса и фреза совершают такое же взаимное движение, какое будут иметь червяк и червячное колесо при работе. [c.211]

Рис. 15.5. Схема нарезания червячного колеса I — фреза 2 — заготовка колеса

Угол с зависит от способа нарезания колеса. При нарезании зубчатого колеса червячной фрезой или рейкой будет равен 20°. При нарезании колеса долбяком этот угол, так же как и угол s, определяется по соответствующим формулам [26]. [c.273]

Отклонение расстояния между осями червячного колеса и червячной фрезы при нарезании — разность между действительным и номинальным расстоянием между осями червячного колеса и фрезы при нарезании. [c.340]

Нарезание червячных колес червячными фрезами может производиться с радиальной (а), тангенциальной (б) или комбинированной (а) подачей (фиг. 26). [c.443]

Фиг. 161 Схема нарезания цилиндрических колес червячной фрезой.

Зубофрезерный станок мол<ет быть применен любой точности. Он требуется для предварительного (чернового) нарезания зубьев червячного колеса червячной фрезой или одиночным резцом-летучкой. [c.291]

Эффективная мощность при нарезании цилиндрических колес червячными фрезами рассчитывается по формуле [c.574]

Рекомендуемые величины подач при нарезании червячных колес червячными фрезами приведены в табл. 57. [c.456]

Скорость резания. При нарезании зубчатых колес червячными и дисковыми фрезами, а также зуборезными долбяками скорость резания рассчитывают но формуле [c.456]

В табл. 62—65 содержатся рекомендации по выбору скоростей в различных случаях обработки зубьев зубчатых колес при чистовом нарезании червячными модульными фрезами по предварительно прорезанному зубу (табл. 62) при нарезании зубьев цилиндрических и конических колес дисковыми модульными фрезами и червячных колес червячными фрезами (табл. 63) при нарезании конических прямозубых колес зубострогальными резцами из быстрорежущей стали (табл. 64) при закруглении зубьев колес пальцевыми зубозакругляющими фрезами (табл. 65). [c.459]

Таким образом, каждый из рассматриваемых способов имеет свои преимущества и недостатки. Нарезание шевронных колес червячной фрезой обеспечивает неограниченный выбор значений угла шеврона, применение нормальных фрез, высокую точность зацепления, наибольшую производительность по сравнению с другими методами. Недостатками являются наличие широкой канавки, увеличивающей конструктивные размеры, и некоторая сложность настройки. Дальнейшее повышение окружных скоростей зубчатых колес во вновь создаваемых машинах, безусловно, ведет к более широкому распространению шевронных колес, нарезаемых червячной фрезой, начиная от мелких модулей и до модуля 18—20 включительно. [c.400]

Принятый метод обработки определяет те методические погрешности, которые являются сознательно вносимыми погрешностями. К ним относятся погрешности обработки вследствие использования инструмента приближенного профиля (нарезание зубчатых колес червячными фрезами), сменных зубчатых колес с приближенным передаточным отношением вместо расчетного и т.д. Эти погрешности могут быть охарактеризованы как постоянные, и их величины заранее известны. [c.53]

Червячное колесо нарезают червячными фрезами. Червячная фреза для нарезки червячного колеса является копией червяка. Только фреза имеет режущие кромки и наружный диаметр больше на двойной размер радиального зазора в зацеплении. При нарезании заготовка колеса и фреза совершают такое же взаимное движение, какое имеют червячное колесо и червяк в передаче. Такой метод нарезания колеса автоматически обеспечивает сопряженность профилей червяка и червячного колеса и в то же время обусловливает необходимость введения стандарта на основные геометрические параметры червяка (а, т, д, г,. А, с ) для того, чтобы иметь ограниченный ряд стандартного инструмента. [c.211]

Нарезание червячных колес червячными фрезами может производиться по двум схемам (рис. 17) с радиальной (рис. 17, а) или танген- [c.522]

Рис. 17. Нарезание червячных колес червячными фрезами а — с радиальной подачей б — с тангенциальной подачей

При чистовом нарезании зубчатых колес червячной фрезой подача о принимается в пределах 0,3—2 мм/об, в зависимости от модуля колеса [c.363]

При нарезании червячных колес червячная фреза должна занимать относительно колеса то же положение, что и червяк в собранной передаче. Поэтому при нарезании червячных колес недопустимо сближать фрезу и колесо в станочном зацеплении против номинального межосевого расстояния в передаче с целью утонения зубьев колеса. Вместе с тем, в результате переточек фрезы утоняются ее зубья, что вызывает увеличение толщины зубьев колеса и тем самым уменьшение бокового зазора. [c.232]

Рис. 134. Схема нарезания зубчатого колеса червячной фрезой

Нарезание червячных колес. Червячные колеса нарезают на зубофрезерных станках червячными, фрезами тремя методами 1) радиальной подачи [c.266]

Нарезание червячных колес. Червячные колеса нарезают на зубофрезерных станках червячными фрезами тремя методами радиальной подачи тангенциальной подачи и комбинированным методом. [c.328]

Рис. 8.4. Схема работы червячной модульной фрезы а — при нарезании т ли .эр1 ческих прямозубых ко.тес 6—при нарезании цилиндрических колес с винтовым зубом в — при нарезании червячных колес I — фреза 2 — заготовка

Заходность фрезы должна быть равна заходности червяка, в соответствии с чем фрезы часто приходится изготовлять многозаходными. Поэтому углы подъема витков фрез для червячных колес получаются значительно большей величины, чем у фрез для цилиндрических колес тех же модулей. Для нарезания червячных колес встречаются фрезы с углами подъема витков до 35—40°. Вследствие этого вопросы профилирования, геометрии и т. п. приобретают у фрез для червячных колес большее значение, чем у фрез для цилиндрических колес. [c.729]

Фиг. 537. Принцип нарезания конического колеса червячной фрезой.

Червячная фреза (рис. 33.12) имеет форму винта с трапецеидальной нарезкой. Перпендикулярно к виткам нарезки сделаны канавки, образующие режущие кромки зубьев фрезы. В процессе нарезания зубьев колесо и фреза вращаются одновременно и зубья фрезы на- [c.417]

Зубья червячного колеса нарезают червячной фрезой, являющейся как бы копией, червяка. При нарезании заготовка колеса и фреза совершают такие же относительные движения, какие имеют червячное колесо и червяк при зацеплении в работающей передаче. [c.460]

Рис. 267. Схемы нарезания зубчатых колес червячной модульной фрезой [c.589]

Режимы резания при нарезании червячных колес червячными фрезами [c.685]

В процессе обработки червячных колес червячными фрезами на станке осуществляется зацепление червячной фрезы и заготовки, которое в последней стадии нарезания должно копировать процесс зацепления червяка и червячного колеса. Поэтому исходный червяк червячной фрезы должен быть копией червяка, сопрягаемого с нарезаемым червячным колесо Й. [c.170]

Для нарезания червячных колес ось фрезы устанавливается в средней плоскости заготовки колеса и перпендикулярно ее оси вращения. [c.564]

Недостатки червячного зацепления могут быть в значительной степени устранены, если нарезать зубья червячного колеса червячной фрезой, представляющей собой точнуЕО копию червяка. При нарезании червячного колеса между червячной фрезой н нарезаемым колесом должно быть осуш,ествлено то относительное движение, которое имеют червяк и колесо при правильном зацеплении. В этом случае каса ше червяка с колесо.ч будет происходить по некоторой линии. Для увеличения площади касания ободу червячного колеса придается форма, при которой колесо охватывает червяк (рис. 7.14). [c.488]

Так как червячное колесо нарезают фрезой, представляющей собой копию червяка, то, как указывалось раньше, рабочее зацепление червячной передачи в средней плоскости является одновременно и стдночным зацеплением при нарезании червячного колеса. Поэтому расстояние между средней и начальной прямыми рейки [c.400]

Скорости резания при нарезании зубьев на цилиндрических и конических колесах дисковыми модульными фрезами и на червячных колесах чероячными фрезами [c.462]

При нарезании зубчатых колес червячная фреза должна быть установлена по отношению к изделию под определенным углом. Этот угол замеряется между осью фрезы и плоскостью, перпендикулярной оси заготовки, и называется углом установа. При нарезании цилиндрических [c.253]

Зубчатая рейка обеспечива > , ными колесами любого числа зубьб нарезать колеса с любым числом зубьев-, ния) одинаково точно. В этом заключаетъч ществ нарезания зубьев колес червячной В процессе нарезания червячная фреза-1г 1 дятся в состоянии относительного движения зацепл щего червячной передаче с передаточным числом [c.315]

Одним из методов обкатки является нарезание зубчатых колес червячной фрезой (рис. 5,32). Расположение фрезы относительно заготовки и их движения показаны на рис. 5.33. Фреза в диаметральном сечении имеет профиль рейки. Она имеет вращательное движение вокруг своей оси и поступательное — вдоль образующей Щ1линдра заготовки. [c.145]

Червячное колесо нарезается червячной фрезой, имеющей точно такие же -размеры, как червяк, с которым оно должно находиться в зацепледии. В процессе нарезания червячное колесо и фреза так рас-псш эжены и получает такие движения, которые колесо и червяк должны иметь при действительном зацеплении. [c.179]

Червячные модульныг фрезы для нарезания червячных колес представляют собой кош1ю червяка, который по всем геометрическим параметрам ( 4 ш, т 4). будет работать с данным червячным колесом. Эти фрезь.- чаще всего специ-алыюго назначения. Известны два способа нарезания червячных колес с радиальной подачей (он з же описан выше) и с тангенциальной подачей фрезы 5 (рис. 8.6, а, б). Второй метод нарезания червячных колес точнее, но менее производителен. Червячные модульные фрезы, работающие с тангенциальной подачей, имеют заборную коническую часть (для облегчения врезания) с высотой зуба первого витка к = (2...2Л)т и длиной 4зд = (2,5.. .3)г, где — осевой шаг. / = 2,5 1 (рис. 8.6, б). [c.152]

Нарезание зубьев червячными фрезами (зубофрезерование). Для нарезания зубьев колес червячными фрезами требуются специальные зубофрезерные станки (5М32, 5М324, 5К342 и др.). Этот метод обеспечивает высокую производительность труда вследствие автоматического цикла работы станка и возможности многостаночного обслуживания, получаемая точность 8-й степени, а при использовании шлифованных фрез и точных станков — 7-й степени. Этот метод имеет наибольшее распространение. В зави- [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...