Чугун высокохромистый для свойства

Высокохромистый износостойкий чугун (табл. 9) выплавляют, как правило, в электродуговых или индукционных высокочастотных печах с кислой или основной футеровкой. Шихта состоит из низкокремнистого передельного чугуна, собственного возврата и ферросплавов. Если используется низкоуглеродистый феррохром, часто приходится дополнительно науглероживать металл графитным боем. Чугун предназначен для изготовления деталей, работающих в условиях абразивного износа. Его важнейшей особенностью является возможность варьирования износостойкостью и технологическими свойствами (обрабатываемостью резанием, литейными свойствами) путем подбора соответствующих химического состава и режима термической обработки. [c.176]

В табл. 21 приведены данные высокохромистых чугунов, применяемых в Советском Союзе для изготовления аппаратуры, насосов, труб, мешалок и других деталей. Эти чугуны нашли применение главным образом как жаростойкие и коррозионно-стойкие материалы. Высокохромистые чугуны обладают сравнительно удовлетворительными литейными свойствами благодаря тому, что чугун при содержании 30% Сг и выше не имеет у-об-ласти и при высоких температурах не имеет превращений а—>у, идущих с изменением объема, он не склонен к росту. [c.243]

По уменьшению эффективной работы пары неравномерной аэрации металлы располагаются в ряд цинк, хром, углеродистая сталь, серый чугун, кадмий, алюминий, медь, свинец, нержавеющая высокохромистая стапь, висмут, цирконий, тантал, титан. Из приведенного перечня следует, что весьма перспективный конструкционный материал для подземных сооружений - это титан, который, помимо высоких механических свойств, малой плотности, обладает также хорошими коррозионными характеристиками высокой общей коррозионной стойкостью и высокой устойчивостью к иону хлора, а также низкой чувствительностью к образованию пар дифференциальной аэрации. Из приведенных данных можно также сделать предположение о целесообразности применения циркония в качестве защитного покрытия на стальных изделиях в почвенных условиях. [c.48]

Механические свойства высокохромистого износостойкого чугуна для работы при повышенных температурах в зависимости от температуры испытания [15] [c.190]

Хромистые сплавы. Свойства высокохромистого чугуна с большим содержанием углерода частично описано в разделе Отливки из жаростойкого чугуна , однако в химическом машиностроении применяются преимущественно высокохромистые сплавы с пониженным содержанием углерода. До сих пор нет единого мнения в классификации высокохромистых сплавов, содержащих более 1% С. По данным работы [57], характерное для чугуна эвтектическое превращение в сплавах, содержащих 35% Сг, наступает при содержании 1,5—2,5% С, а по данным работы [25], сплав, содержащий 20% Сг и более — 0,6% С должен классифицироваться как белый чугун, если применять терминологию, принятую для диаграммы железо—углерод. Бесспорным является то, что эвтектическое превращение в высокохромистых сплавах выявляется при значительно более низком содержании углерода, так как по мере увеличения содержания хрома в железоуглеродистом сплаве растворимость углерода непрерывно уменьшается. [c.225]

Так как высокохромистые железные сплавы, несмотря на их хорошую коррозионную стойкость в ряде сред, отличаются низкими технологическими свойствами, то их более широко применяют для несварных конструкций и в виде литейных сплавов или чугунов (что будет рассмотрено ниже), а также как жаростойкий конструкционный материал. [c.159]

Высокохромистые чугуны легко обрабатываются резанием и имеют хорошие литейные свойства. Для снятия внутренних напряжений детали сложной конфигурации рекомендуется подвергать термической обработке медленное (20—30° в час) нагревание отливок до 500°, затем более быстрое (50° в час) повышение температуры до 820—850°, выдержка при этой темпера- [c.128]

Высокие механические свойства и теплостойкость высокохромистых чугунов позволяют применять их для изготовления [c.87]

Высокохромистые чугукы обладают значительной химической стойкостью в кислородсодержаш,их "средах—в азотной, фосфорной и концентрированной серной кислотах, во многих органических кислотах, в растворах щелочей и солей, промышленных водах Ввиду высоких механических свойств, хорошей плотности, износостойкости и теплостойкости указанные чугуны применяются для ряда специальных целей (детали центробежных насосов, реакторов, конденсаторов и др.), работающих в условиях износа, в быстротекущих жидкостях, при нагреве до 1000° С, в атмосфере печных газов и т. д. [c.333]

Для изготовления деталей, работающих в условиях трения и изнашивания при высоких температурах, применяют высокохромистые (до 34% хрома) и хромоникелевые чугуны. При этом жаростойкость достигается также за счет легирования чугуна кремнием (5-6% Si) и алюминием (1-2% А1). Свойства чугунов ь нужном направлении можно в значитсл1эНой степени изменять соответствующей термической обработкой. [c.21]

Механические свойства при комнатной температуре высокохромистого ианосостойкого чугуна для работы при повышенных температурах [11, 15] [c.190]

Хромистые высоколегированные чугуны широко применяются в промышленности в виде кислоте- и жаростойкого литья. Наибольшее распространение получили чугуны с 28—35% Сг (табл. 87). В последнее время были предложены [166] хромистые чугуны с меньшим содержанием хрома (18 и 24%), обладающие лучшими литейными и механическими свойствами (25X18Л и 30Х20Л). Из высокохромистых чугунов выполняют детали и аппаратуру для азотной промышленности, промышленности взрывчатых веществ, искусственных удобрений (насосы для перекачки кислот), их используют в качестве жаростойкого материала (реторты, ящики для отжига деталей, муфели, пирометрические трубки и т. п.), а так же как нержавеющие пресс-формы, фильеры и волочильные кольца, ножи, штамповки и резцы [165—170 175—177]. [c.214]

Своеобразные механические свойства и трудности, связанные с производством, являются причиной того, что высокохромистый чугун применяется главным образом в средах, крайне агрессивных для других чугунов. Очень выгодно использовать его в контакте с кислыми водными средами, содержащими окислительные агенты, например шахтными и промышленными сточными водами. Многие подобные среды могут содержать также взвешенные твердые частицы, оказывающие на металл абразивное действие, поэтому высокохромнстый чугун часто оказывается наиболее подходящим материалом для изготовления насосов, перекачивающих такую воду. Всегда существует вероятность того, что абразивная суспензия может повредить детали, отлитые из этого чугуна, разрушив окисную пленку, но если обеспечен обильный приток кислорода к поверхности металла, то такая опасность менее существенна из-за быстрого восстановления пленки. [c.68]

Заслуживает особого упоминания высокохромистый нержавеющий чугун ( 2,0—2,5 /о С, 1—1,5 /о Si, 0,50/0 Мп, 34-350/0 Сг). Этот сплав обладает высокой стойкостью в азотной кислоте, атмосфере, пресной воде жаростоек, имеет высокие механические свойства и более удобен для изготовления фасонных отливок, чем сталь. Подробнее см. В. В. Скорчеллетти и А. И. Шултин, Химическое разрушение металлов, ОНТИ, 1935, стр. 171. Прам. ред. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...