Штампы Вставки

На рис. 44 показан штамп (вставки цилиндрической формы) для изготовления поковки гладкого цилиндрического конца. Если исходная заготовка или поковка имеет небольшие размеры, то в отдельных случаях рационально изготовлять прямоугольные вставки, так как в них можно предусмотреть ручьи с двух сторон (рис. 45). [c.333]

Преимущества этого способа заключаются в том, что штампованные ручьи обладают более высокой стойкостью, чем фрезерованные (на 50—100%), так как волокна металла располагаются вдоль поверхности ручья, и имеют более точные размеры, поскольку они штампуются сериями с помощью одного мастер-штампа. Вставки выполняют взаимозаменяемыми таким образом, их можно несколько раз сменить, пока остальные ручьи штампа достигнут полного износа. Это дает большую экономию дорогой штамповой стали. Кроме того, значительно снижается трудоемкость изготовления штампа, так как полностью отпадает дорогая и длительная фрезерная обработка, а слесарная обработка сводится к устранению небольших местных дефектов с помощью бормашины. [c.113]

Рис. 88. Способы восстановления изношенных матриц а —замена сломавшегося зуба в матрице вставкой, б — наплавка изношенной режущей кромки твердым сплавом, в — форма фаски на режущих кромках обрезных штампов / — вставка, 2 — наплавленный слои, 3 — изношенная матрица

При штамповке на гидравлических прессах широко применяются сборные секционные штампы, вставки, литые штампы. [c.571]

На второй стадии происходит встречное течение металла снизу из зоны 1 и сверху из зоны 11 (направления течения металла показаны стрелками, рис. 32, б). До момента заполнения металлом гравюры штампа вставка-обойма 4 удерживается от подъема и прижимается к матрице 5 силами контактного трения. [c.59]

Назначение — молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей( прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов, вставки и пуансоны для высадки на горизонтально-ковочных машинах. [c.401]

Назначение мелкие молотовые штампы, крупные (сечением более 200 мм) молотовые и прессовые вставки при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного и массового производства, пресс-формы литья под давлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов. [c.405]

ВК8 Наиболее распространен для обработки чугуна, цветных металлов, жаропрочных сталей, волочильного и калибровочно/о инструмента вставки для штампов [c.340]

Применение горячих штампов в мелкосерийном производстве экономически оправдывается только при резком снижении стоимости штамповой оснастки и сокраш,ении времени на переналадку молотов и прессов при смене штампуемых заготовок. Эта задача во многих случаях может быть успешно решена применением универсальных блоков со сменными ручьевыми вставками. [c.46]

Применение универсально-наладочных горячих штампов, так же как и при холодной штамповке, позволяет значительно повысить производительность труда на изготовлении заготовок и на их механической обработке и повышает коэффициент использования металла. На рис. 6 в качестве примера показана конструкция штампа со сменными вставками. [c.46]

Рис. 6. Ковочный штамп со сменными формообразующими вставками

Штампы молотовые — Вставки ручьевые 6 — 359 [c.351]

Вставки. Вставки в ручьи молотовых штампов применяют 1) при Наличии выступов над плоскостью разъёма в гибочном и штамповочных ручьях и 2) при неравномерном износе частей фигуры окончательного ручья [c.359]

Прошивная вставка Фиг. 305. Схема прошивной части штампа. [c.390]

Прошивной ручей снабжается вставкой, поддерживающей пруток или державку, с помощью которой штучная поковка подаётся в штамп. [c.390]

Крепление крупных штампов на прессах аналогично креплению штампов на штамповочных молотах. Крепят их с помощью ласточкиного хвоста и клина. Изображённые на фиг. 367 штампы для шестерён являются в сущности вставками в штамп, который крепится к прессу тем же способом. Плиты, в которые вставляются эти вставки, снабжаются обычно направляющими колонками. [c.422]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МОЛОТОВЫХ ШТАМПОВ СО ВСТАВКАМИ [c.477]

Большое распространение получили штампы со вставной рабочей частью. Для таких штампов изготовляют блок и вставку и собирают их так, чтобы по своему качеству штамп был не хуже несоставного. [c.477]

Фрезерованные вставки (фиг. 504) обрабатывают со всех шести сторон под угольник с припуском по габариту — 0,6—1,5 мм и по толщине — около 0,5 мм. Строжка производится двух заготовок одновременно (для верхнего и нижнего штампов). Строжку начи- [c.478]

Изготовление штампованных вставок сложнее, чем фрезерованных. Для штамповки их требуются точно выверенный молот, особые условия нагрева заготовки перед штамповкой, опытный обученный персонал и для каждой штампуемой вставки свой мастер-штамп. Затраты и трудности при этом настолько значи- [c.478]

Мастер-штамп представляет собой штамп, рабочая полость которого имеет в плане прямоугольную или круглую форму (в зависимости от формы вставки). Донная-поверхность полости у нижнего штампа плоская, а у верхнего— выпуклая (в виде зеркального изображения полости штампуемой вставки с учётом усадки её при охлаждении, фиг. 506). [c.479]

Откованную свободной ковкой заготовку вставки в виде параллелепипеда обрабатывают для получения точных размеров кругом или штампуют в специальном штампе с последующей обрезкой заусенца. [c.479]

При нагреве следует принять и другие меры против образования окалины, а температуру нагрева выдерживать точно с колебанием не более чем в 10° С, в противном случае возможны колебания размеров от усадки. Из этих же соображений время штамповки и число ударов также должны быть строго регламентированы. Для образования качественной поверхности вставки штамп смазывают содовым раствором, а вставки после штамповки тщательно засыпают чугунными стружками. [c.479]

Подобно молотовым штампам, матрицы штампов для горизонтально-ковочных машин можно изготовлять двумя методами 1) вся термическая обработка производится до механической обработки, т. е. тогда, когда рабочие части ручья выполнены на специальных вставках и матрица по существу является блоком для вставок при этом твёрдость матрицы блока Нв не более 270 2) закалка и отпуск производятся после механической обработки, когда рабочие части ручья находятся на самой матрице и твёрдость её должна быть порядка Hg =320. [c.480]

В целях сокращения отхода металла в заусенец при крупносерийном, или массовом, производстве целесообразно сортировать металл, используемый для высадки на ГКМ, на две группы с плюсовыми и минусовыми отклонениями. Это позволит для каждой группы применять соответствующие вставки для матриц штампа. [c.50]

Рабочий цикл экспериментальной установки осуществляется следующим образом. В исходном положении заготовка 11 уложена при отодвинутом кольце 10 в начале канала ствола через проем, закрытый вставкой 12. Ствол 8 и штамп 9 освобождены от жидкости [c.124]

Неравномерная деформация снижает стойкость инструмента. Для обеспечения максимального съема поковок, учитывая тенденцию к стабилизации размеров штампа после съема определенного числа поковок, целесообразно 1) на некоторые размеры назначать оптимальные минусовые допуски (повышение стойкости на 30— 40 %) 2) применять в процессе штамповки на прессах черновой ручей 3) использовать вставки из более стойких сталей. [c.656]

Учитывая необходимость предупреждения заклинивания пресса, которое может, например, возникать при колодной беззазорной настройке штампа вследствие расширения его деталей от разогрева при соприкосновении с горячим металлом, предусматривать работу штампа в распор нельзя, соударение частей штампа считается Опасным и не допускается. Для изменения расстояния между частями штампа (вставками) при наладке в штампе применяют канавки с открытым магазином, а при наладке штампа без нагрузки между выступами канавки помещают прокладки. Поэтому при штамповке на КГШП предусматривают облой, толщина которого больше, чем толщина облоя при многоударной штамповке на молоте. [c.177]

Штамп-динамометр состоит из верхнего штампа /, вставки 3, на которой осаживаются образцы 2, нижнего штампа 4, проволочных датчиков 5 и выводов от датчиков сопротивления 6. сЗсновная часть динамометра — нижний штамп, имеющий внутреннюю выточку в виде диафрагмы, на внутренние стенки которой наклеены проволочные датчики. Проволочные датчики динамометра играют [c.173]

На рис 5 17 приведена конструктивная схема универсального штампа для кривошипного горячештамповочного пресса усилием 20 000 кН. Штамп предназначен для штамповки круглых в плане и имеющих удлиненную форму поковок Соответственно этому применяют пакеты из трех цилиндрических и трех призматических вставок Штамп состоит из верхнего 1 и нижнего 2 блок-штампов В нижнем запрес созывают направляющие колонки 3, а в верхнем — втулки 4 С помощью специального рычажного механизма 5 приводятся в движение выталки ватели 6, расположенные в верхнем и инжнем блок-штампах Вставки 7 расположены на подштамповых плитах 8, их крепят к блоку с помощью клиновых накладок 9 и скоб 10. Для фиксирования вставок в направлении, параллельном фронту пресса, служит винтовой зажим И. Блок-штампы крепят к ползуну и столу пресса болтами, проходящими через отверстие 12 [c.143]

При кристаллизации под пуансонным давлением стали марки 5ХНТ усадочные дефекты в отливках (вставках ковочных штампов) устраняются при давлении 60 МН/м и выше, а механические свойства приближаются к свойствам кованого металла. Результаты испытания образцов, вырезанных из отожженных вставок, показали [20], что увеличение давления от 40 до 80 МН/м существенно не влияет на механические свойства, но приводит к устранению разницы в последних по сечению заготовки. [c.137]

Ковочные штампы для горячей штамповки. имеюш.ие глубокую ir несимметрично расположенную рабочую фигуру и испытываюш.ие повышенные ударные и изгибоч-ные нагрузки вставки детали контейнеров инструмент ковочных машин и прессов, нагреваю-ш,ихся не выше 500—550 С при умеренных нагрузках (штамповка углеродистых сталей) [c.364]

Выталкиватели для неглубоких отверстий, матрицы, различные вставки, инструмент для штамповки труднодеформируе-мых материалов, базовые детали штампов, прессформы для литья под давлением алюминиевых сплавов [c.364]

Строжка заготовок для блока и разметка штампа совершенно одинаковы со строжкой и разметкой цельных штампов. Размечаются гнездо для вставки, выколоточное отверстие и заготовительные ручьи (если они имеются). [c.477]

Вольфрамокобальтовые твердые сплавы применяются для оснащения стальных вырубных н вытяжных штампов. Крупнозернистые сплавы обладают большей усталостной прочностью, чем мелкозернистые, однако при значительном увеличении зерна износостойкость и твердость снижаются. Поэтому при изготовлении штампов для высадки болтов М16 и М20 матрицу следует оснащать не одним сплавом, а несколькимп верхнюю вставку, работающую в условиях ударной нагрузки и допускающую большой износ,— крупнозернистым сплавом, а ннжпюю и среднюю, работающие главным образом на растяжение и износ,— мелкозернистым сплавом. [c.164]

Шлифование, заточка и доводка твердосплавного режущего инструмента, шлифование и доводка штампов п пресс-форм с твердосплавными вставками, а также деталей машин из твердых сплавов и синтетического корунда (подшпппиков, направляющих прецизпоппых станков и приборов и др.) [c.200]

Х2МНФ Крупные штампы (со стороной квадрата или диаметром до 600 мм) для штамповки поковок из конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и кривошипных прессах усилием 40 МН и более (вместо менее теплостойких сталей 5ХНМ, 4ХМФС) инструменты (зажимные li формирующие вставки, наборные и формовочные пуансоны) для высадки конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ), ножи горячей резки мелкие прессовые и молотовые вставки [c.670]

Х5МФО Мелкие молотовые штампы, особенно чистовой штамповки с наименьшей стороной до 100—125 мм молотовые (диаметром или толщиной до 200 мм) и прессовые вставки (предварительного и окончательного ручья, знаки, выталкиватели, внутренние втулки, пресс-штемпели, иглы для прошивки труб) при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного производства формы литья под давлением алюминиевых и магниевых сплавов со стороной до 70— 80 мм [c.677]

ХЗВМФ Мелкие молотовые штампы молотовые и прессовые вставки (толщиной или диаметром до 300—400 мм) инструмент горизонтально-ковочных машии при горячем деформировании коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов, работающий в условиях повышенных давлений (800—1500 МПа) и нагреве до 650—660 °С инструмент для высокоскоростной машинной штамповки конструкционных сталей [c.677]

Х4ВМФС Инструмент высокоскоростной машинной штамповки и для высадки на горизонтально-ковочных машинах вставки штампов для горячего деформирования легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на молотах и кривошипных прессах, работающие в условиях повышенных давлений (800— 1500 МПа) и нагрева до 650—660 °С пресс-формы литья под давлением медных сплавов [c.677]

Тяжелонагр уженный прессовый инструмент (прошивные и формирующие пуансоны, матрицы и т. п.) инструмент для высадки на горизонтально-ковочных машинах и вставки штампов напряженных конструкций для горячего объемного деформирования конструкционных сталей и жаропрочных металлов н Сплавов (вместо сталей ЗХ2В8Ф и 4Х2В5Л1Ф) [c.680]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...