Штампы Вставки фрезерованные

Процесс изготовления рабочих вставок включает предварительную и окончательную штамповку. После предварительной штамповки заготовки термически обрабатывают, фрезеруют об-лой, строгают и шлифуют зеркало. Габаритные размеры штампованной заготовки должны быть такими, чтобы в нагретом со-состоянии она вошла в обойму мастер-штампа. Перед штамповкой вставки нагревают с предохранением от окалинообразования и обезуглероживания. Для этого применяют специальную упаковку, состоящую из листов оцинкованного железа и железной коробки. [c.142]

Молотовые штампы изготовляют также путем вдавливания вставок в штамповые кубики. При этом кубики предварительно строгают по верхней и нижней плоскостям, затем фрезеруют углубление под ручей. Кубик равномерно нагревают до температуры 1100°С, по середине углубления устанавливают вставку и ударами плоского бойка ковочного молота вдавливают ее в тело кубика на всю глубину. После этого производят отжиг, механическую, термическую и слесарную обработку. [c.143]

Полукруглые вставки к матрицам штампов для горизонтальноковочных машин обычно изготовляют из кованых заготовок, имеющих форму цилиндра, которые затем разрезают пополам. После строжки плоскости разъема складывают заготовки попарно по плоскости разъема и прихватывают их сваркой. Затем растачивают и шлифуют торцы заготовок. Далее вставки обрабатывают раздельно размечают контур полости и фрезеруют ее. На долю слесаря приходится сверление крепежных отверстий, доводка фигуры, запиловка фасок, подгонка вставки по гнезду в матрице, крепление их в блоке после термической обработки и окончательная отделка рабочих поверхностей ручьев в сборе с блоком. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...