Кручение, число оборотов

Ковка свободная 7, 322 Координатные сетки метоД 278 Кривые упрочнения 123—129 Кручение, число оборотов до разрушения 03 [c.358]

Анизотропия свойств при горячей деформации проявляется тем в более сильной степени, чем больше металлургических примесей в слитке. Слитки трансформаторной стали с 3% Si электрошлакового переплава содержит в четыре раза меньше неметаллических включений, чем слитки мартеновской выплавки. Соответственно число оборотов до разрушения при кручении в области 800—1000°С для электрошлаковой стали на 20—30% выше, чем для мартеновской. С повышением температуры до 1100—1200 °С эта разница уменьшается до 3-5%. [c.504]

Оба этих замечания свидетельствуют, что величины деформации, рассчитанные с помощью указанных выще уравнений, лишь примерно равны реальным степеням деформации. Более того, формирование наноструктуры при ИПД происходит под действием не только внешних, но и внутренних напряжений (см. 1.2). Вместе с тем, между величиной последних и истинными деформациями нет жесткой связи. Подтверждением этого является формирование обычно однородной структуры по диаметру образцов, подвергнутых ИПД кручением, хотя в соответствии с выражениями (1.1) и (1.2) в центре образцов не должно происходить существенного измельчения микроструктуры. В связи с этим при исследовании процессов эволюции микроструктуры в ходе ИПД кручением часто более правильно рассматривать число оборотов, а не величину деформации, рассчитанную с помощью аналитических выражений. Это положение становится особенно важным при обработке труднодеформируемых или хрупких материалов, где возможно проскальзывание между бойками и образцом или растрескивание последнего. Для их устранения необходимо повышение приложенного давления, но это создает дополнительные технологические трудности в подборе более прочного материала бойков, оптимизации конструкции оснастки. [c.12]

Рис. 1.19. Зависимость усредненной доли лоренцевой компоненты в форме профиля рентгеновских пиков на рентгенограммах Си, подвергнутой ИПД кручением, от числа оборотов

Рис. 1.20. Зависимость интегральной ширины рентгеновских пиков /3 от вектора рассеяния т для крупнокристаллической Си( ) и Си, подвергнутой ИПД кручением с числом оборотов, равным 6 (о)

Размер зерен-кристаллитов в зависимости от числа оборотов Си, подвергнутой ИПД кручением [c.37]

В рамках данного допущения, которое в силу специфики дефектной структуры может быть использовано лишь с определенными оговорками, показано (рис. 1.22), что плотность дислокаций в Си растет по мере увеличения числа оборотов при ИПД кручением [80]. Обнаружено, что по мере увеличения числа оборотов [c.38]

Рис. 1.22. Значения плотности дислокаций в Си от числа оборотов при ИПД кручением, вычисленные с использованием уравнения (1.10)

Рис. 1.23. Относительное изменение усредненного параметра ( ) и объема (о) кристаллической решетки Си, подвергнутой ИПД кручением, от числа оборотов

Рис. 1.24. Зависимость усредненных атомных смещений в Си, подвергнутой ИПД кручением, от числа оборотов

Вычисленные методом наименьших квадратов с учетом весовой функции sin 2 sin 2 усредненные значения параметров кристаллической решетки для наноструктурной Си, полученной ИПД кручением с числом оборотов, равным 6, и крупнокристаллической Си оказались равными 3,6135 0,0003 А и 3,6148 0,0002 А соответственно [79-82]. Таким образом, величина параметра кристаллической решетки в наноструктурной Си, полученной ИПД, была примерно на 0,03% меньше значения, соответствующего крупнокристаллической Си. Последнее в свою очередь очень близко к табличному значению 3,6150 А. [c.73]

Аналогичные исследования наноструктурного Ni, полученного ИПД кручением с числом оборотов, равным 6, также показало [135] уменьшение параметра кристаллической решетки по сравнению с табличными данными. В случае наноструктурного Ni он оказался [c.73]

Испытание проволоки на скручивание служит для оценки способности металла к пластическим деформациям. Качество проволоки определяется по свойству куска ее заданной толщины выдерживать без повреждения закручивания на заданное число оборотов при постоянном или переменном направлении кручения. [c.344]

Испытание на скручивание проволоки (ГОСТ 1545—63) определяет способность металла принимать заданное кручение. По числу оборотов судят о пластичности металла, а по излому — о структуре металла. За один оборот принят оборот на 360°. Проба на скручивание производится до разрушения образца с расчетной длиной, равной 100 диаметрам проволоки. [c.8]

Испытание на скручивание проволоки (ГОСТ 1545—63) определяет способность металла принимать заданное кручение. По числу оборотов (за один оборот считается оборот на 360°) судят о пластичности металла, а по излому — [c.17]

Карданный вал рассчитывается на кручение и проверяется на критическое число оборотов. При расчёте на кручение запас прочности по пределу упругости принимается около 3,5. а для валов, расположенных за демультипликатором, при расчёте на максимальный крутящий момент запас прочности снижают до 2,0 [10]. [c.78]

В рабочих колёсах определяются напряжения в дисках и лопатках. Остальные детали (корпус, фундаментные плиты и т. д.) изготовляются на основе конструктивных соображений. Валы рассчитываются на кручение и критическое число оборотов. [c.569]

При кручении под высоким давлением степень деформации обычно регулируется числом оборотов. Так, для меди, подвергнутой 2, 3 и 4 оборотам, средний размер зерен составил (162+ 19) нм. [c.128]

Жаропрочные стали и сплавы в своем составе обязательно содержат никель, который обеспечивает существенное увеличение предела длительной коррозионной прочности при незначительном увеличении предела текучести и временного сопротивления, и марганец. Они могут дополнительно легироваться молибденом, вольфрамом, ниобием, титаном, бором, иодом и др. Так, микролегирование бором, а также редкоземельными и некоторыми шел очно-земельными металлами повышает такие характеристики, как число оборотов при кручении, пластичность и вязкость при высоких температурах. Механизм этого воздействия при микролегировании основан на рафинировании границ зерна и повышении межкристаллитной прочности. Химический состав и структура этих сталей весьма разнообразны. [c.175]

Кручение при высоких температурах. Метод отличается от других испытаний высокой скоростью деформации и тем, что пластичность определяется в направлении, перпендикулярном направлению волокна. Образцы для испытаний изготовляют из литого и деформированного металла. Методика испытаний приведена в ГОСТ 3565—58. Пластичность металла определяется числом оборотов до разрушения образца. Метод применяется для испытаний металла, идущего на изготовление бесшовных труб, преимущественно из нержавеющих и жаропрочных сталей. Испытания на кручение широко используют при разработке новых сталей или технологических процессов. [c.347]

Испытав четыре метода определения величины. наводороживания стали, основанные на измерении механических характеристик проволочных образцов (определение разрушающей нагрузки при растяжении на машине РМ-50, определение числа перегибов на приборе НГ-1, определение пластичности по числу оборотов П ри скручивании на машине К-2, измерение числа циклов при кручении деформированных по дуге образцов), и метод выносливости полукольцевых образцов, нагруженных на определенную величину, меньшую предела кратковременной прочности (статическая водородная усталость), мы пришли к следующим выводам. [c.38]

Характеристикой пластичности при испытании на кручение является число оборотов образца до разрушения п. Этот метод особенно широко применяют в последнее время. [c.23]

Степень деформации при кручении, где п—число оборотов вокруг оси стержня диаметром й и длиной I. [c.21]

Расчет ва жесткость производится в тех случаях, когда деформации вала могут влиять на работоспособность узла, а также когда число оборотов вала близко к критическому (см, [30], гл. XI), и сводится к определению прогибов, углов поворота (изгиб) или закручивания (кручение) и сопоставлению их с допустимыми (см. ниже). [c.388]

Применяется также метод кручения цилиндрического образца с определением числа оборотов до разрущения. При кручении механическая схема деформации характерна для чистого сдвига — плоское напряженное состояние, плоская деформация гидростатическое давление при этом равно нулю. [c.93]

Для измерения угла закручивания служат счетчики числа оборотов и угломеры, иногда снабженные самопишущим прибором (последний применим только при грубых измерениях). Для точных измерений упругих деформаций при кручении применяются измерительные приборы, не зависящие от устройства машины и устанавливаемые непосредственно на образец в пределах его расчетной длины. [c.97]

При некотором числе оборотов (критическом) частота свободных колебаний кручения и частота вынужденных колебаний вала совпадают или становятся кратными (наступает явление резонанса). При резонансе колебаний в материале вала возникают высокие внутренние напряжения, при которых амплитуда колебаний вала возрастает до пределов, могущих его разрушить. [c.27]

Между двумя концами валов, ведущим 1 (двигателя) и ведомым 7 (компрессорной машины), включается измеряющий валик 4, изготовленный из пружинной стали. На концы этого валика надеты наглухо втулки 2 п 6, из которых втулка 2 жестко соединена с полым валом 3, а втулка 6 — с фланцем 9. На левом конце трубы 3 заклинен фланец 17, соединяемый болтами с муфтой 18, насаженной на конце вала 1 фланец 9 присоединяется к концу вала 7 через фланец 8. Для измерения угла ф кручения служат диски 14, 12, И. При работе динамометра валик 4 и диск 11 повернутся на угол ф относительно дисков 14 и 12, которые останутся неподвижными. При помощи зеркала 16 через узкую радиальную щель на диске 14 и прорезь 13 со щелью 19 на диске 12 глаз 15 увидит в увеличенном виде деления на окружности кольца 5 из органического стекла, освещенного сзади лампой 10, и определит угол ф. При числе оборотов, большем 250 в 1 мин, и постоянной величине момента Мкр часто [c.77]

Рис. 157. Результаты испытания на кручение (число оборотов до разрушения образца п) при высоких температурах стали ЭИ847, выплавленной различными способами

Рис. 273. Пластичность (число оборотов п при кручении) стали Х23Н18, выплавленной с раскислением силикокальцнем (/), с добавкой бора (2) и ферротитана (3), а также по обычной технологии 4)

Рис. 1.17. Электронно-микроскопические фотографии типичных структур армко-Fe после ИПД кручением на разное число оборотов а — N = 1/4 б — JV = 1 в — N = 5. Светлопольные и темнопольные изображения вместе с дифракционными картинами для различных стадий деформации

Проведенные расчеты [79-82] показали, что усредненная по различным пикам доля лоренцевой компоненты в функции Фойгта постепенно возрастает от 46% в крупнокристаллическом состоянии практически до 100 % по мере увеличения числа оборотов, т. е. степени деформации (см. 1.1), при ИПД кручением (рис. 1.19). Профили рентгеновских пиков Ni, подвергнутого ИПД кручением с числом оборотов, равным 6, так же как и в случае Си, характеризуются преимущественно лоренцевой компонентой, составляющей в среднем 90% [79-82]. Обнаруженное увеличение доли лоренцевой компоненты в форме профиля рентгеновских пиков свидетельствует о логнормальном распределении кристаллитов по размерам и об упорядочении в распределении дислокаций в исследованных материалах по мере роста степени ИПД. [c.34]

Тисп — температура испытания Ар — предельная степень деформации до разрушения п—число оборотов до разрушения при испытаниях на кручение k — показатель напряженного состояния (ft=ff p/T) [c.6]

Предельная степень деформации сдвига при кручении определяется через число оборотов активного захвата до разрушения упред=яйп//, где п — число оборотов до разрушения d, I — диаметр и длина образца. [c.54]

Обработка записи производится с целью выяснения числа оборотов вала, порядка гармоники к обороту, амплитуды или напряжения кручения. Результат обработки торсиограмм представляет собой кривую амплитуд колебаний (или амплитуд напряжений) в точке замера в зависимости от числа оборотов вала. [c.390]

Испытание на скручивание прово.юки (ГОСТ 1545-42) определяет способность металла принимать заданное кручение и применяется исключительно для нрово-токи диаметром не более 10 м.ш. Образец для пробы должен быть прямым и иметь расчетную длину, равную 100 диаметрам проволоки, но не менее 50 мм и не более 500 мм. По числу оборотов судят о пластичности металла, а по излому — о структуре металла. За один оборот считается оборот на 360°. Проба на скручивание производится до разрушения образца. [c.12]

Испытания на ударные изгиб и кручение при больших (до 300 м1с) скоростях движения бойков проводятся на ротационных копрах. Примером такой машины для испытаний на ударный изгиб является копер конструкции Ф. Ф. Витмана. Принцип действия этого копра состоит в том, что диск диаметром 320 мм, установленный в массивной стальной раме, электродвигателем разгоняется до 3000—6000 об1мин. Частота вращения контролируется стробоскопическим тахометром. При достижении необходимого числа оборотов двигатель отключается, и в этот момент к диску, имеющему на образующей один жонсольно закрепленный ломающий нож, автоматически подводится испытуемый образец, который мгновенно разрушается. Измерение работы, -затраченной на разрушение образца, не производится из-за потерь, возникающих при больших скоростях вращения диска (потери на сотрясение копра при ударе, на смятие образца в местах удара и т. д.), которые трудно учесть. Обычно определяют только деформационные характеристики непосредственно на образце. [c.9]

На рис. 88 дана принципиальная сх ма горизонтальной испытательной машины с маятниковым силоизмерителем. Образец 13 крепится в захватах 4 п 5. Левый захват 5 не связан с приводом и может перемещаться в горизонтальном направлении по направляющим- 7 и 8. Правый захват устанавливается в неподвижном подшипнике 14 и получает вращение от червячного колеса 2, приводимого в движение электродвигателем через редуктор и вал 1 (возможно вращение я вручную). Число оборотов я угол закручивания активного захвата 4 можно определить по неподвижной круговой шкале с помощью указателя 3, который вращается вместе с захватом. Второй захват 5 жестко связан с тяжелым маятником 11. Меняя груз или переставляя штангу 12 в вертикальном направлении относительно захвата, можно менять масштаб шкалы силоизмерителя. Вращение захвата 5 вместе с маятником 11 создает крутящий момент, направленный противоположно этому вращению и равный моменту кручения, переданному на образец активным захватом 4. Отклонение маятника 11 от вериикального положения. приводит к перемещению конца 6 штанги 12, затем стержня 9 и стрелки 10 силоизмерителя. Перемещение стрелки прямо пропорционально моменту кручения Мкр, который служит мерой сопротивления образца- деформации, заменяя при кручении усилие Р, измерявшееся в других статических-испытаниях. [c.189]

Крутильные колебания коленчатого вала. Если закрепить носок вала неподвижно, а к маховику приложить силу (момент), то вал будет скручен на некогюрый угол. Если прекратить действие силы, то под влиянием сил упругости и сил инерции маховика вал некоторое время будет раскручиваться и колебаться с частотой, зависящей от его длины и материала. Такие колебания носят название свободных, упругих колебаний кручения, а их частота — собственной частотой. При работе двигателя переменные силы давления газов и силы 5 (см. рис. 5) в течение цикла создают второй вид колебаний вала — вынужденные колебания, частота которых зависит от числа оборотов, числа цилиндров и тактности двигателя. [c.27]

Широко распространен простой метод испытания образцов на кручение. Показатель напряженного состояния остается постоянным и равен нулю все время испытания. Деформацию характеризуют либо числом оборотов, либо какими-то другими критериями, связанными с числом оборотов. Так, например, А. П. Чекмарев и А. П. Качай-лов в качестве критерия пластичности при испытании на кручение предлагают относительный угол закручивания к моменту разрушения [c.66]

Расчет трансмиссионных валов. Трансмиссионные валы механизмов передвижения рассчитываются на кручение по величине передаваемого крутящего момента и на изгиб от собственного веса. Быстроходные трансмиссионные валы, соединенные муфтами, представляют собой колебательные системы, у которых при совпадении частоты собственных поперечных колебаний с частотой изменения внешних сил наступает явление резонанса, соответствующее определенному критическому числу оборотов Иь-р-Для предотвращения резонанса быстроходные трансмиссионные валы должны иметь скорость п, отличающуюся от критического числа оборотов, в следующих пределах при работе в докрити-ческой зоне 0,6 кр и 0,8 гкр и л 0,4лкр. и при работе в закри-тической зоне — 1,2пкр. [c.284]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...