Пластмасса с высокими диэлектрическими

Пластмассы с высокими диэлектрическими свойствами фенольные пресс-порошки марок К-212-2 и К-211-2, применяемые для изготовления деталей зажигания двигателей К-2И-3 и К-2И-34 — для радиотехнических деталей, работающих на установках токов высокой частоты пресс-материалы К-77-51 и К-78-51 — для дугостойких деталей электротехнический текстолит и гетинакс поливинилхлоридный пластикат (кабельный) полистирол, полиэтилен и др. [c.181]

Электроизоляционные пластмассы и пластмассы с высокими диэлектрическими свойствами. [c.16]

С целью экономии цветных металлов, а также ради облегчения веса, и удешевления изделий в технике начали широко применять пластмассы- Они примерно в 4—б раз легче медных и черных сплавов, обладают антикоррозионной стойкостью и легко принимают по всей толщине изделий окраску в любой цвет. Бесцветные пластмассы по прозрачности превосходят чистое стекло. Пластмассы обладают высокими диэлектрическими (изоляционными) свойствами. [c.247]

Стеклотекстолит изготовляют на основе стеклянной ткани и искусственных смол. Применение стеклоткани в качестве наполнителя пластмасс позволило сочетать в готовом изделии высокую механическую прочность и термостойкость с высокими диэлектрическими свойствами. [c.156]

Вполне понятно, что такая классификация является относительно условной, так как ряд пластмасс можно одновременно отнести к двум и даже нескольким группам. Так, например, текстолит можно одновременно отнести к конструкционным пластмассам с высокими механическими свойствами и к антифрикционным пластмассам. Кроме того, имеется электротехнический текстолит с различными диэлектрическими свойствами. Поэтому в дальнейшем условимся различные виды пластмасс относить к той илм [c.16]

Кварцевая мука (мар шалит) и другие минеральные порошкообразные наполнители повышают теплостойкость пластмассы, сохраняют высокие диэлектрические свойства, присущие смоле, и увеличивают твердость. Одновременно с этим возрастает удельный вес, а также хрупкость изделий, особенно при сочетании минерального порошкообразного наполнителя с термореактивными смолами. [c.48]

Электроискровой метод контроля основан на электроизоляционных свойствах пластмасс. Пластмассы относятся к материалам с высокими диэлектрическими показателями. Если поместить изделие из пластмассы в пространство между электродами, к которым приложена большая разность потенциалов (15—20 кВ), то в области дефекта в сварном соединении (например, непровара, трещины, поры и др.) проскакивает искра. На рис. 86 приведена схема электроискрового дефектоскопа. Источником высокого напряжения (15—20 кВ) является индуктор 4, к которому подсоединены щупы-щетки 1, сделанные из мягкой медной проволоки. К одной из щеток подключена неоновая лампа 3. Исследуемое сварное изделие 2 помещают между щупами-щетками. Когда при сканировании щуп проходит через дефектный участок, проскакивает искра и одновременно зажигается индикаторная неоновая лампа. Электроискровой метод может быть применим для контроля швов сварных соединений тонких пленок. Так как во всех электроискровых дефектоскопах используются электрические поля с высокой разностью потенциалов, то при контроле необходимо соблюдать максимальную осторожность. [c.182]

Благодаря высокой механической прочности (1600— 6000 кГ см ), малому удельному весу (1,6—1,9 Г/с, з), высокой термо- и теплостойкости (250—350 °С), хорошим диэлектрическим характеристикам и другим свойствам, стеклопластики выгодно отличаются от других пластмасс и находят самое широкое применение как конструкционные материалы в машиностроении, авиации, судостроении, автомобильной, химической, электротехнической промышленности, в санитарной технике, в производстве бытовых товаров и во многих других отраслях хозяйства. [c.165]

Более всего распространены следующие марки пресс-материалов К-18-2, К-15-2, К-17-2, К-20-2, К-110-2. Они представляют собой порошкообразные пресс-магериалы с органическим наполнителем (древесной мукой), обладают хорошей текучестью и могут перерабатываться в изделия различными методами. Эги пластмассы используют для изготовления различных технических и бытовых изделий, не испытывающих больших сило.вых нагрузок и не требующих высоких диэлектрических свойств. [c.155]

Керамические электроизоляционные материалы при соответствующем выборе состава и технологических процессов изготовления могут иметь высокую механическую прочность, очень малый угол диэлектрических потерь, чрезвычайно высокую диэлектрическую проницаемость, значительную нагревостойкость и другие ценные свойства. По сравнению с органическими электроизоляционными материалами керамика, как правило, более стойка к электрическому и тепловому старению, не дает остаточных деформаций при продолжительном приложении к ней механической нагрузки (в отличие от пластмасс и других органических электроизоляционных материалов). [c.238]

Твердые, хрупкие и жидкие разновидности синтетических термореактивных смол с высокой реакционной способностью. Твердость, прочность и эластичность повышаются добавкой пластификаторов и наполнителей. Клеевой слой из эпоксидных смол после отверждения водостоек, устойчив против действия кислот и щелочей, не дает усадки, не образует пузырьков, имеет хорошие диэлектрические свойства. Эпоксидные смолы растворяются в ацетоне, толуоле и других растворителях. При комбинировании эпоксидной и полиэфирной смол достигаются хорошие конструкционные качества пластмасс. [c.388]

Минеральные наполнители повышают удельный вес пластмассы, в некоторых случаях увеличивают хрупкость материала (порошкообразные наполнители), но придают более высокую теплостойкость и могут улучшить диэлектрические свойства. Формование пластмасс с минеральными наполнителями сопровождается значительно меньшей усадкой материала, однако износ металлических форм возрастает в результате абразивных свойств минеральных наполнителей. [c.47]

При изготовлении измерительных инструментов и деталей приборов пластмассу применяют как для экономии металла, так и с целью улучшения эксплуатационных свойств деталей. В частности, снижается масса деталей, так как плотность пластмассы (в пределах 1,05—2,1 г/см ) значительно меньше плотности даже алюминиевых сплавов (2,7—2,8 г/см ), кроме того, пластмасса обладает повышенной устойчивостью против коррозии, высокими диэлектрическими свойствами и меньшей теплопроводностью. [c.226]

Следует, однако, отметить, что, несмотря на это, при внесении в оборудование для высокочастотной сварки соответствующих изменений полиэтилен можно сваривать путем высокочастотного нагрева [26]. Оборудование для высокочастотного нагрева может быть приспособлено специально для сварки полиэтилена путем покрытия электродов материалом с высоким коэффициентом тепловых потерь. Такой материал с высоким коэффициентом теплоотдачи должен выдерживать, не подвергаясь значительной деформации, температуру до 121". Установлено, что для этого пригодны такие пластмассы как термоустойчивый целлофан, ацетилцеллюлоза и некоторые виниловые пластмассы. Диэлектрическое тепло, возникающее в покрытии пластин, передается полиэтилену за счет теплопроводности. Оптимальная толщина слоя теплопередающего покрытия составляет от 0,05 до 0,127 мм. Практически эксплуатационный срок таких покрытий зависит от материала, толщины свариваемой пленки, конструкции 124 [c.124]

Из пластмасс можно изготовлять детали несущих конструкций, детали, выполняющие функции несущих конструкций и диэлектриков, а также детали, к которым предъявляют лишь высокие диэлектрические требования. К первой группе относятся футляры, крышки, каркасы, ручки управления, всевозможные держатели, планки и т. п. От таких деталей требуются главным образом высокие механические и технологические свойства. Ко второй относятся детали, от которых наряду с высокими механическими свойствами требуются и высокие диэлектрические свойства. К таким деталям могут быть отнесены каркасы трансформаторов низкой и промежуточной частоты, изоляционные основания, в частности печатные платы, детали переключателей и электрических разъемов. К третьей группе относятся детали, от которых требуются высокие диэлектрические свойства, например детали волноводных трактов, строчных трансформаторов, антенных устройств и др. [c.64]

Характерными для пластмасс свойствами являются относительно малая плотность — 1-2,5 г/см (исключая композиции с тяжелыми наполнителями), а для пенопластов до 0,01 г/см , низкая теплопроводность, высокие диэлектрические свойства и электрическая прочность, высокая коррозионная и химическая стойкость, хорошие технологические свойства (легкость шприцевания — экструзии, литья, прессования, сваривания и склеивания, обработки резанием). [c.157]

Пластмассовые трубы обладают рядом преимуществ по сравнению с трубами из других материалов высокой коррозийной стойкостью низкой теплопроводностью, благодаря чему на них образуется меньше конденсата, то есть они меньше потеют в теплых помещениях, чем металлические трубы, и при одном и том же расходе материала утепление пластмассовых труб эффективнее, у них лучше пропускная способность, чем у стальных и чугунных труб из-за малого трения жидкости о гладкую поверхность пластмассы они обладают высокими диэлектрическими свойствами, исключающими появление блуждающих токов, разрушающих металлические трубы, небольшой массой, простотой механической обработки и сварки. Трубы их ПВХ хуже свариваются, но зато без трудностей склеиваются. Трубы из полиэтилена морозостойки и сохраняют пластичность при пониженной температуре. Если жидкость в них замерзнет, то трубы только раздуются. После оттаивания жидкости трубы принимают первоначальный вид. [c.365]

Развитие современной техники предъявляет высокие требования к изделиям машиностроения с точки зрения снин<ения веса конструкций, повышения их долговечности, надежности, производительности. Одним из эффективных путей решения этой проблемы является широкое использование синтетических материалов (пластмассы, синтетические смолы, синтетический каучук, химические волокна, лаки и краски) в машиностроении. Среди полимеров наибольшее распространение в качестве конструкционного материала получили пластмассы. Ценные физико-механические, химические, диэлектрические, оптические и другие свойства давно превратили пластмассы из заменителей черных и цветных металлов в самостоятельные конструкционные материалы, которые успешно конкурируют с традиционными материалами. Благодаря своим свойствам, пластмассы стали важным фактором ускорения технического прогресса во всех областях новой и новейшей техники. [c.210]

Широкое применение нашли клеи на основе эпоксидных смол. Для них характерна высокая механическая прочность, стойкость к действию воды, топлив и минеральных масел, хорошие диэлектрические свойства. Эпоксидные смолы характеризуются хорошей адгезией практически ко всем материалам, могут работать в широком интервале температур, претерпевают очень малую усадку при отверждении. Эпоксидные клеи холодного отверждения (Л-4, ВК-9, ЭПО и др.) применяют для склеивания древесины, пластмасс, керамики и резины с металлами. Эпоксидные клеи горячего отверждения (К-153, ВК-1, ФЛ-4С и др.) используются для склеивания металлов, стеклопластика, керамики. [c.269]

Эпоксидные смолы обладают очень хорошей адгезией к металлам, стеклу и другим неметаллическим материалам, включая пластмассы, высокой механической прочностью, хорошими диэлектрическими показателями, химической стойкостью в кислых и щелочных средах, во многих растворителях., Поэтому они находят широкое применение в качестве защитных антикоррозионных покрытий,, в химической, нефтяной и пищевой промышленности, в судостроении и теплоэнергетике, для борьбы с подземной коррозией и т. д. [c.192]

Установки диэлектрического нагрева (УДН) предназначены для сушки, нагрева термопластичных и термореактивных пластмасс, склеивания и для других технологических процессов термической обработки непроводящих материалов. Основные преимущества УДН — равномерный нагрев однородных диэлектрических материалов по всему объему и избирательный нагрев неоднородных по составу изделий. По сравнению с установками поверхностного нагрева непроводящих материалов (конвективными или инфракрасными нагревателями) УДН отличаются высокими скоростью нагрева и производительностью при большей сложности в эксплуатации и стоимости. [c.150]

Пластмассы с высокими диэлектрическими свойствами — фенольные пресс-порошки типа К-21-22 К-211-2 К-211-3 К-211-34, а также нрессматериалы типа К-77-51 К-78-51 и др. [c.255]

Фирма ЭССО сообщила о разработке новой смолы МД-428, представляющей собой сополимер бутадиена и стирола, содержащий боковые винильные группы [38]. Эти группы являются реактивными точками, через которые происходит образование поперечных связей с мономерами винила. Неотвержденный продукт представляет собой густую прозрачную жидкость с вязкостью около 4000 пз при комнатной температуре. Полимеризация продукта происходит при совмещении с мономером (стиролом или винил-толуолом) в интервале температур 140—175° С. Мономер берется в количестве 30—50%- В качестве ускорителей полимеризации применяются катализаторы пероксидного типа (диалкил- или диал-килдиарилпероксиды, дикумил- и ди-т-бутилпероксид). Отвержденный полимер представляет собой прозрачный бесцветный материал с теплостойкостью по Мартенсу 85- 138° С, высокими диэлектрическими свойствами и низкой водопоглощаемостью. Применяется в качестве литой изоляции или в качестве связующего при изготовлении слоистых материалов на основе бумаги или стекла, а также композиционных пластмасс с органическими или минеральными наполнителями. [c.82]

В послевоенный период достигло темпов, неизвестных для других материалов, производство и применепие пластмасс. Это связано с исключительными технологическими свойствами пластмасс (неограниченностью ресурса сырья, значительно меньшими капиталовложениями на производство, чем для металлов, возможностью изготовления деталей высокопроизводительными методами с трудоемкостью до 10 раз меньшей, чем металлических) и с положительными эксплуатационными свойствами существующего ассортимента пластмасс (малый удельный вес, механическая прочность в широком диапазоне, высокая удельная прочность пластмасс типа стеклопластов, полиамидов и др., высокая химическая стойкость, высокие диэлектрические свойства, высокие антифрикционные свойства, низкая теплопроводность и пр.). [c.65]

Предназна аются для сктеивапня самых различных материалов (металлы, пластмассы, стекло, бумажные и текстильные материалы) как между собой, так и в самых различных сочетаниях друг с другом, Применяются при склеивании прямолинейных поверхностей, когда требуется тговышенпая теплостойкость, сопротивление ударным нагрузкам и эластичность, а также высокие диэлектрические свойства клеевого шва для упрочения н герметизации прессовых, напряженных и плотных посадок (при отсутствии зазора между сопрягаемыми поверхностями) для контровки резьбовых соединений без применения нагрева в качестве высоко-электроизоляционных лаков (особенно БФ-2). а также связующей основы теплоэлектроизоляционных масс в качестве антикоррозионных и декоративных покрытий. Например, для клея БФ-2 удель нос объемное сопротивление равно 5-10 ОМ СМ, удельное поверхностное сопротивление 2,5-10 ом [c.9]

Диэлектрики с высокими значениями е и tg 5 используются в установках диэлектрического нагрева, предназначенных для сушки материалов (древесины, бумаги, керамики), нагрева пластмасс перед прессованием, склеивания древесины. Вьщеляющаяся удельная мощность в таких установках пропорциональна величинам е и tg 8. [c.148]

Наполнители придают пластмассовым изделиям высокую прочность, химическую стойкость, теплостойкость, улучшают диэлектрические качества, снижают (повышают) плотность, повышают фрикционные (антифрикционные) свойства и т.д. Наполнители могут быть как органическими, так и неорганическими веществами. По структуре наполнители бывают порошкообразными, волокнистыми, листовыми и газообразными. Пластмассы с ориентированным волокнистым наполнителем и с листовым наполнителем (слоистые пластмассы) обладают ярко выраженной анизотропией механических свойств. По виду наполнителей различают пластмассы ненаполненные, или простые и наполненные. К последним относятся материалы с наполнителями порошкообразными (пресс-порошки и литьевые пластмассы) волокнистыми (волокниты, асбоволокниты, стекловолок-ниты) листовыми (гетинаксы, текстолиты, асботекстолиты, древесно-слоистые пластики (ДСП), стеклотекстолиты) газообразными (пено- и поропласты). [c.145]

Эпоксидные смолы. Твердые, хрупкие и жидкие разновидности синтетических термореактивных смол с высокой реакционной способностью. Добавка пластификатора и наполнителя повышает твердость, прочность и эластичность. Клеевой слой из смол после отверждения водостоек, устойчив против действия кислот и щелочей, пе дает усадки, не образует пузырьков, обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Комбинированием эпоксидной и полиэфирной смол создаются хорошие конструкционные качества пластмасс. Эпоксидные смолы растворяются в ацетоне, толуоле и других растворителях. Наибольшую механическую прочность при склеивании металлов обеспечивает эпоксидная смола горячего отверждения. Могут быть отмечены малая усадка, незначительные выделения лет5гчих веществ при затвердевании эпоксидных смол, их хорошая приставаемость к металлам, керамике и стеклу, устойчивость к повышенной температуре до 120—130°, а также хорошая сопротив.ттяемость старению. [c.296]

Наиболее высокими диэлектрическими свойствами обладают пластмассы с минеральными наполнителями. Для достижения высоких диэлектрических показателей необходимо по возможности тщательно удалять низкомолекулярные побочные продукты. Удаление побочных продуктов достигается сушкой порошков перед формованием и прогревом готовых изделий в термошкафах или в нагретом масле. Диэлектрические свойства изделий из фено- и аминопластов с органическим наполнителем более низкие вследствие большей гигроскопичности наполнителя. [c.57]

Преимуществами метода химической металлизации являются возможность осаждения металлов на пластмассы, неорганические материалы, керамику и другие диэлектрические материалы. Химическую металлизацию можно проводить локально на любые участки поверхности, а также во внутренних полостях, к которым затруднен подвод электрического тока. В отличие от контактного способа нанесения покрытий, с помощью химической металлизации могут быть нанесены слои металла значительной толщины и с высокой прочностью сцепления. По сравнению с покрытиями, нанесенными с использованием внешнего источника тока, химической металлизацией могут быть получены равномерные покрытия на сложнопрофилированных изделиях, так как скорость химического осаждения равномерна на всех участках поверхности. Осадки, полученные методом химической металлизации, могут обладать также рядом функциональных свойств повы- [c.201]

Пластмассы (пластические массы) изготовляют из синтетических или природных высокомолекулярных смол (полимеров), в большинстве случаев с добавлением наполнителей, пластификаторов, красителей и других веществ, необходимых для придания определенных физических и механических свойств. Таким образом, пластмасса может представлять собой или чистую смолу, или композивд1Ю из смолы и ряда других компонентов. В пластмассах с наполнителями смолы служат связующим элементом. Наполнители (древесная мука, хлопковые очесы, бумага, хлопчатобумажная ткань, древесный шпон, асбест, графит, стеклоткань и др.) служат для улучшения и повышения механических, антифрикционных, фрикционных, диэлектрических и других свойств пластмасс. Широкое применение пластмасс в качестве машиностроительных материалов объясняется тем, что отдельные виды пластмасс обладают теми или другими положительными свойствами, такими, как малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, химическая стойкость, высокие антифрикционные свойства или хорошие фрикционные качества, высокие электроизоляционные свойства, хорошие оптические свойства, шумопоглощающие и вибропоглощающие свойства, сравнительно небольшая трудоемкость изготовления различных деталей машин и других изделий и во многих случаях небольшая стоимость. Из большого разнообразия пластмасс применяют в машиностроении фенопласты, амидопласты (полиамиды), винипласты, этилено-пласты, фторопласты, акрилопласты и стеклопластики. [c.20]

Ввиду тепловой радиации с поверхности, диэлектрически нагретая пластмасса имеет более высокую температуру в центре нагреваемой поверхности и меньшую температуру в периферийных частях. Это различие температуры и является, очевидно, причиной того, что диэлектрический нагрев иногда называют процессом нагрева изнутри . Поскольку металлические электроды и внешняя поверхность материала сравнительно холодные, в то время как внутренние поверхности нагреваются до температуры сплавления, не происходит выдавливания материала, и после того как шов сварен не требуется дополнительного охлаждения. Основным преимуществом высокочастотной сварки является короткое время сварки. Приведем хотя бы такой пример для сварки двух листов поливинилхлорида, толщина каждого из которых составляла 2,03 мм, потребовалось всего 5 сек. Вторым ее преимуществом является отсутствие резких перепадов температуры, что уменьшает вероятность разрушения структуры материала в результате перегрева и тем самым обеспечивает возможность сокращения циклов. [c.123]

При предъявлении к изделию из пластмассы высоких диэлектрических требований, в том числе и так называемой диэлектрической прозрачности , целесообразно для исключения попадания продуктов износа металлического режущего инструмента в поверхностный слой изделия производить фрезерование фрезами с минералокерамическими пластинками. Мине-ралокерамика — хороший диэлектрик поэтому попадание продуктов ее износа не снижает диэлектрических показателей изделия. [c.115]

Одновременно с этим пластмассы обладают рядом таких пре-имуш,еств перед металлами, как малый вес, эластичность, низкая теплопроводность, оптическая прозрачность, стойкость в агрессивных средах, высокие диэлектрические свойства, простота формования изделий и т. д. Это ставит их е ряд совершенно новых незаменимых материалов, с которыми не могут уже конкурировать металлы. [c.5]

В зависимости от используемых наполнителей пластмассы подразделяют на композитные и слоистые. Некоторые пластмассы представляют собой чистые смолы и применяются без наполнителей. Композиции из смолы и наполнителей обычно прочнее чистой смолы. Наполнитель влияет на водостойкость, химическую стойкость и диэлектрические свойства, на теплостойкость и твердость пластмассы. Наполнители существенно снижают стоимость пластмасс. Положительные свойства пластмасс малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, не уступающая в ряде случаев цветным металлам и сплавам и серому чугуну химическая стойкость, водо-масло- и бензостойкость высокие электроизоляционные свойства фрикционные и антифрикционные шумо- и вибропоглощающие свойства возможность окрашивания в любой цвет малая трудоемкость переработки пластмасс в детали машин. Отдельные виды пластмасс обладают прозрачностью, превышающей прозрачность стекла. Вместе с тем, применение пластмасс ограничивается их отрицательными свойствами. Недостаточная теплостойкость некоторых разновидностей пластмасс вызывает их обугливание и разложение при температуре свыше 300° С. Эксплуатационная температура для изделий из пластмасс обычно не превышает 60° С и реже 120° С. Только пластмассы отдельных видов допускают эксплуатационную температуру 150—260 С и выше. Низкие теплопроводность и твердость, а также ползучесть пластмасс в ряде случаев нежелательны. Свойства и методы испытания пластмасс приведены ниже. [c.151]

Полиорганосилоксаны, участвующие в составе кремний-органиче-ских пластмасс, выгодно отличаются от органических полимеров не только стабильностью диэлектрических свойств в широком диапазоне частот и температур, но и высокими значениями деформационной теплостойкости и влагостойкости. Известны кремний-органические пластики, способные длительно работать в условиях высоких и сверХ высоких частот при нагревании до 200° С. [c.393]

Эл агалирование —электролитическое нанесение непрозрачных эмалевидных пленок толщиной 10—12 мкм микротвердостью 600—700 ед., имеющих красивый декоративный вид, а при использовании щавелевокислых электролитов — высокие износостойкость и диэлектрические свойства. Пленки могут быть блестящими, матовыми, окрашенными. По внешнему виду они напоминают фарфор, пластмассу, мрамор, эмаль. Эматалевый слой стоек в органических растворителях, минеральных и животных маслах, органических кислотах не трескается при ударных и сжимающих нагрузках выдерживает нагрев до 300° С Эти качества пленки используются для защиты от коррозии и отделки медицинских аппаратов, приборов, мебели, а также для повышения износостойкости деталей машин из алюминиевых сплавов, в которых содержание легирующих добавок не должно превышать 2% Си 1% Ре, 1% N1 87о 2п 8% Mg 17о Мп. [c.296]

Пластмассам присущи свойства, выгодно отличающие их не только от металлов, но и от силикатных, деревянных или керамических материалов. К числу этих свойств относятся [80] простота изготовления сложнейших и сложноармированных изделий обычно литьем под давлением или прессованием с минимальной последующей доработкой высокая устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивным средам. в связи с чем не требуется наносить на изделия защитных пленок достаточная (Для многих деталей) механическая прочность при статических и динамических нагрузках как правило, высокая виброустойчивость и износостойкость повышенная фрикционность одних пластмасс и антифрикционность других хорошие диэлектрические и теплоизоляционные качества, свето- и радиопрозрачность низкий удельный вес изделий, обычно не превышающий 2,3 10 н/л (2,3 s/rf) в большинстве случаев удельный вес колеблется в пределах (1,0—1,4) 10 н/м (1,0—1,4 г/см ) возможность создания любого декоративного эффекта (цвета, формы поверхности, армировки, лакировки и др.) непосредственно в процессе формования без каких-либо последующих операций. [c.684]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...