ПЛАСТМАССЫ Удельная прочность

Отдельные группы пластмасс обладают высокой удельной прочностью, высокими антифрикционными или фрикционными свойствами, оптическими свойствами (прозрачностью и бесцветностью). [c.38]

Существенное снижение веса таких деталей может быть осуществлено путем применения для их изготовления полимерных материалов — синтетических смол и пластмасс, обладающих рядом ценных свойств, как-то малым удельным весом, высокой удельной прочностью и демпфирующей способностью, стойкостью к агрессивным средам и технологичностью. [c.259]

Сравнительно высокая удельная прочность пластмасс позволяет во многих случаях использовать их в качестве конструкционных материалов. [c.390]

Температурные условия эксплуатации существенно влияют на механические характеристики пластмасс — пределы прочности при растяжении, статическом изгибе, величину удельной ударной вязкости и др. [c.391]

Удельные прочности некоторых металлов и пластмасс [c.325]

Текстолит — Удельная прочность 777 Текучесть порошков металлических 763 Теплопроводность пластмасс 796 Теплота при резании металлов 461 Термическая и химико-термическая обработка металлов — Технология 300 — 362 [c.462]

Удельная прочность металлов 777 ----пластмасс 777 [c.464]

Общая характеристика пластмасс. Различные пластмассы обладают рядом достоинств низкой плотностью, химической стойкостью, высокой удельной прочностью и износоустойчивостью, фрикционными или антифрикционными свойствами, хорошими диэлектрическими характеристиками, тепло- и звукоизоляционными свойствами. Детали в большинстве случаев получают методами прессования, экструзии или литья, которые характеризуются высокой производительностью и высоким коэффициентом использования материала. При правильном выборе и применении пластмасс снижается вес машин, повышается их надежность и долговечность, снижается трудоемкость изготовления и стоимость. [c.80]

Прочность пластических масс, применяемых для изготовления зубчатых колес, меньше прочности металлов, хотя уже получены пластмассы, которые можно приравнять по прочности к чугунам, применяемым для изготовления зубчатых колес. Сравнение же значений удельной прочности говорит в пользу пластических масс. [c.267]

В литературе имеется очень мало сведений об изготовлении шкивов и блоков из пластмасс. Важным положительным качеством пластмассовых шкивов и блоков является их выгодная удельная прочность. Способность гасить вибрации и изолировать колебания частей привода не имеет большого значения благодаря [c.278]

В конструкциях корпусов и кожухов машин и технического оборудования пластмассы применяют прежде всего из-за их высокой удельной прочности и сравнительной легкости изготовления [c.294]

Пластмассы технологичны. Они обладают хорошими литейными свойствами и легко обрабатываются пластическим деформированием при сравнительно невысоких температурах и давлениях. Это позволяет получать из пластмасс изделия почти любой сложной формы высокопроизводительными методами литьем под давлением, штамповкой, вытяжкой или выдуванием. Другим преимуществом пластмасс является сочетание легкости и высокой прочности. По этому показателю некоторые виды пластмасс могут конкурировать с лучшими сортами стали и дюралюминия. Высокая удельная прочность позволяет использовать пластмассы в конструкциях, уменьшение массы которых имеет особо важное значение. [c.12]

Основными конструкционными легкими материалами являются пластмассы, цветные металлы Mg, Be, Al, Ti и сплавы на их основе, а также композиционные материалы. Особенно перспективны материалы, которые дают возможность снизить массу конструкций при одновременном повышении их прочности и жесткости. Основными критериями при выборе конструкционных материалов в этом случае являются удельные прочность (Тв/ рд) и жесткость Ef pg). По этим характеристикам легкие материалы неравноценны (табл. 13.1). [c.357]

Механическая прочность пластмасс зависит от вида наполнителя. У термопластов без наполнителя и реактопластов с порошковым наполнителем небольшая прочность. У стеклопластиков — композиционных материалов на основе смол и стеклянного наполнителя в виде элементарных волокон, жгутов разрушающее напряжение при растяжении выше, чем у малоуглеродистых сталей, а удельная прочность (отношение разрушающего напряжения к плотности) их выше, чем у высокопрочных конструкционных сталей типа ЗОХГСА. Слоистые и волокнистые пластмассы хорошо сопротивляются действию ударных и динамических нагрузок. Механическая прочность пластмасс зависит от темпера-, туры среды и времени приложения нагрузки. [c.602]

Наименование пластмасс Предел прочности, кГ 1фИ Удлинение Удельная ударная вязкость. Модуль упругости Твердость по Бри- [c.20]

Пластические массы имеют низкую плотность, устойчивы ко многим агрессивным средам, являются диэлектриками, могут быть упругими или эластичными. Они легко перерабатываются в изделия, а по удельной прочности некоторые из них превосходят цветные металлы и углеродистые стали. Но пластмассы имеют низкую теплостойкость, теплопроводность, твердость, малую жесткость и легко подвержены старению. [c.72]

Прочность пластмасс изменяется в очень широком диапазоне от нескольких килограммов (пенопласты) до нескольких тысяч килограммов (стеклопластики) на квадратный сантиметр. Для того чтобы можно было эффективно сравнивать прочность различных пластмасс и материалов между собой, используется понятие так называемой удельной прочности. Удельная прочность равна отношению предела прочности к объемному весу. По удельной прочности некоторые конструкционные пластмассы превосходят обычную сталь и алюминиевые сплавы, не говоря уже о таких материалах, как бетон и железобетон. [c.27]

Пластмассы — материалы на основе синтетических или (значительно реже) природных высокомолекулярных смол— полимеров. Достоинствами пластмасс являются малая плотность, высокая удельная прочность, химическая стойкость, высокие антикоррозионные, антифрикционные и электроизоляционные свойства, сравнительная простота формообразования многих изделий при минимальных отходах, хорошая обрабатываемость резанием. [c.34]

Пластмассы являются весьма перспективными конструкционными материалами. Их используют в качестве заменителей цветных и черных металлов, а также в качестве самостоятельных конструкционных материалов, обладающих многими положительными свойствами. Одним из достоинств пластмасс, как конструкционных материалов, является их высокая удельная прочность, соизмеримая с удельной прочностью металлов. В табл. 7 приведены значения удельной прочности некоторых материалов, представляющей собой отнощение предела прочности при растяжении к плотности. [c.262]

К термореактивным пластмассам (табл. 12.4) относятся фенопласты и стеклопласты. Детали с повышенной прочностью и хорошими антифрикционными свойствами (фланцы, гайки, зубчатые колеса, направляющие втулки, кулачки) изготовляют из фенопластов 03—010—02, Сп2—342—02 (ГОСТ 5689—79), текстолита ПТК (ГОСТ 5—78). Электротехнические детали с повышенными электроизоляционными свойствами выполняют из текстолита электротехнического листового А и Г (ГОСТ 2910—74). Из стеклотекстолита КАСТ (ГОСТ 10292—74) можно изготовлять практически любые конструкционные детали, так как он относится к материалам с наиболее высокой удельной прочностью. [c.133]

Высокие электро-, тепло- и звукоизоляционные свойства, малый удельный вес, значительная удельная прочность, демпфирующая способность, простота переработки в изделия, стойкость многих пластмасс к различным агрессивным средам, антифрикционные и фрикционные свойства некоторых пластмасс и ряд других ценных и специфических свойств способствовали тому, что пластмассы нащли широкое применение во всех отраслях промышленности, в том числе в авиастроении. [c.34]

Коррозионная стойкость, небольшой вес, высокая удельная прочность пластмасс способствуют уменьшению материалоемкости деталей машин и элементов конструкций и делают полимерные материалы в ряде случаев незаменимыми конструкционными материалами. [c.3]

Вторым преимуществом пластмасс, которое следует подчеркнуть, является сочетание легкости и высокой прочности, характеризуемое отношением (т /у и называемое удельной прочностью. По этому показателю некоторые виды пластмасс могут успешно конкурировать с лучшими сортами стали и дюралюминия (табл. 0.1). [c.13]

Высокая удельная прочность позволяет широко использовать пластмассы в конструкциях, вес которых имеет особо важное значение (авиация, автомобилестроение и т. д.). [c.13]

Пластические массы (пластмассы) занимают особое место среди синтетических полимерных материалов. Некоторые из них обладают такими ценными свойствами хорошей удельной прочностью, фрик-ционностью, прозрачностью, электроизоляционностью. теплозвуко-изоляционностью, химической стойкостью и т. д. [c.339]

В послевоенный период достигло темпов, неизвестных для других материалов, производство и применепие пластмасс. Это связано с исключительными технологическими свойствами пластмасс (неограниченностью ресурса сырья, значительно меньшими капиталовложениями на производство, чем для металлов, возможностью изготовления деталей высокопроизводительными методами с трудоемкостью до 10 раз меньшей, чем металлических) и с положительными эксплуатационными свойствами существующего ассортимента пластмасс (малый удельный вес, механическая прочность в широком диапазоне, высокая удельная прочность пластмасс типа стеклопластов, полиамидов и др., высокая химическая стойкость, высокие диэлектрические свойства, высокие антифрикционные свойства, низкая теплопроводность и пр.). [c.65]

Пластмассы — Удельное рассеяние энергии при колебаниях 351 Плексиглас — Прочность механиче-ческая—Характеристики 431 Плиты круглые — Расчет 197 [c.552]

Весовые характеристики. В большинстве своем пластмассы отличаются сравнительно низкой плотностью, колеблющейся в пределах 1,05—2,1 г/см (в среднем 1,4—1,5 г/см ). К числу наиболее легких монолитных (физически однородных) пластиков относятся полиизобутилен, полипропилен и полистирол, плотность которых соответственно равна 0,90 0,95 и 1,05 г/с.ч . Плотность газонаполненных пластмасс лежит в пределах 0,02 (мипора) — 0,85 (наполненные микропористые резины) г/см . Введение в исходные композиции большого количества минеральных наполнителей приводит к значительному утяжелению пластмассо вых изделий их плотность может достигать 3,0—4,0 г/см . Большинство пластмассовых изделий примерно вдвое легче тех же изделий, выполненных из алюминиевых сплавов (дуралюмии и др.), и в 5 раз легче тех же изделий из чугуна или стали. Это обстоятельство, в сочетании с относительно высокими прочностными характеристиками, позволяет пластмассам в ряде случаев успешно конкурировать с металлами. О целесообразности применения пластмассы вместо другого материала можно судить на основании сопоставления значения их удельной прочности [c.375]

Конструкция пластмассовых колес аналогична конструкции стальных колес. Следует иметь в виду, что при уменьшении толщины детали микроструктура пластмассы улучшается и удельная прочность повышается. Вследствие низкой теплопроводности пластмасс (например, у капрона она в 300 раз ниже, чем у стали) не следует делать оба колеса пары из аластмассы — одно из них должно быть [c.411]

Пластмассы обладают ценными для машиностроения свойствами низким удельным весом, высокими химической стойкостью, удельной прочностью, фрикционными и антифрикционными свойствами, ударной прочностью, обрабатываемостью, хорошими диэлектрическими характеристиками, тепло- и звукоизоляциоппыми свойствами. [c.301]

Стеклотекстолиты, пли стеклопластикп,— пластмассы, армированные стекловолокном являются очень ценным и перспективным конструкционным материалом отличаются высокими механической прочностью, ударной вязкостью, теплостойкостью, очень низким водопоглощеннем. По удельной прочности и стойкости к коррозии стеклопластики превосходят черпые и цветные металлы и многие их сплавы. Их можно разделить на две группы [c.313]

Свойства, состав и классификация пластмасс. Пластическими массами (пластмассами) называются материалы, получаемые на основе природных или синтетических полимеров. Пластмассы являются важнейшими современными конструкционными материалами, занимая по применению ведущее место из всех неметаллов. Они обладают рядом ценных свойств малой плотностью (до 2 г/см ), высокой удельной прочностью, низкой теплопроводностью (и, соответственно, хорошими теплоизоляционными свойствами), химической стойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, звукоизоляционными свойствами, хорошей окрашиваемостью в различные цвета. Некоторые пластмассы обладают оптической прозрачностью, фрикционными и антифрикционными свойствами, стойкостью к истиранию и др. Кроме того, пластмассы имеют хорошие технологические свойства легко формуются, прессуются, обрабатываются резанием, их можно склеивать и сваривать. Недостатками пластмасс являются низкая теплостойкость (до 100 °С для большинства пластмасс), низкая ударная вязкость, ползучесть, низкая твердость, плохая сопротивляемость динамическим нагрузкам, склонность к старению для ряда пластмасс. [c.235]

Преимуществом наполненных термореактивных пластмасс является большал стабильность механических свойств и относительно малая зависимость от температуры, скорости деформирования и длительности действия нагрузки. Они более надежны, чем термопласты. При испытаниях на растяжение материалы разрушаются без пластического течения и образования шейки (см. рис. 13.15, б). Верхняя граница рабочих температур реактопластов определяется термической устойчивостью полимера или наполнителя (меньшей из двух). Несмотря на понижение прочности и жесткости при нагреве, термореактивные пластмассы имеют лучшую несущую способность в рабочем интервале температур, и допустимые напряжения (15-40 МПа) для них выше, чем для термопластов. Важными преимуществами термореактивных пластмасс являются высокие удельная жесткость Е/ рд) и удельная прочность а рд). По этим показателям механических свойств реактопласты со стеклянным волокном или тканями превосходят многие стали, сплавы титана и сплавы алюминия. Термореактивные порошковые пластмассы наиболее однородны по свойствам. Такие пластмассы хорошо прессуются и применяются для наиболее сложных по форме изделий. Недостаток порошковых пластмасс — пониженная ударнал вязкость (табл. 13.9). [c.393]

Пусть стоимость стеклопластика Цс в т раз больше стоимости стали Цс = гпЦс. По табл. 13 удельная прочность стеклопластика — 3367 см. Удельная прочность стали — 538 см. Отношение удельных прочностей стеклопластика и стали,., У.= = 3367 538 = 6,3. Снижение длительности производственного цикла изготовления деталей составляет от 3 до 15 раз в,результате снижения продолжительности технологических оде-раций. Примем Д-кратное снижение производственного цикла равным 10. Доля расхода на заработную плату [281 в себестоимости изделий из пластмасс колеблется в пределах 15—35%, а доля заработной платы в себестоимости таких Же [c.71]

Если сопоставить удельную прочность металлов с удельной прочностью пластмасс, т. е. сопоставить отношения предела прочности при разрыве к удельному весу, то получаются данные, показывающие на достоинства пластмасс как конструционного материала, способного нести силовые нагрузки (табл. 14). [c.141]

С каждым годом армированные пластмассы находят все более широкое применение как конструкционные материалы. Высокие удельная прочность, радиотехнические, электроизоляционные и другие свойства все чаще заставляют конструкторов внедрять арМ Ированные пластики в изделия авиационной техники, химического машиностроения, судостроения и других отраслей промышлеености. [c.3]

Малая плотность, демпфирующая способность, стойкость к агрессивным средам, высокие электро-, тепло-, звукоизоляционные и фрикционные свой- ства, высокая удельная прочность, простота переработки в изделия и другие ценные физико-механические свойства способствуют широкому применению пластмасс в машиностроенпи. По поведению при нагревании пластмассы делят на две основные группы термореактивные (реактопласты) и термопластические (термопласты). Реактопласты при нагревании вначале переходят в вязко-гекучее состояние, а затем превращаются в необратимые, неплавкие и нерастворимые вещества. [c.150]

К пластмассам низкой прочности относятся полистирол, фенопласты, фенолиты, аминопласты и др., имеющие предел прочности при растяжении около 500 кГ/сж , прочность при изгибе от 100 до 800 кГ/смР- и удельную ударную вязкость 3,5 кГ1см . Эти пластмассы, несмотря на высокую хрупкость и малую прочность, довольно широко применяются в приборостроении для изготовления ненагру- [c.59]

Разработанные за последние годы способы повышения прочности пластмассовых материалов открыли перспективы для более широкого применения их в машиностроении. Так, армирование пластмасс стекловолокном позволяет получать материалы (стеклопластики) более прочные, чем алюминиевые сплавы и низколегированная сталь, а с учетом малой плотности пластмассы по удельной прочности (прочности, отнесенной к плотности) превосходят высоколегированные стали. Например, предел прочности некоторых стеклопластиков при растяжении достигает 95 кГ1мм ( 950 Мн/м ) при плотности в 4 раза меньшей, чем у стали. [c.8]

Основными преимуществами древесных материалов является их высокая удельная прочность, т. е. высокое отношение прочности к весу и хорошая обрабатываемость. Наиболее широко применяемыми породами древесины являются сосна, ель, ольха, дуб, бук, клен, липа, береза, ясень и др. Каждая порода дерева имеет свой естественный цвет древесины, являющийся характерным признаком отличия одной породы от другой. Цветом древесины в известной степени также определяются ее технические свойства. Кроме натуральной древесины, в технике применяются фанера, шпон и древесные слоистые пластмассы (дельта-древесина, балинит, лигнофоль), получаемые горячим прессованием пропитанных смолой тонких слоев древесины (шпона). Эти материалы характеризуются повышенными механическими свойствами по сравнению с обычной древесиной. [c.705]

В производстве многих пластмасс наполнители выполняют не менее важную роль, чем смола. Правильный выбор наполнителя позволяет повысить качество пластмасс и значительно расширить области их применения. Многие наполнители придают изделиям из пластмасс высокую прочность, повышают теплостойкость, улучшают диэлектрические свойства. Некоторые наполнители вносят в пластмассы новые качества, которые не характерны для смол (например, теп-лопроводимость, электропроводимость, высокий удельный вес). [c.46]

Современные авиационные материалы (кроме пластмасс) по удельной прочности при комнатной температуре располагаются в следующем порядке титановые сплавы, специальная сталь (Сг, Мо, Мп), алюминиевые сплавы (2п, Mg) по удельной жесткости сталь, а.чюминиевые сплавы, титановые сплавы, но различие между ними небольшое по удельной выносливости титановые сплавы, сталь, алюминиевые сплавы. [c.57]

Стекловолокнистый анизотропный материал — СВАМ имеет наполнитель в виде стеклошпона —листов из однонаправленных стеклянных волокон, склеенных смолой (изготавливают намоткой на оправку). Листы стеклошпона собирают в пакет и подвергают горячему прессованию. Механические свойства СВАМ зависят от соотношения между продольными и поперечными слоями. При соотношении 1 1 продольная прочность 0в = =50кгс/мм2 при 10 1 сгр=90- 95 кгс/мм . По сравнению с другими пластмассами и всеми конструкционными металлическими материалами СВАМ имеет наиболее высокую удельную прочность. [c.823]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...