Подвод электрического тока

Помимо нагрева в печи, при испытаниях применяют нагрев образца током. Образец (как правило, это проволока с покрытием) закрепляют в водоохлаждаемых зажимах, через которые подводится электрический ток. Далее испытания ведутся по вышеописанной методике. [c.178]

Вторым токоподводом является заземленная крышка сосуда. Подвод электрического тока осуществляется от сети переменного тока через понижающий трансформатор 9 и лабораторный автотрансформатор 8. [c.180]

Головка установлена на суппорте станка и получает продольную или поперечную (при наплавке на торцевую поверхность) подачу. К изделию и электроду подводится электрический ток (фиг. 34). Наплавка происходит в струе охлаждающей жидкости. [c.78]

Во время деления фиксатор 10 выводится из гнезда сменного делительного диска 11 электромагнитом 12, укрепленным на шестерне 13. На этой шестерне кроме электромагнита укреплены два конических выключателя. Подвод электрического тока производится через контактные кольца 14. [c.63]

Л — подвод электрического тока к электродам 4 — встряхивающие молотки [c.70]

Естественно, что в случае дискретного задания граничных условий поле вблизи границы претерпевает деформацию, которую при решении задачи нельзя не учитывать, и необходимо принимать меры к устранению этого искажения или определять зону искажения , в пределах которой снять достоверное непрерывное поле не представляется возможным. В этом случае также необходимо восстановить электрическое сопротивление модели, нарушенное дискретным подводом электрического тока. [c.112]

Станки для электрохимического шлифования Отличаются от обычных в основном изоляцией шлифовального шпинделя и способом подвода электрического тока. При электрохимическом шлифовании съем слоя твердого сплава может достигать 1000 мм /мин. [c.250]

Сам процесс заключается в том, что по рабочим граням инструмента Проводят пластинкой твердого сплава,к которой подводится электрический toK. К покрываемому твердым сплавом инструменту тоже подводится электрический ток. [c.78]

Способ подвода электрического тока к месту контакта инструмента и заготовки [c.553]

Электроконтактный нагрев также является скоростным. К торцам нагреваемой заготовки через контактные головки подводится электрический ток силой в несколько десятков тысяч ампер. Скорость нагрева в этом случае очень высока,- заготовки диаметром до 60 мм нагреваются менее чем за минуту. Однако перед электро-контактным нагревом торцы заготовок должны быть тщательно зачищены. [c.111]

Подвод электрического тока высокого напряжения (до 80 кВ) к ЭФ серии ЭГА осуществляется агрегатом питания. Напряжение питания агрегатов составляет 380 В, среднее выпрямленное напряжение 50, а наивысшее 80 кВ. На каждое поле ЭФ, как правило, устанавливают самостоятельный агрегат питания. [c.585]

Подвод электрического тока [c.129]

В процессе плавки нижние концы электродов сгорают. Поэтому электроды постепенно опускают и в необходимых случаях наращивают сверху (свинчивают с новыми электродами). Электроды зажимают в контактных щеках металлического электрододержателя, к которому посредством медных шин и гибкого кабеля подводят электрический ток от вторичной обмотки печного трансформатора. Первичная обмотка печного трансформатора питается током высокого напряжения (6000—30000 в), который преобразуется в ток низкого напряжения (90—230 в) в зависимости от выбранной ступени вторичного напряжения. Мощность печного трансформатора зависит от емкости печи, технологического процесса и составляет 25 ООО—40 ООО ква. [c.37]

В печах-ваннах с внутренним обогревом источником Тепла для нагрева расплава являются нагретые трубчатые элементы, которые размещают в тигле с расплавленной солью. В трубчатых элементах, изготовляемых из труб диаметром 15—40 мм, сжигается газ или размещается нихромовая спираль, к которой подводят электрический ток. Печи-ванны с внутренним обогревом являются более экономичными, так как они снижают потери тепла и повышают к. п. д. печи. Кроме того, такие печи-ванны увеличивают срок службы тиглей и способствуют получению более равномерной температуры расплава в тигле. [c.163]

Электромеханическое точение. Подвод электрического тока низкого напряжения и большой плотности к системе резец-изделие приводит к интенсивному выделению тепла в зоне их контакта, что изменяет условия резания, при этом повышается производительность либо чистота обработанной поверхности [c.574]

Во время плавки электроды сгорают, поэтому их приходится постепенно опускать в печь и в случае надобности наращивать (свинчивать с новыми электродами). Каждый из электродов зажат в контактных щеках металлического электрододержателя, к которому подводится электрический ток от вторичной обмотки печного трансформатора. Первичная обмотка трансформатора питается током высокого напряжения (6000—30 ООО В), который преобразуется в ток низкого напряжения (90—280 В) в зависимости от выбранной ступени напряжения. Мощность печного трансформатора зависит от емкости печи и способа плавки. Расход электроэнергии в дуговых электропечах при работе на твердой шихте составляет 2160—3420 МДж (600 —950 кВт-ч) на 1 т готовой стали. [c.38]

До начала стройки на. месте возведения здания исследуют грунт для определения его прочности (возможности служить основанием под фундамент). Затем подготовляют строительную площадку планируют территорию, устраивают ограждения, прокладывают дороги, устраивают временные сооружения, подводят электрический ток и т. д. [c.490]

Схема питания сжатым воздухом электрической горелки в основном не отличается от приведенной выше схемы. Разница заключается только в том, что вместо горючего газа к спирали горелки подводится электрический ток напряжением 24—36 в. Ток такого напряжения получают через понижающий трансформатор от общей сети. Трансформаторы для этой цели применяют те же, что и для сварки металла. Силу тока, проходящего через нагревательный элемент, регулируют с помощью реостата. [c.230]

Пневматическая схема машины для электро-контактной точечной сварки деталей на малоуглеродистых сталей толщиной до 3 мм. Свариваемые детали размещают между двумя вертикальными круглыми электродами из красной меди (или ее сплавов с хромом и титаном). К электродам через трансформатор подводят электрический ток до 100 000 а. Нижний электрод неподвижный, верхний — перемещается по дуге, сжимая свариваемые участки. [c.260]

В современном приборостроении и в экспериментальной технике одной из трудно разрешимых задач осталось создание герметичных и вакуумно-плотных проходных изоляторов для вывода электрических цепей из металлических сосудов с контролируемой или исследуемой средой при различных давлениях и температурах. Такие изоляторы необходимы для того, чтобы приблизить электронагрев к реакционной зоне, а иногда и для создания предварительного нагрева реагентов (колонны синтеза аммиака, высших спиртов и т. д.). Иногда электрический ток воздействует непосредственно на сырье, например при электролизе воды под давлением. Примером подвода электрического тока в зону высокого давления могут служить также термопарные вводы и указатели расхода и уровня жидкости и пара. [c.69]

В стилоскопе СЛП-2 используется постоянный стержневой электрод или поворотный диск, позволяющий производить до 24 анализов без смены электрода. В конструкции прибора предусмотрена необходимая электроизоляция корпуса от электрода, к которому подводится электрический ток. Для работы с прибором используется генератор дуги переменного тока ПДГ-1, который позволяет получать низковольтную искру. [c.393]

На крюк подвешивают грузовой электромагнит 7, к которому по кабелю 6 подводится электрический ток. [c.127]

Работу кондукционного насоса проиллюстрируем на примере насоса постоянного тока (рис. XV.23). Он состоит из канала /, сечение которого в рабочей части имеет прямоугольную форму, электромагнита 2 и двух металлических полос 3, присоединенных к двум противоположным сторонам канала. С помощью полос (электродов) к проводящей среде, протекающей по каналу насоса, подводится электрический ток. Электроды включаются либо последовательно с обмоткой электромагнита, либо питаются независимо. Взаимодействие электрического поля с магнитным полем (создаваемым электромагнитом) приводит к появлению объемной электромагнитной (пондеромоторной) силы, которая заставляет проводящую среду двигаться. [c.454]

Опоры I, 3, в которых закреплена трубка, изготовлены из фторопласта. Они тепло- и электроизолируют трубку 2 от остальных элементов конструкции. На концах трубки припаяны медные шайбы, к которым от понижающего трансформатора подводится электрический ток низкого напряжения для нагревания рабочего участка. Электрическое сопротивление трубки составляет 0,0344 Ом. [c.147]

Термические сопротивления тепло- отдачи на поверхностях исследуемой тепловой системы учитываются путем добавления к электрической модели дополнительных слоев Ui = kila и /g2=Wa2. Поскольку обычно предпосылками являются условия = onst и a = onst, то и дополнительные слои должны иметь постоянные толщины. Питание модели производится путем подвода электрического тока к граничным электродам от аккумуляторной батареи. [c.120]

В производстве газоразрядных ламп катодный слой карбонатов в большинстве случаев должен быть превращен в оксидный слой, состоящий из твердого раствора окислов этих металлов, в котором уже при откачке должна быть получена некоторая начальная концентрация свободного бария, т. е. катод должен быть частично активирован. Для осуществления этой операции к катоду подводят электрический ток и накаляют катод до заданной температуры (конечная температура полного разложения карбонатов примерно 1050°С). При этом происходит бурное выделет ие газов, главным образом углекислого газа и окиси углерода — продуктов разложения карбонатов и нитроклетчатки, входящих в состав покрытия катода. [c.462]

Отливки условно подразделяют на две группы отливки сплопшого сечения (рис. 14.12) и отливки с внутренними несквозными полостями (рис. 14.13). Если в обоих случаях внешняя поверхность отливки соответствует конфигурации литейной формы-кристаллизатора, то внутреннюю полость в ней выполняют с помощью водоохлаждаемого металлическое го стержня 3 (рис. 14.13). При литье корпуса запорной арматуры (рис. 14.13) в медный кристаллизатор 2 заливают предварительно расплавленный шлак (фторид кальция), в который погружают электрода V к ним и затравке 7, находящейся в нижней части кристаллизатора, подводят электрический ток около 20 А с напряжением 45—60 В на 1 мм диаметра электрода. Далее процесс протекает по ранее изло- [c.358]

Электрододержатели серии ЭП (рис. 4.2) пассатижного типа предназначены для использования при сварочных токах 50 и 250 А. Усилием цилиндрической пружины электрод зажимается между нижней губкой, по которой к нему подводится электрический ток, и рычагом. Канавки в зажиме, расположенные под различными углами, позволяют закреплять электрод под двумя углами к продольной оси электрододержателя. Огарок освобождается нажатием на рычаг. Сварочный кабель подсоединяется к электрододержателю путем механического зажатия кабеля с расклиниванием конца между корпусом нижней губки и конусом втулки. Электрододержатель изолируется теплостойкими полимерными деталями. [c.170]

Метод коаксиальных цилиндров, несмотря на целый ряд преимуществ по сравнению с методом плоской пластины, не находит широкого применения по ранее указанным причинам. Исключением в этом отношении является прибор, предложенный Клайном [14], который был успешно использован при изучении теплопроводности некоторых полимеров. Согласно этой методике, тепло подводится к цилиндрическому образцу диаметром 1,5 см и длиной не менее 15 см от медного цилиндра, установленного внутри испытываемого образца. В отверстии, расположенном в центре медного цилиндра, находится проволочное сопротивление, к которому подводится электрический ток посредством тонких медных проволочек. На внутренней и внешней поверхностях испытываемого образца крепятся очень тонкие медно-константановые термопары. Рабочая часть прибора снабжена рубашкой для охлаждения в виде хорошо пригнанной медной трубки, которая обеспечивает постоянную температуру при отводе тепла от прибора. [c.299]

Электрододержатели серии ЭП (рис. 1.3) пассатижного типа используют при силе сварочного тока 250 и 500 А. Усилием цилиндрической пружины 2 электрод зажимается между нижней губкой 5, по которой к нему подводится электрический ток, и рычагом 3. Канавки в зажиме, расположенные под раз- [c.62]

Для надежной работы потребителей к ним необходиью подводить электрический ток, напряжение которого соответствует номинальной расчетной величине. Величина напряжения определяется зарядным напряжением на клеммах полностью заряженной аккумуляторной батареи. Поэтому напряжение на клеммах генератора должно иметь строго определенную постоянную величину. Напряжение, вырабатываемое генератором, зависит от угловой скорости якоря (ротора) генератора и от магнитного потока в генераторе [c.103]

Схема распыления металла, подаваемого, в виде проволоки и рааплавляемого электрической дугой, показана на фиг. 127. Проволока подается двумя нитями 1 с помощью роликов 2 через приемные трубки 3 в наконечнике 4. К каждой проволоке подводится электрический ток. При выходе из наконечников обе нити проволоки встречаются, возникает вольтова дуга, расплавляющая их концы. Сжатый воздух, поступающий через сопло 5, распыляет металл, который в виде мельчайших частиц наносится на поверхность детали. [c.231]

Метод поверхностного нагрева контактным способом, предложенный проф. Н. В. Гевелингом, заключается в том. что к поверхности обрабатываемой детали подводится электрический ток большой силы и низкого напряжения через электроды в форме медных роликов. Нагрев поверхностного слоя под роликовыми электродами происходит очень быстро. Охлаждение производится струей воды, поливающей ролики. [c.191]

Сварочная машина ЛГС-02 (рис. 150) предназначена для шовной сварки пластмасс в виде листов или пленок. Сварка производится непрерывным пгвом при прокатывании между двумя вращающимися электродами-роликами, к которым подводят электрический ток высокой частоты. Устройство для. создания напряжения высокой частоты размещается в станине сварочной машины. [c.406]

Запись колебаний и подготовка к измерениям производится в такой последовательности 1) виброграф устойчиво располагается или крепится на вибрирующей поверхности 2) инерционная масса устанавливается в положение, обеспечивающее запись вибраций необходимого направления 3) устанавливается необходимое увеличение записи 4) включается часовой механизм и производится регулировка нажима пищушего конца пера 5) для регистрации времени к клеммам отметчика (вибратора) подводится электрический ток. [c.20]

Принцип работы искрового разрядника и техника его применения приведены на рис. 109. К искателю 3, который представляет собой небольшую стальную шетку, подводится электрический ток напряжением от 10 000 до 20 000 в в зависимости от толщины обкладки. Ток высокого напряжения возникает при прохождении первичного постоянного тока от батареи 8 напряжением 9— 12 в через индукционную катушку Румкорфа. [c.202]

Изделия засыпаются в деревянное или целлулоидное ведро, которое вставлено в корпус колокола (фиг. 180). В колокол /аряду с изделиями загружаются также электролит и анод. Анод крепится на стойке и вводится сверху в колокол так, чтобы от нижнего конца анода до изделий сохранялось расстояние 10—15 см. Изделия вместе с электролитом занимают около % объема колокола. Дно колокола с внутренней стороны снабжено медными контактирующими пластинами, к которым по медным болтам через дно колокола подводится электрический ток от внешнего источника. Колокол приводится во вращение, изделия во время вращения колокола пересыпаются, перемешиваются и создают контакт с медными пластинами, находящимися в дне колокола. Скорость вращения колокола 10—25 об/мнн. [c.324]

Преимуществами метода химической металлизации являются возможность осаждения металлов на пластмассы, неорганические материалы, керамику и другие диэлектрические материалы. Химическую металлизацию можно проводить локально на любые участки поверхности, а также во внутренних полостях, к которым затруднен подвод электрического тока. В отличие от контактного способа нанесения покрытий, с помощью химической металлизации могут быть нанесены слои металла значительной толщины и с высокой прочностью сцепления. По сравнению с покрытиями, нанесенными с использованием внешнего источника тока, химической металлизацией могут быть получены равномерные покрытия на сложнопрофилированных изделиях, так как скорость химического осаждения равномерна на всех участках поверхности. Осадки, полученные методом химической металлизации, могут обладать также рядом функциональных свойств повы- [c.201]

Частицы получают электрический заряд от корониру-ющего электрода 4, на который через изолятор 6 подводится электрический ток напряжением 25 кв. Металлические частицы, оказавшись на поверхности барабана 3, мгновенно отталкиваются от его поверхности и попадают в приемник 8. Этот продукт в дальнейшем именуется [c.410]

Анодное устройство 2 состоит из вертикально установленного угольного анода, нижняя часть которого погружена в электролит. К аноду подведен постоянный электрический ток, который используется в процессе электролиза, а также поддерживает температуру электролита 950—970° С за счет джоулева тепла, развиваемого током в слое электролита ьшжду анодом и катодом. Большинство современных электролизеров имеют один самообжигающийся непрерывный анод. Тело анода на некоторой высоте заключено в кожух в виде прямоугольника из листового алюминия. Из нижней части кожуха выдвигается твердая часть анода, опускаемая в электролит, а внутри кожуха анодная масса (уголь и 28—30% пека, который служит связующим) находится сначала в жидком состоянии, а затем самообжигается и отвердевает. Подъемный механизм 3 перег ещает анод по мере его сгорания вниз, а сверху периодически загружается сырая анодная масса. Стальные штыри, поддерживающие анод, по мере его передвижения вниз изменяют свое положение. Через штыри к аноду подводится электрический ток от 45 ООО до 155 ООО а (для различных ванн). Рабочее напряжение нормально работающей ванны 4,0—4,5 в. [c.81]

На рис. 176 приведена схема вакуумного пресса с пневматическим нагружением, разработанного в Институте металлокерамики и специальных сплавов АН УССР [24]. Камера с прессующим устройством представляет собой цилиндрический водоохлаждаемый корпус 4 с верхней и нижней водоохлаждаемыми крышками 3 и 9. Корпус снабжен патрубком 12 со смотровым стеклом для замера температуры оптическим пирометром и патрубком 5 для откачки газа. Внутри камеры находится графитовый нагреватель 6, к которому при помощи водоохлаждаемых токоподводов 8 подводится электрический ток. Для уменьшения потерь тепла на излучение, а также для предотвращения перегрева корпуса и крышки камеры и особенно мест стыков с резиновым уплотнением 10, предусмотрена система графитовых экранов 7. [c.349]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...