Коэффициент активности расширения

Жаропрочные малоуглеродистые стали на основе 2-12% хрома благодаря сравнительно низкой стоимости, высокой теплопроводности, малого температурного коэффициента линейного расширения и хорошей релаксационной способности, возможности регулирования механических свойств в широких пределах посредством термической обработки и относительно высокой коррозионно-механической стойкости являются наиболее приемлемыми и отвечают эксплуатационным требованиям, предъявляемым к конструктивным элементам технологических установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. Повышение содержания хрома и дополнительное легирование карбидообразующими присадками оказывают положительное влияние на коррозионную стойкость этих сталей в горячих средах основных процессов переработки нефти, коррозионная активность которых прежде [c.94]

Металл или сплав (компонент) с большим коэффициентом линейного расширения называется активным слоем, а компонент с меньшим коэффициентом линейного расширения — пассивным слоем. [c.629]

Слой би.металла с большим коэффициентом термического расширения называется активным, а с меньшим — пассивным. [c.287]

Термобиметалл — это материал, состоящий нз двух или нескольких слоев металла или сплава с различными коэффициентами теплового расширения. Слой металла или сплава (составляющая, компонент) с большим коэффициентом теплового расширения называют активным, с меньшим — пассивным. Между активным и пассивным слоями может находиться промежуточный. Слои термобиметалла прочно соединены по всей поверхности [c.313]

Коэффициент чувствительности М— это условная разность коэффициентов теплового расширения активного и пассивного слоев термобиметалла. [c.335]

Наиболее важными характеристиками при выборе постоянного связующего являются температурная зависимость вязкости, поверхностное натяжение, химическая активность и коэффициент теплового расширения. [c.471]

Термобиметаллы. Ленты или полосы, состоящие из двух металлов (сплавов) с различными коэффициентами теплового расширения, сваренных между собой по всей плоскости соприкосновения. Слой сплава с большим значением коэффициента теплового расширения, называется активным слоем и с меньшим — пассивным (иногда допускается третий промежуточный слой). [c.41]

Слой металла или сплава с меньшим коэффициентом теплового расширения называется пассивным, слоем биметалла, а другой слой, из металла или сплава с большим коэффициентом линейного расширения, называется активным слоем биметалла. [c.312]

Инженер-конструктор создает продукцию двух видов проект деталей и узлов, представленный чертежами и описательными ведомостями, и прогнозную оценку (расчет) их надежности и работоспособности. Именно второй вид продукции требует самых больших усилий и наиболее активного сотрудничества с разработчиками материалов. Предметом рассмотрения в данном случае является такой аспект работоспособности деталей, как рабочая долговечность. Чтобы предсказать ее, инженер должен определить напряжения, температуру, химический состав рабочей среды и характеристики поведения материала. Для этого он может воспользоваться собственными расчетами, проведением испытаний или консультацией специалистов. Чтобы описать поведение, можно использовать характеристики как связанные, так и не связанные с разрушением. К последней группе характеристик относятся такие свойства, как модули нормальной упругости и сдвига, коэффициент Пуассона, коэффициент линейного расширения, теплопроводность, излучательная способность, плотность. Они нужны для расчета напряжений, деформаций и температур. В числе связанных с разрушением рассматривают коррозионные свойства, характеристики ползучести и длительной прочности, диаграммы много- и малоцикловой усталости, характеристики вязкости разрушения, текучести и предела прочности. Совместное рассмотрение всех этих характеристик приводит к выводу, что механизмы разрушения (в их зависимости от температуры и числа циклов нагружения) представляют наибольший интерес для конструкторов камеры сгорания, а также рабочих и направляющих лопаток. [c.63]

Если сварить две полосы из материалов с разными коэффициентами линейного расширения, то при нагреве эта двухслойная (биметаллическая) пружина будет изгибаться (рис. 7.1). Полученный упругий элемент, который называется термобиметаллической пружиной, служит для преобразования температуры в перемещение. Слой термобиметалла, обладающий большим коэффициентом линейного расширения, называется активным в отличие от инертного слоя с меньшим коэффициентом линейного расширения. При нагреве биметаллическая полоса изгибается в сторону инертного компонента. [c.197]

Сплавы на медной основе имеют большой коэффициент линейного расширения, но могут применяться в качестве активного компонента только в небольшом интервале температур, главным образом в устройствах, предназначенных для измерения или компенсации температуры воздуха, окружающего прибор. [c.199]

Для повышения точности проводится измерение расстояния L между пучками, отраженными в (+1) и (—1) порядки, при этом чувствительность dL/de —HX /a, где Я — расстояние от решетки до фотоприемника, — коэффициент термического расширения материала, свет падает по нормали. Взяв для оценки Я = 40 см, Л = 0,63 мкм, = А - 10 получаем dL/dO 4 10 см/К. Современные средства измерений (матричные фотоприемники на приборах с зарядовой связью и т. д.) позволили в данном случае создать действуюш,ие измерители температуры на основе очень слабого температурного эффекта при изменении температуры на 100 К период дифракционной решетки, имеюш,ей 330 штрихов/мм, изменяется всего на 1,3 нм, т. е. на 0,04%. Метод применялся для исследования взаимодействия химически активной плазмы с поверхностью кремния [4.2, 4.3]. [c.94]

При приблизительно одинаковом коэффициенте активного тепловыделения к концу расширения или, иными словами, при примерно одинаковых потерях тепла в стенки цилиндра количество тепла, выделяюш е-гося за время видимого сгорания, у бензинового двигателя сугцественно выше, чем у дизеля. В результате значительная доля тепла в двигателе дизеля выделяется на линии расширения и тем самым термодинамически обесценивается. [c.360]

Величина коэффициента активного тепловыделения в конце расширения — в начале выпуска (точка Ь ) определяется из условия аппроксимации линии Ттах — Ь политропой С ПОСТОЯННЫМ показателем п , т. е. [c.91]

Здесь — коэффициент линейного расширения — модуль Юнга (1 — коэ( ициент Пуассона АТ — перепад температуры в активном элементе до — объемное тепловыделение М. — =Л,г(1— 1)/а Ет. — параметр термопрочности. [c.124]

При прохождении тока по обмоткам биметаллических пластин датчика и приемника происходит нагрев пластин, а вследствие различных коэффициентов линейного расширения активного и пассивного слоев биметаллической ленты происходит деформирование пластин, причем они изгибаются в сторону пассивной части пластины, имеющей малый коэффициент линейного расширения. [c.235]

В работе представлены результаты экспериментального определения коэффициента линейного расширения стеклопластиков, теплоемкости, теплопроводности, удельного поверхностного и объемного электрического сопротивления, электрической прочности, диэлектрической проницаемости, тангенса угла диэлектрических потерь и дугостойкости. Приведены и некоторые другие характеристики рассматриваемых материалов, в частности, химическая стойкость в различных средах, коррозионная активность, а также указаны режимы резания при механической обработке. [c.5]

Большинство наплавляемых на сталь цветных. металлов отличается от нее температурой плавления, плотностью, коэффициентами теплофизических свойств (коэффициентами линейного расширения), кристаллографическими характеристиками —типом решетки и ее параметрами. Такие тугоплавкие и химически активные металлы, как титан, ниобий, тантал и молибден, при нагреве активно [c.471]

Сварка меди и ее сплавов затрудняется ее высокой теплопроводностью, повышенным коэффициентом термического расширения. Повышенная теплопроводность меди требует применения в большинстве случаев сварки режимов с большой погонной энергией. Ограниченное время существования металла сварочной ванны в жидком состоянии для его раскисления требует активных раскислителей. [c.55]

Теплопроводность изотропного графита при облучении при T Mnepaitype выше 600° С на 30—40% ниже, чем теплопроводность без облучения, коэффициент линейного расширения в результате облучения интегральным потоком нейтронов 4-1021 нейтр./см2 при температуре выше 1000°С сначала увеличивается примерно на 20%, а потом уменьшается на 30—75% начального значения. Физико-механические характеристики прессованных сортов графита под влиянием облучения меняются больше, чем изотропных сортов. Изменения происходят в направлениях вдоль и поперек оси прессования или выдавливания, причем эти изменения по осям довольно различи , что практически исключает возможность использования анизотропных сортов графита в виде крупноразмерных блоков в качестве конструкционного материала активной зоны реактора В ГР с призматическими твэлами [6]. Этот факт является весьма важным доказательством преимущества варианта реактора ВГР с шаровыми твэлами, поскольку твэлы при достижении интегрального потока (5—7)-10 нейтр./см и глубине выгорания топлива 10—15 /о выводятся из активной зоны, графитовые же блоки отражателя находятся в зоне существенно меньших температур и потоков нейтронов. [c.29]

Наравне с многоступенчатой технологией разработана одноступенчатая технология спайки керамики с активными металлами Ti, Zr, которая получила название термокомпрессионная сварка . Сущность, этой технологии заключается в том, что спай образуется за одну операцию без предварительной металлизации молибденом и покрытия вторым слоем никеля в результате взаимодействия между твердыми фазами. Сварка происходит под давлением до 20—30 МПа и при одновременном нагреве до 1000°С. Однако область применения термокомпрессионной сварки существенно ограничена. Получать вакуумно-плотные спаи можно только при полном согласовании коэффициентов расширения активного металла и керамики во всем диапазоне температур, начиная от температуры затвердевания припоя до комнатной. В частности, хорошие результаты дает спай титана с фор-стеритовой керамикой, коэффициент линейного расширения которых почти полностью совпадает и составляет 9—9,5-10- . В качестве припоя для спайки керамики с титаном используют эвтектический сплав с температурой плавления 779°С, чистые никель и медь, с которыми титан образует легкоплавкие эвтектики, имеющие температуру плавления 970—1000°С. Титан с керамикой паяют в колпаковых вакуумных печах, в которых поддерживают вакуум не ниже 1 сПа. [c.89]

Природный цирконий 4oZr состоит из пяти стабильных изотопов. В металлическом состоянии цирконий похож на сталь, его плотность 6,25 г/см . Температура плавления —1830 °С, кипения — 2900 °С. Температурный коэффициент линейного расширения 5,8-10 1/°С, удельная теплоемкость при 20°С 0,069 кал/(г-К) [0,288 кДж/(кг-К)]. В обычных условиях металлический цирконий устойчив в воде и на воздухе, но активно поглощает газы (О2, N2, Н2) и в результате становится хрупким при нагреве до температуры 400—600 °С покрывается защитной оксидной пленкой. [c.320]

Для точного построения диаграмм равновесия важно предотвратить загрязнение сплавов при их изготовлении и в ходе термического анализа. Поэтому выбор огнеупоров имеет важное значение, а для активных сплавов с высокой температурой плавления часто это одна из основных проблем исследования. Обычно можно сравнительно медленно повышать температуру ТИГЛ1Я, и при этих условиях основное требование заключается в том, чтобы огнеупорный материал обладал определенной физической и химической стабильностью в рабочем температурном интервале. Следующие наиболее важные свойства — прочность и сопротивление термическим ударам. Сопротивление термическим ударам определяется главным образом коэффициентом линейного расширения материала и становится особенно важным, если по условиям работы требуется проводить ускоренный нагрев или охлаждение. Если, например, необходимо помеш,ать тигель в раскаленную добела печь или извлекать его обратно, то невозможно применять огнеупорный материал с высоким коэффициентом расширения, даже если ои соответствует условиям работы при медленном нагреве или охлаждении. Тигель должен выдерживать не только воздействие расплавленного металла, но и воздействие применяемых шлаков и атмосферы. [c.81]

Карбидные материалы обладают совокупностью механических и физико-химических свойств, которая позволяет широко использовать их в технике. Особое место среди карбидных материалов занимают карбидокремниевые керамики, как спеченные (Si ), так и реакци-онно-связанные (Si/Si ), обладающие низкой плотностью, высокими прочностью при повышенных температурах, твердостью и износостойкостью, низким температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР), химической стойкостью к агрессивным средам, устойчивостью на воздухе при высоких температурах. Такое сочетание свойств карбидокремниевых керамик обеспечивает им заметное улучшение удельных механических характеристик. Дальнейшее улучшение свойств Si -Kepa iHK идет по пути их армирования, например, нитевидными кристаллами, волокнами и алмазными частицами (табл. 8.1). Низкие технологические свойства Si -керамик (плохая прессуемость, спекание при температуре свыше 2000 °С) требуют применения технологий, в которых предусматривается активация поверхности порошка термомеханической обработкой или объемная активация взрывной обработкой, введение в шихту активирующих процесс спекания добавок (2...8 мае. %), в том числе активных наноструктурных по- [c.138]

Свойства материала, которые являются относительно независящими от структуры и могут измеряться без приложения внешних нагрузок например, плотность, удельная электропроводимость, коэффициент теплового расширения, магнитная проницаемость и параметр решетки. Исключает химическую активность. Сравните с Me hani al properties — Механическими свойствами. [c.1014]

Из этого выражения видно, что искажения оптического пути в лазерных активных элементах определяются следующими характеристиками материала показателем преломления по и его температурной производной р = dn/dt, коэффициентом линейного расширения а, фотоунругими константами j и Сг, модулем Юнга Е, коэффициентом Пуассона v. В активных элементах из кристаллических сред в силу тензорного характера ряда этих параметров число участвующих в описании искажений оптического пути величин еще более увеличивается. [c.38]

В гл. 1 было показано, что термооптические искажения активных элементов твердотельных лазеров удобно описывать с помощью специфических для толстых оптических сред постоянных W, Р и Q, характеризующих соответственно W — среднее по поперечному сечению приращение оптического пути в элементе Р — приращение оптического пути, усредненное для двух поляризаций Q —величину термоиндуцированного двойного лучепреломления. Вычисление этих величин требует знания коэффициентов линейного расширения и температурного изменения показателя преломления материала и его упругих и фото-унругих постоянных. Для хорошо изученных материалов постоянные W, Р и Q могут быть рассчитаны по формулам (1.21)—(1.23). При разработке новых активных сред определение термооптических постоянных целесообразно проводить путем непосредственных их измерений в одном эксперименте, моделирующем тепловые условия работы активного элемента в лазерном излучателе. Основной методической трудностью таких экспериментов является обеспечение определенного и хорошо известного температурного поля в исследуемом образце, так как изменения коэффициента преломления среды зависят от перепада температуры и от вида ее распределения. [c.186]

АЭ УЛ-101 был разработан в 1977 г. в рамках ОКР Криоген-1 . Это первый отечественный промышленный оптический квантовый усилитель яркости изображения, предназначенный для комплектования лазерных проекционных микроскопов типа ЛПМ-1000 с целью визуального контроля изделий микроэлектроники. Конструкция АЭ УЛ-101 (диаметр и длина разрядного канала 20 и 400 мм соответственно) по существу аналогична конструкции отпаянного саморазогревного АЭ ТЛГ-5 со всеми ее недостатками. К тому же, как выяснилось, была допущена существенная ошибка в конструкции генераторов паров меди. Эти генераторы были установлены на наружной поверхности керамических трубок разрядного канала в танталовых обоймах, и в местах установки в керамических трубках были просверлены отверстия для поступления паров меди в разрядный канал. Но в условиях высоких температур между танталовой обоймой и керамической трубкой из-за различных коэффициентов термического расширения образуется зазор и часть расплавленной меди выливается в теплоизолятор. Часто отверстия в керамике зарастают и в активной среде не достигается оптимальная концентрация паров меди. Такая конструкция снижает как мощность излучения, так и срок службы АЭ. Но следует отметить два положительных момента. Во-первых, вакуумноплотная оболочка АЭ была изготовлена из металлокерамических секций, что придавало ему повышенную механическую прочность во-вторых, выходные окна были установлены под углом 85° к оптической оси с целью устранения обратной паразитной связи. [c.33]

Активный металл А, т. е. тот, который имеет большой температурный коэффициент объемного расширения, расположен снизу пластинки 4, а пассивный металл П расположен сверху. Капсюль помен ен в штуцер 2, который ввертывается в головку двигателя или верхний резервуар радиатора так, чтобы капсюль омывался охлаждающей жидкостью, т. е. водой или антифризом. [c.315]

Окись натрия NagO является одним из основных компонентов, используемых в качестве плавней для снижения вязкости эмалей. Окись натрия заметно повышает коэффициент линейного расширения покрытий, поэтому ее применяют для получения легкоплавких самоудаляю-щихся (осыпающихся) покрытий. Она повышает химическую и коррозионную активность расплавов. [c.13]

Коэффициент активного тепловыделения к началу выхлопа,— к.п.д. сгорания—остается неизменным с повышением степени сжатия. Это также -соответствует известным из литературы данным, согласно которым относительная величина потерь тепла в воду за период сгорание — расширение практически не зависит от степени сжатия. СЗтставание роста т],- от увели- [c.122]

Основным элементом как датчика, так и приемника электроим-пульсного манометра является термобиметаллическая пластина, состоящая из двух пластинок, соединенных между собой. Обе пластинки имеют одинаковый модуль упругости и различные коэффициенты линейного расширения. Одна из пластинок с большим коэффициентом линейного расширения называется активным слоем термобиметаллической пластины, а другая пассивным. [c.311]

В отдельных случаях уровень остаточных напряжений в зоне сварки жестких узлов из аустенитных сталей достигает 45—50 кГ/ мм . Вследствпе высокого коэффициента теплового расширения под влиянием тормодеформациоиного цикла конечная усадка в зоне сварных соедпнентгй аустенитных сталей представляет заметную величину. При сварке многослойных швов поперечная усадка особенно активно протекает при наложении нижних слоев металла (рис. 4), постепенно уменьшаясь в процессе выполнения последующих валиков. Г1ослойный ударный (механический) наклеп металла шпа несколько уменьшает усадку, но прп сварке жестких соединений не только но приводит к снижению уровня остаточных напряжений, но скорее наблюдается обратная тенденция. [c.98]

Активный слой биметалли-ческой пластины, обладающий больщим коэффициентом теплового расширения, расположен со стороны контактов. Термобиметаллические предохранители в цепи освещения рассчитаны на предельный ток 20 а, а в цепи стеклоочистителя — на 9 а. [c.223]

Пассивная часть пластины изготовлена из инвара ЭН-36, а активная часть пластины, оо стороны контакта обладающая большим коэффициентом теплового расширения, выполнена из хромоникв-левой стали (ТБ-1) или молибдено-никелев ой стали (ТБ-3). На рабочем плече биметаллической пластины намотана обмотка из константана с двойной шелковой изоляцией (марка ПШДК) или с изоляцией из стеклянного волокна диаметр провода — 0,12 мм. [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...