Установка плоскими поверхностями

При обработке корпусов, плит, рам наиболее часто применяют установку плоскими поверхностями (табл. 5, рис. 4 - 6) двумя цилиндрическими отверстиями с параллель- [c.145]

При обработке корпусов, плит, рам наиболее часто применяют установку плоскими поверхностями (табл. 4, рис. 4 — 6) двумя ци линдрическими отверстиями с параллельными осями и перпендикулярной к ним плоской поверхностью, если высота заготовки много меньше размеров в плане (рис. 1,а) тремя цилиндрическими отверстиями с параллельными осями и перпендикулярной к ним плоской поверхностью, если обработка ведется на автоматической линии (рис. 7,6). [c.223]

При обработке деталей с плоскими поверхностями, особенно черными или предварительно грубо обработанными, базирующие поверхности приспособления заменяют опорными штифтами, так как поверхности обрабатываемой детали и поверхности приспособления (или станка) вследствие погрешностей их изготовления будут при установке соприкасаться не всеми точками, а только некоторыми. Три опорных [c.44]

Иногда деталь устанавливается для обработки одновременно по двум поверхностям — двум плоским или двум цилиндрическим или по одной плоской и одной цилиндрической. При этом две плоские поверхности могут быть взаимно параллельными или перпендикулярными. При установке по двум поверхностям вместо полных поверхностей применяются опорные штифты, которые могут быть неподвижными или регулируемыми. Применение опорных штифтов вместо плоских поверхностей имеет ряд преимуществ, к числу которых относятся следующие [c.44]

На рис. 9, б изображена установка детали 1 по двум взаимно перпендикулярным плоскостям. Одна поверхность детали опирается на плоскую поверхность 2, а другая — на поверхность 3. [c.45]

На рис. 9, г изображена установка детали на цилиндрическую поверхность — палец 1 и плоскую поверхность 2, причем деталь подклинивается клином 3. Если деталь не подклинить, то она вследствие погрешности обработки не будет плотно прилегать к поверхности 1 или не наденется на палец. [c.45]

При обработке плоских поверхностей можно принять, что вектор погрешности базирования и вектор погрешности закрепления направлены на одну точку (коллинеарные векторы) в этом случае погрешность установки [c.52]

По схеме установки на плоскую поверхность, изображенной на рис. 11, погрешность базирования по отношению к размеру L равна нулю (е<5л = 0), так как базы измерительная и установочная совмещены (Л—Л). Погрешность базирования по отношению к размеру К имеет место, так как установочная (Л—Л) и измерительная (В—3) [c.52]

Рис. 11. Схема установки детали на плоскую поверхность

Погрешность установки Ву при обработке плоских поверхностей Еу = бб + 83, при обработке тел вращения бу == ]/ е б + з ец— погрешность базирования ез — погрешность закрепления. [c.63]

Фрезерование плоских поверхностей. После установки фрезы и заготовки необходимо подвести заготовку под фрезу. Для этого следует смазать маслом полоску бумаги и наклеить ее на обрабатываемую поверхность, затем подачей вручную подвести заготовку под фрезу так, чтобы между заготовкой и фрезой был зазор 5—6 мм. Включив шпиндель станка, плавно поднять стол до легкого касания вращающейся фрезой заготовки (срыв бумажки) и затем при выключенном шпинделе станка продольной подачей вручную вывести заготовку из-под фрезы. [c.152]

Рассмотрим две системы — первая система натурная (промышленная) установка, вторая — модель. Предположим, что в обеих системах осуществляется стационарный процесс конвективной теплоотдачи при омывании несжимаемой средой плоской поверхности [12]. [c.281]

Из полученного выражения следует, что ослабление теплового потока тем больше, чем меньше поглощательная способность экрана. Если Л = 2 = Лэ, то д[э2 — 0,5 qy . Значительное уменьшение теплового потока достигается при установке п экранов. В случае плоских поверхностей с п экранами результирующий тепловой п ток определяется по формуле (2.244), в которой [c.238]

Накладки и фигурные вставки являются следующими технологическими элементами по эффективности воздействия на. элемент конструкции для остановки усталостной трещины. Их установку осуществляют на плоскую поверхность с перекрытием зоны трещины. Вокруг трещины в листовом материале и накладке высверливаются отверстия, а затем фиксируется накладной элемент. Накладной элемент используется в качестве устройства, которое обеспечивает снижение раскрытия трещины при последующем приложении эксплуатационной растягивающей нагрузки. [c.448]

Для реализации схемы испытания согласно рис. 12, г была использована реконструированная машина трения типа МИ, схема которой приведена па рис. 23. Испытуемый образец 1 закрепляется в пазу державки 2 винтом 3, а последняя — в отверстии 5 обоймы 4 винтом 6. Перед установкой опорный винт 6 отводится вниз, благодаря чему обойма получает возможность перемещаться в вертикальном направлении. После установки державки 2 винт 6 затягивается до касания образца своей плоской поверхностью [c.35]

Базирование по плоскости применяется как для обработанных, так и для необработанных поверхностей деталей. Установка по необработанным поверхностям применяется в случаях, когда проверяются размеры с широкими допусками (не менее 1 мм), т. е. при контроле отливок и поковок. В этих случаях рекомендуется базирование по трем точкам на стандартных опорах со сферической поверхностью (фиг. 1, а). Такие опоры быстро изнашиваются. Более износоустойчивой является опора с плоской поверхностью площадью примерно 1,5—2 л (фиг. 1, б). Она может быть выполнена также в виде планки, имеющей две или более опорные площадки (фиг. 1, в). [c.13]

Закладная смазка применяется для редко работающих открытых зубчатых и реечных передач и закрытых тихоходных зубчатых и червячных передач (механизмы установки подающих роликов, направляющих линеек и роликов правильных машин и пр.), открытых плоских поверхностей скольжения и отдельных подшипников качения, имеющих большие камеры для смазки. [c.13]

Экспериментальной проверке подвергались пары трения 2, 3 и 4-го классов. Пары трения 2-го класса были испытаны на примере червячной передачи, пары трения 3-го класса — на установках одностороннего скольжения по цилиндрической поверхности КМИ-1Б и машине трения, разработанной для изучения ИП с высокой точностью фиксации коэффициента трения в области его малых значений. Пары трения 4-го класса испытывали на установке с возвратно-вращательным движением по цилиндрической поверхности и на установке с возвратно-поступательным движением по цилиндрической поверхности и возвратно-вращательным движением по плоской поверхности. [c.56]

Плоские поверхности под установку прокладок, под арматуру и т. п. Свободные поверхности [c.120]

Ударное движение в эталонной установке Импульс-1 возникает при механическом соударении рабочего тела с молотом. Максимальное ударное ускорение измеряют, применяя упруго-контактный метод по диаметру отпечатка, создаваемого сферической поверхностью молота на плоской поверхности рабочего тела, которое покрыто тонким слоем выявляющего состава. Возникающие наложенные колебания, измеряемые ударным акселерометром, устраняют фильтром нижних частот. [c.373]

Сборку кожуха 1 из отдельных листов и насадку колец 2 лучше всего провести внизу на специально изготовленном стенде из балок или рельсов. Грузоподъемность рана (обычно 125 т) допускает вести сборку без торцовых крышек и без всех узлов, устанавливаемых снаружи кожуха. Во избежание несовпадения отверстий при соединении крышек наверху необходимо при сборке кожуха внизу проверить прилегание крышек к торцам. Сборку можно осуществить и наверху, но для этого требуется устроить дополнительные опоры для поддержания конструкций во время установки и выверки укрупнение гнутых листов в кольца (царги) нужно сделать внизу, на плоской поверхности. [c.357]

Для установки обрабатываемых деталей по плоским поверхностям в качестве установочных деталей приспособлений чаш,е всего используются штыри и пластинки. Нормали этих деталей приведены в табл. 1—4. [c.213]

Головка 1 (рис. 1) была укреплена на кронштейне объектива 2 микроскопа УИМ-21 с помощью кронштейна 5, который мог поворачиваться вокруг оси объектива. Центр наконечника головки был расположен примерно на указанной оси. На столе микроскопа был укреплен упор 4, контактирующий с наконечником плоской поверхностью, перпендикулярной направлению движения. При установке перпендикулярности верхняя грань упора рассматривалась через объектив. В качестве упора была использована пло-ско-параллельная концевая мера. [c.214]

По внешней поверхности вращения с установкой на жесткую плоскую поверхность и зажимом подвижной призмой для обработки отверстий по кондуктору [c.445]

Конструктивные мероприятия, к которым относятся поверхности регенератора (образованные гладкими или ребристыми трубами или плоскими поверхностями), плотность заполнения объема регенератора поверхностями теплообмена, скорость движения газа и воздуха, выбор схемы газо-воздушных потоков и т. д. Конструктивные мероприятия связаны с величиной а и, следовательно, с экономичностью по расходу топлива, а также с весом и габаритами установки. Весьма существенным является определение наиболее целесообразной скорости движения теплоносителей. Увеличение скорости вызывает уменьшение поверхности нагрева регенератора, а увеличение а ведет к необходимости применения больших поверхностей нагрева. В том и другом случае происходит увеличение сопротивлений в регенераторе и падение мощности всей установки. Решение задачи о выгодном теплообменнике обычно приходится при данном значении а искать в компромиссе между величиной поверхности регенератора [c.111]

Механическую притирку осуществляют на станках, имеющих все основные движения. В задачу рабочего входит лишь установка и снятие обрабатываемых деталей и наблюдение за процессом. Применяют в массовом и серийном производствах. Механическая притирка используется главным образом для плоских поверхностей она выполняется на станках. работающих торцами дисковых притиров. [c.655]

Погрешность (мм) установки заготовок на столе станка с выверкой по плоской поверхности [c.44]

На первых операциях технологического процесса обрабатывают базы (обычно это основные плоские поверхности, отверстия детали). В тех случаях, когда поверхности детали не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к базам, и по своим размерам, формам или расположению не могут обеспечить устойчивой установки, на детали создают искусственные базы (центровые отверстия, пла-тики, выточки или отверстия). Условные обозначения опор приведены в табл. 19 и 20, а примеры их применения — в табл. 21. [c.48]

Установочные элементы и механизмы. Для установки и центрирования обрабатываемых деталей относительно режущего инструмента применяют штыри опорные с рифленой, сферической и плоской поверхностями [c.85]

Проверка угла на плоских поверхностях детали (рис. 89, в). Оправку I, имеющую плоскую поверхность для установки детали 2, устанавливают в центрах оптической делительной головки. Поворотом шпинделя головки плоскость оправки устанавливается по индикатору, при этом плоскость АВ должна быть параллельна основанию головки. Деталь 2 устанавливают на плоскости АЗ и закрепляют последующим поворотом шпинделя плоскость D приводят в положение, параллельное основанию. Разность показаний в положениях I а II шпинделя соответствует углу а между плоскостями D к АВ. [c.260]

Для установки плоских цилиндрических поверхностей в горизонтальной плоскости с большой точностью, а также для измерения малых углов наклона к горизонту 34 применяют уровень с оптическим совмещением, который является весьма чувствительным прибором. [c.238]

Экран, установленный между плоскими поверхностями, уменьшает количество тепла, передаваемого от одной поверхности к другой, в 2 раза. Установка п экранов снижает количество передаваемого тепла в (ге+1) раз. (Подробнее см. [Л. 125].) [c.170]

Установка ОКС-4115 для электроконтакт-ной обработки плоских поверхностей Звенья гусениц тракторов тягового класса 6 [c.52]

Многие детали при ремонте машин восстанавливают способом постановки дополнительного элемента. Сущность этого способа состоит в том, что изношенные или поврежденные части деталей удаляют, а на их место устанавливают вновь изготовленные и обрабатывают деталь под номинальный размер. Этот способ осуществляют с применением нескольких характерных приемов отверстия и валы восстанавливают постановкой втулок, гильз или колец детали сложной конфигурации ремонтируют удалением дефектного и установкой нового элемента детали (зубчатого венца, шлицевой втулки, шлицевого конца вала и др.) плоские поверхности восстанавливают постановкой планок или накладок. [c.77]

При установке упорных подшипников в сочетании со сферическими самоустанавлнвающп.мпся радиальными подшипниками нельзя применять упорные подшипники с плоскими поверхностями (рис. 472, а), препятствующими самоустановке. Необходимо применять упорные подшипники со сферической опорной поверхностью пли устанавливать плоские подшипники на сферических шайбах (вид б). Центр сферы шайбы опорной поверхности должен совпадать с центром сферы радиального подшипника. [c.504]

Индуктор является основным элементом высокочастотный закалочной установки, во многом определяющим качеетво закалки и экономичность процесса. Существует огромное чиело конетрук-ций индукторов, причем даже для нагрева одной детали могут использоваться индукторы различных типов. Можно условно выделить следующие типы индукторов а) для внешних цилиндрических поверхностей 6 для плоских поверхностей в) для внутренних цилиндрических поверхностей г) индукторы для тел сложной формы. [c.177]

При испытании образца 1 на растяжение его установка в захватах 2 н 3 машины осуществляется с помощью самозатяги-вающнхся клиньев. Для круглых образцов применяются клинья с рифленым желобоАл, для плоских — клинья с плоской поверхностью, имеющей насечку. [c.20]

Остов тензометра Т-А-3 (рис. 27) состоит из частей 1, 2 и 3. Часть 1 отделена от остальных слоем 4 электроизолирующего материала. На нижней плоскости части 3 имеются направляющие полозья, вдоль которых можно перемещать опорный нож 5, фиксируемый стопором 6, что делает возможной установку требуемой расчетной. цлины I (базы тензометра) в пределах от 20 до 50 мм. Для установки прибора, на деталях с плоскими поверхностями применяются закругленные опорные ножи, а для установки на цилиндрических поверхностях — ножи с фасонным ВХОДЯЩИМ углом (рис. 27а). На противоположной стороне части 3 укреплена вилка 7, в которой установлена призма б ромбовидного сечения (рис. 27 6), жестко связанная с пером 10. [c.56]

Измерение припуска на плоской поверхности аналогично проверке коробления плоскости и параллельности плоскостей (см. фиг. 184 и 185) при обязательной установке поковок на елиные с обрабатывающим цехом базовые места. Установка глубиномеров производится по эталону с максимальным припуском [c.405]

Характер распределения упругих напряжений в зонах возможного разрушения определяем по результатам испытания плоской модели телескопического кольца (рис. 3.8, а) из оптически активного материала на поляризационноюптической установке. Плоская модель позволяет достаточно точно воспроизвести НДС в зонах разрушения на концевых участках полукольца. При испытании модели из оптически активного материала имитировали перекос при эксплуатации элементов телескопического соединения путем изменения расстояния х от точки приложения силы Р до внутренней цилиндрической поверхности кольца и варьировали радиусы и опасных зон исследуемой детали. [c.139]

На рис. 4-17 показана сушилка с панельными излучателями, отапливаемыми продуктами сгорания (природного газа. Для повышения экономичности применяется рециркуляция дымовых тазов при помощи вентилятора. Установка используется для сушки в вертикальном положении плоских поверхностей. Несмотря на их большую высоту i(8 м), рааница температур то высоте три средней температуре изделия (рамы автомашин на заводе имени Лихачева) 450 С не превышала 110—15° С. Продолжительность сушки снизилась до 8 мин, или в 5 раз против чисто конвективной сушки. [c.164]

Схема установки приведена на рис. 3. Она монтирована на небольшом настольном (часово т) токарном станке. Цилиндр С зажимается в патрон Р станка и тщательно выверяется (протачивается) для устранения биений. Для устранения поперечных вибраций установка может быть снабжена кольцевым шариковым подшипником 5, через который пропускается цилиндр. Испытуемая плоская поверхность М фиксируется держателем г, который при помощи пружины прижимает испытуемую поверхность к цилиндру. По мере износа пружина подает поверхность справа налево вдоль оси /. По этой причине давление на поверхности трения должно падать, если сжатие пружины, однажды заданное, произвольно не меняется. [c.195]

Установка для виброконтактной наплавки КУМА-5м позволяет восстанавливать изношенные детали машин лутем наплавки на изношенные поверхности слоя металла толщиной от 0,5 до 3 М.М, за один проход, а также вваривать тонкостенные детали толщиной от 0,5 мм и более. Автомат позволяет наплавлять (наружные цилиндрические и фасонные поверхности от диамет-/ра 20 мм и выше (наплавка шатунных и -коренны-х шеек коленчатых валов автомобильных двигателей, внутренних цилннд-ри чваких поверхностей диаметром от 50 мм w более, торцовых, шлицевых и плоских поверхностей и т. д.). [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...