Штифты опорные

Принимая за установочные базы реальные поверхности заготовок, имеющие погрешности формы, в действительности производят установку заготовок по их геометрическим элементам. В частности, при установке на три штифта опорной базой является не реальная поверхность заготовки, а геометрическая плоскость, определяемая тремя точками — опорами ориентируя заготовку по боковой поверхности, имеем в качестве направляющей базы не реальную плоскость, а линию, определяемую двумя точками направляющих штифтов упор осуществляется не всей поверхностью, а точкой контакта поверхности с упором устанавливая вал центровыми гнездами [c.46]

Штифты опорные 515 Шурупы 457 [c.1144]

При обработке деталей с плоскими поверхностями, особенно черными или предварительно грубо обработанными, базирующие поверхности приспособления заменяют опорными штифтами, так как поверхности обрабатываемой детали и поверхности приспособления (или станка) вследствие погрешностей их изготовления будут при установке соприкасаться не всеми точками, а только некоторыми. Три опорных [c.44]

Иногда деталь устанавливается для обработки одновременно по двум поверхностям — двум плоским или двум цилиндрическим или по одной плоской и одной цилиндрической. При этом две плоские поверхности могут быть взаимно параллельными или перпендикулярными. При установке по двум поверхностям вместо полных поверхностей применяются опорные штифты, которые могут быть неподвижными или регулируемыми. Применение опорных штифтов вместо плоских поверхностей имеет ряд преимуществ, к числу которых относятся следующие [c.44]

Следует отметить, однако, что при использовании в качестве установочной базы точно обработанной поверхности вместо опорных штифтов применяют закаленные опорные пластины, которые устраняют возможность получения вмятин. [c.44]

Конические штифты, затягиваемые внутренней гайкой (вид и), применимы в концевых соединениях. Опорная поверхность гайки должна быть выполнена по сфере диаметром равным диаметру отверстия вала. [c.287]

V . Посадочные поверхности деталей 2 и 3-го классов точности места посадки и опорные поверхности под шарикоподшипники рабочие поверхности зубчатых колес, фрикционных передач поверхности штифтов [c.230]

Износ алмаза влияет на диаметр обрабатываемой поверхности и ее форму. Неравномерный износ опорных штифтов влияет на неперпендикулярность Я и угол а, износ башмаков изменяет положение заготовки при ее вращении. Указанные процессы изнашивания относятся к процессам средней скорости, так как протекают за время непрерывной работы станка. Например, параметр, оценивающий неперпендикулярность торца к оси = ДЯ [c.163]

Для измерения величины прогиба в трех поперечных сечениях образца — среднем и двух опорных — устанавливаются стрелочные индикаторы. Установка измерительных приборов в опорных сечениях необходима для учета влияния йа величину прогиба образца его обмятия на опорах. Измерение прогиба в среднем сечении можно производить как непосредственно, так и путем замера сближения между подвижной и неподвижной частями нагружающего устройства. Для этого к одной из указанных частей прикрепляется корпус измерительного прибора, штифт которого должен упираться во вторую часть нагружающего устройства. Такой способ измерения прогиба часто может оказаться более доступным и, кроме того, исключает возможность повреждения прибора при внезапном разрушении образца. [c.141]

Отверстием, расположенным в центре, пластинка 4 с зазором 0,2—0,3 мм надевается на штифт 2, запрессованный в державке 1 (рис. 2). В базовой конструкции, разработанной ВНИИ, под многогранную пластинку устанавливается твердосплавная подкладка 3. Она защищает опорную поверхность державки от смятия и в 4—5 раз [c.16]

Необходимый зазор обеспечивается тем, что диафрагмы (фиг. 711, а) не лежат непосредственно на стенках корпуса, а опираются на них опорными штифтами. Таких опорных-штифтов ставят по три на каждую половину диафрагмы . один — перпендикулярно плоскости разъема, а два — по окружности, на дуге 30—45° от плоскости разъема. Штифты забиваются с плотной посадкой в отверстия диафрагмы, и по ним диафрагмы пригоняются в корпус. [c.654]

Погрешность уст установки единичных заготовок в приспособлениях на опорные штифты [c.217]

Благодаря внедрению последней конструкции корпуса (см. рис. 8.23) за счет меньшего диаметра по опорным лапам уменьшились габариты фундаментной рамы и появилась возможность изготовлять ее монолитной и меньшей массы. Штифты, крепящие шпонки, заменили сваркой. [c.295]

Схемы часто встречающихся соединений первого типа показаны на рис. 338. Во всех случаях деталь или узел / устанавливается своей опорной плоскостью на плоскость детали 2. При этом для обеспечения относительной неподвижности применяют либо два штифта (рис. 338, а), либо один штифт и какой-либо другой конструктивный элемент направляющий бурт (рис. 338, б), центрирующий шип (рис. 338, в) или шпонку (рис. 338, г). Сборку узлов, выполненных по этим схемам, начинают обычно с пригонки деталей таким образом, чтобы они соприкасались по всей плоскости далее фиксируют детали в рабочем положении и при помощи крепежных устройств окончательно закрепляют их. Пригонку деталей производят пришабриванием или притиркой. [c.379]

Штифты при разборке узла выпрессовывают специальными съемниками. Корпус 1 (рис. 343, а) винтового съемника устанавливают на плоскость разъема так, чтобы штифт оказался между губками 2. При перемещении вверх сухаря 4 с помощью винта 3 губки 2 сдвигаются и сжимают штифт, а затем плавно выпрессовывают его из гнезда. Для предохранения поверхности разъема детали от образования царапин и вмятин опорные плоскости корпуса 1 съемника облицовывают фиброй или плотной кожей. [c.381]

Фрезерование, протягивание или шлифование плоскостей стыка у обеих половинок. База — наружная цилиндрическая поверхность заготовки и черновая поверхность стыков. На фиг. 44 показана схема приспособления для фрезерования плоскостей стыка у нескольких вкладышей одновременно. Заготовки 1 устанавливают на опорные штифты 2 горизонтальное положение плоскостей стыков проверяют перед закреплением вкладышей при [c.146]

Опорные катки тракторов, Сталинец-80 показаны на фиг. 69. Осевые усилия передаются упорным буртом оси I. По сравнению с конструкцией катка, Сталинец-65 (фиг. 70) упорные торцы здесь лучше предохранены от попадания грязи и других абразивов зазоры в осевом направлении меньше и не зависят от ширины тележки устранён износ фиксирующих штифтов. Уплотнением катка, Сталинец-80 служит торцевой кожано-металлический ком- [c.359]

Съемный тензометр для измерения остаточных деформаций [67], [74], получаемых в результате длительных нагрузок детали или при усадке материала в течение длительного времени. Две ножки тензометра имеют грани (опорные места), которыми он при измерениях устанавливается на базу, фиксированную на поверхности исследуемой детали (шарики, штифты) база от 20 до 300 мм. [c.546]

Стыковые поверхности шабота со стойками. На некоторых заводах для уменьшения износа опорных поверхностей шабота и станины менаду ними устанавливают прокладки пз прорезиненной ленты толщиной 10—12 мм. Прокладки удерживаются от смещения медными штифтами. Износостойкость стыковых плоскостей повышается при этом в 2—3 раза. Применяют также для этого поверхностную закалку рабочих плоскостей и обильную смазку. [c.67]

Станина. Для предупреждения износа опорных плоскостей шабота, стоек и рабочего цилиндра штамповочного молота рекомендуется между стыковыми поверхностями устанавливать прокладки из прорезиненной транспортерной ленты толщиной 8—12 мм. Прокладки фиксируют латунными штифтами диаметром 15 мм, установленными в отверстия, засверленные в одной из стыкуемых деталей. [c.551]

Тиски рычажные (фиг. 135). Служат для зал<има заготовок цилиндрической формы диаметром от 10 до 80 мм. Опорная призма I имеет две поверхности под различные размеры диаметров и может быть повернута, фиксируясь штифтом 2. Для установки обрабатываемой детали на длину имеется упор 3, который в случае надобности может откидываться или быть передвинутым вдоль оси. Его закрепление производится болтом 4. [c.241]

При проверке параллельности оси / следу пересечения двух поверхностей (например, поверхностей V-образных направляющих) другой поверхности или оси Л используется мостик с соответствующей формой опорных поверхностей. На проверяемой поверхности на мостике укрепляется стойка с прибором, мерительный штифт которого касается базовой поверхности или оправки, заменяющей ось. [c.595]

Фиг. 25. Установка упорных и опорных штифтов на диафрагме.

Шкив коленчатого вала двигателя автомобиля ЗИЛ-150 спреосовывают съемником, у которого два болта, проходящие сквозь траверсу-гайку, ввертывают в резьбовые сверления в шкиве. Силовой винт имеет на штифтах опорный цилиндр, с помощью которого его опирают на торец коленчатого вала. Болты не выпадают из отверстия траверсы благодаря наличию упорного винта, входящего в вытачку на болте. [c.115]

Цилиндрические шарниры фиксируют сегменты в окружном и ра.диаль-ном направлениях, а также от проворота в плоскости вращения. Цри сферических шарнирах сегменты стопорят от проворота с помощью закраин ш на опорной шайбе или штифтов п (вид в), расположенных в промежутках. между сегментами и заходящих в полукруглые гнезда на торцах сегментов, [c.439]

Этого недостатка лишены самоустанавливающиеся подшипники. Их вкладыши имеют сферическую опорную поверхность и могут поворачиваться в вертикальной плоскости (рис. 2.9). В вырезы вкладышей вставлены сухари, которые крепятся к вкладышу винтами впотай и штифтами. Между суха )ями и вкладышем установлена прокладка, с помощью которой осуществляется центровка ротора. Сферическая поверхность сухарей опирается на сферу полуобоймы, прикрепленной винтами к цилиндрическому ложу стула. Верхний сухарь сферической поверхностью опирается на сферу в крышке подшипника. Верхняя и нижняя половины вкладыша соединены болтами, вкладыши от проворачивания удерживаются штифтами. [c.37]

Звено /, входящее в винтовую пару со стойкой, входит конусом а в клиновую прорезь d в ползуне 2, скользящем в на-правляющей Ь по штифту с стойки. Изделие 3 устанавливается на головку f звена 2. При повороте звена I изделие 3 ползуном 2 притягивается к опорной поверхности. Пружина 4 возвращает ползун 2 в исходное положение. [c.157]

Центровка диафрагм производится по струне или по центровочному валу-оправке. Требуемое положение диафрагмы достигается за счет припиловки соответствующих штифтов. Эта операция требует многократной выемки диафрагм и потому является трудоемкой. Для облегчения центровки в некоторых случаях опорные штифты заменяют специальными установочными винтами (фиг. 711, б). Установочные винты 4 проходят через соответствующие приливы корпуса. После отцентровки диафрагм установочные винты строго фиксируются в своем положении и стопорятся против самоотвертывания. [c.654]

При использовании устройств для активного контроля размеров в процессе шлифования нередко необходимо измерять детали в нескольких сечениях, например, при шлифовании нескольких ступеней вала с одной установки. Для этих целей применяют чаш,е всего комплекты трехконтактных скоб, подвешиваемых к кожуху шлифовального круга или на стойки различных конструкций. Устройство громоздко и затрудняет установку и снятие со станка обрабатываемых деталей. В связи с этим представляет интерес конструкция контрольного устройства с быстросменными скобами АНИТИМ 3540Н (рис. 60). В корпусе 3 (рис. 60) размещен индуктивный датчик 4 и измерительный шток 6. Сменная скоба 13 предварительно настраивается на размер контролируемой ступени вала. Скоба надевается уступом на штифт 12 и базируется роликом в призме 7 корпуса. Поджим скобы к корпусу устройства обеспечивается подпружиненной защелкой И. Боковой и нижний опорные наконечники скобы — регулируемые. Нижняя часть скобы вблизи опорного наконечника имеет глубокую прорезь, куда выходит конец винта А точной регулировки на размер. При ввертывании этого винта выступ скобы, упруго деформируясь, отходит влево. Имея комплект сменных скоб, можно контролировать валы диаметрами от 7 до 120 мм. Замена скобы производится непосредственно на станке за несколько секунд. [c.105]

Фиксация тонкостенных вкладышей осуществляется посред- TBOAI специального уса 3 (см. рис. 270), выштамиованного в месте разъема, реже установочными штифтами. Усы упираются в опорные плоскости крышки или корпуса подшипника и препятствуют проворачиванию вкладышей, а также их осевому смещению. [c.322]

Допуски на несимметричность или несоос-ность ступеней нового комплексного талибра рекомендуется выбирать равнымиЮ /о от допуска Д детали. Это соотношение действительно также при установлении допуска на расстояние Д между осями штифтов или осью и опорной площадкой новых осевых калибров (табл. 99, Ь), если Ь 50 мм. При Д = 50—500 допуск приравнивается 15 /о [c.165]

Фиг. 6. Вспомогательные установочные механизмы с авто матической фиксацией а —т и п I I — клиновой ползун 2 — выключающий кулачок 3 — опорный плунжер 4 — вал, поворачивающий кулачок 5 — штифт, удержи ваюший кулачок во включённом положении 6 — пру жина б— тип II 7 —клиновой ползун 2 — выключаю щий кулачок 3—опорный плунжер 4 — нал, повора чивающий кулачок 5 и б — рычаги запирающего механизма 7 —штифт, удерживающий механизм в выключенном положении.

Расположение, количество и величина опорных поверхностей и поверхностей приложения зажимных усилий, а также величина последних должны быть выбраны и рассчитаны такими, чтобы в процессе резания обрабатываемые поверхности заготовки не смещались и не деформировались под действием усилий зажима и резания более, чем позволяют допуски на координаты поверхностей. При зажатии нежёстких заготовок в местах возникновения наибольших деформаций устанавливаются подводимые опоры. Сила трения на опорных поверхностях даже при наличии контрольных штифтов должна быть, как правило, более возникающих на них сил сдвига. Коэфициент сцепления принимается на опорных поверхностях гладких — 0,15, с редкими косыми или поперечными канавками — 0,25, с частыми канавками—0,4, с частыми канавками в клетку при высоком удельном давлении — 0,6 при работе без охлаждения эти значения могут быть повышены на 400/q. [c.640]

Фиг. 49. Установочное приспособление для изделия, перемещаемого по направляющим планкам или роликам I — приводный гидроцилнндр, перемещающий вниз при подаче масла в полость I двухсторонним клином 2 тягу 3, которая посредством рычажков < н 5 (с предохранительным срезным штифтом), связи 5. рычажков 7 и й выдвигает фиксаторы 9 к 10 вращает диск II с кулачками, контролирующими движение фиксаторов, а также, опуская коромысла 12 с помощью двух рычагов второго рода 13, опускает коромысловые зажимные башмачки 14, пока клин 2 скосом с углом самоторможения 15 не зажмёт изделие в четырёх точках 16 — ниши для местного пульта электроуправления и электроподводки /7 —стойки 18— плита с отверстиями для свободного прохода инструментов или для направляющих втулок 19 — направляющие или опорные планки для изделия.

Некоторые фирмы в старых конструкциях устанавливали диафрагмы в радиальном направлении на асбестовом шнуре или на опорном гребне (фиг. 24). В этом случае радиальное расширение воспринималось за счет деформации асбестового шнура или опорного гребня. Количество опорных гребней зависит от веса диафрагмы и выбирается с таким расчетом, чтобы напряжения смятия на гребнях не превосходили бы 400—600 кг/см . Гребни изготовляются в виде сегментов по 30—45 и зачеканиваются в паз. Материалом для таких гребней служит латунь марки Л62 по ГОСТ 1019-47 при температурах среды 300—325°С. В осевом направлении на входной стороне в указанных диафрагмах устанавливаются цилиндрические штифты. Для этого диафрагма выполняется несколько меньших размеров, чем расточка для нее в цилиндре. Для теплового расширения при сборке оставляется [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...