Вставки фигурные

Ремонт трещин стягивающими фигурными вставками (рис. 17, в) почти аналогичен ремонту трещин уплотняющими вставками. Фигурный паз под стягивающую фигурную вставку изготовляют только поперек трещины. Сначала при помощи специального кондуктора сверлят шесть отверстий на глубину 10 мм, располагая три с одной стороны трещины и три с другой. Затем специальным пробойником (рис. 17, г) удаляют перемычки между отверстиями. В полученный паз запрессовывают фигурную вставку, предварительно обезжирив поверхности и смазав их эпоксидным составом. Стягивание трещины происходит за счет разности размеров шага между осями отверстий фигурного паза (4,2 мм) и шага фигурной вставки (4,0 мм). [c.61]

Нужно отметить, что полученные ранее результаты (5.42)... (5.44) для теплообмена в канале с длинной вставкой при й (0) =0 являются частным случаем. Они следуют из формул (5.82), (5.85), если вторые слагаемые в фигурных скобках числители и в квадратных скобках знаменателя у членов ряда принять равными нулю. [c.114]

Накладки и фигурные вставки являются следующими технологическими элементами по эффективности воздействия на. элемент конструкции для остановки усталостной трещины. Их установку осуществляют на плоскую поверхность с перекрытием зоны трещины. Вокруг трещины в листовом материале и накладке высверливаются отверстия, а затем фиксируется накладной элемент. Накладной элемент используется в качестве устройства, которое обеспечивает снижение раскрытия трещины при последующем приложении эксплуатационной растягивающей нагрузки. [c.448]

Смыкание берегов поверхностной усталостной трещины может быть усилено с помощью специально выполняемых канавок, в которые в последующем устанавливают фигурные вставки (А. с. 1354547 СССР от 19.07.87. Опубл. Бюл. № 8, 1994). Канавки выполняют по обе стороны от плоскости трещины со стороны ее выхода на поверхность детали (рис. 8.37). Концевые части канавок выполняют конусными и с наклонной (в направлении, противоположном развитию трещины) стенкой, ближайшей к плоскости трещины. Конусообразные канавки располагают таким образом вдоль трещины, чтобы в последующем располагаемые в них вставки при перемещении к вершине трещины сближали берега трещины и полностью компенсировали возникающую растягивающую нагрузку. В канавках размещают конусообразные вставки с отверстиями. Сами вставки после их пе- [c.459]

Как видно из этого рисунка, отводящие термоэлектроды в этой конструкции вставки прокладывают вдоль наружной поверхности трубы непосредственно от горячего спая термопары вплоть до вывода термоэлектродов за обмуровку котла. Термоэлектроды защищают от непосредственного их контакта с топочными газами накладками, состоящими из необходимого количества фигурных звеньев, каждое из которых имеет длину 250 мм. При температуре топочных газов выше 700°С накладки следует изготовлять из жаропрочной стали. Накладки приваривают только в средней части на длине 20—30 мм с некоторым зазором для компенсации термического удлинения. [c.107]

Устранение трещин фигурными вставками Набор ОР-11362-ГОСНИТИ Корпусные детали [c.53]

Для устранения трещин применяют фигурные вставки. Сущность способа заключается в стягивании кромок тре- [c.356]

Процесс устранения трещин фигурными вставками состоит в подготовке паза под фигурную вставку, запрессовке фигурной вставки в паз, зачистке поверхности со вставкой. При ширине трещины более 0,3 мы ее предварительно стягивают струбциной. При подготовке паза под вставку сначала по накладному кондуктору сверлят отверстия перпендикулярно трещине, а затем удаляют перемычки специальной просечкой. Вставки устанавливают на расстоянии 25—40 мм друг от друга. При длине трещины до 40 мм устанавливают одну вставку. Эффект стягивания трещины достигается из-за неодинаковости шагов (разность равна 0,2 мм) между просверленными отверстиями и элементами вставки. [c.357]

Серийно выпускают комплекты ОР-11362-ГОСНИТИ, которые содержат фигурные вставки, технологическую оснастку и режущий инструмент. [c.357]

Эти способы применяются и на заводах Советского Союза. Теплоизолирующие вставки должны обладать высокой огнеупорностью, низкой теплопроводностью, малой объемной массой, низкой стоимостью, точностью размеров, отсутствием вредных выделений при разливке. Рецепты изготовления вставок весьма разнообразны и запатентованы в различных странах. Как правило, используются такие дешевые материалы, как песок, глина, асбестит, целлюлоза, древесные опилки и др. В качестве связующего употребляется раствор сульфитной щелочи. Материалы перемешиваются до и после увлажнения и затем поступают в прессы, где производится формовка фигурных плит-вставок. [c.232]

Вставки изготовляют из малоуглеродистой стали. Они бывают стягивающие и уплотняющие. Трещины длиной до 50 мм устраняют только стягивающими фигурными вставками, а длиной > 50 мм - стягивающими и уплотняющими вставками. Вставки имеют призматическую форму, в их основании есть элементы окружностей диаметром 3,5 4,8 или 6,8 мм. Высота уплотняющих вставок 10...15 мм, а стягивающих 3 мм. Высота уплотняющих вставок превышает толщину стенки детали, а стягивающих вставок составляет часть толщины стенки восстанавливаемой детали. [c.393]

Выпускают комплект ОР-11362, в состав которого входят фигурные вставки и необходимый инструмент. Способ отличается небольшой трудоемкостью и простотой, он доступен любому ремонтному предприятию и мастерской. [c.393]

Трещины. Заделывают трещины с помощью фигурных вставок уплотняющих и стягивающих. Уплотняющие вставки (рис. 5.14, а) применяют для заделки трещин длиной более 50 мм с обеспечением герметичности как толстостенных, так и тонкостенных деталей. Стягивающие вставки (рис. 5.14, б) используют для стягивания боковых кромок трещины на толстостенных деталях. [c.231]

Фигурные вставки изготовляют способом волочения в виде фасонной ленты на установке ВРС-150 из стали 20, Ст.З на специализированных предприятиях. [c.231]

Способ заделывания трещин фигурными вставками включает следующие операции подготовку паза под фигурную вставку, установки фигурной вставки в паз, [c.231]

Рис. 5.15. Кондуктор для сверления отверстий под фигурные вставки

При изготовлении фигурных ручьев на цилиндрических вставках оси фигур координируют цилиндрической шпонкой из мягкой стали, закрепляемой на боковой грани вставки также горячей посадкой. [c.403]

Недостаток этих штампов заключается в трудности изготовления фигурного контура из стальной закаленной ленты, особенно при наличии в нем крутых перегибов. Места стыка отдельных участков ленты имеют пониженную стойкость. Угловые участки, уступы и подобные места на матрице обычно оформляют закаленными вставками из инструментальной стали, что повышает трудоемкость изготовления штампа. Поэтому эти штампы наиболее целесообразно применять для вырезки деталей со сравнительно простым, плавным контуром, имеющим радиусы закругления не менее 8—10 мм. Точность деталей, изготовляемых на этих штампах, значительно ниже, чем при вырезке в стационарных штампах, так как ленточная матрица при вдавливании ее в металл заготовки несколько деформируется и форма вырезаемой детали искажается, а по краям детали появляются заусенцы. Кроме того, при использовании совмещенных штампов с пробивкой многочисленных отверстий возникают затруднения с удалением отходов от пробивки, особенно если отверстия расположены близко друг к другу. Это затруднение может быть преодолено путем установки штампа на стойки, аналогичные показанным на рис. 54. [c.146]

Фигурные вставки используют при ремонте корпусных деталей. Этот способ позволяет восстанавливать не только герметичность детали, но и ее прочность. Трещины ремонтируют уплотняющими [c.60]

Ремонт трещин уплотняющими фигурными вставками (рис. 17, а) заключается в следующем. Поверхность с трещиной очищают от грязи и масла. При помощи магнитного Рис. 16. Схема заделки тре- дефектоскопа ДМП-2 ИЛИ другим спосо-щин штифтами. бом определяют Конфигурацию и концы [c.60]

При заделке трещин в толстостенных корпусных деталях рекомендуется устанавливать фигурные вставки с заклепками диаметром 4,8 мм в два-три слоя. [c.61]

Стягивающими фигурными вставками рекомендуется ремонтировать трещины в блоках цилиндров, расположенные в верхних перегородках между цилиндрами, а также трещины в головках цилиндров, расположенные в перемычках между клапанными гнездами и между клапанным гнездом и гнездом под камеру сгорания. [c.61]

Трещины, изломы и пробоины заваривают электродуговой или газовой сваркой, наложением заплат и закреплением их болтами и сваркой, наложением заплат с применением полимерных материалов на основе эпоксидных смол. Трещины в местах, не испытывающих больших нагрузок, заделывают штифтами или уплотняющими фигурными вставками. [c.172]

Анаэробные герметики по стопорящему эффекту намного превосходят большинство применяемых в автомобильной промышленности стопорных устройств, таких, как пружинные шайбы, фигурные отжимные шайбы, гайки с найлоновой вставкой. [c.196]

Режущие части простых конфигураций пуансоны, матрицы, ножи, секции матриц, вставки Клинья фигурные, упоры, движки, ловители, фиксаторы Прокладки под пуансоны (цементированные) [c.376]

Не подлежат ремонту корпуса редукторов, имеющие трещины длиной более 100 мм, трещины любой длины в количестве более 3 шт, трещины любой длины, выходящие на посадочные поверхности. Также подлежат замене корпуса редукторов, имеющие отколы более одной проушины установочных отверстий. Все остальные трещины ремонтируют при помощи полимерных материалов фигурными вставками или электродуговой наплавкой. [c.83]

Первоначально растягивают деталь в зоне трещины до раскрытия ее берегов (выход из соприкосновения берегов), о чем судят по показаниям датчика перемещения, расположенного у каждой вершины трещины (рис. 8.32). Зафиксировав величину усилия, при котором реализуется раскрытие берегов трещины, выполняют продольное виброперемещение берегов трещины. В процессе этих перемещений уменьшают растягивающую нагрузку вплоть до сжатия. После достижения величины сжимающего усилия, равного усилию раскрытия берегов трещины, вибрацию необходимо постепенно снять. Осуществление продольного вибрационного перемещения берегов трещины до ее раскрытия невозможно из-за наличия контактного взаимодействия ответных частей излома по отдельным участкам. Они препятствуют продольному перемещению, что приводит к замедлению процесса изнашивания поверхностей излома. Под действием вибрации с момента раскрытия трещины и до сжатия ее берегов сначала части излома изнашиваются и выглаживаются, а затем (при постепенном снятии вибрации) образованные сглаженные части излома схватываются. После этого по обе стороны от плоскости трещины высверливают отверстия в плоскостях, перпендикулярно плоскости трещины и с наклоном оси 45° к плоскости излома (рис. 8.32). Оси отверстий в соседних плоскостях располагают Под углом 90° друг к другу. После удаления перемычек между отверстиями в образованные пазы под углом 45° к плоскости трещины запрессовывают фигурные вставки. Усилие сжатия сохраняют, что обеспечи- [c.451]

Опубл. Бюл. № 8, 1994). В детали с полуэллипти-ческой трещиной перед каждой ее вершиной на поверхности выполняют по два отверстия (рис. 8.40). Между ними удаляют перемычку и запрессовывают фигурные вставки с двумя отверстиями. Устанавливают в отверстия крепежные элементы и перед их затяжкой осуществляют попарное стягивание элементов. При отсутствии доступа к противоположной поверхности можно ограничиться стягиванием двух или, параллельно, четырех отверстий только по наружной поверхности. [c.461]

Фигурные вставки представляют собой цилиндры, изготовленные из малоуглеродистой стали и соединенные перемычками. Форма подготовляемого паза корпусной детали с трещиной должна соответствовать форме вставки, т. е. паз состоит из ряда цилиндрических отверстий, соединенных между собой пропилом, по ширине равным ширине перемычки вставки. Для обеспечения герметичности треш,ины вставки запрессовывают с использсванием эпоксидного композиционного материала. [c.357]

Одной из разновидностей восстановления корпусных деталей с трещинами в стенках является установка фигурных вставок. Сущность способа устранения трещин установкой фигурных вставок заключается в стягивании трещины путем запрессовывания вставки в предварительно подготовленный в детали паз. [c.392]

Расширяется область применения литья под давлением магниевых сплавов. Наряду с использованием этих сплавов для корпусных деталей пишущих машинок, приборов, биноклей, фото- и киноаппаратуры, бензопил они успешно применяются в автомобилестроении и авиационной технике для деталей, несущих определенную нагрузку. Например, фирма Volkswagen (ФРГ) изготовляет из магниевых сплавов диски колес спортивных автомобилей, а Мелитопольский завод Автоцветлит — детали мотора автомобиля Запорожец . Литьем под давлением можно получать отливки с внешней или внутренней резьбой барашковые гайки и винты, колпачковые гайки, винты и гайки с фигурными головками, штепсельные разъемы и др. Литая резьба значительно прочнее, чем полученная механической обработкой, так как при нарезании резьбы удаляется наиболее плотный поверхностный слой отливки. Литая резьба также имеет более постоянный профиль, который является негативным отпечатком резьбовой вставки пресс-формы, выполняемой с точностью, значительно превосходящей обычную точность обработки на резьбонарезных станках. Качество поверхности литой резьбы выше, чем механически нарезанной, так как рабочие поверхности пресс-формы шлифуют и полируют. Литьем под давлением можно изготовлять отливки со специальной резь- [c.20]

В подготовленный паз устанавливают фигурные вставки сначала поперек трещины, затем — вдоль и расклепывают пневмат1 ческим молотком. [c.233]

Заделывание трещин стягивающими фигурными вставками производят в следующей последовательности. По специальному кондуктору перпендикулярно к трещине сверлят шесть отверстий (по три с каждой стороны трещины) диаметром 3,5 мм на глубину 12 мм с шагом 4,2 мм. Затем пробойником с рабочей гранью в виде пластины толщиной 1,8 мм, шириной 22 мм и высотой не менее 10 мм, установлень ым в пневматическом клепальном молотке, [c.233]

Для заделывания трещин фигурными вставками используют следующее оборудование сверлильную машину ИП- ОП или дрель электрическую И-38Б шлифовальную машину ИП-2009А илн станок обдирочно-шлифовальный с гибким валом ЗА 382 клепальный молоток КМП-31 или 62КПМ-6 пистолет для обдува детали сжатым воздухом ГАРО-199 емкость с ацетоном емкость с составом на основе эпоксидной смолы комплект приспособлений ОР-5463, предназначенный для заделывания трещин в головках цилиндров, включающий пробойник, кондуктор для сверления с прижимами, хвостовик, переходник и набор стягивающих вставок с утолщениями-заклепками диаметром 3,5 мм и межцентровым расстоянием 4 мм комплект ОР-5586, предназначенный для заделывания трещин в верхних перемычках блоков цилиндров тракторных двигателей, включающий кондуктор, пробойник и набор вставок с четырьмя заклепками диаметром 6 мм и межцентровым расстоянием 6,5 мм. [c.234]

В связи с применением восьмиосных, а также некоторых специальных вагонов, имеющих увеличенную консольную часть рамы, возникла необходимос1ь в обеспечении прохождения горба сортировочной горки такими вагонами без саморасцепа автосцепок из-за чрезмерного вертикального смещения. С этой целью в замок была введена дополнительная деталь — вставка 3 (рис. 34), укрепленная на замке 1 валиком 2. Фигурный хвостовик а вставки служит ее направляющей, а предохранительный выступ 4, располагаясь против нижней перемычки малого зуба корпуса, удерживает вставку в выдвинутом положении при сцепленных автосцепках. Применение вставки привело к увеличению вертикального зацепления замков автосцепок до 250 мм при наличии у них допускаемых износов деталей механизма и рабочих поверхностей контура зацепления. Благодаря шарнирному соединению с замком вставка не препятствует его перемещению во время расцепления. При перекатывании замка по дну кармана корпуса вставка поднимается вместе с замком, нредохра-нительный выступ которого теряет свою опору на перемычку малого зуба, и, повернувшись под действием собственного веса, она вместе с замком становится заподлицо с ударной стенкой зева. Такое же движение вставка совершает и при сцеплении автосцепок. [c.34]

В процессе эксплуатации часто появляются трещины, снижающие прочность и нарушающие герметичность детали. Во многих случаях трещины успешно устраняют слесарно-механическими способами — штифтованием, фигурными вставками и постановкой заплат. [c.60]

В зарубежной практике нашли широкое применение два типа стыковых соединений под аргоно-дуговую сварку (рис. 115, б, в) рюмкообразнре одностороннее.с выгнутыми кромками в корне соединения и с фигурной кольцевой вставкой из проволоки диаметром 3—4 мм, расплавляющейся в процессе сварки. В отдельных случаях при необходимости предупредить окисление шва с внутренней стороны, а также для улучшения формирования корня шва применяется газовая подкладка. Газовой подкладкой служит аргон, вдуваемый под незначительным давлением внутрь сосуда или трубы. [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...