Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Производительность машины цикловая

Цикловая производительность машины определяется частотой повторения рабочего цикла и показывает, сколько продукции за единицу времени будет выдавать машина, работая без перебоев  [c.453]

Цикловую производительность машин, у которых /,<= 0, а р=1, получим из формулы (15.1), поделив числитель и знаменатель на. р".  [c.454]

Для того чт )бы уменьшить время Тк и увеличить производительность машины, надо уменьшить значения частичных фазовых времен. Для этого, очевидно, надо сдвинуть цикловые диаграммы механизмов В и С влево, к началу циклограммы (к точке О). В этом случае интервалы перемещений исполнительных механизмов будут совмещены во времени. Возможности такого совмещения могут быть определены в результате анализа требований, предъявляемых отдельными операциями к перемещениям рабочих органов (см. ниже).  [c.283]


Технологическая производительность машины определяется количеством готовой продукции, которое могла бы выпускать машина в единицу времени при отсутствии внецикловых и цикловых потерь времени. Такая производительность характерна, например, для машин непрерывного действия, в которых рабочие органы непрерывно воздействуют на обрабатываемые объекты.  [c.74]

Из последнего выражения следует, что для увеличения теоретической производительности машин необходимо одновременно уменьшать технологическое время и время цикловых потерь Уменьшение технологического времени непосредственно связано с созданием наиболее прогрессивной технологии. Уменьшение времени цикловых потерь обеспечивается совершенствованием конструкций машин. Наиболее рациональным конструктивным решением, обеспечивающим минимальное время является создание многопозиционных машин непрерывного действия.  [c.76]

Изложенная методика расчета цикловых диаграмм, обеспечивающих заданную производительность машины, может быть применена для любой машины-автомата, в которой имеется главный или распределительный вал.  [c.103]

С1ц — цикловая теоретическая производительность машины при бесперебойной работе  [c.101]

Поэтому требования к надежности станков, механизмов и устройств в автоматической линии целесообразно задавать как требования к частоте возникновения неполадок, к интенсивности отказов и коэффициенту надежности. Подставим в формулу (5) значение внецикловых потерь Продолжительность рабочего цикла Т определяет цикловую или теоретическую производительность машин  [c.103]

Основное исходное положение теории производительности машин и труда состоит в том, что для совершения полезной работы требуются затраты времени и труда. Затраты времени складываются из времени, идущего на собственно обработку (/р), и времени, потребного на вспомогательные работы (4 -f / ). Первые будем считать производительными затратами, вторые — потерями tx — цикловые потери, — внецикловые потери)  [c.6]

Цикловая производительность Qц — производительность машины с реальными холостыми ходами при бесперебойной работе, т. е. при отсутствии простоев  [c.90]

Фактическая производительность меньше цикловой, вычисленной по формуле (16), так как она учитывает внецикловые простои машины.  [c.84]

Технологические маш ины образуют две достаточно характерные группы. К первой отнесем так называемые специализированные автоматы и полуавтоматы. Машины этой группы обычно допускают незначительное изменение времени их цикла (производительности) структура цикловых диаграмм исполнительных органов и циклограмма машины неизменны. Схемы распределительных валов и устройств в маш инах этой группы постоянны.  [c.55]


Величину — отношение времени бесперебойной работы линии за какой-то период к суммарному времени работы и простоев называют коэффициентом использования. Коэффициент использования характеризует качество работы автоматической линии, уровень ее эксплуатации, надежность ее в работе, степень загрузки и показывает долю времени работы линии в общем фонде времени. Так, например, значение Цис = 0,8 означает, что линия в среднем 80% времени работает, а 20% простаивает по различным причинам, т. е. фактический выпуск составляет лишь 80% возможного, а фактическая производительность — 80% цикловой. Чем больше простаивает рабочая машина по техническим и организационным причинам, тем ниже коэффициент использования и фактическая производительность. Однако абсолютная длительность внецикловых простоев не может служить характеристикой работоспособности машины, если неизвестно, сколько времени машина работала за тот же промежуток времени, сколько получено годной продукции.  [c.15]

Длительность рабочего цикла Т определяет цикловую производительность машин [40]  [c.127]

Цикловая диаграмма работы машинной установки во времени дает наиболее четкое представление о распределении отдельных интервалов движения и пауз всех исполнительных механизмов, входящих в установку, а также их относительном положении в любой момент времени, характеризуя как количественную, так и качественную сторону затрат времени внутри технологического цикла изготовления изделия. Именно поэтому прп анализе вопросов производительности машины, который в конечном счете ставит целью изыскание резервов для сокращения затрат времени на изготовление изделия, цикловая диаграмма машинной установки является тем основным элементом, на основе 8  [c.8]

Наиболее совершенной является машина, работающая по предельно плотной цикловой диаграмме, поскольку в этом случае все три коэффициента плотности достигают своего максимального значения (а=р=у = 1), а производительность машины определяется исключительно временем ее рабочего хода. Для прессов, как машин прерывного действия, эта производительность недостижима и является теоретически максимальной и, следовательно, может служить критерием оценки их совершенства, как средства производства  [c.12]

Продолжительность составных частей и расположение их на обеих дна-граммах одинаковы. Отметим кстати, что хорошая проработка цикловой диаграммы приводит к сокращению той или иной составной части цикла, благодаря чему цикл сокращается и повышается производительность машины.  [c.358]

Цикловая производительность машины-автомата определяется количеством изделий, выдаваемых машиной в единицу времени в предположении, что машина работает непрерывно и вся производимая ею продукция удовлетворяет техническим требованиям.  [c.207]

Если за рабочий цикл Тр сек в одном потоке выдается одно изделие, а общее число потоков в м шине ни, то цикловая производительность машины в штуках за 1 сек будет  [c.207]

Формулы расчета рабочего цикла и цикловой производительности машин II рода штучной продукции  [c.208]

Фактическая производительность машины всегда меньше цикловой за счет внецикловых простоев. Перечисленные выше причины простоев можно разделить на две группы простои по техническим причинам, т. е. связанные с конструктивным совершенством инструмента и машины и их надежностью, и простои по организационным причинам. Простои первой группы функционально связаны с режимом работы машины-автомата, так как износ инструмента, кинематических пар, регулировка, ремонтные и другие работы зависят от длительности работы машины и условий, в которых при этом находились ее исполнительные механизмы и устройства. Простои второй группы функционально не связаны с режимом работы машины и обусловлены организацией труда и производства на том предприятии, на котором установлена машина (трудовая дисциплина, своевременная подача материала и заготовок, отбраковка заготовок предыдущих операций, частота переналадок и т. п.).  [c.210]


Отношение суммарного времени простоев ко времени бесперебойной работы машины за время наблюдения представляет собой внецикловые потери. Чем меньше внецикловые потери, тем выше коэффициент использования машины и, следовательно, тем ближе фактическая производительность машины к цикловой.  [c.211]

Qu производительность идеальной машины Qц — цикловая производительность машины Q — производительность машины с учетом всех видов потерь.  [c.265]

Причиной этому является то обстоятельство, что, помимо цикловых потерь времени при работе машины имеют место и внецикловые потери времени 1 , которые также приводят к снижению производительности машины.  [c.32]

Как большая, так и меньшая дифференциация операций путем изменения числа позиций, приведет к снижению производительности машины. Увеличение числа позиций станет рациональным лишь в том случае, если будут изменены другие факторы, влияющие на производительность машины, а именно будут уменьшены все виды цикловых и внецикловых потерь.  [c.67]

Каждая система питания может осушествляться различными по конструкции механизмами питания. Наиболее рациональной конструкцией механизмов питания будет такая, у которой осуществление холостых ходов (подача, зажим и освобождение материала) происходит в минимальное время. Внецикловые потери, связанные с заправкой материала, влияют на производительность машины так же, как и цикловые холостые хода.  [c.276]

При определении коэффициента роста производительности машин ф следует пользоваться не цикловой производительностью обоих вариантов, а расчетной производительностью с учетом всех видов потерь, пользуясь формулами теории производительности рабочих машин.  [c.478]

В машинах параллельного и параллельно-последовательного действия, производящих штучную продукцию, за каждый рабочий цикл выдается р изделий и цикловая производительность определится формулой  [c.453]

На рис. 219 показано относительное положение цикловых диаграмм тех же механизмов в том случае, если производственный процесс допускает указанное совмещение интервалов перемещений исполнительных органов. Так как при этом значения частичных фазовых времен уменьшились, то уменьшилось и время кинематического цикла машины Т ц<.Тк, увеличилась ее производительность.  [c.283]

Рассмотрим определение времени срабатывания кулачковых механизмов, что связано непосредственно с расчетом цикловой диаграммы машины и определением ожидаемой ее производительности.  [c.137]

Однако в то же время целый ряд существенных динамических явлений, наблюдаемых при эксплуатации машин и лимитирующих их производительность, не вмещается в рамки моделей модификации 2. К числу таких явлений в первую очередь следует отнести различные параметрические явления, связанные с колебаниями ведущих звеньев с учетом упругих свойств привода и переменности приведенного момента инерции. Простейший тип модели, способный выявить эти особенности, отнесен к модификации 3. В этом и последующих случаях система дифференциальных уравнений, строго говоря, уже оказывается нелинейной, а при некоторых приемлемых упрощениях может быть сведена к системе линейных дифференциальных уравнений с переменными коэффициентами. Помимо модели H—U—0 к этой модификации также могут быть отнесены модели, у которых имеется несколько последовательных цикловых механизмов типа О——Н—Па—0.  [c.52]

Реальная машина отличается от идеальной, во-первых, наличием вспомогательных ходов исполнительных органов и рабочих инструментов во-вторых, ограниченной надежностью и конечной долговечностью элементов, механизмов и узлов. Период рабочего цикла каждого инструмента машины состоит из промежутков времени на совершение рабочих /р и вспомогательных /в ходов. Частота и автоматизм повторения рабочего цикла исполнительными органами позволяют определить цикловую производительность ротора  [c.316]

Постоянный рост производительности вновь создаваемых машин требует увеличения скоростей движения, что в машинах с цикловыми механизмами сопряжено с возникновением вибраций. Вибрационный расчет для каждой проектируемой машины позволяет откорректировать ее упруго-инерционные характеристики с целью улучшения ее динамических качеств уменьшение вибраций, сил инерции, увеличение динамической точности. Однако расчет каждой конкретной машины, включаюш ий в себя составление дифференциальных уравнений движения и решения их на ЭВМ, является трудоемкой задачей.  [c.18]

Реально производительность рабочих машин и автоматических линий всегда ниже цикловой за счет внецикловых простоев по инструменту, оборудованию, организационным причинам, браку, переналадке и т. д.  [c.7]

При расчете количества стержневых машин и автоматов не следует смешивать так называемую паспортную цикловую производительность с проектной — расчетной. Так, например, при изготовлении стержней на обычных пескодувно-пескострельных машинах заполнение и уплотнение (надув) ящика занимают доли секунды. Однако ручные операции по извлечению.стержня из ящика, удаление его и подготовка ящика к следующему надуву в несколько раз превосходят машинное время. Процесс изготовления стержней в горячих ящиках позволил создать автоматы, механизирующие кантовку, извлечение готового стержня и выдачу его на цеховые транспортеры. Поэтому при применении автоматического оборудования в массовом и меньше в крупносерийном производстве проектная—расчетная производительность приближается и может быть одинаковой с паспортной цикловой производительностью.  [c.101]


Различают технологическую, цикловую и фактическую производительность машин. Технологическая (идеальная) производитель-fio Tb Qk определяется количеством продукции, которую может выдавать идеальная машина, работающая без простоев Qn=l/ p, где tp — время, затрачиваемое на непосредственную обработку единицы продукции.  [c.161]

Производительность определяется количеством готовой продукции, выдаваемой машиной в единицу времени. Расчет производительности машин, базирующийся на подробном анализе машинного технологического процесса и систем его автоматизации, является одной из важнейших задач общей теории машин-автоматов. Такой расчет тесным образом связан с цикличностью машин и с определением цикловых и внецикловых потерь времени. Методы расчета производительности машин имеют свои разновидности, зависящие от трша машин, их технологических процессов и условий эксплуатации.  [c.74]

Если время r miti обеспечивает требуемую теоретическую производительность машины, то полученная цикловая диаграмма может быть принята за окончательную. В противном случае дальнейшее уменьшение времени кинематического цикла машины необходимо производить за счет уменьшения времен рабочих и холостых ходов цикловых механизмов, что связано с определением времени срабатывания этих механизмов. Вопросы, связанные с расчетами времени срабатывания цикловых механизмов, -рассмотрены ниже.  [c.103]

К общим вопросам теории, разрабатываемой кафедрой, относятся циклограммирование, времена срабатывания цикловых механизмов, производительность машин и некоторые другие. Результаты этих работ изложены в монографиях [13, 14]. Сюда же относится и разработка теории рабочих процессов, протекающих в пневматических системах машин-авто-матов. Кафедрой впервые в СССР разработаны инженерные методы расчета пневматических механизмов. Эти вопросы освещены в монографиях [16, 17].  [c.124]

Расчеты выполнены с условием, что на всех машинах выполняется один и тот же по содержанию технологический процесс, состоящий из одних и тех же цикловых операций. Принимаем,, что процесс включает следующие типовые операции установа 1у ) и съема (4) детали и три обработочных (основных) операции, из которых вторая является лимитирующей ( 2 = /тах)-Предполагаем, что режимы обработки на всех машинах одинаковы и следовательно, время, затрачиваемое на выполнение одноименных операций, во всех случаях одно и то же. При сравнительных подсчетах принято iу, tl t2 tз 4= 1 2 4 1. Действительная производительность машины пропорциональна ее теоретической производительности  [c.122]

В машинах-автоматах с жесткими связями время рабочего цикла практически постоянно и от длительности работы машины не зависит. Следовательно, постоянными являются технологическая и цикловая производительность машины. В машинах с гидравлическими и пневматическими исполнительными механизмами колебания времени рабочего цикла более значительны, так как свойства рабочего телг (масла, воздуха) зависят от температуры и других факторов.  [c.209]

Рассмотренная ранее классификация технологических машин по функционально-производственной схеме (гл. П) связывает структуру машины с принципами реализации технологического процесса. Как показано в гл. XI, цикловая производительность машин-автомйтов существенно зависит от выбора схемы машины.  [c.219]

Производительностью рабочей машины называется количество обрабатываемого продукта в единицу времени. Для того чтобы оценить произ-водительност любой рабочей машины, необходимо количество выпущенной продукции отнести к отрезку времени, за который эта продукция произведена. Так, если машина за период рабочего цикла длительностью Т произвела единицу продукции, то цикловая производительность машины  [c.50]

Цикловая производительность Qn — это количество продукции Л , выпускаемой машиной за время цикла работы с учетом рабочих к холостых ходов Qn=NuJTK = NuJ tx, + ip), где Гк = х + р —кинема-  [c.161]

Основной задачей расчета цикловых диаграмм проектируемых машин является такая увязка работы механизмов, которая ббеспечивает получение минимального времени кинематического цикла машины, а следовательно, — максимальной ее производительности. Кроме того, при проектировании машин перед конструктором стоит задача не только правильно рассчитать цикличность работы механизмов, но и скомпоновать эти механизмы так, чтобы габаритные размеры машины были наименьшими. Для этих целей необходимо рассчитывать и строить синхронную диаграмму машины. Под синхронной диаграммой понимается диаграмма, в которой совмещены графики истинных перемещений ведомых звеньев цикловых механизмов на протяжении всего кинематического цикла машины.  [c.93]


Смотреть страницы где упоминается термин Производительность машины цикловая : [c.287]    [c.281]    [c.122]    [c.210]    [c.287]    [c.107]   
Курсовое проектирование по теории механизмов и машин (1986) -- [ c.161 ]



ПОИСК



Машина цикловая

Производительность машины



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте