Коэффициент использования машин

Коэффициент использования машины представляет собой отношение времени фактической работы машины за определенный период к длительности этого периода. [c.10]

Коэффициент использования машинного времени 0,70 0,83 0,37 0,7 0,67 0,36 0,55 0,57 0,41 [c.103]

Коэффициент использования зависит еще и от того, какое изделие обрабатывается на машине. Например, когда на швейной машине обрабатывается изделие, требующее длинной строчки без частых и резких поворотов (например, подшиваются простыни или скатерти), то нет необходимости слишком часто останавливать машину или замедлять ее скорость на поворотах, и за смену она сделает шов большой сум- марной длины. Значит, потери на останов машины и замедление скорости снизятся, и коэффициент использования машины возрастет. [c.106]

Это отношение называется коэффициентом использования теоретической производительности машины, или просто коэффициентом использования машины. Он является в основном показателем рациональной эксплуатации машины. [c.24]

Рассчитанное количество Мрщ, доводят до ближайшего целого числа Л/ц и определяют коэффициент использования машин Т1 0,8. Достигнутые технико-экономические показатели производства канализационных труб центробежным способом обеспечивают съем 7,4 т/год с 1 м площади и выпуск на одного работающего 115,6 т и выше. [c.180]

Литье в металлические формы (кокили) 181 184 Коэффициент использования машин 182 [c.291]

Исходные данные диаметр валков 550 мм рабочая длина валков— 1500 мм (из табл. 3.2), масса загрузки — 67 кг удельная теплоемкость смеси — 1,67 кДж/(кг-К) продолжительность цикла переработки — 12 мин средняя потребляемая мощность — 45 кВт коэффициент полезного действия — 0,8 коэффициент использования машинного времени а = 0,9 начальная и конечная температуры смеси — 20 и 50 °С температура окружающего воздуха — 20 С. [c.163]

Что такое производительность строительной машины Перечислите и дайте определение ее категориям. Что такое расчетные условия Приведите примеры. Чем определяется коэффициент использования машины во времени и коэффициент использования технологической возможности машины Приведите примеры. [c.23]

Примечание. Обозначения К - объем одного изделия - коэффициент объема литниковой системы в расчете на К, (для затвердевающих литников) Pi - коэффициент использования машины Pi = 0,75 для аморфного материала Pi =0,65 для кристаллизующихся термопластов Гц- общее время технологического цикла р - плотность термопласта z - быстроходность машины - номинальная сила смыкания формы, развиваемая механизмом смыкания машины ро - давление формования, для полистирола, Ро X 32 МПа /и - площадь проекции изделия на плоскость разъема формы (без учета отверстий в изделии) kj - коэффициент учета площади литников в плане к2= 1,1 - коэффициент использования максимальной силы смыкания к = 1,25.. 1,11. [c.752]

Кп—коэффициент использования машины по времени (Кв—для землеройных машин в среднем принимается 0,8—0,9) [c.59]

Кв — коэффициент использования машины по времени обычно /Се = 0,8 -ь 0,95. [c.22]

Коэффициент использования машины по времени [c.270]

При повышении окружной скорости ротора или конвейера угол рабочего хода остается неизменным, а время рабочих ходов сокращается, следовательно, увеличивается значение К. Однако фактическая производительность при этом растет непропорционально повышению скорости вращения из-за снижения коэффициента использования машины. Как видно из рис. 76, повышение технологической производительности при постоянном числе позиций р имеет свой потолок, определяемый величиной внецикловых потерь машины. Аналогичный потолок имеет и создание роторных и конвейерных машин с увеличенным количеством рабочих позиций. [c.139]

Ki — коэффициент использования машины по времени (мон<ет быть установлен как отношение чистого времени работы машины в течение рабочей смены к длительности последней) [c.74]

Сг — коэффициент использования машины по грузоподъемности (может быть установлен как отношение веса груза, перемещаемого машиной в среднем за один рабочий цикл, к ее грузоподъемности). [c.74]

Коэффициент использования машинного времени. . . 0,8—0,9 [c.90]

Нагрузка на двигатель станка максимальна во время работы и минимальна при холостом ходе. Поэтому норма расхода электроэнергии на один станок в час определяется в киловатт-часах и слагается из потребной мощности Ыв для станка под нагрузкой, потребной мощности Л/х при холостом ходе и коэффициента использования машинного времени м. Тогда норма <7э расхода электроэнергии на один станок в час [c.269]

Уменьшение производительности с учетом затрат времени на выполнение дополнительных операций первой группы удобно характеризовать коэффициентом использования машины [c.114]

Известно, что экстенсивность использования рабочих машин характеризует следующие частные показатели коэффициенты использования целодневного и целосменного фонда времени коэффициент сменности коэффициент использования внутрисмен-ного фонда времени (или коэффициент использования штучнокалькуляционного фонда времени обработки) коэффициент использования машинного фонда времени. [c.100]

Частные показатели в машиностроении весьма разнообразны и зависят от вида оборудования, характера производственного процесса. Они подразделяются на экстенсивные и интенсивные. Экстенсивные характеризуют использование оборудования по времени (коэффициент использования машинного времени, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент целосменного использования оборудования, коэффициент использования внутрисменного времени, коэффициент использования действительного фонда времени, планового фонда времени и др.). Интенсивные — использование оборудования по мощности и производительности (коэффициент интенсивного использования оборудования, использование номинальной мощности оборудования и др.). [c.43]

Это касается также рациональных приемов работ, новой технологии и других факторов, обеспечивающих высокую производительность труда, увеличение коэффициента использования машин, экономное расходование материалов, повышение рентабельности Boefo предприятия или участка. [c.609]

Эксплуатационную производительность обычно используют для взаиморасчетов заказчика с подрядчиками. Для анализа эффективности работы машины в конкретных производственных условиях пользуются коэффициентами использования машины во времени и использования технологической возможности (или технической производительности) машины к [c.16]

В роторных машинах всегда имеется возможность обеспечить высокую производительность независимо от длительности операции. Благодаря тому, что увеличение продолжительности операции не влечет за собой снижения производительности, есть возможность предусмотреть время, необходимое для автоматической смены инструмента без остановки машины. В этом сл)гаае может быть достигнут коэффициент использования машины, практически близкий к 100 процентам. [c.201]

Производительность бетономешалки за восьмичасовую смену Q м = Q 8kв = 3, 8 0,8=33,8м > .м. Коэффициент использования машины по времени кв й,3 0,Э. [c.271]

Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент использования машин : [c.59] [c.25] [c.218] [c.25] [c.156] [c.186] [c.101] [c.152] [c.667] [c.668] [c.669] [c.744] [c.69] [c.264] [c.238] [c.240] [c.89] [c.47] [c.111] [c.29] [c.76] [c.34] [c.294] [c.21] [c.276] [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...