Погрешности базирования закрепления заготовки

При установке заготовки для обработки ее цилиндрической поверхности на жесткой оправке с базированием по цилиндрическому отверстию, со свободной посадкой и закреплением гайкой, возможно смещение оси отверстия относительно оси оправки в этом случае погрешность базирования равна величине смещения осей. [c.55]

Геометрическую погрешность станка Aj = 30 мкм погрешность базирования Лг = О (вследствие совпадения измерительной и установочной баз) погрешность закрепления Да = 20 мкм погрешность изготовления приспособления Л4 = 20 мкм погрешность изготовления инструмента = О (предполагаем что настройку на размер ведут по наиболее выступающему зубу фрезы, а следовательно, биение зубьев не влияет на контролируемый параметр) погрешность настройки фрезы на размер Д, = 40 мкм погрешность, связанная с размерным износом инструмента. Л, = О (считаем, что ее можно компенсировать поднастройкой фрезы) погрешность измерений Дв = 90 мкм погрешность, вызванная отжатием фрезы от заготовки под действием сил резания, Ад = 30 мкм. [c.72]

Последовательность переходов обработки точных плоских поверхностей и отверстий должна устанавливаться с учетом уменьшения влияния на точность обработки таких факторов, как геометрические неточности станка и его наладки, инструмента и его наладки на размер, погрешностей базирования и закрепления заготовки, температурные и другие деформации элементов технологической системы, перераспределение напряжений и деформаций заготовки в процессе ее обработки и т. д. [c.562]

При использовании приспособлений возможно образование погрешности установки, т. е. погрешности положения заготовок. Погрешность установки е суммируется из погрешностей базирования ее, закрепления вз и положения заготовки е р, вызываемой неточностью приспособлений. [c.311]

Аналогичный характер имеет погрешность установки заготовки б, суммирующаяся из погрешностей базирования еб, закрепления Бз и приспособления Бпр. Для конкретных условий построения данной операции е представляет собой вполне определенную величину. Это расстояние между проекциями предельных положений измерительной базы, от которой ведется отсчет выполняемого размера на направление последнего. [c.321]

S — векторная сумма погрешностей базирования и закрепления, т. е. погрешность установки заготовки при выполняемом переходе. [c.25]

Отклонение в положении заготовки, возникающее при базировании, называют погрешностью базирования Asg при закреплении -погрешностью закрепления Д83 при установке - погрешностью установки Дву причем [c.47]

Погрешности базирования и закрепления обрабатываемой заготовки [c.81]

Погрешность установки 8у как суммарная погрешность базирования и закрепления обрабатываемой заготовки в ряде случаев значительно влияет на точность размеров заготовки и взаимного положения обрабатываемых поверхностей. [c.82]

Погрешность установки 8у как суммарная погрешность базирования и закрепления обрабатываемой заготовки в ряде случаев значительно влияет на точность размеров заготовки и взаимного положения обрабатываемых поверхностей. Погрешности 8у возникают в результате таких причин, как неточности формы базовых поверхностей попадание стружки и т. п. [c.60]

Погрешность установки е при использовании приспособлений суммируется из погрешности базирования и погрешности закрепления 63. В е следует включать также погрешность положения заготовки 8 р, вызываемую неточностью приспособления. [c.127]

Обращаясь к примеру, приведенному на фиг. 78, можно видеть, что погрешность закрепления по отношению к размерам Л и В не равна нулю. Погрешность базирования для размера Е равна нулю, так как боковая база перемещается при зажиме заготовки в ее собственной плоскости. [c.129]

Аналогичный характер имеет погрешность установки заготовки е, суммирующаяся из погрешности базирования гд, погрешности закрепления 83 и погрешности приспособления г р- Для конкретных условий построения данной операции е представляет собой вполне определенную величину, — это расстояние между проекциями предельных положений измерительной базы, от которой ведется отсчет выполняемого размера на направление последнего (см. гл. III). В то же время для каждой индивидуальной заготовки положение измерительной базы будет случайным. Распределение положений измерительной базы в большинстве случаев подчиняется нормальному закону. [c.350]

Фиг. 10. Погрешность базирования (несовпадение измерительной базы с установочной) при закреплении обрабатываемой заготовки в патрон.

Погрешность установки в приспособлениях е , получается суммированием погрешности базирования заготовки и погрешности ее закрепления е . [c.49]

Погрешность установки заготовки для обработки на станке определяется в общем виде как векторная сумма погрешности базирования и погрешности закрепления 6, (см. гл. I стр. 49). [c.116]

Пример 4.3. Определить погрешность базирования при токарной обработке заготовки на центровой жесткой оправке с буртом и закреплением заготовки (рис. 4.4) гайкой, если диаметр посадочного места оправки равен 75Д(1 о оз2) а диаметр базового отверстия 75Л<+ ° °>. [c.25]

После анализа исходных данных приступают к выполнению чертежа общего вида приспособления. Правильность принятых конструкторских решений подтверждают рядом расчетов по определению погрешности базирования, точности обработки в приспособлении, надежности закрепления заготовки, прочности деталей приспособления и стоимости приспособления в целях установления экономической эффективности применения разработанного приспособления. [c.97]

При установке заготовки на жесткую оправку с базированием по отверстию со свободной посадкой и закреплением гайкой для обработки поверхностей вращения (фиг. 26), также возможно смещение оси отверстия О1 относительно оси оправки О2 на величину г однако эта погрешность базирования не влияет на допуск по диаметральному размеру, так как поверхность вращения образуется относительно оси вращения Ог независимо от величины и направле- [c.40]

Таким образом, погрешность закрепления возникает под воздействием зажимных сил в результате смещения заготовки относительно установочных элементов приспособления и определяется так же, как и погрешность базирования, разностью предельных расстояний измерительной базы относительно установленного на размер режущего инструмента. [c.51]

При закреплении оправки в жестких центрах погрешность закрепления может быть принята равной нулю (ед = 0) и погрешность установки определяется погрешностью базирования заготовки на оправке. Само собой разумеется, что обработанная наружная поверхность будет эксцентрична относительно отверстия на удвоенную величину погрешности базирования. [c.282]

При установке обрабатываемой заготовки на разжимную оправку зазор выбирается и погрешность базирования может быть принята равной нулю (еб = 0), но при закреплении разжимной оправки в самоцентрирующем патроне может возникнуть погрешность [c.282]

При свободной посадке заготовки на цилиндрическую оправку имеет место погрешность базирования, а при закреплении этой оправки в трехкулачковом патроне появляется и погрешность закрепления. Погрешность установки в этом случае получится как результат сложения векторов погрешности базирования еб и погрешности закрепления ез (фиг. 180) [c.282]

Далее производят уточнение операций, т. е. для каждой операции выбирают модель станка в соответствии с размерами обрабатываемой заготовки решают вопрос о базировании и закреплении заготовки, иногда с проведением расчетов, определяющих ожидаемые погрешности, составляют в необходимых случаях эскиз установки назначают технологические переходы и инструмент для их вьшолнения определяют режимы резания с учетом заданного темпа обработки и назначают квалификационный разряд работы в соответствии с знаниями, уменьем и навыками, которые требуются для вьшолнения операции. [c.353]

При закреплении заготовки в зависимости от типа приспособления и, главным образом, характера зажима она смещается, что вызывает погрешность установки уст (табл. 32—35) , которая не зависит ни от схемы базирования, ни от метода обработки. Знание погрешностей базирования, установки и точности обработки позволяет определить расчетную суммарную погрешность приспособления Д р, которую затем распределяют по отдельным составляющим звеньям размерной цепи [c.505]

Для обработки заготовки необходимо закрепление ее при установке с целью фиксации правильного положения относительно станка и инструмента и обеспечения необходимой жесткости при обработке. При установке и закреплении заготовки возникают погрешности, влияющие на точность обработки. Этими погрешностями являются погрешность базирования заготовки 65 неточность формы базирующих поверхностей и зазоров между ними и опорными элементами приспособлений вф погрешности закрепления заготовки возникающие вследствие упругих деформаций системы СПИД [c.37]

Погрешностью обработки при работе на токарных станках называется отклонение действительных размеров обработки и форм от заданных чертежом. Основные причины погрешностей следующие низкая точность станка деформация технологической системы низкое качество инструмента погрешности при базировании и закреплении заготовки (табл. 35). [c.199]

Погрешности установки заготовок. При использовании приспособлений возможно появление погрешности установки обрабатываемых заготовок (базовой детали изделия при его сборке). Погрешность установки е, как одна из составляющих общей погрешности выполняемого размера, состоит из погрешности базирования Е(., погрешности закрепления Ез и погрешности положения заготовки е р, вызываемой неточностью приспособления. [c.41]

Схема установки заготовки базовым отверстием на цилиндрический палец приспособления с закреплением по торцам приведена на рис. 12, в. При посадке без зазора (на разжимной палец) погрешность базирования для размера А равна половине допуска на диаметр заготовки. При наличии зазора (посадка на жесткий палец) погрешность базирования для того же размера возрастет на величину предельного изменения зазора А [c.43]

Погрешность закрепления заготовки часто сопоставима с погрешностью базирования. Ее можно уменьшить путем применения зажимных устройств (пневматических, гидравлических и др.), обеспечивающих постоянную силу закрепления [c.45]

Примечание. При установке на оправку учитывать погрешность базирования и погрешность закрепления оправки в патроне. Установка в жестких центрах погрешности закрепления в радиальном направлении не дает. Смешение заготовки, получаюш,ееся при установке в плаваюший передний и вращающийся задний центры, не учитывается, так как перекрывается отклонением заготовки под действием силы резания. [c.447]

Выбирая постоянные опоры, их размеры и расположение, учитывают влияние на точность обработки отклонений от плоскостности технологических баз заготовок. При изготовлении хмрпусных деталей (блока цилиндров, картера и т. п.) откло-пения формы технологических баз, обработанных чистовым фрезерованием на агрегатных станках, достигают 0,05—0,1 мм. При установке такими базами на постоянные опоры с плоской, насеченной или сферической головками (по ГОСТ 13440-68 ГОСТ 13442—68) погрешность базирования составляет SOTO % допуска плоскостности базы, а при установке на опорные пластины (но ГОСТ 4743—68)—до 30%. В последнем случае, наряду с погрешностью базирования, возникает увеличенная погрешность закрепления. Это объясняется наличием зазоров в стыке между опорными пластинами и технологической базой заготовки, форма которой характеризуется отклонением от плоскостности. Величина таких зазоров достигает 0,1—0,2 мм. Их наличие [c.333]

Погрешность установки Ву есть отклонение фактически достигнутого положения заготовки при установке в СП от требуемого. 8у возникает вследствие несовмещения измерительных и технологических баз, неоднородности качества поверхностей заготовок, неточности изготовления и износа онор СП, нестабильности сил закрепления и др. бу вычисляют по погрешностям базирования eg, закрепления 8з и положения Впр", eg является случайной погрешностью бз содержит как случайные состав-ляющ,ие погрешности, объединяемые в основную 83,0, так и закономерно изменяюш,уюся систематическую погрешность бз. и, связанную с измепз-нием формы поверхности контакта установочного элемента в результате его износа е р включает закономерно изменяющуюся систематическую погрешность ей, определяемую про-грессируюш,им изнашиванием установочных элементов, а также постоянные систематические погрешности бу.с, определяемые погрешностями [c.519]

Погрешность установки заготовки при расчете припуска определяется в общем виде как векторная сумма погрешности базирования и погрешности закрепления Ез. Суммирование векторов производится по правилу, известному в механике если направление векторов неизвестно, то их суммируют по правилу ква- p . 48. Схема к опреде-ДратнОГО корня лению погрешности бази- [c.97]

Наконец, могут быть случаи, когда имеют место и погрешность базирования и погрешность закрепления. Например, при посадке заготовки на цилиндрическую оправку имеем погрешность базирования, а при закреплении этой оправки в трехкулачковом патроне имеем погрешность закрепления. Погрекпюсть установки в этом случае получится как 22 [c.22]

Приведенная выше формула для расчета минимального припуска является основной и включает все возможные производственные погрешности. В ряде конкретных случаев те или иные составляющие припуска выпадают. Например, при установке заготовки на магнитную плиту электроимпульсного станка (погрешность закрепления нулевая) и при совмещенной установочной и измерительной базах (погрешность базирования тоже нулевая) исключается погрешность установки, и, следовательно, = 0 при определении припуска на чистовой проход, выполняемый на электроимпульиом станке путем изменения режима (по току, частоте импульсов), но без перестановки детали и инструмента, пространственные отклонения не исправляются и = 0 в ряде случаев при работе на чистовых режимах на высокой [c.239]

Так, например, на фиг. 16, б прн базировании и закреплении заготовки на жесткой оправке с зазором возникает погрешность базирования i f,. Кроме того, при закрс плении самой оправки, папример в кулачках самоцентрирующего патрона возникает погрешность закрепления 8д (радиальное смещение оси оправки). Зная величины бд и е , по указанной выше формуле найдем погренпюсть установки в виде радиального смещения или расстояния (эксцентриситета) ас между осью отверстия детали и осью ее наружной поверхности вращения после обработки биение будет равно двойному эксцентриситету. [c.22]

Основные причины возникновения погрешностей размеров и формы при ЭХО нежесткость системы станок—приспособление—инструмент (заготовка) неравномерность припуска Лг отклонения размеров и формы ЭИ от заданных чертежами неправильное базирование и закрепление заготовки и ЭИ нестабильность величины межэлек-тродного промежутка Лов. - [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...