Погрешности базирования закрепления

Погрешности базирования, закрепления и измерения [c.409]

Еб, з И Е р - соответственно погрешности базирования, закрепления и положения. [c.168]

Из-за наличия погрешности установки, обрабатываемая поверхность занимает различное положение при обработке партии заготовок на предварительно настроенном станке. Нестабильность положения обрабатываемой поверхности должна быть компенсирована дополнительной составляющей промежуточного припуска е включающей погрешности базирования, закрепления и положения. [c.141]

Значение Д - определяется как векторная сумма ряда пространственных отклонений, погрешность установки в общем виде - как векторная сумма погрешностей базирования, закрепления и приспособления. В тех случаях, когда предвидеть направление векторов затруднительно, их суммируют по правилу квадратного корня. [c.15]

Погрешность установки (еу) определяется суммой погрешности базирования (е ) и погрешности закрепления ( 3). [c.51]

При обработке плоских поверхностей можно принять, что вектор погрешности базирования и вектор погрешности закрепления направлены на одну точку (коллинеарные векторы) в этом случае погрешность установки [c.52]

При обработке поверхностей тел вращения векторы погрешности базирования и векторы закрепления могут иметь взаимное положение под разными углами погрешность установки в этом случае можно принять по наиболее вероятному значению, равному корню квадратному из суммы квадратов величин погрешностей базирования и закрепления, т. е. [c.52]

При установке заготовки для обработки ее цилиндрической поверхности на жесткой оправке с базированием по цилиндрическому отверстию, со свободной посадкой и закреплением гайкой, возможно смещение оси отверстия относительно оси оправки в этом случае погрешность базирования равна величине смещения осей. [c.55]

Погрешность установки Ву при обработке плоских поверхностей Еу = бб + 83, при обработке тел вращения бу == ]/ е б + з ец— погрешность базирования ез — погрешность закрепления. [c.63]

Геометрическую погрешность станка Aj = 30 мкм погрешность базирования Лг = О (вследствие совпадения измерительной и установочной баз) погрешность закрепления Да = 20 мкм погрешность изготовления приспособления Л4 = 20 мкм погрешность изготовления инструмента = О (предполагаем что настройку на размер ведут по наиболее выступающему зубу фрезы, а следовательно, биение зубьев не влияет на контролируемый параметр) погрешность настройки фрезы на размер Д, = 40 мкм погрешность, связанная с размерным износом инструмента. Л, = О (считаем, что ее можно компенсировать поднастройкой фрезы) погрешность измерений Дв = 90 мкм погрешность, вызванная отжатием фрезы от заготовки под действием сил резания, Ад = 30 мкм. [c.72]

Зажимные приспособления (рис. 15.15). К приспособлениям для станков с ЧПУ предъявляется ряд специфических требований, несоблюдение которых значительно снижает эффективность их применения. Приспособления должны иметь повышенную точность. Погрешности базирования и закрепления, возникающие при установке заготовок в приспособлениях, сводятся к минимуму. [c.237]

Погрешность установки слагается из погрешности базирования eg и погрешности закрепления вд и определяется как векторная сумма = [c.443]

При установке в центрах погрешностью закрепления по малости пренебрегать, но учитывать погрешность базирования в осевом направлении (просадка центров). [c.448]

Последовательность переходов обработки точных плоских поверхностей и отверстий должна устанавливаться с учетом уменьшения влияния на точность обработки таких факторов, как геометрические неточности станка и его наладки, инструмента и его наладки на размер, погрешностей базирования и закрепления заготовки, температурные и другие деформации элементов технологической системы, перераспределение напряжений и деформаций заготовки в процессе ее обработки и т. д. [c.562]

При использовании приспособлений возможно образование погрешности установки, т. е. погрешности положения заготовок. Погрешность установки е суммируется из погрешностей базирования ее, закрепления вз и положения заготовки е р, вызываемой неточностью приспособлений. [c.311]

Аналогичный характер имеет погрешность установки заготовки б, суммирующаяся из погрешностей базирования еб, закрепления Бз и приспособления Бпр. Для конкретных условий построения данной операции е представляет собой вполне определенную величину. Это расстояние между проекциями предельных положений измерительной базы, от которой ведется отсчет выполняемого размера на направление последнего. [c.321]

В данном случае погрешность базирования равна несоосности между отверстиями А и >,, погрешность закрепления отсутствует, наибольшая часть погрешности составляет максимально возможный зазор между пальцем и отверстием. [c.70]

Погрешности базирования и закрепления обрабатываемых деталей в приспособлении [c.13]

Погрешность установки еу — одна из составляющих суммарной погрешности выполняемого размера детали — возникает при установке обрабатываемой детали в приспособлении и складывается из погрешности базирования еп, погрешности закрепления 8з и погрешности положения детали епр, зависящей от неточности приспособления и определяемой ошибками изготовления и сборки его установочных элементов и их износа при работе. [c.14]

S — векторная сумма погрешностей базирования и закрепления, т. е. погрешность установки заготовки при выполняемом переходе. [c.25]

Отклонение в положении заготовки, возникающее при базировании, называют погрешностью базирования Asg при закреплении -погрешностью закрепления Д83 при установке - погрешностью установки Дву причем [c.47]

Погрешности установки, базирования, закрепления, приспособления в общем случае включают систематические и случайные составляющие погрешности. Обычно систематические погрешности компенсируют при настройке технологической системы, поэтому под пофешностями ДЕу, Aeg, Дбз, Ae p понимают предельные случайные отклонения поверхностей (на расчетных схемах - центров, осей поверхностей) от требуемого (идеализированного) положения. [c.48]

Наибольшая абсолютная Величина погрешности базирования при закреплении по поверхности [c.408]

Погрешность установки и обусловливающие ее погрешности базирования, закрепления и приспособления определяют в выбранной системе координат. При этом для призматических тел целесообразно координатные плоскости системы 01X1У 2, строить на идеализированных базах тела таким образом, чтобы плоскость совпадала с основной, [c.40]

Погрешность установки и обусловливающие ее погрешности базирования, закрепления и приспособления определяют в выбранной системе координат. При этом для призматических тел целесообразно координатные плоскости системы OiXiViZi строить на идеализированных базах тела таким образом, чтобы плоскость XiOiVi совпадала с основной, XiO,Zi - с направляющей и YyO Z - с опорной базами. Начало системы координат в этом случае совпадает с общей точкой комплекта баз. Обычно при таком расположении баз выдерживается размер в направлении оси 2 и за начало отсчета принимается плоскость A lOiKi, а за начало системы координат - точка 0. [c.48]

При закреплении заготовки в зависимости от типа приспособления и, главным образом, характера зажима она смещается, что вызывает погрешность установки Арст (табл. 23—26), которая не зависит ни от схемы базирования, ни от метода обработки. Знание погрешностей базирования, установки и точности обработки позволяет определить расчетную суммарную погрешность приспособления Дпр, которую затем распределяют по отдельным составляющим звеньям размерной цепи [c.207]

Примечание. При установке на оправку учитывать погрешность базирования и погрешность закрепления оправки в патроне. Установка в жестких центрах погрешности закрепления в радиальном направлении не дает. Смешение заготовки, получаюш,ееся при установке в плаваюший передний и вращающийся задний центры, не учитывается, так как перекрывается отклонением заготовки под действием силы резания. [c.447]

Погрешности базирования и закрепления, объединяемые погрешностями yi TaiHOBKH, учитывают отклонение фактического положения детали, установленной в приспособлении, от идеального. Среди этих погрешностей можно выделить погрешности размеров и формы установочных элементов детали погрешности, возникающие из-за несовпадения установочных и измерительных баз, способа зажима и величины сил зажатия. При нескольких операциях способ установки может изменяться, что [c.53]

Выбирая постоянные опоры, их размеры и расположение, учитывают влияние на точность обработки отклонений от плоскостности технологических баз заготовок. При изготовлении хмрпусных деталей (блока цилиндров, картера и т. п.) откло-пения формы технологических баз, обработанных чистовым фрезерованием на агрегатных станках, достигают 0,05—0,1 мм. При установке такими базами на постоянные опоры с плоской, насеченной или сферической головками (по ГОСТ 13440-68 ГОСТ 13442—68) погрешность базирования составляет SOTO % допуска плоскостности базы, а при установке на опорные пластины (но ГОСТ 4743—68)—до 30%. В последнем случае, наряду с погрешностью базирования, возникает увеличенная погрешность закрепления. Это объясняется наличием зазоров в стыке между опорными пластинами и технологической базой заготовки, форма которой характеризуется отклонением от плоскостности. Величина таких зазоров достигает 0,1—0,2 мм. Их наличие [c.333]

Погрешность установки Ву есть отклонение фактически достигнутого положения заготовки при установке в СП от требуемого. 8у возникает вследствие несовмещения измерительных и технологических баз, неоднородности качества поверхностей заготовок, неточности изготовления и износа онор СП, нестабильности сил закрепления и др. бу вычисляют по погрешностям базирования eg, закрепления 8з и положения Впр", eg является случайной погрешностью бз содержит как случайные состав-ляющ,ие погрешности, объединяемые в основную 83,0, так и закономерно изменяюш,уюся систематическую погрешность бз. и, связанную с измепз-нием формы поверхности контакта установочного элемента в результате его износа е р включает закономерно изменяющуюся систематическую погрешность ей, определяемую про-грессируюш,им изнашиванием установочных элементов, а также постоянные систематические погрешности бу.с, определяемые погрешностями [c.519]

Примечания 1. При установке яа оправку дано учитывать погрешность базирования и принимать погрешность закрепления в зависимости от крепления оправки в гильзе, патроне или зажимном приспособлении. 2. Установка в центрах не дает погрешности закреплеиня. но дает погрешность базирования в осевом направлении. [c.494]

П р нмечания 1. При установке на оправку надо учитывать погрешность базирования в принимать погрешность закрепления в зависимости от крепления оправки в гильзе, патроне или зажимном приспособлении. [c.496]

Исследованиями д-ра техн. наук А. А. Маталина установлены величины погрешностей базирования деталей в приспособлениях общего назначения. При установке детали на установочную базу и ее закреплении неизбежны смещения детали. Чтобы уменьшить погрешности базирования при закреплении детали в кулачковом патроне, на разжимной оправке, в гильзе, тисках и т. п., необходимо, чтобы деталь плотно прижималась к опорной плоскости. Поджимать детали можно рукой или специальным прижимным устройством. [c.67]

Погрешиость установки, как это было приведено ранее, суммируется из погрешности базирования и погрешности закрепления. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...