Пластичность методы определения

С целью определения адгезионных свойств смазок проводили исследование по определению склонности к сползанию связующего литейного. Испытание проводили по ГОСТ 6037-75 Смазки пластичные. Метод определения склонности к сползанию . Связующий литейный выдержал испытание при температурах до 100°С. [c.20]

Смазки пластичные. Методы определения пенетрации пенетрометром с конусом [c.508]

Смазки пластичные. Методы определения свободных щелочей и свободных органических кислот [c.509]

Смазки пластичные. Метод определения коллоидной стабильности [c.509]

Смазки пластичные. Метод определения предела прочности и термоупрочнения [c.509]

Смазки пластичные. Метод определения испаряемости [c.509]

Но при неравномерном распределении напряжений по сечению и при пластичном материале, как это было показано при рассмотрении кручения вала, метод определения размеров сечения по допускаемым нагрузкам дает иной результат, чем метод допускаемых напряжений, хотя запас прочности остается одинаковым. Совершенно так же дело обстоит и п).и изгибе балки из пластичного материала, диаграмма растяжения которого схематично показана на рис. 140, а. Когда в наиболее опасном сечении балки в крайних волокнах напряжение достигнет величины а , эпюра напряжений в сечении будет иметь вид, показанный на рис. 140, б. При дальнейшем увеличении нагрузки максимальное напряжение в крайних волокнах, вследствие текучести материала, не будет увеличиваться. С увеличением нагрузки будет увеличиваться [c.242]

При статических методах определения твердости образуется местная сосредоточенная пластическая деформация, и результат испытания зависит как от пластичности материала, так и от продолжительности действия нагрузки на вдавливаемый наконечник. Поэтому время выдержки нагрузки должно быть строго определенным. [c.115]

ЕСЗКС. Смазки пластичные. Ускоренный метод определения коррозионного воздействия на металлы. [c.129]

При исследовании пластичности методом скручивания используются сплошные образцы, для определения сопротивления деформации (напряжение сдвига) применяются сплошные и трубчатые образцы. [c.54]

Метод критического раскрытия трещины. Метод определения критического раскрытия трещины, основанный на принципах общей текучести в механике разрушения [8, 10], применяют уже более 10 лет. Испытание для определения критического раскрытия трещины [10] представляет собой изгиб образца при трехточечном нагружении. Расстояние, на которое перемещаются берега трещины при разрушении, используется как мера пластичности, предшествующей разрушению, и по нему вычисляют раскрытие у кончи- [c.211]

В настоящее время известно несколько методов определения пластичности (табл. 2), каждый из которых имеет свои особенности, преимущества и недостатки. [c.26]

Методы определения технологической пластичности стали [c.26]

Пластичность технологическая — Определение — Методы 26, 27 [c.488]

Смирно в-А л я е в Г. А., Теория пластичности квазиизотропного тела, статья в сборнике Экспериментальные методы определения напряжений и деформаций в упругой и пластической зонах , вып. И, [c.721]

Традиционные методы механических испытаний включают установление комплекса свойств материала (предел текучести, предел прочности, характеристики пластичности), а определение сопротивления разрушению сводится к установлению на основе теоретических и экспериментальных данных некоторой функции [239] [c.137]

Увеличение размеров конструкций (толщин стенок S до 500 мм у атомных и химических реакторов, до 70 мм у надводных судов, до 150 мм у корпусов турбин, до 100 мм у глубоководных аппаратов), широкое применение сварки, использование (особенно в ракетной и авиационной технике) высокопрочных материалов пониженной пластичности, интенсивное развитие криогенной техники, промышленное строительство в районах Сибири и Крайнего Севера с низкими климатическими температурами выдвинули задачу расчетов прочности и надежности конструкций в связи с возникновением хрупких состояний. Решение этой задачи потребовало разработки методов определения предельных нагрузок и критических температур с учетом основных конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов. Существенное значение при этом имеет создание основ и широкое экспериментальное исследование в области линейной и нелинейной механики разрушения, а также распространение законов механики однократного разрушения на анализ процессов циклического разрушения. [c.67]

Приведенные результаты ставят вопрос о правомерности использования уравнения (2.5), дающего завышенные значения при определении критических значений 4-интеграла. С другой стороны, использование уравнения типа (2.13) значительно усложняет методику определения 3 , так как требует одновременного проведения измерений раскрытия трещины Кроме того, некоторая условность при экстраполяции -кривой к линии затупления трещины связана с предположением, что Д/ = 5/2, тогда как, согласно исследованиям [53-56], связь между 5 и длиной зоны вытяжки зависит от уровня пластичности сталей. С этой точки зрения и учитывая неопределенность соотношения (2.5), метод определения 3 по максимальной нагрузке на диаграмме Р — Г оказывается более корректным по сравнению с рассмотренным, если при этом момент инициации трещины также соответствует максимальной нагрузке. Такие случаи обычно имеют место при выраженном хрупком разрушении, когда [c.42]

Проба на ковкость — наиболее простой метод определения пластичности стали. Пробы массой 0,5—1 кг отбирают в конце плавки или при разливке стали и непосредственно после кристаллизации подвергают ковке до получения квадратного (10—15 мм) стержня, который загибают на 18(Р до соприкосновения сторон. Если при ковке и гибке на углах и гранях образца не появляется надрывов, то ковкость считается хорошей, при незначительных надрывах— удовлетворительной, при больших рванинах или разрушении — неудовлетворительной. Отбор и контроль пробы в конце плавки или по ходу ее позволяют регулировать процесс раскисления для получения наиболее высокой пластичности. При хорошей ковкости можно назначать плавку на прокатку, а при удовлетворительной — на ковку или прессование. Проба на ковкость позволяет сделать предварительные выводы о пригодности плавки к горячей деформации, но не дает возможности определить пригодность стали для прошивки труб, т. е. для деформации в условиях, требующих высокой пластичности. [c.346]

Описанные выше методы определения пластичности при высоких температурах применяются при внутризаводских испытаниях, при разработке новых технологических процессов или сталей, режимов нагрева перед горячей деформацией, а также при выборе вида деформации. В отдельных случаях такие испытания предусматриваются техническими условиями на заготовки, используемые для горячей механической обработки. [c.347]

Решение задачи о распространении пластичности от трещины при растяжении в условиях плоской деформации гораздо более трудное, так как необходимы допущения, связанные со стеснением течения при росте пластической зоны. Основные принципы, лежащие в основе численных решений, описаны в разделах 16 и 17 гл. III. В следующем разделе будут рассмотрены альтернативные методы определения распределения упругих напряжений с помощью функций напряжения. Будет показано, каким образом могут быть удовлетворены общие граничные условия. [c.70]

Противоречия возникают и при попытках привлечь оригинальную теорию Гриффитса для объяснения прочности образцов из более пластичных материалов, содержащих трещины. Это актуальная задача теории разрушения, так как подобные материалы широко используются в инженерной практике, т. е. там, где разрушение недопустимо. Принцип Гриффитса, связывающий прирост трещины с изменением энергии в удаленных от ее вершины областях, прослеживается во всех методах определения вязкости разрушения, хотя способы оценки энергии разные. Один из подходов к этой задаче является экспериментальным, другой — теоретическим. [c.99]

Для количественной оценки пластичности металла при ковке используют различные методы определения пластичности, т. е. степени деформации, выраженной относительным обжимом. [c.510]

Расчет экономической эффективности от внедрения процесса холодной объемной штамповки на автомате по сравнению с существующим является заключительным этапом работы. Существуют два основных способа решения технологических задач теоретический и экспериментальный. Теоретический анализ технологических процессов основан на использовании соотношений математической теории пластичности с учетом реальных свойств обрабатываемых материалов, граничных и начальных условий. Теоретические методы позволяют с достаточной для практики точностью определить силу и работу деформирования. Однако реализация такого подхода не позволяет с достаточной для практики точностью найти термо-механнческие параметры реального процесса. Все большее значение приобретает экспериментально-аналитический метод определения напряженно [c.212]

Испытав четыре метода определения величины. наводороживания стали, основанные на измерении механических характеристик проволочных образцов (определение разрушающей нагрузки при растяжении на машине РМ-50, определение числа перегибов на приборе НГ-1, определение пластичности по числу оборотов П ри скручивании на машине К-2, измерение числа циклов при кручении деформированных по дуге образцов), и метод выносливости полукольцевых образцов, нагруженных на определенную величину, меньшую предела кратковременной прочности (статическая водородная усталость), мы пришли к следующим выводам. [c.38]

Стандарт устанавливает ускоренный метод определения коррозионного воздействия пластичных смазок на материалы [c.623]

Методы определения пластичности металла. Для различных технологических процессов обработки металлов давлением широко используются соответственные показатели пластичности. Одним из таких распространенных способов испытания пластичности в заводской практике является испытание металла на растяжение. [c.22]

Пакеты составные 184 Печи нагревательные 108, ПО Пилы дисковые 92 Пластичность 19 методы определения 22 условия 26, [c.252]

Влияние трения на кромке матрицы на величину напряжения можно определить на основе разбивки очага деформации [68] на две зоны на плоской и на закругленной части матрицы, а также совместного решения уравнения равновесия, выделенного на закругленной части элемента заготовки, и уравнения пластичности при объемном напряженном состоянии. Однако подобное решение несколько сложнее приведенного метода определения напряжений при вытяжке. Для учета влияния упрочнения металла в процессе его деформирования в холодном состоянии при вытяжке принимаем, что главной и наибольшей деформацией во фланце является деформация сжатия в тангенциальном направлении eg и что она по упрочняющему эффекту эквивалентна относительному сужению шейки образца при растяжении. [c.160]

Рассмотрим температурно-временные факторы в связи с расчетом сопротивления малоцикловому разрушению. Как отмечалось выше, методы определения долговечности изложены для уровней температур, когда реологические эффекты практически отсутствуют. Однако и при таких умеренных температурах в отдельных случаях характеристики прочности и пластичности, [c.108]

Метод определения пластично-вязких свойств и кинетики отверждения реактопластов [c.6]

Материалы смазочные жидкие и пластичные. Метод определения трибологических характеристик на четьфехшариковой машине [c.509]

ПЛАСТИЧНОСТИ ТЕОРИЯ математическая — наука о пластич. деформировании тел. П. т, занимается построением матем. моделей пластич. тел, методами определения напряжений и деформаций в пластически деформиров. телах. За исходные положения П. т. принимаются эксперим. данные, и непосредственно она не связана с физ. объяснением свойств пластичности. Совр, П. т. в основном связана со свойствами металлов её применения возможны к таким материалам, как горные породы, лёд и т. д. [c.628]

Прибор склерометр МЭИ-С1 предназначен для определения характеристик пластичности методом царапания (рис. 8.9). После вдавливания конического алмазного индентора под нагрузкой 0,055 кН горизонтальным перемещением индентора через рычаг наносят царапину. Для измерения параметров царапины прибор снабжен двойным микроскопом. Габаритные размеры прибора 260x220x340, масса с креплением 13 кг. [c.341]

Для пластичных материалов (черные и цветные металлы, их сплавы, пластмассы, композиты и т.д.) используются стандартные методы определения твердости Бринелля, Виккерса, Роквелла. Для хрупких материалов (керамика, горные породы, стекло и т.д.) получили распространение методы, предложенные Шре нером, Бароном. [c.111]

Расчет несущей способности. Уверенность инженеров в существовании пластических свойств у используемых ими материалов которые спасают их от последствий незрелости создаваемых ими конструкций и применяемых методов расчета, в действительности представляет собой применение принципа расчета по предельным состояниям, хотя и редко признается таковым. Этот принцип, применимый только к статически нагруженным конструкциям, изготовленным из пластичных материалов, устанавливает предельную несущую способность по нагрузке конструкций как минимальную нагрузку, которой может сопротивляться в некотором поперечном сечении весь объем материала, когда напряжения в нем достигают предела текучести, вместо нагрузки, при которой максимальное напряжение достигает некоторой определенной величины. Ниже этой нагрузки часть материала, сопротивляющёгося нагружению , должна быть упругой, и поэтому деформироваться он может только при малых упругих дафорцациях отсюда следует, что общие перемещения в конструкции должны иметь величину порядка упругих перемещений. С другой стороны, при более высоком уровне нагружения перемещения могут расти без ограничения, пока не наступит разрущение. Несмотря на разумность такого теоретического допущения, очевидно, что действительные величины перемещений будут зависеть от геометрии конструкции. Представляют Ли они существенное ограничение для работоспособности конструкции или нет, зависит от предназначения конструкции для большей части конструкций — имеют значения, но для деталей мащин — зачастую нет. По поводу методов определения несущей способности следовало бы сделать некоторые замечания относительно возможности для пластических деформаций оставаться локальными, прежде чем будет достигнут предел несущей способности и как результат — образование щейки и разрушение ёще до того, как будет достигнут теоретический предел несущей способности. [c.44]

Рис. 12.17. Схема, поясняющая метод определения пластичности при испытании на йэгиб ленты аморфного сплава

Результаты, полученные при использовании пластичности при скручивании как метода определения эффективности ингибирующего наводорожи-вание действия органических добавок, подтверж- [c.276]

Мендельсон и Мэнсон [171] использовали деформационную теорию Пластичности Для определения напряжений и деформаций в цилиндре методом последовательного интегрирования. Дальнейший упругопластический анализ цилиндров дан в работах [111, 106, 295, 296, 37, 254, 287, 272, 273, 157]. Работы [295, 296] посвящены расчету сосудов давления. [c.168]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...