Обработка Обработка на станках с вертикальной осью

Обработка на станках с вертикальной осью [c.650]

Обработка на станках с вертикальной осью вращения револьверной головки. Для [c.470]

Для обточки радиусов на торцах деталей при обработке на станках с вертикальной осью револьверной головки [c.473]

В массовом и серийном производстве для обработки на станках с горизонтальной осью двух торцов, на станках с вертикальной осью стола—одного торца мелких н средних по размерам изделий [c.403]

Использование на станках с вертикальной осью вращения револьверной головки эжекторных сверл позволяет за один переход обработать в заготовке отверстие с точностью 10—12-го квалитета и параметром шероховатости поверхности Ка = 0,631,25 мкм, но станок для этого требуется модернизировать. Схема наладки револьверного станка с использованием стандартных резцов с СМП и эжекторного сверла для обработки ступенчатой втулки представлена на рис. 72, а. В позициях I, 3, 4 револьверной головки закреплены проходные упорные резцы, в позициях 2, б — эжекторное сверло и трубопровод вывода стружки, в позиции 5 — резцы для снятия наружной и внутренней фасок. На позиции 1 (рис. 72,6) резцовой головки суппорта закреплен подрезной канавочный резец на позициях 2, 4 — фасочные резцы на позиции [c.272]

На рис. 162 показано совмещение переходов обработки на станках с вертикальной (а, б, в) и горизонтальной (г, д, е) осями вращения револьверной головки с использованием комбинированного инструмента, многорезцовых державок и многоместных стоек или державок, [c.260]

Установка детали на основных операциях обработки в патроне, а иа части операций, в том числе зубообработки, на оправке или в приспособлениях. Обрабатываются, особенно при большом диаметре зубчатого венца, на станках с вертикальной осью [c.77]

Раздельная обработка ступицы и венцового колеса, с последующей доделкой составного колеса в сборе. Установка детали на основных операциях, в том числе зубообработки, в приспособлениях, а также в патроне (особенно на токарных операциях). Обрабатываются (при большом диаметре зубчатого венца) на станках с вертикальной осью [c.77]

Вследствие указанных выше причин не следует рекомендовать эти станки для прутковых работ, так как обработка детали из прутка всегда связана с операцией отрезки. Для обработки детали, требующей фасонной обточки, а также отрезки, применяют станки, снабженные поперечным или, как его иначе называют, отрезным супортом. На станках с горизонтальной револьверной головкой, ось вращения которой располагается ниже оси шпинделя, отрезка, а также фасонное обтачивание осуществляются путем вращения револьверной головки. Следует заметить, что угол резания ппи этом меняется, а для получения фасонной поверхности на обрабатываемой детали профиль резца требует довольно сложного расчета. Нужно указать, что наладка станка с вертикальной револьверной головкой на изготовление простых деталей проще, чем станков с горизонтальной револьверной головкой. Наладка станка с горизонтальной револьверной головкой на обработку детали, требующей работы одновременно нескольких режущих инструментов, проще наладки на ту же работу револьверного станка с вертикальной головкой, так как в этом случае револьверный станок с горизонтальной головкой требует более простых державок, чем станок с вертикальной головкой. [c.53]

Перед шлифовкой стекло, подлежащее обработке, очищают от грязи, пыли и жировых загрязнений. Места, требующие шлифования, выделяют мелом. Затем на войлочную обивку круга шлифовального станка с вертикальной осью вращения наносится равномерный слой пасты, представляющий собой водный раствор порошка пемзы, и отмеченные места шлифуют с частотой вращения круга 300. .. 400 мин до полного выведения рисок, царапин и следов изнашивания. [c.247]

Автоматизированные токарно-револьверные станки с вертикальной осью револьверной головки оснащены револьверным суппортом с шестигранной револьверной головкой и поперечным крестовым суппортом. Для повышения производительности станка и уменьшения утомляемости оператора в станке имеются приводы ускоренных перемещений револьверного и поперечного суппортов. Управление этими приводами осуществляется мнемоническими многопозиционными рукоятками, расположенными на фартуках револьверного и поперечного суппортов. При включении мнемонической рукояткой ускоренного перемещения суппорта дальнейший переход с ускоренной на рабочую подачу и отключение рабочей подачи в конце обработки осуществляются автоматически. Автоматические переключения программируются, как и в предыдущем станке, на штеккерной панели. [c.10]

В эксцентричной, так и в концентричной втулке. При патронных работах резец можно закреплять в отверстиях револьверной головки, удаленных от оси шпинделя. При обработке точных отверстий на станках с вертикальной и горизонтальной осью револьверной головки резцы устанавливают в регулируемую державку (рис. 33, б) через переходную втулку. [c.79]

На рис. VI.29 показана схема настройки револьверного станка с вертикальной осью револьверной головки и поперечным суппортом для обработки ниппеля. В позиции / револьверной головки установлен упор, и пруток подается до этого упора. В позиции II с помощью закрепленных в головке резцовой державки и центровки производится обтачивание до диаметра и центрование отверстия. В позиции III обтачивается поверхность до диаметра и сверлится отверстие диаметром dy. Сверление отверстия диаметром d и обтачивание пояска диаметром производится в позиции IV револьверной головки. [c.356]

Сама обработка ведется следующим образом вертикальным перемещением правого суппорта карусельного станка вводят приспособление в отверстие обрабатываемой детали и устанавливают в размер М от точной по диаметру шейки на конце оси поворотного резцедержателя. Затем, пустив в ход планшайбу станка и перемещая в горизонтальном направлении левый суппорт, связанный тягой 2 с рычагом 3 поворотного резцедержателя, растачивают в детали сферу. При этом ось поворотного резцедержателя (при первых проходах) не будет совпадать с вертикальной осью растачиваемого отверстия. При смещении влево правого суппорта (установленного ранее специально таким образом, что ось поворотного резцедержателя располагается несколько правее вертикальной оси планшайбы 284 [c.284]

Поворотные и передвижные приспособления. К числу поворотных и передвижных приспособлений, используемых на сверлильных станках, относятся нормализованные стойки, поворотные и передвижные столы, применяемые для обработки отверстий обычно вместе со съемными рабочими приспособлениями — поворотными кондукторами для установки и закрепления обрабатываемой заготовки и для направления рен<ущего инструмента. Поворотные приспособления, имеющие горизонтальную ось вращения делительной планшайбы, принято называть поворотными стойками, а приспособления с вертикальной осью вращения — поворотными столами. [c.96]

При изготовлении колес, в которых после термической обработки возможно обработать торец диска резцом, в качестве опорной базы на зубошлифовальных станках с вертикальной осью рекомендуется использовать этот торец (фиг. 24, б и в — опорная чаша 2 на тумбе 1). Насадные колеса центрируются оправкой 3, колеса с шейками-втулкой 3. Зажим деталей рекомендуется производить по торцу ступицы через шайбу 4 без помощи винтового зажима (тяга 5). [c.113]

Для обработки бочкообразных зубьев на зубофрезерных станках с вертикальной осью изделия применяются приспособления, перемещающие стол или фрезерную колонну в процессе продольной подачи суппорта (изменение межосевого расстояния обработки). В зависимости от серийности производства таких колес применяются приспособления с постоянным копиром (фиг. 41, о) или с универсальной настройкой (фиг. 41, б). [c.139]

Рис. 9.5. Пример наладки токарно-револьверного станка с вертикальной осью револьверной головки (а) на обработку детали (б)

При изготовлении колес, у которых после термической обработки можно обработать торец диска резцом, в качестве опорной базы на зубошлифовальных станках с вертикальной осью заготовки рекомендуется использовать этот торец (см. рис, 3,12, в и г) с опорой на чашу 6, установленную на тумбе I. Заготовку насадных колес центрируют оправкой 5, колес с шейками — втулкой 7. Зажимать заготовку рекомендуется по торцу ступицы через шайбу 4 с помощью тяги 3 без винтового зажима. При больших размерах колес в качестве опорной базы используют торец зубчатого венца (см, рис, 3.12, д). [c.55]

Сложность пространственных перемещений оси собственного вращения шпиндельной группы приводит к более низкой точности обработки на станках с горизонтальными компоновками шпиндельных групп по сравнению с вертикальными компоновками, имеющими более простой характер пространственных перемещений и более простые формы управления соотношением скоростей собственного и вынужденного вращений, в результате чего на них можно добиться более высокой точности и производительности обработки. [c.152]

Рис. 5. Схемы применения на станке с ЧПУ специальной головки для обработки инструментами с горизонтальным и вертикальным расположением оси

Ультразвуковые станки делят на две группы переносные (обычно малогабаритные) установки небольшой мощности (30...50 Вт) и стационарные. К первой группе относят ручной ультразвуковой станок УЗ-45 мощностью 0,2 кВт, который предназначен для гравирования, маркирования и прошивания отверстий на небольшую глубину. Наибольшее применение получили стационарные универсальные ультразвуковые станки с вертикальным расположением оси акустической головки. Универсальные ультразвуковые станки состоят из генератора, акустической головки (обычно с магнитострикционным преобразователем), механизмов подачи головки и создания статической нагрузки инструмента на заготовку, стола для закрепления деталей, системы подвода абразивной суспензии, устройства для измерения глубины обработки. Технические характеристики универсальных ультразвуковых станков приведены в табл. 19. [c.745]

Обработка сложных деталей требует применения большого числа режущих инструментов. Ее проводят на револьверных станках, имеющих специальное устройство для закрепления инструментов — револьверную головку. У этих станков на направляющих станины вместо задней бабки установлен револьверный суппорт 4 (рис. 23.6, а), перемещающийся в продольном направлении. На этом суппорте размещена периодически поворачивающаяся вокруг своей оси револьверная головка 3, в радиальных или осевых отверстиях которой закрепляют режущие инструменты (резцы, блоки резцов, концевые инструменты и т. д.). Различают станки с вертикальной, горизонтальной и наклонной осью вращения револьверной головки. Станки с вертикальной осью вращения револьверной головки имеют суппорт 2 (рис. 23.6, а), несущий резцедержатель 1. Суппорт 2 совершает продольное и поперечное В о движения подачи. [c.478]

Схема на рис. 4, ж наиболее универсальна, так как не накладывает ограничения на компоновку станков. В схеме на рис. 4, э вокруг центральной колонны перемещаются спутники обработка ведется с четырех сторон. В схеме на рис. 4, и спутники с обрабатываемыми изделиями проходят по одному ручью, обработка ведется с одной стороны, затем спутники передаются на другую ветвь и детали обрабатываются с другой стороны. Схема на рис. 4, к применяется при односторонней обработке с поворотом спутника на 180 вокруг вертикальной оси схема на рис. 4, л — при односторонней обработке на вертикальных станках. В схеме на рис. 4, м применено попарное транспортирование спутников, возможна обработка с пяти сторон левый спутник [c.501]

Поворотные столы с вертикальной осью вращения. Накладные поворотные столы устанавливают и закрепляют на рабочем столе вертикально или радиально-сверлильного станка и применяют для обработки отверстий, расположенных по окружности деталей. [c.179]

Поворотные приспособления применяются для обработки деталей, имеющих большое количество отверстий, расположенных с разных сторон детали или по ее окружности. Приспособления такого типа применяются на вертикальных и радиальносверлильных станках. Ось вращения у них может быть расположена горизонтально, вертикально или наклонно. Поворотные приспособления с вертикальной осью вращения применяются для обработки деталей с отверстиями, расположенными концентрично. [c.209]

В шестигранных револьверных головках с вертикальной осью вращения имеется шесть гнезд для установки инструмента. Станки с такой головкой обычно изготовляют с одним поперечным передним, а иногда с передним и задним суппортами. Последний используют для прорезки канавок, подрезки опорных поверхностей, отрезки, причем перемещать инструменты можно только в поперечном направлении. С помощью переднего суппорта выполняют такую же обработку, что и на токарновинторезных станках, кроме нарезания резьбы, которое выполняют при помощи револьверной головки наружную резьбу нарезают плашками, а внутреннюю — метчиками. [c.212]

Обработка на станках с вертикальной осью нращения револьверной головкн. Для устранения влияния погрешностей индексации и фиксирования револьверной головки на точность обработки, а также повышения жесткости технологической системы пользуются направляющей штангой, укрепляемой на шпиндельной бабке и дополнительно центрирующей головку (рис. 55), или направляют закрепленный в головке инструмент по втулке, вмонтированной в приспособление (рис. 56) для закрепления штучной заготовки. Режущий инструмент устанавливают в револьверной головке с учетом наименьшего влияния на точность обработки погрешности индексации (рис. 57). Для вытачивания канавок применяют рычажные, реечные или винтовые приспособления (рис. 58). Профильные поверхности обрабатывают фасонными резцами, установленными на суппорте (рис. 59), или с помощью копирных устройств (рис. 60, 61). Нежесткие заготовки обтачивают с поддержкой центром. [c.267]

Использование на станках с вертикальной осью вращения револьверной головки эжекторных сверл позволяет за один переход обработать в заготовке отверстие с точностью 10 -12-го квалигета и шероховатостью поверхности Ra = 0,63. .. 1,25 мкм, но станок для этого требуется модернизировать. Схема наладки револьверного станка с использованием стандартных резцов с СМП и эжекторного сверла для обработки ступенчатой втулки представлена на рис. 57, а. В позициях 1, 3, 4 револьверной головки закреплены проходные упорные резцы, в позициях 2, 5 - эжекторное сверло и [c.472]

На зубофрезерных станках с вертикальной осью приходится нарезать зубчатые колеса, имеющие вес приближающийся или несколько превышающий допустимую нагрузку стола. В конструкции некоторых таких станков предусмотрены разгрузочные устройства для уменьшения сил трения на опорной поверхности и для повышения равномерности хода стола. В современных станках эти механизмы выполняются гидращлическими и механическими. В некоторых случаях при обработке деталей большого веса применяют и дополнительные меры предосторожности — устанавливаются поддерживающие ролики под обод планшайбы или нарезаемого колеса, которые воспринимают усилия резания, [c.447]

Обработка контрольной (эталонной) детали. Комплексной проверкой точности обработки на станке с ЧПУ является проверка эталонной детали (эталона), обработанной по УП. На рис. 9.21, а изображен чертеж эталона для комплексных испытаний качества наладки многоцелевого станка с ЧПУ. Для станков с горизонтальным шпинделем эталон может быть выполнен в виде угольника. Для горизонтальных станков при отношении максимальных перемещений по осям Хи Zболее 1 6 и для вертикальных станков при том же отношении максимальных перемещений по осям X и Y рекомендуется использовать два эталона. Эталон окончательно обрабатывают по базовым поверхностям с точностью, в два раза превышающей допуски на проверяемые поверхности. [c.319]

На рево-льверных станках с вертикальной осью вращения револьверной головки наряду с револьверным суппортом имеется также суппорт, как и на токарном станке, который получает продольную и поперечную подачи. Эти станки позволяют вести обработку одновременно инструментами продольного и револьверного суппортов, что также сокращает машинное время. Заготовки на револьверных станках могут быть в виде прутков или штучные. Прутки закрепляются, [c.285]

Схема индивидуальной наладки токарно-револьверного станка с вертикальной осью вращения револьверной головки для изготовле-41ИЯ многоступенчатого валика из прутка показана на рис. 70. На схеме указаны номера и наименования переходов. Как видно из схемы, все позиции револьверной головки оснащены инструментом. Используют три позиции резцедержателя поперечного суппорта. Обработку детали производят в порядке нумерации переходов (/, /У, III и т. д.). Как видно в данной операции, на переходе IV совмещена обработка поверхности 3 и протачивание канавок 9 н 10, а иа переходе V работают одновременно два резца. [c.81]

Нарезание зубьев производится на универсальных зубофрезерных станках станки с вертикальной осью изделия применяются главным образом для обработки насадных и венцовых колес, а с горизонтальной осью —для обработки валов-шестерен и малозубых насадных шестерен. [c.131]

На рис. 134 представлена наладка револьверного станка с вертикальной осью вращения шестигнездной револьверной головки на обработку группы деталей более 400 наименований. В эту группу входят детали средней сложности втулки, буксы, муфты, обоймы и т. п., удовлетворяющие следующим технологическим требованиям наружный диаметр О не более 34 мм общая длина Н не более 60 мм на наружном контуре допускается до трех уступов с общим перепадом диаметров не более 12 мм точность обработки не выше 3-го класса, а также допускается 2-й класс точности в отверстии, получаемый разверткой шероховатость обработанных поверхностей деталей из сталей и силумина у6, из латуни и дуралюмина — у7. [c.208]

На фиг. 96 изображена постоянная настройка для станков с вертикальной осью вращения револьверной головки. Универсальный набор инструментов, применяемый в данном случае, сотоит из комбинированного упора 1 для прутка и центра, нормализованных державок однорезцовой 6, многорезцовой 5 и для обработки торцов 4, центровочного сверла 3 и винторезной головки 2. [c.229]

На рис. 313 показан револьверный станок с вертикальной осью шестигранной рт>львер-ной головки. На гранях револьверной головки в соответствии с предварительно разработанной технологией закрепляют резцы, сверла, зенкеры, метчики и другие инструменты. В обычном резцедержателе поперечного суппорта закрепляют резцы. На рис. 314, а—в показана схема наладки револьверного станка с вертикальной осью револьверной головки для обработки втулки. Сочетание работы инструментов, закреплен- [c.185]

ДЛЯ обработки мелких корпусных деталей стремятся скомпоновать комплект многошпиндельных коробок непосредственно вокруг головки с вертикальной осью. Так, вертикально-сверлильный многоинструментный станок с ЧПУ типа 2175МФ2-1 Стерлитамак-ского станкостроительного завода им. В. И. Ленина имеет восемь многошпиндельных коробок, одну силовую головку и многопозиционный стол с автоматическим поворотом на заданный угол. В каждой позиции стола можно закреплять несколько мелких деталей, многошпиндельная коробка может производить обработку сразу на всех рабочих позициях, в то время, как на загрузочной позиции производится замена обрабатываемых деталей. Таким образом, станок сочетает принципы многоинструментной и многошпиндельной обработки (действуют сразу несколько десятков инструментов) и, хотя эквивалентен обычным агрегатным станкам, имеет широкие возможности переналадок. [c.12]

Различают токарно-револьверные станки с вертикальной или горизонтальной осью вращения револьверной головки, при повороте которой происходит автоматическая смена режимов резания. Перемещение головки ограничивают регулируемые упоры, выключающие подачу. На станках первого типа револьверная головка, обычно с шестью гнездами для закрепления инструментов, совершает продольное поступательно-возвратное движение, а поперечный суппорт с передней четырехрезцовой головкой и задней державкой может перемещаться в продольном и поперечном направлениях. На станках второго типа револьверная головка с 12—16 гнездами для инструментов также имеет продольное поступательно-возвратное движение и в результате вращения вокруг оси — поперечное. При наличии копира совмещение этих двух движений допускает обработку конусов и профилей. Станки обоих типов оснащают также накидным устройством для нарезания резьбы резцом, гребенкой или резьбонарезной головкой с подачей на ша1 сменными копирами. [c.264]

Тонкое (алмазное) растачивание является отделочной операцией. Этот метод аналогичен тонкому точению наружных поверхностей тел вращения. Обработка ведется на горизонтально- и вертикально-отде-лочно-расточных станках и полуавтоматах с высокой жесткостью, точностью и виброустойчивостью. Применяется для получения высокой точности размеров, формы, положения и прямолинейности оси. [c.77]

Карусельные станки. Применяются для обработки деталей большого диаметра. Обрабатываемая деталь закрепляется на круглом столе (планшайбе) с вертикальной осью вращения. Это значительно облегчает установку заготовки и снятие готовой детали. Станки выпускаются двух разновидностей одностоечные — с диаметром планшайбы до 1,6 м и двухстоечные, на которых можно обрабатывать детали диаметром до 24 м. На рис. 14.19 представлен общий вид двухстоечного карусельного станка мод. 1525, предназначенного для обработки деталей диаметром 2500 мм и высотой 1600 мм. 06-рабатывае.мая деталь крепится на планшайбе 1, частота вращения которой находится в пределах 1,6...80 мин Стойки [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...