Шлифовка стекла

Путем последовательной шлифовки стекла и сравнения спектра пропускания с эталонным было установлено, что в слое толщиной 350 мкм медь диффундирует к поверхности трения. [c.127]

Планшайбы для шлифовки стекла Порошки алмаза на бронзовой основе в соотношении порошков алмаза и бронзы 0,5 1 1 1 1 5 Предел прочности при изгибе 12 кгс/мм Твердость 60—80 HRA [c.108]

Перед шлифовкой стекло, подлежащее обработке, очищают от грязи, пыли и жировых загрязнений. Места, требующие шлифования, выделяют мелом. Затем на войлочную обивку круга шлифовального станка с вертикальной осью вращения наносится равномерный слой пасты, представляющий собой водный раствор порошка пемзы, и отмеченные места шлифуют с частотой вращения круга 300. .. 400 мин до полного выведения рисок, царапин и следов изнашивания. [c.247]

В силикатной промышленности пемза применяется в цементном производстве как гидравлическая добавка она может быть использована в стекольном производстве в качестве сырья для изготовления бутылочного и тарного стекла, а также как абразив для шлифовки стекла и различных изделий из него. [c.47]

Шлифовальные станки конвейера снабжаются поперечной горизонтальной балкой-траверсой, на которой установлены три шлифовальника, вращающиеся со скоростью 90—120 об/мин. Траверса во время шлифовки совершает возвратно-поступательное движение перпендикулярно к направлению движения стола. Для шлифовки стекла применяют суспензию кварцевого песка. На первых станках конвейера для шлифовки наиболее крупных неровностей стекла применяют крупный песок, а на следующих станках все более и более мелкий. После завершения процесса шлифовки столы конвейера проходят участок, на котором промывают стекло и закрепляют гипсом разбитые листы. Далее стекло поступает на участок полировки. На траверсе полировального станка установлены три шпинделя, каждый из которых несет полировальную звездочку с тремя 500-мм полировальными дисками из чугуна с войлочным покрытием. Полировальники установлены таким образом, что при их вращении (со скоростью 60 или 73 об/мин) участки листа, обрабатываемые отдельными дисками, перекрываются, и придавать траверсе возвратно-поступательное движение нет необходимости. [c.551]

Первые три способа шлифовки не могут с достаточной точностью обеспечить воспроизводимость опытов, а потому не нашли широкого применения в лабораториях. Методы шлифовки стекла с оптимальными количествами абразивной суспензии и взаимного шлифования в настоящее время являются наиболее разработанными как теоретически, так и экспериментально, а потому могут быть успешно использованы для определения механических свойств хрупких материалов. [c.66]

Скорость шлифовки стекла, т. е. количество сошлифованного материала в единицу времени, пропорциональна давлению на стекло и скорости перемещения стекла относительно шлифоваль-ника. Кроме того, скорость шлифовки повышается с увеличением диаметра зерен и твердости материала абразивных порошков, а также твердости шлифовальника. [c.66]

Скорость шлифовки стекла карбидом кремния, С1 /10 мин. [c.67]

В процессе шлифовки стекла на нем образуется поверхностный разрушенный слой толщиной Ь, который по строению может быть разделен на два подслоя наружный — рельефный (I), состоящий из бугров и выколок, и второй — трещиноватый в кото- [c.67]

Толщина разрушенного слоя шлифованного стекла не зависит от давления шлифовальника и скорости взаимного перемещения стекла и шлифовальника, а определяется прочностью стекла, абразивных зерен и материала шлифовальника. Это объясняется тем, что в процессе шлифовки стекла максимальное давление на стекло и шлифовальник определяется прочностью зерен, которые подвергаются дроблению при шлифовке стекла. Увеличение давления и скорости вращения шлифовальника вызывает необходимость повышения количества подаваемой абразивной суспензии на шлифовальник, т. е. распределения этого давления на большее количество абразивных зерен, что в свою очередь уменьшает скорость и степень измельчения зерен. Следовательно, абразивные зерна работают в условиях напряжений, близких к разрушающим, чем создается воспроизводимость процесса шлифовки стекла. [c.67]

Для того чтобы получить устойчивые и воспроизводимые результаты шлифовки стекла, необходимо соблюдать следующее условие микротвердость материала абразивного порошка должна быть в 1.5—2 раза больше микротвердости шлифуемого стекла. Применяемые в настоящее время материалы для абразивных порошков — кварцевый песок, электрокорунд, карбид кремния, карбид бора и алмаз, микротвердость которых меняется от 1100 до 10 ООО кГ/мм , вполне обеспечивают шлифовку всех существующих материалов. [c.68]

Пемза используется в качестве легкого пористого заполнителя в бетоне, как абразив для шлифовки стекла. В силикатной промышленности находит применение как гидравлическая добавка в производстве цемента. [c.42]

Как указывает H.H. Качалов , структура применяемого песка не имеет существенного значения. Так, проверенные Н. Н. Качаловым при шлифовке стекла восемь образцов песка различного месторождения показали практически одинаковые шлифующие свойства (при одинаковом размере зерна). [c.285]

Притирочный горизонтально-шпиндельный станок. Его крепят на столе болтами вместе с электромотором. Станок закрывают металлическим кожухом (кроме шпинделя). Изменение числа оборотов шпинделя осуществляется двухдисковым устройством, позволяющим изменять частоту вращения шпинделя от 75 до 1400 об/мин. На шпиндель, имеющий резьбу, крепят металлический патрон с отверстием для колодок, употребляемых при притирке и шлифовке стекла. При отсутствии специального станка для резки стекла на шпиндель можно одевать обойму с режущими дисками. В этом случае станком можно пользоваться для резки стеклянных трубок. [c.24]

Кроме работ, ведущихся в институтах, исследования в области шлифовки стекла производятся также во многих заводских лабораториях, где подрастают новые кадры молодых ученых. [c.3]

Методы гранулометрического анализа без разделения твердой фазы суспензии редко используются для анализа абразивов, применяющихся для шлифовки стекла. [c.42]

Практика классификации при шлифовке стекла [c.69]

Конвейерная шлифовка стекла требует большого количества абразива различных фракций, от крупных до мельчайших. Современная практика повсеместно использует в качестве абразива песок при работе классификатора в замкнутом цикле со станками. Шлифовальные станки занимают обычно большой фронт по длине конвейера. В целях облегчения подачи абразива необходимые для классификации большие отстойные площади получают, вытягивая классификатор вдоль фронта станков в виде длинного желоба. Применяются классификаторы простого поверхностно-поточного типа с равномерной разбивкой бункеров по длине. [c.70]

При конвейерной шлифовке стекла и классификации в замкнутом цикле шлифовальные пески изменяют свой состав, обогащаясь щелочами, гипсом, железом, поступающими в классификационную установку вместе с песком. Наличие этих примесей оказывает неблагоприятное влияние на классификацию песков и их шлифующую способность. [c.72]

III. ПРОЦЕСС ШЛИФОВКИ СТЕКЛА [c.81]

А. ОБЩИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О ПРИРОДЕ ПРОЦЕССА ШЛИФОВКИ СТЕКЛА [c.81]

Процесс шлифовки стекла мы всегда должны рассматривать с двух сторон во-первых, в отношении его производительности, т. е. количества стекла, удаленного в единицу времени при данных условиях, и, во-вторых, в отношении тех изменений, которые происходят в результате шлифовки в строении поверхностного слоя стекла. Оба эти показателя процесса шли фовки определяются при помощи своеобразных методик, а потому и рассматривать их следует раздельно. [c.81]

III. Процесс шлифовки стекла [c.82]

В самых общих чертах элементарный процесс шлифовки плоского стекла свободным абразивом представляется следующим. Вращающийся в горизонтальной плоскости металлический диск-шлифовальник опирается своей тяжестью на зерна абразива, лежащие в один слой на поверхности обрабатываемого стекла. Это стекло в свою очередь перемещается в горизонтальной плоскости либо вращательным, либо прямолинейным движением. Зерна абразива при этом перекатываются. Вследствие неточно плоской формы поверхности шлифовальника и упругой деформации шлифовальника, стекла и зерен абразива шлифовальник одновременно опирается на значительную группу зерен, порядка 15—25% от всего количества зерен, находящихся под ним. Эта группа зерен и совершает в данный момент полезную работу, передавая стеклу усилие от находящейся в движении массы шлифовальника. Эти воздействия носят вибрационно-ударный характер. Очень важно обратить внимание на то, что вращающаяся масса шлифовальника обладает запасом энергии (см. стр. 177), достаточным не только для разрушения стекла, но и для раздробления самих зерен. Таким образом, фактически процесс шлифовки стекла всегда сопровождается как неизбежным спутником параллельно протекающим процессом измельчения абразивного материала. Очевидно, что усилие, передаваемое зерном абразива стеклу, не может превзойти того значения, которое является для данного зерна раздавливающим, а потому зерна абразива играют роль своеобразного предохранителя и при нормально протекающем процессе шлифовки максимальные давления, передаваемые на стекло, н е зависят от давления шлифовальника, а зависят лишь от прочности зерен данного абразива. [c.82]

Основным лабораторным оборудованием, на котором проводится исследование процессов шлифовки стекла, являются шлифовально-полировальные станки-автоматы небольших габаритов. Подобные станки широко ис-пользуются в производстве оптических деталей. [c.83]

При изучении производительности процесса шлифовки стекла следует производить но 2—3 параллельных определения. В тех случаях, когда будет наблюдаться существенное расхождение, необходимо делать еще одно или несколько проверочных определений. Воспроизводимость результатов, как правило, получается вполне удовлетворительной, отклонения параллельных определений от среднего значения составляют обычно 5-8%. [c.93]

Эти соображения заведомо несостоятельны, потому что абразив, находящийся под шлифовальником и совершающий там свою полезную работу, уже не похож на тот материал, который подается под шлифовальник. Мы знаем, что параллельно с процессом шлифовки стекла под шлифовальным диском идет процесс измельчения абразивного порошка, что и определяет собой не только средний размер работающих зерен, но и их форму, независимую от той, которую они имели в момент поступления под шлифовальник. [c.95]

В последние годы на кафедре стекла ЛТИ им. Ленсовета в качестве материала для последней стадии шлифовки стекла испытывался ряд композиций полихлорвинила различной степени пластификации. Наиболее хорошие результаты на обрабо1ке очковой оптики показал полихлорвинил рецептуры № 38, а на шлифовке листового стекла и оптических деталей — полихлорвинил с содержанием 15 и 25 весовых частей дибутилфталата. [c.114]

Шлифовка осуществляется в несколько стадий абразивами с постепенно уменьшающимся размером зерна. В целом процесс шлифовки стекла можно разделить на два основных этапа обдирку или грубую шлифовку и тонкую шлифовку. В качестве шлифовальнпков используют вращающиеся диски для первых стадий чугунные, а для тонкой шлифовки — чугунные диски с наклеенными на поверхность пластинками более мягких материалов винипласта, эбонита, органического стекла. Абразивом при шлифовке стекла может быть песок или более эффективные (более твердые и прочные) материалы электрокорунд, естественный корунд и карборунд. [c.548]

Сравнение двух методов — шлифовки стекла на чугунном шлифовальпике с оптимальной подачей абразивной суспензии на шлифовальник и взаимного шлифования — при шлифовке оптических стекол [60, 61] дали хорошо согласующиеся между собой данные об их относительной прочности. [c.70]

В книгу включена также специальная глава, посвященная вопросам шлифовки стекла. Эта глава написана мастером-шли-фовщиком стекла Ф. П. Камышевым. [c.5]

Кварцевый песок. Благодаря повсеместному распространению и дешевизне для шлифовки стекла используются преимущественно кварцевые нески. [c.15]

Гранат. К группе гранатов относится большое число минералов состава МезМе" 2(3104)з, где двухвалентный металл Ме представляет собой Ре", Мп", Са", а трехвалентный металл Ме " — АГ", Ге ", Сг ", Т1". Гранаты различных составов образуют между собой изоморфные смеси. Удельный вес граната колеблется от 3.4 до 4.3. Твердость варьирует от 6.5 до 8 гранат альмандин имеет микротвердость 1150—1400 кг/мм . Наиболее твердыми являются железистые и железо-глиноземистые гранаты, которые и применяются для шлифовки стекла. В СССР богатые месторождения граната имеются на Урале, в Карельской АССР, на Кольском полуострове, Украине, Средне-Волжском крае и других местах. [c.16]

Для классификации абразива в практике шлифовки стекла применяются конусные классификаторы или пирамидальные отстойники без подвода дополнительной воды, называемые дегаламирующими классификаторами. Эти аппараты относятся к группе простых классификаторов поверхностно-поточного типа (рис. 26). Поступающая в них пульпа движется мелким потоком по поверхпости отстойника. Глубина потока не мон<ет быть большой вследствие торможения нижележащей пульпы, которое рассеивает энергию текущей струи и способствует образованию завихрений. [c.63]

Применение гидроциклоиов позволит резко уменьшить площади классификаторов при конвейерной шлифовке стекла и, самое главное, получать абразивы нужного гранулометрического состава путем повторной классификации по сложным схемам. [c.66]

По отдельным опытным данным при конвейернох шлифовке стекла циркулирующая нагрузка достигает по отношению к исходному 20-кратной [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...