Сверло эжекторное

При рассмотрении технологических признаков ряда инструментов бывает трудно однозначно отнести их к той или иной группе (особенно инструменты классов Втулки и Диски ). Это свидетельствует о том, что данные инструменты могут быть изготовлены по унифицированным технологическим процессам на однотипном оборудовании. Ряд видов инструментов нельзя отнести полностью ни к одному из классов. К ним относятся сверла одностороннего резания (ружейные сверла), эжекторные сверла и некоторые другие инструменты. Для них необходима специальная технология изготовления и соответственно особое оборудование. Классификация не распространяется на мелкоразмерные инструменты (диаметром менее 3 мм) и на особо крупные инструменты (диаметром свыше 300 мм). Для этих групп изделий необходимы специальные технологические процессы изготовления и оборудование. [c.317]

Ружейные сверла Эжекторные сверла [c.155]

Отверстия сверлятся в большинстве заготовок, при этом они имеют различное предназначение и характеристики. У них разные диаметры, глубина, точность и шероховатость поверхности. Наиболее часто встречаются короткие отверстия, разительно отличающиеся от длинных, для обработки которых используется совершенно особое оборудование, такое как ружейные сверла, эжекторные сверла и сверла STS. Обычные сверла способны обрабатывать отверстия глубиной до 5-ти диаметров, хотя чаще всего встречаются [c.252]

Использование на станках с вертикальной осью вращения револьверной головки эжекторных сверл позволяет за один переход обработать в заготовке отверстие с точностью 10—12-го квалитета и параметром шероховатости поверхности Ка = 0,631,25 мкм, но станок для этого требуется модернизировать. Схема наладки револьверного станка с использованием стандартных резцов с СМП и эжекторного сверла для обработки ступенчатой втулки представлена на рис. 72, а. В позициях I, 3, 4 револьверной головки закреплены проходные упорные резцы, в позициях 2, б — эжекторное сверло и трубопровод вывода стружки, в позиции 5 — резцы для снятия наружной и внутренней фасок. На позиции 1 (рис. 72,6) резцовой головки суппорта закреплен подрезной канавочный резец на позициях 2, 4 — фасочные резцы на позиции [c.272]

Эжекторные сверла, предназначенные для высокопроизводительного сверления отверстий, состоят из неперетачиваемой коронки с припайными твердосплавными пластинами (рис. 144, ж) или с СМП (рис. 144, з) и двух трубок. СОЖ, поступая в пространство между стенками трубок, частично проходит сквозь отверстия в резьбовом хвостовике, охлаждает режущие кромки и направляющие планки, а затем вместе со стружкой устремляется через сопло в центральную полость внутренней трубки и далее — в приемный бак. Другая часть СОЖ проникает в центральную полость через щели во внутренней трубке и создает разрежение, отсасывающее стружку. Режимы резания для сверл ВТА и эжекторных приведены в табл. 13. [c.310]

Сверление является одним из распространенных методов обработки на токарных станках и осуществляется для предварительной обработки отверстий. Предварительно обработать резанием отверстие в сплошном материале можно только с помощью с в е р-л а. В зависимости от конструкции и назначения различают сверла спиральные, перовые, для глубокого сверления, центровочные, эжекторные и др. Наибольшее распространение при токарной обработке получили спиральные сверла. Конструкция и геометрия сверл, а также других инструментов для обработки отверстий и резьб рассмотрены в гл. 2 и 6. [c.142]

Сверла одностороннего резания с внутренним эжекторным отводом стружки и [c.415]

На рис. 194,6 показано спиральное двухкромочное составное сверло с четырьмя направляющими ленточками (вместо двух), образующими каналы для охлаждающей жидкости. Отвод стружки осуществляется через внутренние отверстия и стебель, представляющий собой трубку. Охлаждающая жидкость под давлением 10—20 кгс/см подается в пространство между наружным диаметром стебля и стенками отверстия. Сверление производится на специальном станке, имеющем устройство для подвода жидкости. Для улучшения внутреннего отвода стружки используется эжекторный эффект, получаемый при проходе струи жидкости под давлением через сопло. На рис. 194,(3 приведена схема подачи жидкости при работе эжекторного сверла. Поток жидкости /, проходя между внутренним 2 и наружным 3 стеблями, достигая щелей 4, раздваивается. Часть (примерно одна треть) проходит через щели внутреннего стебля и создает при выходе разряжение (эжекторный эффект), что способствует лучшему удалению стружки из зоны резания. Оставшаяся жидкость продолжает двигаться [c.213]

Рис. 6.10. Сверло с эжекторным отводом стружки

Сверла одностороннего резания с эжекторным отводом стружки состоят из головки 1, наружной 2, внутренней 3 труб (рис. 6.10) и предназначены для обработки отверстий с квалитетом точности Н10-Н12 на [c.232]

Примером другой конструкции сверл одностороннего резания с внутренним отводом стружки с назначением, подобным сверлам с эжекторным отводом стружки, являются сверла, которые имеют только одну наружную трубу, а СОЖ подается в зазор между трубами и обработанным отверстием с помощью специального патрона. Так как не используется эффект эжекции, давление СОЖ в этом случае должно быть в 1,5...2 раза больше, чем при эжекторным сверлении. [c.233]

Режимы резания для сверл ВТА и эжекторных [c.517]

При применении ружейных и эжекторных сверл (глубокого сверления) для отверстий диаметром 12 - 30 мм обеспечивается точность [c.732]

Для глубокого сверления применяются сверла 1) двустороннего резания (двухкромочные) — шнековые, эжекторные и 2) одностороннего резания (однокромочные)—ружейные и пушечные. [c.90]

Эжекторные сверла (рис. 5.6) предназначены для глубокого сверления отверстий диаметром D = 20...65 мм. Головка 2 навинчена на наружную трубку 3, являющуюся несущим корпусом. Режущая часть 1 оснащена твердосплавными пластинами, расположенными в шахматном порядке. Поэтому стружка срезается в виде отдельных лент, а затем дробится [c.90]

Эжекторные сверла работают на скоростях резания 25...200 м/ мин и подачах 0,15...0,7 мм/об. Обеспечивается точность 9...11-го квалитетов и Ка = 1,25...0,63 мкм. Для повышения точности обработки служат твердосплавные направляющие 5. [c.91]

Обычно объем СОЖ, подаваемой в зону резания, колеблется в пределах 5—90 л/мин в зависимости от типа станка и диаметра обработки (90 л/мин — на тяжелых сверлильных станках, у наиболее распространенных станков средней мощности объем жидкости, подаваемой насосом, — 22 л/мин) Нормативы режимов резания рекомендуют объем СОЖ в пределах 5—Ш л/мин. Специальные станки могут иметь системы подготовки и подачи СОЖ объемом до 200 л/мин (станки для глубокого сверления эжекторными сверлами, сверлами БТА и т. д.). [c.106]

Сверла одностороннего резания с внутренним эжекторны.м отводом стружки и СОЖ (конструкция ВНИИ) [c.460]

Режимы резания при обработке отверстий эжекторными сверлами глубина сверления (2 10) В] [c.461]

Основные требования к инструментальной наладке при обработке отверстий эжекторными сверлами. Отклонение от соосности оси кондукторной втулки относительно оси посадочного отверстия под хвостовик инструмента не должно превышать 0,02 мм. Высота кондукторной втулки должна быть достаточной, чтобы обеспечить циркуляцию СОЖ и эффект эжекции, т. е. высота втулки должна быть на 5 мм больше длины части головки сверла, выступающей из наружной трубы. Максимально допустимый зазор между торцом обрабатываемой детали и торцом кондукторной втулки не более 1 мм. Кондукторную втулку выполняют из твердого сплава или быстрорежущей стали. [c.463]

Патроны оснащены набором зажимных цанг 2 и сальников 3 для установки эжекторных сверл различных диаметров. В патронах возможно создание дополнительного эжекционного эффекта — потоком [c.463]

Встречаются инструменты специфических конструктивных форм, которые нельзя отнести полностью ни к одному из классов. Примерами таких инструментов являются трубчатые сверла с внутренним подводом СОЖ, эжекторные сверла, протяжки и некоторые другие инструменты. Этим инструментам соответствует своя специфичная технология изготовления и соответственно особое оборудование. [c.13]

Рассмотрены современное состояние обработки точных отверстий мерными инструментами, глубоких отверстий сверлами с эжекторным отводом пульпы, инструменты с планетарным движением, технологическая оснастка системы адаптивного управления, инструменты с определенностью базирования, создающие условия для обеспечения гарантированного подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания и отвода пульпы. Даны рекомендации по проектированию систем адаптивного управления, самоустанавливающейся оснастки. [c.4]

ОБРАБОТКА ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ СВЕРЛАМИ С ЭЖЕКТОРНЫМ ОТВОДОМ ПУЛЬПЫ [c.146]

Рис. 4.5. Схема эжекторного устройства для сверл малого диаметра

Рис. 4.6. Расход 2 и давление р СОЖ при сверлении эжекторными сверлами и сверлами БТА

Обработку отверстий жестко закрепленным инструментом с направлением выполняют по нескольк им вариантам (табл. 3). При применении ружейных и эжекторных сверл (глубокого сверления) для отверстий диаметром 12 — 30 мм обес)1ечивается точность 7 —9-го квалите-та, и необходимость в многопереходной обра- [c.475]

Основные требования к инструментальной наладке при обработке отверстий эжекторными сверлами. Отклонение от соосности оси кондукторной втулки относительно оси посадочного отверстия под хвостовик инструмента не должно превышать 0,02 мм. Высота кондукторной втулки должна бьггь доста- [c.417]

Патроны оснащены набором зажимных цанг 2 и сальников 3 для установки эжекторных сверл различных диаметров. В патронах возможно создание дополнительного эжекци-онного эффекта - потоком СОЖ, проходящим по кольцевому зазору между коническими поверхностями патрубка 5 и штуцера б. [c.418]

Рис. 194. Гипы сверл с подводом охлаждаю -щей жидкости а — сверло о каналами б — сверло с четырьмя ленточками и с внутренним отводом етружки в — сверло с наружным отводом стружки г — сверло с М-образной заточкой и внутренним отводом стружки д — эжекторное сверло

Использование на станках с вертикальной осью вращения револьверной головки эжекторных сверл позволяет за один переход обработать в заготовке отверстие с точностью 10 -12-го квалигета и шероховатостью поверхности Ra = 0,63. .. 1,25 мкм, но станок для этого требуется модернизировать. Схема наладки револьверного станка с использованием стандартных резцов с СМП и эжекторного сверла для обработки ступенчатой втулки представлена на рис. 57, а. В позициях 1, 3, 4 револьверной головки закреплены проходные упорные резцы, в позициях 2, 5 - эжекторное сверло и [c.472]

Точность диаметральных размеров отверстий при окончательной обработке на АС соответствует 6. .. 8 квалитетам. При этом, в сравнимых условиях, точность обра тки деталей из алюминиевых сплавов на один квалитет выше, а из стали - на один квалитет ниже, чем при обработке чугунных деталей. Обработку отверстий выполняют по нескольким вариантам (табл. 2) При применении ружейных и эжекторных сверл (глубокое сверление) для отверстий диаметром 12. .. 30 мм обеспечивается точность 7. .. 9 квалитетов и необходимость в многопереходной обработке отпадает. В связи с незначительным уводом оси отверстия (5. .. 10 мкм на 100 мм длины) применять метод глубокого сверления наиболее целесообразно для обработки глубоких отверстий (/ > 5d). [c.700]

Примечания 1. Режушая часть сверла должна быть оснащена режущими пластинками из твердого сплава Т5К10 (Т15К6, ВКВ) и направляющими пластинками из твердого сплава Т14К8. Геометрические параметры эжекторных сверл по ТУ 2-035-857-81, [c.461]

В последние годы появились новые направления в изыскании средств коллективной защиты органов зрения от травм стружкой при обработке различных материалов резанием и транспортировке стружки от станков. В основе этого направления лежит использование смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ)- Так, например. Всесоюзным научно-исследовательским инструментальным институтом разработаны сверла и патроны для эжекторного сверления глубоких отверстий в стальных и чугунных деталях с удалением стружки от режущих инструментов и выдачей ее в стружкосборник (рис. 51). Это устройство успешно демонстрировалось на выставке Охрана труда — 78 на ВДНХ СССР. Отличительной его особенностью является разделение режущих 68 [c.68]

Эжекторное сверло фирмы "8апс1у1к Согошат" (Швеция) (рис. 4.4, в) работает следующим образом в зону резания СОЖ подается по кольцевому зазору между стеблем 2 и внутренней тонкостенной трубой 3. Одновременно часть нагнетаемого потока проходит в обратном направлении через щелевые сопла эжектора 5, выполненные на тонкостенной трубе, и создает в ней пониженное давление. Под действием атмосферного давления поток СОЖ (примерно 1/3 общего объема), омывающий режущую головку /, вместе со стружкой поступает в зону пониженного давления и далее в стружкосборник. При этом отпадает необходимость уплотнять зазор между торцами детали и кондукторной втулки 4. А за счет того, что в зону резания СОЖ подается между стеблем и тонкостенной трубой, не требуется сложный и громоздкий маслоприемник, а также система уплотнения между стеблем и маслоприемником. [c.150]

В связи с тем, что двухтрубная конструкция эжектора, разработанная фирмой "8ап(1у1к Соготап1", неприменима в сверлах малых диаметров, поэтому для сверл диаметром 3. .. 18 мм с внутренним подводом СОЖ и наружным отводом пульпы применяется специальное эжекторное устройство (рис. 4.5) [51]. [c.151]

В отличие от сверл БТА, эжекторные сверла фирмы "8ап(1у1к Соготап " работают со значительно меньшими давлениями и объемами СОЖ (рис. 4.6) [92]. Значения рабочих подач таких сверл больше подач, достигаемых ружейными сверлами и сверлами БТА (рис. 4.7), что объясняется большей жесткостью стебля. [c.152]

Характерной особенностью системы охлаждения эжекторных сверл фирмы "8ап(1у1к Согошап ", в отличие от сверл ружейных и БТА, является постоянное давление СОЖ на всей глубине сверления (рис. 4.8) [28]. Непосредственно за насосом для подачи СОЖ в нагнетающей магистрали достигается максимальное давление жидкости, которое незначительно снижается на участке до зоны резания инструмента. В зоне резания происходит более резкое падение давления, вызванное изменением направления потока СОЖ на режущей головке. Оставшееся давление далее частично используется для преодоления сопротивления на отвод пульпы [c.152]

В эжекторных сверлах рабочий трубопровод направляет поток СОЖ от насоса гидростанции к соплу эжектора, эжектирующий - от режущей головки к эжектору, а нагнетательный - от эжектора к стружкоприемни-ку. Трубопровод кольцевого сечения, образуемый стеблем и внутренней тонкостенной трубой, по которому подается СОЖ в зону резания, к указанной системе трубопроводов не относится. Однако гидравлические потери в нем оказывают влияние на величину рабочего напора в тех случаях, когда подача СОЖ в зону резания и в сопла эжектора производится от одного насоса, как это принято в сверле фирмы "8апс1у1к Соготап " (Швеция) (рис. 4.4, в). [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...