Свойства при температуре нормальной

Детали из фенопластов и других термореактивных пластмасс отличаются стабильностью свойств при условии нормального режима прессования. Для повышения электроизоляционных свойств и стабильности размеров полезно в ряде случаев прогревать детали без давления при температуре 100—110° С в течение 8—12 час. [c.154]

Кварц тугоплавок, температура его плавления около 1 470° С, тогда как сегнетова соль плавится при температуре 70° С. Кварц теряет свои пьезо электрические свойства при температуре около 570° С, а сегнетова соль эти свойства теряет при температуре 54° С. Если кристаллы сегнетовой соли использовать при нормальной температуре и принять меры против ее растворения в жидкости, то она дает значительно лучший эффект, чем кварц и некоторые другие кристаллы. [c.94]

При температурах до 200" С пьезоэлектрический эффект в кварце практически не зависит от температуры. При более высоких температурах пьезоэлектрический эффект медленно убывает, и при 576° С нормальный а-кварц переходит в так называемый р-кварц—кристалл гексагональной структуры, в котором пьезоэлектрический эффект отсутствует. При понижении температуры кварц восстанавливает свою первоначальную структуру, причем здесь наблюдается своего рода гистерезис кристалл восстанавливает свои первоначальные свойства при температуре, несколько более низкой, чем исходная [110, 123, [c.69]

Все сказанное выше о свойствах материалов относилось к испытаниям в так называемых нормальных условиях, т. е. при температуре 20° С и при сравнительно небольших скоростях изменения нагрузок и удлинений, которые обеспечиваются обычными испыта- [c.68]

Чистый ниобий обладает очень высокой пластичностью при нормальной температуре, коррозионной стойкостью, хорошими эмиссионными свойствами и хорошо сваривается. При температуре белого каления прочность ниобия выше, чем любого другого конструкционного материала. [c.88]

Хотя деление на пластичные и хрупкие материалы все же существует, следует помнить, что речь идет о свойствах материалов при нормальных условиях, т. е. при температуре порядка 20° С и статическом нагружении. [c.279]

Тепловой расчет. Конструктивно силовые червячные передач выполняют обычно в закрытом исполнении (редукторы). При длительной работе червячного редуктора происходит значительное-тепловыделение. Температура масла, залитого в редуктор, повышается, вязкость масла падает, и оно в значительной мере теряет свои смазывающие свойства. Для обеспечения нормальной работы передачи необходимо, чтобы количество теплоты, выделяющееся в результате превращения механической энергии в тепловую, не превышало количества теплоты, отводимой от передачи естественным или искусственным путем. Поэтому, кроме геометрического и прочностного расчетов, для червячных редукторов обязательным яв.тя-ется тепловой расчет его задача состоит в том, чтобы температура масла в картере редуктора не превышала допускаемого значения 1Д] = 80. .. 90 С. [c.485]

Переход жидкого гелия в сверхтекучее состояние. В жидком гелии Не при температурах ниже Т = 2,19 К обнаруживаются необычные свойства. Если измерять вязкость гелия методом протекания через щели, то она оказывается равной нулю. При измерениях же этой вязкости методом крутильных колебаний дисков ее величина оказывается конечной, хотя и меньшей, чем в Не выше Гх (Hel). Эти и некоторые другие свойства Не ниже 7 достаточно хорошо объяснены в рамках двухкомпонентной модели, согласно которой ниже Т Не состоит из нормальной компоненты, ведущей себя как обычная жидкость, и особой сверхтекучей компоненты. Первая их этих компонент объясняет опыты с крутильными колебаниями, вторая — с протеканием через щели. Измерение теплоемкости вблизи Тх выявили ее Х-образный характер. Таким образом, Т>. оказалась температурой фазового перехода, причем II рода.. [c.261]

Большинство приборов основано на непосредственном испытании механических свойств материала при низких температурах и- на сравнении этих свойств со свойствами при нормальной температуре. Метод деформации (растяжения) при низких температурах примем няют для эластичных материалов, при этом определяют коэффициент холодостойкости (морозостойкости) [c.176]

Преимущества в свойствах при нормальных температурах, которые приобретают углерод-углеродные материалы вследствие модификации схем армирования, сохраняются и при повышенных температурах (табл. 6.20). [c.187]

Для уменьшения потерь на преодоление сил трения, а также для уменьшения износа и нагревания все трущиеся поверхности деталей двигателя во время его работы непрерывно смазываются маслом. Для нормальной работы двигателя смазочное масло должно отвечать следующим требованиям сохранять смазочные свойства при высоких температурах, свойственных рабочему процессу двигателя, образовывать тонкую пленку между подшипником и шейкой вала, не иметь абразивных и других вредных примесей, не вызывать коррозии деталей. [c.189]

По мере истощения запасов нефти и газа и все большего использования их в качестве сырья для химической промышленности энергетика должна переводиться на дешевый уголь и ядер-ное топливо. Себестоимость угля, добываемого карьерным способом (например, в Экибастузском и Канско-Ачинском месторождениях СССР), сопоставима с себестоимостью нефти и газа, но его транспортирование обходится гораздо дороже и сопровождается потерями. Поэтому ставится задача сооружения ТЭС в местах добычи угля с передачей электроэнергии в другие районы через Единую энергетическую систему (ЕЭС), но это удорожает строительство и приводит к потерям электроэнергии в сетях. По подсчетам академика В. И. Попкова и его сотрудников, за год только на коронный разряд теряется около 100 МВт-ч электроэнергии на 1 км линии переменного тока. Огромная протяженность линий электропередач в нашей стране приводит к большим потерям. В будущем предполагается заключение проводов в специальные газовые оболочки, предотвращающие разряд, и переход на сверхпроводящие материалы (пока несуществующие), сохраняющие свои свойства при нормальных температурах. [c.152]

Механические свойства конструкционных материалов определяют экспериментально специальными механическими испытаниями образцов, причем вид механического испытания назначают в зависимости от условий нагружения детали, подлежащей изготовлению из данного конструкционного материала. Механические свойства стали определяют при статических, динамических и циклических режимах приложения нагрузок, а также при пониженных, нормальных или повышенных температурах. Испытуемые образцы можно нагружать по различным схемам (одноосное растяжение — сжатие, чистый или поперечный изгиб, кручение). В за-виси.мости от времени воздействия нагрузки на испытуемый образец испытания могут быть кратковременными или длительными. Почти все методы механических испытаний стали (за исключением метода испытания твердости) являются разрушающими, что исключает возможность стопроцентного контроля механических свойств деталей машин или элементов конструкций и обусловливает весьма высокие требования к точности механических испытаний образцов (или контрольных деталей). [c.454]

Термостойкость, эластичность и прочность асбестового волокна связаны с присутствием влаги в его кристаллической решетке. Гигроскопическая или адсорбционная вода химически с асбестом не связана и находится на поверхности его элементарных волокон в свободном состоянии. Потеря адсорбционной воды при действии температуры до 550° С влечет за собой снижение прочности и эластичности волокон. При нормальной влажности и температуре окружающей среды волокна асбеста поглощают влагу из воздуха и полностью восстанавливают свои свойства. При действии температуры 500—700° С асбест необратимо теряет химически связанную конституционную воду и прочность (табл. 2). [c.392]

Морозостойкость резины — способность резины сохранять эластичность и другие свои ценные свойства при низких температурах. Морозостойкость определяют а) при статическом и динамическом сжатии (ГОСТы 10672—63 и 12967—67) путем измерения деформаций образца при нормальной (комнатной) и минусовой температуре при одних и тех же величинах и условиях нагружения и вычисления коэффициента морозостойкости — отношения второй деформации к первой (Ki — при статическом сжатии и — при динамическом) б) путем растяжения образца (ГОСТ 408—66) постепенно увеличиваемым грузом до удлинения / на 100% при 20 С и определения величины удлинения /з замороженного образца под действием того же груза. Коэффициент морозостойкости при растяжении Кз = 1о [c.241]

Копировальные свойства бумаги сохраняются не менее 12 мес. при температуре не выше 25° С вдали от отопительных приборов и при нормальной влажности. [c.355]

Показатели механических свойств При низких температурах в [31] При высоких температурах в [3/р Характеристика материала при нормальной [c.539]

Показатели механических свойств При низких в температурах С [36] При высоких температурах в °С риала при нормальной [c.625]

При нагревании в температурном интервале 450—700° С асбест начинает терять химически связанную (конституционную) воду и полностью теряет её при нагревании свыше 700—800° С, становясь при этом непрочным и неэластичным (легко растирается в порошок). В этом случае утерянные свойства не восстанавливаются даже в условиях нормальной температуры и повышенной влажности. Таким образом температурные интервалы 600—800° С являются для всех видов асбеста предельными. При температуре около 1500° С хризотил-асбест плавится. [c.336]

Недогрев — неполный отжиг или неполная нормализация. Низкие пластические свойства Отжиг или нормализация при температуре ниже Ас Повторный отжиг или нормализация при нормальной температуре + 30—50 С) [c.575]

Недостатками масла являются а) горючесть, б) выделение газов, вредных для здоровья рабочих, в) загустение и изменение охлаждающих свойств под влиянием высокой температуры раскалённых деталей и окалины с них, г) образование плёнки пригара, д) небольшая охлаждающая способность при температурах 650—550° С, вследствие чего для углеродистой стали невозможно получить нормальную закалку. [c.631]

Механические свойства 33. 34, 518, 519 Свойства при температуре нормальной и сверхлпастичиости 520 [c.566]

Изделия из фенопластов отличаются высокой стабильностью свойств при условии нормальной их выпечки при прессобании. Для этого бывает полезно производить до юлнительную запечку изделий в термостате при температуре 120—140° С для фенопластов с органическим наполнителем и при 150—170° С — с минеральным наполнителем, в течение 6—24 ч в зависимости от габаритов. [c.99]

Свойства стали 5ХНМ иллюстрируются графиком, приведенным на рис, 329, где видно влияние температуры отпуска на свойстиа этой стали, а также температуры испытания для стали, закаленной и отпущенной при 550°С (при. менен нормальный режим термической обработки штампов из этой стали, нод- [c.439]

Из полученных выражепи мы видим, что многие термодинамические свойства обеих фаз определяются кривой зависимости критического магнитного поля от температуры, причем некоторые из этих свойств не зависят от особенностей кривой. Поскольку, например, при температуре перехода критическое поле равно нулю и наклон кривой постоянен, то из (13.4) мы видим, что разность энтропий обеих фаз равна нулю и скрытая теплота перехода отсутствует. Из (13.5) следует также, что при температуре перехода должно наблюдаться скачкообразное возрастание тенлоемости при переходе из нормальной в сверхпроводящую фазу. Как мы уже отмечали ранее, оба этих явления наблюдаются на опыте. [c.635]

Все сказанное выше о свойствах материалов относилось к испытаниям в так называемых нормальных условиях, т.е. при температуре 20 °С и при сравнительно небольших скоростях изменения нагрузок и удлинений, которые обеспечиваются обычными испытательными машинами. Нормальной скоростью деформации считается deldt = 0,01... 3 мин . [c.91]

Прочностные характеристики в условиях кристаллизации под давлением особенно возрастают у поршней из эвтектических сплавов и менее заметно нз заэвтекти-ческих. Это связано с тем, что механические свойства последних в значительной степени зависят от формы и размеров первичных кристаллов кремния, которые даже при высоких скоростях кристаллизации вырастают до заметной величины. Несмотря на это, поршни, изготовленные с применением давлений, имеют более высокие значения (на 20—40%) механических свойств при нормальной и повышенной температурах [82] по данным работы [72], прочностные характеристики поршней из сплава АЛ10В увеличиваются в 1,3—1,6 раза по сравнению с литьем в кокиль. [c.122]

По величине вязкости при температуре выработки стекловолокна 1200 -г- 1350° С стронциевое стекло приближается к нормальному боросиликатному. Из бесщелочных стекол получают изделия также и спеканием ( 9—1). Средние свойства при этом характеризуются следующими, данными плотность пониженная около 2,2 г см г = 4,5 tg б = 5-(при частоте / = 8,6-10 гц). Пеностекло отличается низкой плотностью, весьма малыми ё и tg б для одного из пеностекол плотность 0,4 г см е = 1,37 tg б = 10 (при / = 8,6-10 ei ). Изменяя соотношение между твердой и газообразной фазами удается получать значение е от 1,1 до 2 и более. Такие пеностекла в частности необкодимы для многослойных диэлектрических линз, где требуется значение е у поверхности около единицы, а в средней части около 2. [c.134]

Влияние условий трения на структуру и фазовый состав частиц износа исследовалось в работе [138]. Трение осуществлялось по схеме индентор — кольцо нри нормальной нагрузке 6,2 кгс и скорости скольжения 0,44 м/с. Путь трения — 1 км. Испытания проводились на воздухе и в вакууме 2-10 мм рт. ст. при температурах 293 и 77° К. Методами оптической и электронной микроскопии, микродифракции и микротвердости было установлено, что внешняя среда оказывает существенное влияние на форму, размер и свойства частиц износа. При трении на воздухе формируются мелкодисперсные частицы без металлического блеска, а в условиях глубокого вакуума образуются крупные, неравпоосные частицы [c.86]

Высказано предположение, что понижение точки замерзания (или плавления) можно интерпретировать, исходя только из свойств вещества в адсорбированном состоянии, для которого условия кристаллизации и плавления будут иными, чем в объеме нормальной жидкости. В связи с этим следует отметить некоторые особенности поверхности льда. На основании чисто теоретических расчетов Флетчер [53] нашел зависимость толщины квазнжидкой пленки воды на поверхности льда от температуры. Так, при температуре —20 °С толщина пленки воды составляет единицы нанометров. Экспериментальное подтверждение существования квазижидкой пленки [c.50]

Герметики УЗОМЭС-5 и УТ-32 являются веществами пастообразной консистенции, обладающими способностью вулканизироваться при комнатной температуре при добавке вулканизирующих и ускоряющих агентов. Они обладают хорошими уплотнительными свойствами и адгезией к металлу, но требуют определенных условий для затвердения. Процесс затвердения для таких материалов при нормальных условиях очень длителен. Так, герметик УТ-32 для полного затвердения при температуре 293 К требует 7—10 сут. Таким образом, если имеются условия для полного затвердения герметика, его можно использовать для уплотнения конической резьбы при давлении 350-10 Н/м. Высокая надежность, а также химическая стойкость ФУМа и герметиков К рабочей среде позволяет широко использовать соединение конической резьбой с полимерным уплотнителем в различных отраслях промышленности. [c.114]

Однако важно знать не только как изменяются механические свойства пластмасс в зависимости от их старения (в аппарате искусственной погоды и при атмосферном хранении), но и как отразится старение полимеров на их работоспособности. Для этого необходимо проводить испытания уплотнителей на работоспособность в различных режимах эксплуатации транспортировка системы на большие расстояния, работа по программе, длительное хранение. Рассмотрим результаты такого вида испытаний соединений с капролоновыми прокладками. Были испытаны шесть партий уплотнений. Каждая партия состояла из 24 линз. Методика испытаний предусматривала выдержку партии уплотнительных линз на открытом воздухе, статические испытания давлением 250-10 Н/м при нормальной температуре, при температуре 325 и 223 К, а также вибрационные испытания, имитирующие транспортировку агрегата по трассам с различным дорожным покрытием. Одна из шести партий линз хранилась в течение года на открытом воздухе. У всех линз за испытуемый период раз в месяц измерялся внешний диаметр, внутренний диаметр и высота. По этим параметрам были подсчитаны средние значения по месяцам, которые сведены в табл. 13. Перед каждым замером на линзах проверялось наличие трещин, царапин, а также после замеров каждая линза спрессовывалась в закрытом ниппельном соединении на ручном насосе давлением Р = 300-10 Н/м в течение 5 мин. Во время испытаний температура воздуха изменялась от + 300 К (в июле, августе) до 250 К (в январе, феврале) влажность воздуха была в пределах 40—100%. [c.131]

С коррозией в водных средах приходится встречаться реже, чем с атмосферной коррозией. Только некоторые специализированные машины эксплуатируются в водной среде или охлаждаются водой. Чаще в процессе эксплуатации машины подвергают-, ся кратковременным погруженпям в воду. Наиболее тяжелые условия при такого рода погружениях возникают тогда, когда температура изделия значительно выше температуры воды. Скорость коррозии в водных средах зависит от материала, состава и физических свойств воды, растительных и животных организмов, всегда имеющихся в воде, ее подвижности, периодического или постоянного смачивания изделия и других факторов второстепенного значения. При температуре воды, близкой к нормальной, коррозия железа в пресной воде определяется концентраци-, ей растворенного в ней кислорода. Чтобы понизить агрессивность применяемой для охлаждения воды, ее предварительно пропускают через железо, реагирующее с растворенным в ней кислородом. Если в воде имеются бактерии, восстанавливающие сернокислые соли, то железо может корродировать и при отсутствии кислорода. Такие бактерии часто встречаются в глубоких колодцах, в почве и в морской воде. В хлорированной воде бактерии не размножаются. Многие бактерии, грибки, образующие слизь, и водоросли способствуют коррозии металлов путем образования пленки, состоящей из самих организмов и продуктов их жизнедеятельности. [c.138]

Показатели механических свойств При низких температурах в С При высокихтемпературах в°С [/] Характеристика материала при нормальной температуре [c.505]

Показатели механических свойств При низких температурах При высоких в температурах °С ларактеристика материала при нормально [c.649]

Перегрев. Крупнозернистая микроструктура, иногда видман-штетоба строения (игольчатая). Крупнокристаллический излом. Низкие пластические свойства, особенно ударная вязкость Длительный отжиг или норма-лизаиия при температуре выше нормальной При небольшом перегреве мелких изделий — повторный отжиг или нормализация при нормальной температуре Лс + 30—SO ) с продолжительной выдержкой. При небольшом перегреве крупных изделий — повторные двухкратный отжиг или нормализация при нормальной температуре с нормальной выдержкой. При большом перегреве мелких изделий — повторные двухкратный отжиг или нормализация (первые отжиг или нормализация — при температуре Лг,- -lOO-s-150 С, вторые — при нормальной температуре) [c.575]

Структурно свободный цементит в литой горяче- или холод-нодеформированной малоуглеродистой стали. Пониженные пластические свойства, особенно ударная вязкость Медленное охлаждение в интервале температур 720 —670 С при отжиге стали или длительная выдержка малоуглеродистой стали при температуре 67J-720" С Повторный отжиг при нормальной температуре (900—920 - С) с ускоренным охлаждением или иормализаци с этой же температурой [c.575]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...