Шлифование врезное с продольной подачей

Рис. 64. Способы круглого шлифования а — с продольной подачей, б —глубинное, в — врезное, г — последовательными врезаниями, д — комбинированное

Оно предназначено для обработки внутренних поверхностей цилиндрической или конической формы с прямолинейной образующей. На внутришлифовальных станках используют следующие методы шлифования отверстий с продольной подачей (рис. 13.36, а, б) врезное с поперечной подачей (рис. 13.36, в, г) врезное с дополнительным осциллирующим движением круга (рис. 13.36, в) с планетарным движением шлифовального круга (рис. 13.36, (3). Шлифование с продольной подачей обеспечивает более высокую точность и меньшую шероховатость обработанной поверхности. Врезной метод используют при обработке коротких и глухих отверстий. При планетарном движении шлифовальный шпиндель / кроме вращения вокруг своей оси получает вращательное движение относительно оси шлифуемого отверстия заго- [c.243]

Подачу на глубину шлифования заготовки при врезном шлифовании <0. измеряют в мм/об за одинарный /,од лн двойной дв. юд ход стола при шлифовании с продольной подачей измеряют в мм/ход, за I мин — в мм/мин. Между этими величинами имеются следующие зависимости при врезном шлифовании / — = при шлифовании с продольной подачей / = или [c.165]

Круглое шлифование осуществляют двумя способами шлифованием с продольной подачей и врезным шлифованием. В процессе шлифования с продольной подачей обрабатываемая деталь совершает продольное движение попеременно в обе стороны при этом поперечная подача шлифовального круга осуществляется в конце рабочего хода. Этот способ является наиболее пригодным для шлифования длинных ступеней валов. Врезное шлифование валов производится с направлением подачи шлифовального круга [c.207]

Шлифование ведется двумя способами с продольной подачей (проходное) и с радиальной подачей (врезное). [c.603]

Шлифование на проход (фиг. 2, а) применяется при обработке деталей длиной 80 мм, а врезное шлифование (фиг. 2, б) — при длине шлифования I < 80 мм для обработки цилиндрических и конических шеек (в специальных наладках I достигает 200 мм) при врезном шлифовании абразивные круги берут на один-два знака тверже, чем для шлифования с продольной подачей. На врезных полуавтоматах с активным контролем шлифуемого размера обеспечивается обработка по 1—2-му классу точности, а при шлифовании без измерения, с автоматической подачей круга до жесткого упора, — 3-й класс точности. [c.603]

Фиг. 2. Виды круглого шлифования а — шлифование на проход (с продольной подачей) 6 — врезное шлифование (с радиальной подачей) в — одновременное шлифование шейки и торца с перпендикулярным перемещением шлифовальной бабки г — шлифование с угловым перемещением шлифовальной бабки д — шлифование шейки и торца абразивным кругом с поднутрением на торце е — шлифование шеек широким профилированным кругом ж — многокруговое шлифование с расположением абразивных кругов на одной шлифовальной бабке станка з — многокруговое шлифование с расположением абразивных кругов на двух шлифовальных бабках

Предварительное шлифование с продольной подачей на каждый ход стола двойной. ......... Чистовое шлифование с про- Врезное шлифование предварительное. .... чистовое. ........ 12 — 25 20 — 30 15 — 55 30 — 50 20 — 40 0,01—0,025 им 0.015 — 0.05 0,005 — 0.015 0,0025 — 0,075 мм]о6 0,001 —0.005 0,3-0, 0,3 —0,7 0,2-0,4 [c.576]

Этот критерий недостаточно хорош для оценки геометрии вала под уплотнением, так как работоспособность уплотнения определяется геометрией поверхности по окружности. Характер неровностей сильно зависит от способа и направления обработки. Поэтому валы с одинаковой шероховатостью, замеренной вдоль оси, могут совершенно по-разному влиять на работу уплотнений. Все виды обработки поверхности вала, приводящие к образованию винтовых углублений или выступов, способствуют ухудшению герметичности за счет насосного эффекта, сопровождающегося засасыванием жидкости или воздуха. В некоторых случаях для нереверсивных валов желаемое направление следов обработки указывают на чертежах изделия, чтобы уменьшить утечки за счет насосного эффекта, подающего жидкость внутрь агрегата. Но такое уплотнение может засасывать в агрегат воздух, пыль и атмосферную влагу, что часто бывает недопустимо. Для всех видов валов, а в особенности для реверсивных валов рекомендуется обработка поверхности врезным шлифованием, при котором образуются изолированные впадины вдоль окружности. При шлифовании с продольной подачей эти впадины направлены под углом к оси, по винтовой линии. То же наблюдается при точении и ручной обработке шкуркой. [c.214]

Круглое наружное шлифование во вращающихся или неподвижных центрах (рис. 4), а также в патроне (цанге) применяют для обработки наружных поверхностей тел вращения. Различают два способа наружного шлифования в центрах с продольной подачей, когда длина шлифуемой детали значительно превосходит высоту круга, и врезное, 1 огда длина шлифуемой поверхности несколько меньше или равна высоте круга. Детали по 4-6-му квалитету обрабатывают в неподвижных центрах. При этом опорная коническая поверхность центровых гнезд детали или приспособления (оправки) для крепления детали должна точно соответствовать конусу на центрах. При некруглой форме центровых гнезд или неправильном угле конуса деталь не получает должной опоры и, смещаясь под действием сил резания, копирует неточность центровых гнезд. [c.617]

Рис. 5. Схемы шлифования несущих центров деталей а - сплошное шлифование б - врезное шлифование в - шлифование с продольной подачей г - шлифование с продольной подачей и планетарным движением шлифовального шпинделя неподвижной детали

При круглом наружном бесцентровом шлифовании оба круга вращаются в одну сторону с разными скоростями рабочий круг - со скоростью 30...35 м/с, ведущий - со скоростью, в 60... 100 раз меньшей. Опорой для шлифуемой детали служит нож со скошенной рабочей поверхностью, расположенный между рабочим и ведущим кругами (рис. 9, а). Нож устанавливают так, чтобы центр детали находился выше центров станка (в большинстве случаев) или ниже их (шлифование длинных тонких деталей- прутков). Угол поворота ведущего круга по отношению к рабочему кругу, составляющий 2,5...6° при предварительном шлифовании и 1...2° при окончательном шлифовании, обеспечивает перемещение детали при шлифовании с продольной подачей напроход или до упора, а поворот в пределах 0,5° - плотный прижим детали к упору при врезном шлифовании. [c.620]

Рис. 23.47. Схемы обработки на круглошлифовальных станках о — с продольной подачей заготовки б — врезное шлифование в — глубинное шлифование г — шлифование двух взаимно-перпендикулярных плоскостей д — внутреннее шлифование

Алмазы в оправах применяют для правки шлифовальных кругов любых характеристик на операциях окончательного шлифования при требованиях к шероховатости поверхности при врезном внутреннем и наружном круглом, плоском шлифовании Ra = 0,16. .. 0,32 мкм при шлифовании с продольной подачей Ra. .. 0,08-0,16 мкм при профильном шлифовании - без ограничений. [c.356]

Электрохимическое шлифование (ЭХШ) (абразивно-электро-химическое шлифование) врезанием применяется для относительно небольших деталей, ширина которых меньше, чем ширина режущей кромки круга. Такой способ обеспечивает большие скорости подачи, достигающие по твердому сплаву 12 -15 мм/мин. Точность врезного шлифования зависит от геометрии рабочей поверхности круга и по мере его износа непрерывно ухудшается. Следовательно, при врезном шлифовании оставляется припуск в несколько сотых долей миллиметра для последующей чистовой обработки с продольной подачей. [c.687]

Главным движением в этих станках является вращение шлифовального круга, определяющее скорость резания v, м/с. Движение подачи определяется способом шлифования и формой шлифуемой поверхности. При круглом шлифовании наружных поверхностей деталь получает вращение со скоростью круговой подачи 1>д, воз-вратно-поступательное движение с продольной подачей s, а шлифовальный круг — периодическую поперечную подачу s (рис. 183, а). Глубинное круглое шлифование осуществляют при установке круга на глубину припуска t с односторонней продольной подачей s поперечная подача отсутствует (рис. 183, б). Врезное шлифование осуществляют по всей ступени детали с непрерывной поперечной подачей круга (рис. 183, в). Аналогично наружному шлифованию осуществляют движения в станках внутреннего шлифования продольного (рис. 183, г) и врезного (рис. 183, д). [c.248]

Шлифование резьб многониточными кругами выполняют с продольной подачей и методом радиального врезания (врезное шлифование). Оси абразивного круга и заготовки устанавливают параллельно. Врезное шлифование (рис. 194, б) применяют для обработки коротких резьб и деталей с кольцевой нарезкой (резьбовые фрезы). При обработке вращающийся круг врезается с радиальной подачей Sp на полную или установленную глубину профиля резьбы за время 1/2 оборота заготовки, при этом заготовка за один оборот переместится вдоль своей оси на шаг резьбы. Обработка завершается за 1/5 оборота заготовки. Ширина круга должна превышать длину резьбы более чем на два шага. Шлифование резьбы многониточным кругом с продольной подачей (рис. 194, в) применяют при шлифовании длинных резьб. Кругу, установленному на полную глубину профиля резьбы, сообщают главное вращательное движение, а заготовке — вращение с круговой подачей и перемещение с продольной подачей s на шаг за каждый ее оборот. Первые по движению нитки круга выполняют предварительное шлифование, а последние — окончательное. [c.268]

Врезное шлифование сокращает время резания по сравнению со шлифованием с продольной подачей примерно в 1,5 раза при обработке длинных деталей и в 3 раза при обработке коротких. Такое шлифование требует жесткой конструкции шлифовальных станков, особенно при применении кругов шириной 150—200 мм и выше. При большой ширине абразивного круга обрабатываемой детали сообщают осциллирующие движения для улучшения чистоты обработанной поверхности. При обработке врезным шлифованием необходимо тщательно выполнять центровые отверстия, так как возникают большие радиальные силы и незначительная царапина на поверхности центрового отверстия или отклонение центрового отверстия от геометрической формы ведут к значительному снижению точности геометрической формы обрабатываемой детали и ухудшению чистоты обработанной поверхности. [c.62]

Круглое наружное шлифование. При круглом наружном шлифовании деталь устанавливают в центрах или закрепляют в патроне. Различают шлифование с продольной подачей, шлифование глубинное и шлифование врезное. [c.12]

Шлифование с продольной подачей поперечная подача на каждый ход стола черновое чистовое. . поперечная подача на черновое. .. чистовое -Врезное шлифование черновое. ... [c.299]

Станки для врезного шлифования не имеют продольной подачи заготовки. Широкий шлифовальный круг, перекрывающий обрабатываемую поверхность, наряду с вращением получает непрерывную поперечную подачу на заготовку и тем самым производит шлифование по всей длине. [c.584]

На рис. 384 изображены два способа бесцентрового шлифования наружных поверхностей вращения шлифование с продольной подачей на проход (рис. 384, а) и с поперечной подачей (рис. 384, б) коротких заготовок с заплечиками (врезное шлифование) и один способ бесцентрового шлифования отверстий внутреннее шлифование поверхностей вращения (рис. 384, в). [c.592]

На рис. 403 изображены две схемы бесцентрового шлифования наружных поверхностей вращения с продольной подачей на проход (рис. 403, а) и с поперечной подачей (рис. 403, б) коротких заготовок с заплечиками (врезное шлифование) и одна схема бесцентрового шлифования внутренних поверхностей вращения (рис. 403, в). [c.602]

Шлифование опорных шеек после нанесения и оплавления покрытия проводится методом продольного или врезного шлифования алмазными кругами на вулканитовой связке. Припуск на шлифование 0,15. .. 0,20 мм. Режим продольного шлифования скорость резания 35 м/с продольная подача (0,3. .. 0,4)В мм/об, где В-ширина круга, мм поперечная подача 0,005... 0,01 мм на двойной ход. Режим врезного шлифования скорость резания 35 м/с, поперечная подача 0,005... 0,010 мм/об. [c.280]

Шлифование ведется однониточным (фиг. 15, а) или многониточным кругом с продольной подачей, а также многониточным широким кругом с поперечной (врезной) подачей при обработке коротких резьб. [c.54]

На бесцентровых станках осуществляют шлифование с продольной и поперечной подачами. Первое наиболее производительное его применяют, когда обрабатываемая большая по диаметру шейка значительно длиннее остальных (рис. 114, а). Шлифование меньшей по диаметру шейки осуществляется с продольной подачей до упора (рис. 114, б) при этом /i >/г, где —длина обрабатываемой шейки. При шлифовании длинных заготовок предусматривается также осевой упор, а их правильное и устойчивое положение на опорном ноже обеспечивается люнетом (рис. 114, в). При одновременном врезном шлифовании шеек ведущий круг выполняют ступенчатым, если длина шеек примерно одинаковая (рис. 114, г), и прямым, если большая по диаметру шейка значительно длиннее меньшей (рис. 114, д). Аналогично выбирается форма опорной поверхности ножа. В многокруговых наладках (рис. 114, е) шлифовальные круги монтируют на одном шпинделе опорные ножи делают с вырезом. Опорный нож должен регулироваться по высоте так, чтобы обеспечить необходимое превышение h оси обрабатываемой заготовки над центровой линией кругов (рис. 115). Это превышение составляет 0,35—0,4 диаметра обрабатываемой заготовки, но не более 14 мм. Недостаточная или завышенная величина h вызывает огранку шлиф)уемой поверхности. [c.316]

Круглое внутреннее шлифование осуществляют продольной подачей 5 р шлифовального круга (или заготовки) и врезанием. Для круглого внутреннего шлифования с продольной подачей (рис. 13.4, г) необходимы те же движения, что и при круглом наружном шлифовании. Применяют внутреннее врезное и внутреннее бесцентровое шлифование в последнем случае заготовку не закрепляют. [c.210]

Глубинное шлифование может быть как с продольной, так и с поперечной подачей. При шлифовании с продольной подачей весь (или почти весь) припуск снимают за один проход круга. Последний правят ступенькой или на конус. При шлифовании с поперечной подачей заготовке сообщают медленное вращение. Круг врезается в заготовку с увеличенной подачей на всю (или почти всю) величину припуска и за время одного оборота заготовки снимается весь припуск. Схема обработки аналогична врезному шлифованию периферией круга. При многокруговом наружном шлифовании одной или нескольких заготовок подача круга осуществляется перпендикулярно к оси заготовки или под некоторым углом к ней. Выбор способа шлифования определяется типом производства, конструкцией детали, величиной припуска и требованиями к точности и качеству обработки. [c.231]

Технология внутреннего круглого шлифования. Внутреннее круглое шлифование предназначено для обработки внутренних поверхностей цилиндрической или конической формы с прямолинейной образующей. На внутришлифовальных станках отверстия обрабатывают следующими методами шлифованием с продольной подачей (рис. 2.3.2, а, б) врезным шлифованием (рис. 2.3.2, в, г) врезным шлифованием (рис. 2.3.2, в) с дополнительным осциллирующим движением круга шлифованием с планетарным движением шлифовального круга (рис. 2.3.2, д). [c.227]

Шлифование с продольной подачей обеспечивает более высокую точность и меньшие параметры шероховатости поверхности. Врезной способ используется при обработке коротких (рис. 2.3.2, в) и глухих отверстий, не имеющих канавок для выхода круга. При планетарном движении шлифовальный шпиндель с кругом 1 помимо вращения вокруг своей оси имеет вращательное движение относительно оси шлифуемого отверстия заготовки 2 от специального устройства станка. Этот метод применяют в основном для шлифования отверстий в тяжелых корпусных деталях, устанавливаемых на станке неподвижно. [c.227]

Существуют три основных метода обработки заготовок на бесцентрово-шлифовальных станках 1) щлифование напроход с продольной подачей заготовки (рис. 2.3.3, б) шлифование до упора (рис. 2.3.3, в) 3) врезное шлифование (рис. 2.3.3, г). [c.229]

Круглое наружное шлифование. Заготовку устанавливают в центрах или закрепляют в патроне. Различают шлифование с продольной подачей и врезное. При шлифовании необходимо, чтобы заготовка и шлифовальный круг имели заданные относительные движения, без которых резание металлов невозможно. [c.27]

Схема бесцентрового шлифования показана на рис. 12.4, в. Заготовка располагается выше осевой линии шлифовальных кругов на размер Л. Подача 5 заготовки 2 вдоль оси осуществляется путем поворота ведущего круга 4 на угол а, который составляет 1—4,5 . Благодаря этому наклону ведущий круг сооб1цает заготовке посредством силы трения движение подачи. Бесцентровое шлифование выполняют с продольной подачей, как показано на рис. 12.4, в, и с поперечной подачей (врезанием) Нели вал гладкий, то применяют ишифование с продольной подачей на проход если же ступенчатый — шлифуют с продольной подачей до упора. Врезным бесцентровым шлифованием обрабатывают короткие буртики. Бесцентровое шлифование применяют при обработке небольших валов, при этом обеспечивается точность по 6—8-му квалитетам. Этот метод по точности несколько уступает шлифованию на круглошлифовальных станках. [c.175]

Конструкционные металлы и инструментальные стали h С продольной подачей на каждый ход предварительное окончательное С продольной подачей на двойной ход Врезное круглое НС 30-35 гружное i 12-25 15-55 20-30 шлифование 0,01-0,025 0,005-0,015 0,015-0,05 (0,3-0,7) 5 (0,2-0,4)Д (0,3-0,7) В - [c.438]

Для повышения кромкостойкости при врезном шлифовании абразивные круги выбирают на один-два знака тверже, чем для шлифования с продольной подачей. Врезные полуавтоматы с активным контролем обеспечивают точность 1—2-го классов, а при шлифовании без измерения с автоматической подачей круга до жесткого упора 3-го класса. [c.50]

Рис. 320. Основные способы круглого шлифования а — круглое шлифование с продольной подачей б, в — круглое врезное шлифование с прямым расположением круга (б — шейка ограничена буртами в — гладкая прямая шейка) г,д — шлифование шейки и торца с угловым расположением круга е — схема круглого врезного шлифования шейки и торца с прямым расположением круга ж — схема круглого врезного шлифования несколькими кругами на одной бабке в — схема круглого врезного шлифования широким профилированным кругом и, к— схема круглого врезного шлифования одновременно нескольких шеек на. многобабочных шлифовальных станка

Различают подачу на глубину на оборот детали — мм об при врезном шлифовании на одинарный ход стола мм/х. или на двой-йГой ход стола /дв.х мм дх при шлифовании с продольной подачей, [c.385]

Глубинное шлифование может бьпъ с продольной подачей и врезным (рис. 2.3.1, ж и з). При глубинном шлифовании с продольной подачей весь или почти весь припуск снимают за один проход инструмента. Шлифовальный круг при этом правят ступенькой [c.224]

Правка абразивных кругов прямого профиля на операциях круглого наружного, внутреннего, бесцентрового и плоского шлифования, на отдельных операциях профильного, резьбе- и зубошлифования, при которых обработанная поверхность должна иметь шероховатость / д 1,25мкм (при врезном шлифовании) и 0,63 мкм (при шлифовании с продольной подачей) [c.746]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...