Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Центраторы

Рис. 8,49. Центратор для сборки днищ с обечайкой Рис. 8,49. Центратор для сборки днищ с обечайкой

Выполнение неповоротных стыков магистральных трубопроводов большого диаметра весьма трудоемко. Использование трубоукладчиков и внутренних гидравлических центраторов обеспечивает механизацию процесса сборки, однако значительный объем сварочных работ по-прежнему выполняется вручную.  [c.307]

Центратор для сборки днища железнодорожной цистерны с цилиндрической обечайкой 281  [c.395]

Углеродистые и легированные стали обдувка дробью (независимо от наличия кои-центраторов напряжений)............................  [c.612]

Полученные при испытании образцов зависимости длины трещины а (включая глубину кон- центратора) от наработки Np аппроксимировали методом наименьших квадратов функцией вида  [c.511]

Для определения, согласно ГОСТ 7512—82, направления пучка излучения при просвечивании швов различных типов (рис. 3.1) и необходимого положения аппарата с источником излучения / относительно просвечиваемого сварного соединения рекомендуют применять специальный центратор-угломер, крепящийся на изделии с помощью магнитов. Телескопический указатель 3 с нанесенными делениями фокусного расстояния указывает расположение оси пучка излучения. Стойки 2 поворачиваются (при контроле тавровых и угловых соединений) в шарнирах планки 4, на которой перемещается, поворачивается и фиксируется указатель. На одной из стоек нанесена миллиметровая шкала, используемая при контроле соединений внахлестку и показывающая толщину наружного листа. Сменная шкала, крепящаяся на планке, позволяет учитывать изменение параметров сварных соединений. Построение шкал для каждого типового случая просвечивания осуществляют графическим и расчетным способом. Деления на шкалах наносят в значениях толщины свариваемых деталей и диаметров труб.  [c.61]

Рис. 3.1. Схемы расположения центратора при просвечивании сварных соединений различных типов Рис. 3.1. <a href="/info/4764">Схемы расположения</a> центратора при <a href="/info/699161">просвечивании сварных соединений</a> различных типов
РТЛ рентгеновский аппарат закрепляют над соединением и излучение направляют вниз — соединение находится на верхней ветви ленты. В обоих случаях надежная фиксация аппарата производится с помощью специально изготовленных приспособлений, а точное направление оси пучка излучения к центру поля облучения — с помощью телескопического центратора.  [c.134]


КОМ. В комплект ЗИП аппарата входят телескопический центратор, держатели источников, зарядное устройство и др. Аппарат снабжен устройством аварийного ручного закрывания затвора [24].  [c.97]

Перед началом контроля проверяют соосность центра входной поверхности преобразователя рентгеновского изображения и выходного окна рентгеновской трубки с помощью оптического или механического центратора (рис. 5.56), Настройку рентгенотелевизионной установки производят на оптимальный режим и параметры просвечивания по эталону чувствительности ГОСТ 7512—82 при этом добиваются наибольшего числа видимых на видеоконтроль-ном устройстве изображений канавок или проволочек эталона чувствительности. Расстояние от поверхности контрольного тест-образца, обращенной к источнику, до выходного окна рентгеновского излучателя устанавливают не менее 150 мм.  [c.550]

Рис, 5.56. Схемы проверки соосности рентгеновского излучателя и преобразователя оптическим а и механическим б центратором  [c.551]

Поворотные ролики и центраторы для труб различного  [c.225]

Внутренний центратор оставляет стык полностью открытым, что создает возможность применения сварочных автоматов.  [c.243]

Штанга служит для размещения электрического кабеля и протаскивания его в готовые секции или трубы центратора.  [c.243]

Рама представляет собой пространственную трубчатую конструкцию, которая одновременно служит тележкой центратора.  [c.243]

Рис. 10-26. Наружный центратор (звенный). Рис. 10-26. Наружный центратор (звенный).
Поворотные стыки труб диаметром 1420 мм с толщиной стенки до 17 мм необходимо выполнять двусторонней сваркой. Торцы труб проходят механическую обработку с одновременным нанесением риски на внутренней поверхности для автоматического направления виутренпе1[ сварочной головки по стыку. Сборку выполняют с помощью самоходного центратора, вращение обеспечивается поворотными роликами стенда. Сначала сваривают наружные тпы 1 и 2, затем внутренний HIOB 3 (рис. 8.89). Автоматическую сварку внутреннего шва под флюсом выполняет оператор, который наблюдает за процессом по приборам.  [c.307]

Для ускорения темпа укладки трубопроводов процесс сварки расчленяют на ряд последовательных операций. При поточно-расчлененном методе одновременно работают звено сборщиков и несколько звеньев сварщиков. Так, применительно к укладке трубопровода диаметром 1420 мм каждый из четырех сварщиков звена выполняет только свой определенный участок слоя. Два сварщика с лестниц-стремянок ведут сварку верхней полуокружности трубы, а два других спаривают нижнюю полуокружность трубы. Впереди движется звено сборп1,иков-свар)циков, собирающее стыки с помощью внутреннего центратора, это же звено выполняет сварку корневого шва методом опирания электрода на кромки без колебательных движений, что обеспечивает образование обратного валика, исключающего необходимость подварки корня шва внутри трубы. После-дуюпгие слои выполняют с поперечными колебаниями электрода.  [c.307]

При изготовлении тонкостенных оболочковых конструкций для химического аппаратостроения в целях защиты их поверхности от воздействия агрессивной среды и сохранения прочности и пластичности металла при низкой температуре используют самые разнообразные материалы (биметаллы, цветные металлы и сплавы, среднелегированные стали и др ) В связи с этим технология сварки таких конструкции достаточно сложна, нередко требует сочетания различных способов, специальных присадков, дополнительных мероприятий по предотвращению трещинообразования, защите сварочной ванны от окисления и т.д Для операций сборки и сварки цилиндрической части сосудов обычно применяют роликовые стенды, оборуд>я их paзличны и приспособлениями флюсовыми подушками, стяжными скобами, автоматическими головками для сварки, распорками, центраторами и др Сварку обечайки с днищем производят стыковыми швами за один или несколько проходов В стенки сосудов и аппаратов приходится вваривать патрубки, лючки, штуцера и другие элементы, сварные соединения которых часто являются инициаторами разрушения конструкции На рис 19 приведены в качестве примера некоторые варианты конструктивного оформления шт церов в аппаратах химического производства. Варианты с дополнительно усиливающими кольцами (см. рис 1 9,й) и утолщенными патрубками (см рис 19,6) выполняются угловыми швами, в зонах которых возникает значительная концентрация напряжений В данном месте часто появляются усталостные трещины Более предпочтительными с точки зрения повышения работоспособности являются варианты соединений с вытяжкой горловины (см рис.  [c.18]


Сварные трубопроводы изготавливают в у словиях монтажа из сборочных единиц, которые поставляют заводы-изготовители Монтажные организации предпочтение отдают укрупнительной сборке, создавая блоки трубопроводов, которые затем устанавливаются в проектное положение /6/ В комплект поставки входят трубы, детали трубопроводов, арматура, заглушки, опоры и подвески атя установки и крепления трубопроводов и другие изделия Для выполнения основной операции — сборки и сварки кольцевого стыка труб — используют наружные и внутренние центраторы, специальные трубосварочные базы с высоким ров-нем механизации работ, комагтекс "Стык для выполнения неповоротных стыков порошковой проволокой, установки типа Сатурн для выполнения неповоротных стыков в среде защитных газов, установки для контактной сварки типа Север и другие устройства и установки /5/ Большой объем работ на монтаже производят ручной дуговой сваркой  [c.19]

Центрируют приспособление на торце оси при вращении с помощью центратора 6, состоящего из двух соединенных частей магнитной — для крепления его на торце и немагнитной — для вращения вокруг нее. Для контроля галтелей осей с подшипниками качения необходимо установить нормальный преобразователь на край торца оси, а для контроля крайних участков подступичной части (рис. 5.14) — наклонный преобразователь на расстоянии ai(ai) от центра оси (см. табл. 5.1) и, медленно поворачивая (со скоростью около 1 мин" ) приспособление вокруг центратора сначала в одну сторону, а затем в другую, прозву-чить металл, для повышения надежности контроля рекомендуется приспособления поворачивать в обе стороны 2—3 раза.  [c.103]

Рис. 4.3. Зависимость относи тельных пределов выносливо сти от теоретического коэффи циента концентрации наиряже НИН для углеродистых сталей ( / — 0.31 % С, 0,-548 МПа 2 —0,54 /о С, 0а = 1О5О МПа при различной глубине кон центраторов напряжений t, мм а —0,005 6 — 0,02 в — 0,1 Рис. 4.3. Зависимость относи тельных <a href="/info/1473">пределов выносливо</a> сти от теоретического коэффи циента концентрации наиряже НИН для <a href="/info/6795">углеродистых сталей</a> ( / — 0.31 % С, 0,-548 МПа 2 —0,54 /о С, 0а = 1О5О МПа при различной глубине кон центраторов напряжений t, мм а —0,005 6 — 0,02 в — 0,1
Сварка стыков газопровода осуществлялась автоматической и ручной сваркой на подкладных кольцах из стали М20сп. Разделка кромок—У-образная. Каждая труба и подкладное кольцо зачищались с внутренней и внешней сторон на расстоянии 30 мм от соединяемого конца. Кольцо устанавливалось в одной из труб с (ПЛОТНЫМ (прилеганием к внутренней. стенке и приваривалось к ней в 6—8 местах швами протяженностью 50—60 м. Затем на кольцо насаживалась вторая труба. Концы труб зажимались в центраторе, между ними устанавливался зазор 2—3 мм. Наложение прихваток производилось в 6—8 местах по периметру. Прихватки были выполнены электродами марок УОНИ 13/55 диаметром 3 мм.  [c.74]

Рабочие комплекты аппаратов (за исключением магазина-контейнера) можно перевозить к месту просвечивания на транспортных тележках. Дефектоскопы снабжены набором запасных инструментов и принадлежностей (ЗИП), в состав которого входят штатив-подставка для жесткого ампулопро-вода, телескопический центратор, запасные ампулопроводы,  [c.83]

На рис. 1,г и ч представлены котлы с тангенциальной компоновкой горелок. Однокорпусный двухбарабанный котел типа П-62 (рис. 1,г) для блока мощностью 200 МВт предназначен для сжигания болгарских лигнитов. Котел оснащен восемью мелющими вентиляторами, от которых аэросмесь поступает к восьми основным щелевым горелкам. Слабозапыленный сушильный агент после пылекон-центраторов поступает в сбросные горелки, расположенные также тангенциально выше основных горелок. Топка котла имеет подвесную конструкцию, что обусловило установку специальных уплотнений между неподвижными горелками и подвижной топкой.  [c.19]

После проработки различных вариантов были приняты к рассмотрению схемы с установкой после каждой мельницы делителя-пылекон-центратора.  [c.29]

Внутренний центратор предназначен для центрсвки торцов секций и отдельных труб при подготовке к сварке кеповоротных стыков. Опытные образцы внутренних центраторов типов  [c.242]

Рпс. Ю-25. Внутренний центратор типа ЦВЮН.  [c.242]

Центратор наружный типа ЦЗ (рис. 10-26) представляет собой шарнирный многогранник из пластинчатых звеньев с нажимными роли-калп в узлах. Крайнее звено и замыкающий крюк надеваются на крестовину — raiiKy, вращающуюся на винте, пятой своей опирающейся на стык (на торцы днух стыкуемых труб).  [c.243]

Киевский экспериментальный механический завод Газпрома СССР изготоа-ляет центраторы типов  [c.243]


Смотреть страницы где упоминается термин Центраторы : [c.61]    [c.322]    [c.280]    [c.306]    [c.306]    [c.306]    [c.307]    [c.308]    [c.311]    [c.268]    [c.27]    [c.29]    [c.55]    [c.147]    [c.116]    [c.113]    [c.72]    [c.39]    [c.27]    [c.551]    [c.243]   
Справочник строителя тепловых сетей (1967) -- [ c.243 ]



ПОИСК



Наружные центраторы типа ЦЗ

Центратор внешний

Центратор внутренний

Центратор для труб

Центратор компактный

Центраторы ЦВ31 и ЦВ

Центраторы внутренние типа ЦВ

Центраторы типа ЦНЭ



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте