Режимы эксплуатации изделия

Циклический характер теплового режима эксплуатации изделий, чередование переходных и стационарных этапов вызывают возникновение в элементах конструкций нестационарных температурных полей со значительными градиентами температур. Например, для лопаток соплового аппарата судовой газовой турбины при максимальных температурах нагрева до 950° С [c.6]

Образование дефектов в процессе эксплуатации. Одним из важнейших факторов, влияющих на образование различных дефектов полимерных композиционных материалов, является процесс эксплуатации изделий. Основными причинами, вызывающими образование дефектов, являются следующие несоблюдение режимов эксплуатации изделия, влияние условий окружающей среды, моральный и физический износ изделия. [c.17]

Несоблюдение режимов эксплуатации изделия Поверхностные трещины, выкрашивание связующего, расслоения УЗ, ИК [c.83]

В связи с ограниченными возможностями формообразования деталей при изготовлении их методами порошковой металлургии важное значение приобретают принципы отбора деталей, переводимых на изготовление их методами порошковой металлургии. При этом необходимо учитывать ряд факторов — материал, применяемый при их изготовлении, режимы их термической и химикотермической обработок и обработки резанием, условия и режимы эксплуатации изделия. Одним из определяющих факторов является сложность их формы. Общие требования к форме деталей изложены в ГОСТ 29278-92 ( Изделия порошковые. Конструктивные элементы ). В зависимости от применяемых конструктивных элементов изделия порошковой металлургии различают простой, сложной и особо сложной форм. [c.784]

Полученные результаты показывают принципиальные возможности увеличения срока службы изделий из направленно кристаллизованных композиционных материалов при использовании эффектов обратной ползучести. Имитационное моделирование процессов ползучести на ЭВМ может применяться непосредственно дпя оптимизации технологических режимов эксплуатации изделий из композиционных материалов, [c.224]

Показатели надежности всегда следует рассматривать в связи с заданным режимом эксплуатации изделия. При различных режимах эти показатели, естественно, разные. [c.14]

Физические свойства сплавов - это свойства, которые проявляются в условиях внешних физических воздействий силовых, тепловых, магнитных, электрических. Физические свойства определяются фазовым составом и структурой сплавов и во многих случаях обусловливают область применения и режимы эксплуатации изделий. На практике часто по величине и характеру изменения физических свойств определяют фазовый и структурный состав сплавов. Это является основой для неразрушающего контроля качества изделий и оценки их эксплуатационной надежности. Знание физических свойств сплавов необходимо для выполнения расчетов процессов формирования отливок, а также для тепловых расчетов узлов и деталей машин. [c.451]

Так как экспериментальные данные имеют заметный разброс и условия эксплуатации изделий могут оказаться различными, то для обеспечения безопасности или нормального функционирования изделия в расчеты вводится коэффициент запаса п, который часто сопровождают индексом, указывающим на то, к какому режиму этот коэффициент относится. Коэффициент запаса п>1 [c.16]

На рис. 24 дана классификация и примеры локальных повреждений поверхностей для наиболее распространенных процессов — усталости, разъедания, износа и нароста. Они разделены на три категории — повреждения, характерные для нормальных условий эксплуатации, интенсивные повреждения, которые возникают либо при более тяжелых условиях и режимах эксплуатации, либо после определенного периода работы изделия и, наконец, единичные повреждения, поражающие ограниченную часть поверхности и возникающие часто при внезапных отказах. [c.94]

Во-вторых, стохастическая природа процессов старения связана с широкой вариацией режимов работы и условий эксплуатации изделий. В результате зависимости, описывающие процессы старения, становятся функциями случайных аргументов — нагрузок, скоростей, температур и т. п. [c.113]

Рис. 30. Рассеивание параметров изделия (а и б) и режимов эксплуатации (в н г

Следует особо подчеркнуть, что конструктор должен строго регламентировать допустимые режимы работы изделия (скорости, нагрузки, температуры и др.), условия его эксплуатации (наличие .агрессивных сред, запыленность атмосферы, окружающая тем- [c.208]

Экспериментальная оценка скорости изменения выходных параметров, как это было сказано выше, — наиболее достоверный в настоящее время путь для расчета надежности сложных систем. Однако это исследование должно сопровождаться теоретическим анализом основных зависимостей аналогично рассмотренной выше методике. В этом случае можно получить данные не только об изучаемом конкретном экземпляре изделия, но и сделать выводы о работоспособности рассматриваемых систем. Учитывая малую скорость протекания процессов изнашивания, испытание целесообразно дополнять математическим моделированием процесса, которое позволит оценить работоспособность изделия при различных условиях и режимах эксплуатации, а также проверить его работоспособность при применении материалов различной износостойкости. [c.395]

Анализ методов эксплуатации изделия, включает этапы транспортировки, хранения, ремонта и технического обслуживания применяемых режимов работы с целью установления их влияния на показатели надежности (см. гл. 12). [c.417]

Испытание проводится при нескольких типовых режимах, которые отражают наиболее распространенные случаи эксплуатации изделия. Хотя здесь информация более обширна, но она позволяет обычно судить лишь о возможном диапазоне применения материала и также недостаточна для расчета надежности изделия. [c.489]

Хотя при большом числе вариантов нагружения и возможно получение закономерностей, учитывающих влияние основных факторов, этого может быть недостаточно для оценки надежности изделия, так как режимы работы изделия в условиях эксплуатации неравномерны и подчиняются законам рассеивания. [c.489]

Указанные в табл. 4 режимы упрочняющей термической обработки были разработаны применительно к условиям эксплуатации изделий из сплавов на воздухе и совершенно не учитывали влияние агрессивной среды. [c.17]

В последние годы стали выдвигаться и обосновываться некоторые физические принципы надежности, базирующиеся на согласующихся с опытом допущениях и описывающие закономерности процесса снижения работоспособности изделий в зависимости от конструктивных и технологических факторов, а также условий и режимов эксплуатации. На базе этих принципов создан ряд методов расчета надежности и методов ускоренных испытаний. [c.37]

Выбор правильной формы изделия с обеспечением согласования поля напряжений и поля предельных сопротивлений материала, обеспечение стабильного температурно-влажностного режима рабочих участков изделия и четкая регламентация эксплуатации изделия будут способствовать повышению его долговечности. [c.18]

Из класса факторов характера и режима использования изделий по назначению на вид функции состояний оказывают влияние принципы ограничения длительности эксплуатации и временной режим эксплуатации. Кратность функционирования изделия зависит от временного режима эксплуатации, а напряженность режима может оказать влияние только на количественные значения показателей надежности. [c.47]

Конкретный метод испытания устанавливают в зависимости от назначения, условий эксплуатации и конструктивных особенностей. Изделия с пропитываемыми обмотками, например электрические машины, трансформаторы, магнитные усилители, реле, рекомендуется испытывать в циклическом режиме. Остальные изделия испытывают в непрерывном режиме. [c.473]

Стандарты правил эксплуатации и ремонта важны тем, что устанавливают общие правила, обеспечивающие в определенных условиях и на определенных режимах работоспособность изделий данной группы или вида и гарантирующие их эксплуатационные характеристики. В необходимых случаях предусматриваются методы монтажа и демонтажа сложных изделий на месте эксплуатации. [c.117]

В теме 7 рассматриваются способы повышения надежности изделий при проектировании, изготовлении и эксплуатации. Приводятся различные способы повышения надежности облегчение режимов работы элементов, введение избыточности, в том числе оптимальное резервирование, приработка и тренировка элементов, узлов и изделия в целом, система бездефектного изготовления продукции с первого предъявления, организация эксплуатации изделий на высоком техническом уровне. Для специальностей, где надежность имеет особо существенное значение, помимо лекционных, лабораторных и практических занятий, целесообразно включить выполнение [c.287]

Изготовление трущихся деталей с шероховатостью и наклепом поверхности, равными или близкими к оптимальным, может сократить величину износа и время приработки деталей (кривая 3 на рис. 6, а), повысить гидродинамический эффект смазки, а следовательно, увеличить долговечность машин и сохранить их точность в процессе длительной эксплуатации. При сглаживании неровностей уменьшается коэффициент трения. Разработка методики определения и получения оптимальной шероховатости и оптимального наклепа для деталей из разных материалов, работающих при различных режимах и условиях эксплуатации изделий и стандартизация их для ответственных деталей, является важнейшей задачей. [c.356]

Рекомендуемыми режимами термической обработки конструкционных углеродистых качественных сталей в зависимости от условий эксплуатации изделий являются нормализация, закалка с отпуском, поверхностная закалка с отпуском. [c.172]

Из силикатных ячеистых бетонов марок 25... 100 изготавливают панели наружных стен, ограждающих конструкций зданий (за исключением помещений с мокрым режимом эксплуатации, цоколей и стен подвалов). Фасадная поверхность таких панелей должна иметь защитно-декоративную отделку. Эти бетоны применяют также при изготовлении панелей внутренних несущих стен, перегородок, междуэтажных и чердачных перекрытий жилых и общественных зданий, стеновых камней, плит покрытий и других изделий. [c.325]

Закалка с последующим стабилизирующим старением (режим Т7) приводит к перестариванию сплава, в результате которого происходит большая степень распада твердого раствора и большая коагуляция выделений, чем при старении по режимам Т5 и Тб. Целью стабилизирующего старения является обеспечение стабильных структуры, свойств и размеров деталей. Детали, предназначенные для длительной службы при повышенных температурах, подвергают отпуску при температуре более высокой, чем ра чей, В противном случае при эксплуатации изделия в нем будут активно протекать структурные изменения, привод ящие к разупрочнению и нестабильности свойств. [c.450]

Оценка при помощи ЭВМ условий изнашивания направляющих на стадии их проектирования. Возможности ЭВМ позволяют на стадии проектирования направляюш,их оценить основные факторы, влияющие на интенсивность и неравномерность износа и соответственно на искажение траектории движения ведомого звена, и выбрать оптимальные параметры. В пределах ограничений, накладываемых конструкцией, режимами эксплуатации изделия и требованиями к выходным параметрам можно иметь большое число различных решений, неодинаковых по надежности. Так, за счет свешивания направляющих ползуна (стола) можно добиться большей равномерности износа. При проектировании узла надо выбрать рациональное распределение сил в системе, найти оптимальное соотношение между размерами сопряжений и решить ряд других вопросов, требующих большого числа расчетов и сравнения различных вариантов. [c.358]

Разрушение хрупких покрытий часто происходит по краям изделий и обусловлено значительными температурными напряжениями (остаточными или эксплуатационными). Рациональный выбор конструкции, технологии изготовления и режимов эксплуатации изделий с покрытиями должен опираться на анализ указанных напряжений. При этом, на наш взгляд, целесообразно рассматривать напряженное состояние в двух опасных точках, расположенных на границе с подложкой, одна из которых лежит непосредственно на конце покрытия, а другая — на некотором удаленпи от конца. [c.22]

Изделия из стеклопластиков могут быть разделены в зависимости от назначения на несущие механические нагрузки, т. е. силовые, и не несущие механических нагрузок. Это деление весьма важно с точки зрения выбора критерия химического сопротивления. При использовании стеклопластиков в изделиях, выполняющих си. овые функции, этими критериями служат долговременная прочность и юлзучесть. Установление долговременной прочности и вида ползучести в среде позволяет наметить наиболее благоприятные режимы эксплуатации изделий. [c.55]

В процессе эксплуатации изделий важное значение имеет долговечность их службы. Долговечность — это свойство изделия сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. Предельное состояние изделия определяется в зависимости от его схемо-конструктивных особенностей, режима эксплуатации и сферы использования. [c.33]

Следует подчеркнуть, что, во-первых, данная вероятность задана для определенного периода эксплуатации Тр и, во-вторых, режимы работы и условия эксплуатаций изделия должны быть такжё строго регламентированы. [c.205]

При ускоренных испытаниях изделий применяются такие методы и условия их проведения, которые обеспечивают получение необходимого объема информации в более короткий срок, чем в предусмотренных условиях и режимах эксплуатации (ГОСТ Г6504—74). Различают форсированные испытания, основанные на интенсификации процессов, вызывающих отказы или повреждения, и сокращенные испытания без интенсификации этих процессов. [c.501]

Следует отметить, что переходные и стационарные этапы теплового режима нагружения изделия по-разному влияют на ресурс работы конструктивных элементов. В исчерпании несущей способности конструктивных элементов транспортных газотурбинных и паросиловых установок основная роль принадлежит нестационарным режимам, при которых в элементах создаются экстремальные напряженные и тепловые состояния, оказывающие определяющее влияние на процесс разрушения. Например, анализ работоспособности лопаток первой ступени турбины из сплава ЖС6К одного из авиационных двигателей по трем характерным режимам (запуск—опробование—остановка, запуск—остановка и запуск—взлет) термоциклического нагружения показал, что доминирующая роль в разрушении этих элементов принадлежит неустановившимся режимам теплового цикла [49]. Этот факт подтверждают также результаты анализа отбраковки лопаток при варьировании нестационарной части цикла в пропессе эксплуатации 175 двигателей [49] при сравнительно небольшом увеличении длительности нестационарной части (5%) характерна более ранняя отбраковка деталей. Для двигателей гражданской авиации с уменьшением дальности полета существенно возрастает досрочный съем двигателя с эксплуатации, что также вызвано увеличением длительности нестационарных режимов за суммарное время эксплуатации. [c.7]

Наличие такого цикла необходимо учитывать при назначении режимов испытания материалов и деталей машин. Поскольку часто срок службы изделия определяется ресурсом, выраженным в часах (элементы паровых котлов, металлургическое оборудование, изделия авиационной техники), то возможно накопление повреждения различной величины в пределах одного и того же ресурса, если, например, режимы эксплуатации одинаковых изделий различны. Таким образом, в пределах одного и того же ресурса число циклов термонагружения деталей может быть различным. В связи с этим в некоторых отраслях машино- [c.78]

Метод акустической эмиссии. Для проведения анализа процессов микротрещинообразования в образцах и изделиях из металлов [14] необходимо применять метод акустической эмиссии, который основан на исследовании акустических параметров (интенсивность акустических импульсов, амплитудный и частотный спектры импульсов и т. д.) при образовании микротрещин под воздействием напряженно-деформированного состояния изделий, конструкций и образцов при приложении нагрузки, уровень которой значительно ниже предельного (разрушающего) значения. Для композиционных материалов метод еще недостаточно изучен [14], однако ему в последнее время уделяется все большее внимание. Значительная эффективность данного метода объясняется тем, что физический процесс микротрещинообразования непосредственно связан с кинетикой разрушения материала как на стадии изготовления, так и эксплуатации. Метод позволяет оценивать состояние изделия в процессе эксплуатации, если наблюдение за режимом трещинообразования в изделии было начато с самого начала эксплуатации изделия. Метод является также эффективным при контроле прочности изделий , который основан на установлении многопараметровой связи акустических параметров микротрещинообразования с прочностью изделия. Метод применяется при контроле изделий из полимерных композиционных материалов в режиме их опрессовки. [c.88]

Современная машина как система является открытой динамической системой, которая непрерывно изменяет свое состояние в зависимости от изменения состояния окружающей ее среды. В условиях эксплуатации возможны различные ситуации, лреи-мущественно разнообразные непрерывно меняющиеся в пространстве и во времени эксплуатационные режимы работы, которые вызывают соответственно разную яркость свечения тех или иных граней качества изделия. Поэтому необходимо, как правило, использовать типовые (среднестатистические) режимы работы изделия в ожидаемых условиях эксплуатации. Только в этом случае удастся выбрать наиболее оптимальное сочетание качественных особенностей отдельных конструктивных элементов проектируемого изделия. [c.106]

Для многих элементов конструвдий типично малоцикловое нагружение, обусловливающее циклические температурные напряжения. Такой режим нагружения реализуется в условиях преобразования тепловой энергии в течение характерного периода эксплуатации изделия и определяется возникновением постоянных градиентов температур в стационарных режимах и кинетикой температурных полей при смене тепловых состояний [ 1, 5, 9, 13, 14,30, 31,36]. [c.170]

Проведение работ по сбору и обработке информации о надежности изделий должно обеспечить возможность решения следующих задач определение причин возникновения отказов и неисправностей выявление деталей, сборочных единиц и комп-лектуюш их изделий, лимитирующих надежность изделий установление и корректировку нормируемых показателей надежности машин и их элементов оптимизацию норм расхода запасных частей и систем планово-предупредительных ремонтов выявление влияния условий и режимов эксплуатации на надежность изделий определение экономической эффективности от повышения надежности изделий. [c.57]

Тропическая стойкость резины определяется (ГОСТ 15152—69) на стадии BLi6opa рецептур резиновых смееей для изготовления резиновых изделий с дифференциацией их на группы I—VII в зависимости от режима эксплуатации в районах с тропическим климатом. Удельная энергия раздира резины (ГОСТ 12014—66) в кгс определяется величиной H=2P h, где Р —средняя нагрузка, кгс ah — толщина ненадрезанной части образца, см. [c.274]

Учет изменения механических свойств конструкционных материалов в процессе эксплуатации изделий является еще одним существенным элементом при оценке малоцикловой прочности. Изменение механических свойств материалов происходит в связи с режимом нагружения и действием в общем случае температурновременных факторов. Как правило, при высокотемпературном упругопластическом нагружении конструкционный материал со временем охрупчивается, его деформационная способность снижается. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...