Конвейеры с электромагнитным приводом

ВИБРАЦИОННЫЕ КОНВЕЙЕРЫ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ [c.310]

Практически конвейеры могут быть изготовлены любой длины. Из недостатков вибрационных конвейеров с электромагнитным приводом можно отметить трудность синхронизации работы большого количества электровибраторов и их значительный вес. [c.311]

Характерной особенностью вибрационных конвейеров является режим работы с подбрасыванием груза. На примере конвейера с электромагнитным приводом, для которого режим без подбрасывания практически неосуществим, рассмотрим приближенную диаграмму скоростей желоба и частицы в проекции на направление желоба, т. е. на ось Ох (рис. 3.20). В момент отрыва скорость частицы, несмотря на возможное различие, принимается равной скорости желоба. Тогда скорость частицы при отрыве [c.310]

Характерной особенностью вибрационных конвейеров является режим работы с подбрасыванием груза. На примере конвейера с электромагнитным приводом, для которого режим без под- [c.235]

Подвесной свободно колеблющийся вибрационный конвейер с электромагнитным приводом (рис. 181) состоит из грузонесущего элемента (трубы 1 или желоба), подвешенного к неподвижной конструкции на сталь- [c.312]

Вибрационный конвейер с электромагнитным вибратором может иметь опорную или подвесную конструкцию желоба. Подвесной желоб (рис. 74, б), усиленный продольной жесткой балкой 7, снабжен электромагнитным вибратором 8 в одно- или двухтактном исполнении с активной подвижной (якорь) и реактивной (индуктор) частями. Наличие индуктора вибратора со значительной собственной массой обязывает рассматривать конвейер как двухмассовую колеблющуюся систему. При использовании нескольких электромагнитных приводов вибрационный конвейер является многомассовой динамической системой. Небольшие по размерам, массе и мощности (до 1 кВт) однотактные вибраторы с одним якорем и индуктором применяют на конвейерах легкого типа. Мощные (от 8 кВт) двухтактные вибраторы с двумя якорями и общим тяжелым индуктором (до 20 кг на 1 т производительности) устанавливают на питатели и конвейеры тяжелого типа производительностью 50—650 т/ч. Достоинствами электромагнитных вибраторов являются отсутствие трущихся и вращающихся частей, плавная регулировка производительности. Их недостатки малая амплитуда (0,5—2 мм), исключающей транспортирование пылевидных [c.243]

На рис. 2.2 показаны некоторые схемы совместной работы прямолинейных спусков для штучных грузов с другими транспортно-складскими механизмами. Схема перегрузки с напольного конвейера на другой напольный конвейер, расположенный на более низкой отметке, показана на рис. 2.2, а. Груз 1, транспортируемый роликовым конвейером 2, с помощью наклонной плоскости 3 передается на пластинчатый конвейер 4, расположенный перпендикулярно роликовому. На рис. 2.2, б груз 1, транспортируемый ленточным конвейером 2, передается на гравитационное устройство 3 и далее яа тележку 4 напольного горизонтально-замкнутого тележечного конвейера. На рис. 2.2, в показана перегрузка с механизма непрерывного транспорта на транспортирующее устройство дискретного типа. Груз I, транспортируемый роликовым конвейером 2, передается на наклонную плоскость 4 и затем попадает на вилы самоходного погрузчика 5. Конвейер имеет отсекатель грузов 3 с электромагнитным приводом. Перегрузка начинается после того, как вилы погрузчика займут рабочее положение. [c.17]

Угол наклона вибрационных конвейеров при транспортировке на подъем кусковых, зернистых и некоторых порошкообразных грузов обычно не превышает 15° и иногда (для грузов с хоро-шЫ1[ транспортабельностью) достигает 20°. Для пылевидных грузов (цемента), а также несортированных грузов с большим количеством (более 60 %) пылевидных частиц угол наклона конвейера при транспортировке на подъем обычно не превышает 5°, так как при больших углах транспортировка практически прекращается. Для некоторых пылевидных грузов с весьма мелкими частицами (например, пыль из циклонов) транспортировка вверх по наклону невозможна. Величина амплитуды колебаний для конвейеров с электромагнитным вибратором обычно выбирается в пределах 0,1—2 мм в зависимости от производительности и длины транспортировки для питателей и конвейеров с центробежным приводом — в пределах 0,5—5 мм и для конвейеров с эксцентриковым приводом — в пределах 3—12 мм. Максимальная длина транспортировки уравновешенным конвейером доходит до 100 м. [c.233]

Вибрационные машины с электромагнитным приводом получили в Советском Союзе широкое распространение в виде питателей и конвейеров малой длины. [c.315]

Наличие часто расположенных опорных стоек повышает жесткость грузонесущего элемента конвейера и позволяет увеличить длину конвейера на один привод до 30—35 м. Упругие связи-стойки делаются из стальных пластинчатых рессор, цилиндрических пружин или резинометаллических упругих элементов. Конвейеры с электромагнитным и электромеханическим приводами имеют упругие связи малой жесткости и работают с зарезонансной настройкой упругой системы двухмассные конвейеры с эксцентриковым приводом (по схеме рис. 186, а) имеют резонансную настройку упругой системы. [c.318]

Опорные конвейеры с центробежными приводами имеют зарезонансную, а с электромагнитным и эксцентриковым приводом чаще всего резонансную настройку упругой системы. [c.375]

В то же время в тех случаях, когда необходимо изменить направление транспортирования, можно применять только вибрационные конвейеры, допускающие реверсирование (электромагнитные и уравновешенные с эксцентриковым приводом)- [c.309]

Привод пластинчатого конвейера состоит лз приводных звездочек, редуктора и электродвигателя у конвейеров с наклонной или комбинированной трассой, у которых возможно самопроизвольное движение ходовой части при случайном отключении электродвигателя или нарушении кинематической связи в передаточном механизме, устанавливается также стопорное устройство храпового или роликового типа или электромагнитный тормоз. Приводные звездочки обычно имеют 5ч-8 зубьев и изготовляются литыми из стали или чугуна (фиг. 54), а также составными—с литым корпусом из чугуна и венцом из листовой стали. Профиль зуба звездочек принимается по ГОСТ 592-56. Для обеспечения единства передачи тягового усилия и ликвидации возможности пе- [c.119]

Вибрационные конвейеры работают с электромагнитным вибро-возбудителем или механическим приводом в виде эксцентрикового или кривошипно-шатунного механизма. Грузонесущими органами служат трубы или открытые лотки, желоба и т. п. [c.81]

Внезапная остановка загруженного наклонного ленточного конвейера может вызвать самопроизвольное обратное движение ленты с грузом вниз, если продольная составляющая силы тяжести груза Сг == = Pri- sin р, лежащего на ленте, окажется больше сопротивлений движению ленты. В целях предупреждения самопроизвольного обратного движения ленты с грузом на главном или вспомогательном валу привода конвейера с большой высотой подъема устанавливают специальное стопорное устройство (храповой, роликовый или ленточный останов). Ленточные остановы применяют при длине конвейера не более 50 м. На длинных наклонных конвейерах, а также при большой производительности ставят храповые остановы и электромагнитные тормоза. [c.94]

Вибрационные конвейеры на металлургических заводах применяют двух типов — с механическим н электромагнитным приводом. [c.207]

В приводном устройстве прн необходимости предусматривается стопорное или тормозное устройство (или останов), исключающее обратное движение ходовой части конвейера с загруженной вертикальной ветвью при выключенном электродвигателе. Эти устройства могут быть храповые, роликовые, а также в виде обычных электромагнитных тормозов. В приводе на рис. 75 применено быстроходное инерционное храповое стопорное устройство, установленное на быстроходном валу редуктора. Приводные звездочки крепятся на валах на шпонках с обеспечением строго одинакового взаимного положения их зубьев, что необходимо для правильного одновременного захвата катков или роликов обеих тяговых цепей и равномерной передачи на них усилия. [c.152]

Привод пластинчатого конвейера бывает угловой и гусеничный он состоит из приводных звездочек, передаточного механизма и электродвигателя. У конвейеров с наклонной или комбинированной трассой, у которых возможно самопроизвольное движение ходовой части при случайном отключении электродвигателя или нарушении кинематической связи в передаточном механизме, устанавливают стопорное устройство храпового или роликового типа или электромагнитный тормоз. Приводные звездочки углового привода обычно имеют 5—8 зубьев и изготовляются литыми из стали или, редко, из чугуна, а также составными — с литым корпусом из чугуна и венцом из листовой стали. Профиль зуба звездочек принимается по ГОСТу 592—56. Для обеспечения единства передачи тягового усилия и ликвидации возможности перекоса цепей приводные звездочки закрепляют на приводном валу так, чтобы взаимное расположение зубьев у обеих звездочек было строго одинаковым. [c.164]

Передаточный механизм привода состоит из одного редуктора или редуктора с дополнительной зубчатой или цепной передачей. При необходимости плавного регулирования скорости в передаточный механизм между электродвигателем и редуктором устанавливают вариатор скорости. Известно применение гусеничных приводов с электромагнитным захватом звеньев цепи конвейера. Для этого на приводной гусеничной цепи укрепляют электромагниты, которые обесточиваются при подходе к приводной звездочке. [c.164]

Приводы конвейеров в большинстве случаев снабжаются остановами или электромагнитными тормозами и блокируются с предохранительными устройствами. Большинство приводов цепных конвейеров с зацеплением шарниров цепи на звездочке или кулачке гусеничной цепи имеют также механическое предохранительное устройство в виде срезного штифта с заданным расчетным сечением (см. рис. 2.22,6). При повышении пускового тягового усилия приблизительно на 25% штифт срезается, приводная звездочка останавливается, и прерывается подача тока к электродвигателю привода. Это очень простое устройство надежно предохраняет тяговый элемент от повреждений и обрыва. [c.62]

Привод пластинчатого конвейера -угловой или прямолинейный (гусеничный). Он состоит из приводных звездочек, передаточного механизма и электродвигателя. В конвейерах с наклонной или комбинированной трассой, у которых возможно самопроизвольное движение ходовой части при случайном отключении электродвигателя или нарушении кинематической связи в передаточном механизме, устанавливают стопорное устройство храпового или роликового типа или электромагнитный тормоз. Приводные звездочки углового привода обычно имеют пять-восемь зубьев изготовляют их литыми из ста- [c.172]

Рис. 269. Схемы двухмассного (а) и многомассного (б) подвесных вибрационных конвейеров с электромагнитным приводом

Питатели и конвейеры с электромагнитным приводом конструкции МЕХАНОБРа имеют производительность от 50 до 650 т/ч при мощности вибраторов 0,5—8,0 кет, амплитуде колебаний 0,625—1,25 мм и частоте колебаний 3000 1/мин. [c.388]

Питатели и конвейеры с электромагнитным приводом конструкции МЕХАНОБРа имеют производительность 50 — 650 т/ч при мощности вибраторов 0,5 —8,0 кВт, амплитуде колебаний [c.380]

Для передвижения вагонов в сборочных цехах применяются конвейеры с автоматическим управлением (рис. 65). В такой конвейер входят стальной канат 1, внутренние 2 и наружные 3 блоки, электромагнит 4, лебедка с электромагнитным приводом 5, редуктор 6, приспособление 7 и тележка 8 для передвил<ения ремонтируемых вагонов. [c.206]

Вибрационный конвейер с электромагнитным вибровозбз дите-лем (рис. 64) состоит из грузонесущей трубы 2, подвешенной на упругих тягах 1. Труба совершает направленные колебания по оси д — X, вызываемые электромагнитным вибровозбудителем 4 на подвеске 5. Такое направление колебаний под углом а к оси трубы приводит к скачкообразному движению частиц материала вперед по транспортирующему органу. При большой длине грузонесущей трубы она разделяется на участки, каждый нз которых имеет свой вибровозбудитель. [c.81]

Согласно исследованиям, проведенным во ВНИИПТМАШе, для вибрационных конвейеров с эксцентриковым приводом в среднем Я, = 0,35-4-0,7, а для конвейеров с центробежным и электромагнитным приводами К = 0,Зч-0,5. При К конвейер работает в режиме без подбрасывания груза как качаюш.ийся конвейер. [c.235]

Вибрационные конвейеры с эксцентриковым (кривошипношатунным) приводом (см. рис. 70, а) относятся к опорным конвейерам с упругими стойками или рессорами. На опорных вибрационных конвейерах могут быть применены все типы вибраторов. Однако для центробежных и электромагнитных приводов необходима зарезонансная настройка. Желоба с эксцентриковым приводом обладают широким диапазоном амплитуды колебаний (до 15 мм) и возможностью транспортировать любые грузы, в том числе и пылевидные. Опорные конвейеры с эксцентриковым приводом имеют широкое распространение, большую длину (до 30—35 м) и ширину желоба (200—1000 мм для труб О = 160ч-400 мм). [c.244]

Схема автоматического управления гравитационным перегружателем 3 (гладкий спуск), выполняюш.им перегрузку тарных грузов / с одного ленточного конвейера 2, расположенного на более высокой отметке, на другой конвейер 5, размещенный ниже, дана на рис. 11.7. В нижней части спуска установлен отсекатель 4 с электромагнитным приводом V. При утопленном (нижнем) положении отсекателя грузы пере- [c.203]

В процессе вибрационного транспортирования пылевидных грузов, при подбрасывании их частиц возникают воздушные прослойки и создается повышенное сопротивление воздуха их микрополету. Этим обусловливается малая эффективность транспортирования пылевидных тонкодисперсных грузов методом вибрации. Важнейшей проблемой является выбор оптимального режима вибрации и конструкции вибрационного конвейера, которые бы обеспечили эффективное транспортирование пылевидных грузов. С увеличением амплитуды колебаний эффективность транспортирования пылевидных грузов увеличивается, поэтому для их перемещения используют вибрационные конвейеры с эксцентриковым приводом (амплитуда колебаний 12—15 мм, частота 500 — 400 1/мин). На конвейерах с электромагнитным вибровозбудителем, имеющим малую aмnJштyдy (0,5-1,2 мм) и большую частоту (3000 1/мин) колебаний, транспортирование пылевидных грузов практически неэффективно. У наклонных конвейеров с подачей груза вверх скорость перемещения и производителыюсть Q попи- [c.369]

Подвесной вибрационный конвейер с электромагнитным возбудителем колебаний представляет собой двухмассную колеблющуюся систему (рис. 13.9, с() первой массой является грузонесущий элемент (труба или желоб) / с прикрепленной к нему активной частью электромагнитного вибровозбудителя 3, вторая масса — реактивная часть вибровозбудителя 2. Все остальные узлы — такие же, как и у подвесного виброконвейера с центрр-бежным приводом. [c.373]

Электровибрациониый конвейер (фиг. 182) состоит из следующих основных узлов трштспортирующего органа трубы 1 подвесок с пружинами 2 электровийратора 3 (электромагнитного привода) загрузочного патрубка 4. [c.310]

Для перемещения плужка из исходногр положения в рабочее применяют также электрический привод с электродвигателями переменного тока. Обычно электродвигатель осуществляет через редуктор с большим передаточным числом поворот плужка для его установки поперек конвейера. В отдельных случаях применяют электромагнитный привод поворота или подъема плужка. [c.36]

Характеристика вибрационных питателей и конвейеров конструкции Механобра с двухтактным электромагнитным приводом дана в табл. 75. [c.314]

Как указывалось, довольно широкое применение получили электрические муфты, обеспечивающие плавный пуск, торможение и регулирование скорости конвейера. Например,в приводе подвесных конвейеров успешно работают электромагнитные муфты, состоящие из двух концентрических частей. Наружная часть приводится в действие двигателем, а внутренняя присоединена к приводу конвейера. Во внутренней части муфты расположена катушка, соединенная с источником возбуждения через пару контактных колец. Когда катушка обесточена, даже при вращении двигателя с полной скоростью, конвейер не работает, но если катушка муфты питается током, то через нее передается усилие, приводящее конвейер в движение. В зависимости от величины тока в катушке скорость конвейера изменяется. Ток, получаемый обычно от выпрямителя, регулируется вручную или автоматически, в зависимости от условий работы конвейера. В схеме питания муфты предусматривают трансформатор, выпрямитель и стабилизатор напряжения. Муфта управляется потенциометром, который изменяет напряжение постоянного тока между сеткой и катодом электронной лампы. При помощи муфты может быть осущес1влена работа конвейера с постоянной скоростью, и в этом случае небольшой генератор переменного тока, приводимый в движение выходным валом муфты, работает как регулятор. Напряжение генератора поступает через трансформатор и выпрямитель. Выпрямленное напряжение прилагается к сетке электронной лампы, что в конечном счете обеспечивает получение нужной скорости. [c.682]

Привод, как правило, редукторный, по конструкции одинаковый с угловым приводом подвесных конвейеров (например, типа КДВМ-200 см. рис. 170) с верхним выводом приводного вала и расположением приводной звездочки над редуктором. У конвейеров с пульсирующим движением привод снабжается электромагнитным колодочным тормозом для ликвидации свободного выбега ходовой части и точной фиксации остановки тележек. [c.307]

Вибрационный конвейер подвесной конструкции сэлектромаг-нитным возбудителем колебаний (вибратором) представляет собой двухмассную колеблющуюся систему (рис. 269, а) первой массой является грузонесущий элемент (труба или желоб) 1 с прикрепленной к нему активной частью электромагнитного вибратора 2, вторая масса — реактивная часть вибратора 3. Все остальные узлы — такие же, как и подвесного виброконвейера с электромеханическим приводом. [c.381]

Вертикальные конвейеры имеют частоту колебаний 3000 Ммин с электромагнитными вибраторами и 1000—1500 Ммин — с центробежным приводом и суммарные (направленные) амплитуды колебаний (рис. 279, в) соответственно а = 0,5ч-5 мм. [c.395]

Опорные виброконвейеры. Опорный вибрационный конвейер с наклонными направляющими упругими стойками (рис. 13.10, а) состоит из грузонесущо о элемента 4, опорных упругих элементов 3, наклоненных под углом направления колебаний (3 к вертикальной оси, вибрационного привода 2, опорной рамы 1, которая может устанавливаться непосредственно на фундамент или на упругие амортизаторы 5 (рис. 13.10,6). Вибровозбудитель может быть центробежным или электромагнитным (одно-тактным), а также эксцентриковым. Центробежные и электромагнитные ви- [c.373]

Привод пластинчатого конвейера состоит из приводных звездочек, редуктора и двигателя. Скорость конвейера невелика, поэтому передаточные числа в передачах получаются большими, и, кроме редуктора, иногда вводят цепные или другие пары. У наклонных и наклонно-горизонтальных конвейеров возможно самопроизвольное движение в обратном направлении под действием веса груза при выключенном двигателе или аварийном разрыве кинематической связи привода. На такид конвейерах обязательна установка стопорного устройства или электромагнитного тормоза. Особенно это важно для конвейеров с большим углом наклона. [c.189]

Работает агрегат следующим образом, После загрузки детали на пластинчатый конвейер нажимается кнопка Пуск и полотно конвейера приводится в движение. Деталь перемещается в камеру, пока не сработает конечный выключатель. При этом конвейер останавливается и одновременно включается электропневматический клапан пневмопривода дверей, закрывающих камеру. После закрытия дверей включается насосная установка, состоящая из бензонасоса, бака и трубопроводов. Происходит струйная промывка деталей, время которой задается заранее отрегулированным реле времени. По истечении цикла промывки насосная установка отключается. Далее срабатывает электропневматический клапан распределителя и включается продувка сжатым воздухом, длящаяся 4 мин. После срабатывания реле времени продувка заканчивается, открываются выходные двери и промытые детали транспортируются к месту разгрузки с противоположной стороны агрегата. В последнем предусмотрена электроблокировка привода конвейера и промывочно-продувочной системы. Помимо автоматического, в агрегате имеется ручное управление всеми этапами промывки. Автоматическая противопожарная установка устроена так. На всасывающем патрубке вентиляционного устройства находится заслонка с рычагом и грузом. В нормально открытом положении рычаг заслонки удерживается тросиком, связанным со скрученной кинолентой. При возникновении огня в камере кинопленк,а перегорает, заслонка под действием груза закрывается, закрывая доступ воздуха в камеру. Одновременно срабатывает конечный выключатель, который отключает все электродвигатели и клапаны и замыкает цепь электромагнитных вентилей баллонов с углекис-лым.газом и аварийного слива уайт-спирита. [c.100]

Механический привод перемещения шагаюш/гго конвейера состоит из редуктора, электродвигателя, электромагнитного тормоза, установленных на общей раме. Вращение от электродвигателя передается через пару цилиндрических шестерен на вал с двумя червяками с правой и левой нарезками. Червячный вал вращает два установленных в горизонтальной плоскости червячных колеса. Червячные колеса приводят во вращение два вертикальных вала с установленными цилиндрическими шестернями, которые, вращаясь, зацепляют рейками и двигают подвижную раму. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...