Строгальные машины

Для строжки деревянных полов применяют строгальные машины (рис. 11.15) с рабочим органом в виде вращающегося барабана 10, на периферийной поверхности которого установлены ножи 9. Барабан приводится во вращение либо обращенным электродвигателем с неподвижным ротором и вращающимся статором, выполненным заодно с барабаном, либо вынесенным на корпус машины электродвигателем через ременную передачу. Копирная плоскость отслеживается одним передним I и двумя задними 8 роликами. Последние свободно установлены на оси 7 траверсы 6, положение которой регулируют рукояткой 3 через подпружиненную тягу 5, чем достигается требуемая глубина строгания. Стружка выносится из зоны строгания воздушным потоком, создаваемым крыльчаткой вентилятора, установленного на валу ножевого барабана. Запускают и останавливают электродвигатель магнитным пускателем 2, установленным на стойке 4. Строжку выполняют в два прохода продольным при глубине строгания 2. .. [c.334]

Степень дробления 295 Стрелы распределительные 318 Строгальные машины 333 Строительные машины 9 [c.369]

С т р о лс к а и бланширование (см.) производятся вручную лишь на малых заводах. Строгальная машина имеет валок с ножами, как и предыдущие типы, но кол а может двигаться и в обратную сторону. [c.222]

Вопрос о механизации отдельных производственных процессов должен решаться с учетом опасностей и вредностей ручных операций. При выборе механич. оборудования следует отдавать предпочтение таким приборам, которые сокращают количество выемок и загрузок кож. Кроме общих требований об ограждении опасных движущихся частей (зубчатых колес и т. п.) необходимо выполнять следующее промывные и дуб-нью барабаны д. б. ограждены перилами высотой не менее 900 мм со сплошной зашивкой внизу на высоту 18 см. Выступающие болты вращающихся барабанов должны быть прикрыты гладкими оболочками. Нерабочие части ножей двоильных, мездрильных и строгальных машин и корьерезок должны быть прикрыты футлярами. Корьерезка дол- кяа иметь стол для подачи корья. Измельчающие части корьедробилок д. б. заключены в герметические кожухи. [c.225]

Прецизионные зубчатые передачи металлорежущие станки (кроме строгальных и долбежных) блоки электродвигатели малой н средней мощности легкие вентиляторы и воздуходувки рольганги мелкосортных прокатных станов. 1,5 Буксы рельсового подвижного состава . зубчатые передачи 7-й и 8-й степеней точности редукторы всех конструкций, краны электрические для среднего режима. 1,8 Центрифуги мощные электрические машины энергетическое оборудование. 2,5 Зубчатые передачи 9-й степени точности. Дробилки и копры кривошипно-шатунные механизмы валки прокатных станов, мощные вентиляторы и эксгаустеры 2,5...3,0 Тяжелые ковочные машины лесопильные рамы рабочие рольганги у крупносортных станов, блюмингов н слябингов [c.356]

Для машин с небольшими разгоняемыми массами и при спокойной работе К = = 1... 1,5. Для машин со сред.чими массами и переменной нагрузкой (поршневые компрессоры, строгальные станки, мельницы) К= 1,5...2. Для машин с большими массами и ударной нагрузкой (молоты, [c.418]

III — поршневые насосы и компрессоры с одним и двумя цилиндрами вентиляторы и воздуходувки тяжелые конвейеры винтовые, скребковые станки строгальные, долбежные прессы ткацкие машины. [c.498]

Однако в ряде механизмов и станков рабочее движение, а также движение отдельных деталей должно быть поступательным или возвратно-поступательным. Так, например, резцы строгальных станков должны двигаться возвратно-поступательно, суппорты токарных станков, поршни двигателей внутреннего сгорания и паровых машин совершают такое же движение. Процесс всасывания в поршневых насосах осуществляется за счет создания разрежения перед поступательно движущимся поршнем, а процесс нагнетания (выпуска) — за счет избыточного давления, возникающего при возвратном движении поршня. [c.185]

Четырехзвенные рычажные (шарнирные) механизмы широко применяют, когда нужно осуществить непрерывное вращение или возвратно-вращательное движение ведомого звена. Эти механизмы встречаются в поперечно-строгальных и долбежных станках, полиграфических и текстильных машинах, качающихся конвейерах и камнедробилках, летучих ножницах прокатных станов, механизмах муфт сцепления автомобилей и тракторов и многих приборах. [c.501]

Режим работы для конкретных машин устанавливают по ГОСТ 1284.3—80. Так, например, для станков с непрерывным процессом резания (токарные, сверлильные, шлифовальные) режим работы полагается легким для фрезерных, зубофрезерных станков режим работы полагается средним строгальные, долбежные, зубодолбежные и деревообрабатывающие станки работают в тяжелом режиме очень тяжелый режим работы полагается для подъемников, экскаваторов, молотов, дробилок, лесопильных рам и др. [c.97]

Сточки зрения механических свойств рабочие машины можно разделить на пять групп. В машинах первой группы силы производственного сопротивления остаются постоянными (грузоподъемные машины, прокатные станы, строгальные станки, бумагоделательные машины и прочие) в машинах второй группы силы сопротивления зависят от скорости (вентиляторы, дымососы, центробежные насосы, центрифуги, гребные винты и прочие) третьей группы — [c.77]

Периодическое установившееся движение свойственно цикловым технологическим машинам с переменным моментом сил сопротивления, имеющим механизмы с переменными передаточными отношениями. К этому классу машин относятся, например, компрессоры, насосы, механические прессы, строгальные станки, дробилки и т. п. [c.364]

Основные типы. Производственный процесс в целом ряде современных технологических машин построен таким образом, что необходимо периодически изменять относительное положение обрабатываемых объектов и рабочих органов. В многошпиндельных металлообрабатывающих автоматах шпиндельный блок периодически перемещается, и заготовки (обрабатываемые объекты) переходят из одной рабочей позиции в другую. То же имеет место в автоматах для изготовления и сборки электрических и электронных ламп, в расфасовочных и заверточных автоматах и т. д. В станках и машинах револьверного типа такие же перемещения должны иметь рабочие органы, последовательно вступающие в работу. В долбежных, строгальных станках периодические перемещения обеспечивают подачу обрабатываемых заготовок и т. п. [c.261]

Первые индивидуальные электродвигатели, устанавливаемые в качестве привода, не затрагивали механической части самой машины и ее кинематики. Между электродвигателем и рабочей частью машины сохранялась сложная и многоступенчатая система превращения электрической энергии в механическую. Особенно сложной кинематической системой отличались вертикальные строгальные, фрезерные станки, где необходимо было изменять плоскости или характер движения (из горизонтального в вертикальный, из вращательного в поступательный и т. п.). Преимущества электродвигателя как приводного механизма сказались и в возможности его приспособления к машинам с разнородными движениями. Так появились фланцевые, торцевые, вертикальные электродвигатели, обслуживающие различные станки. [c.12]

Если в общей схеме положить длину шатуна /а = О, то получим симметричный кулисный механизм (рис. IX.5, б), весьма распространенный в строгальных металлорежущих станках и используемый в них для перемещения стола, на котором закрепляется обрабатываемое изделие. Такие же механизмы применяются и в других машинах, например в плоскопечатных для привода стола машины, на котором устанавливается печатная форма. [c.150]

В заключение приведем результаты расчета машинного агрегата поперечно-строгального станка с приводом от асинхронного электродвигателя (рис. 84, а). [c.314]

Рис. 84. Машинный агрегат поперечно-строгального станка

Рабочий орган движется (вращается) равномерно или с незначительными отклонениями от равномерности. Например, машины, в которых привод и рабочий орган связаны передачами с постоянным передаточным числом — грузоподъемные машины, конвейеры, электровозы, автомобили, тракторы, металлорежущие станки (кроме строгальных, плоскошлифовальных и некоторых специальных) и др. [c.180]

По механическим свойствам рабочие машины можно разделить на пять групп. В машинах первой группы силы производственного сопротивления остаются постоянными (грузоподъемные машины, прокатные станы, строгальные станки, бумагоделательные машины и пр.) в машинах второй группы силы сопротивления зависят от скорости (вентиляторы, дымососы, центробежные насосы, центрифуги, гребные винты) к третьей группе относятся машины, в которых силы сопротивления зависят от пути (поршневые компрессоры и насосы, ножницы для резки металлов, шахтные подъемники, качающиеся конвейеры, кривошипные прессы) четвертая группа охватывает машины, в которых силы сопротивления зависят от пути и скорости (быстроходные транспортные машины) наконец, в машинах пятой группы силы производственного сопротивления зависят от времени (камнедробилки, шаровые мельницы, тестомесильные машины). Сведения о механических характеристиках отдельных рабочих машин можно получить в соответствующих технологических дисциплинах. [c.23]

При проектировании машин нередко требуется подобрать механизм с регулируемым ходом ведомого звена в заданных пределах от до или определять рациональные размеры звеньев для заданного типа механизма. С такого рода задачами конструкторам приходится встречаться при проектировании машин, в которых изменение хода ведомого звена связано с изменением вида или размеров обрабатываемой детали (длина строгания в строгальном станке, длина стежка швейной машины и др.), при проектировании. механизмов, устанавливающих течение процесса в машине (распределительные механизмы двигателей и др.), и в некоторых других случаях. [c.489]

Установка и выверка машины на временных подкладках в этом случае производится так же, как это описано выше. Постоянные подкладки изготовляются заранее с припуском по толщине 1,5—2,0 мм. Одна сторона подкладки обрабатывается на токарном, строгальном или фрезерном станке и пришабривается к поверхности металлической рамы или каркаса, подготовленной в соответствии с рекомендациями табл. 18. [c.71]

В механизмах рабочих машин часто требуется, чтобы скорость ведомого звена более или менее приближалась к постоянной (классическим примером может служить привод поперечно-строгального станка). В этих механизмах производная координаты у ведомого звена (угол для вращающегося и путь для прямолинейно движущегося ведомого звена) на определенном интервале угла поворота ведущего звена а (вблизи угла <,) точно или приближенно должна быть постоянной. Внутри этого интервала координата у меняется пропорционально углу (а — о) = а, поэтому такие механизмы иногда называются пропорциональными. В работе приводятся точные решения задачи и рассмотрены некоторые приближенные методы. [c.95]

Улучшение формообразования деталей машин, ставшее в настоящее время главнейшим направлением прогресса в технологии машиностроения, достигается повышением точности штамповки, прессования и литья. Приближение штамповок, отливок и других видов заготовок по геометрическим формам и размерам к готовым деталям значительно уменьшает время на механическую обработку, уменьшая одновременно удельный вес станков, используемых для предварительной обработки (токарных, револьверных, фрезерных, строгальных) и увеличивая в об-щ,ем станочном парке удельный вес агрегатных, протяжных, шлифовальных, копировальных и других станков, применяемых для чистовых и отделочных операций. [c.50]

Для шлифования дощатых и паркетных полов применяют шлифовальные машины барабанного и дискового типов. По устройству и принципу работы шлифовальная машина барабанного типа (рис. 11.16) сходна с рассмотренной выше строгальной машиной с вынесенным на корпус машины приводным электродвигателем 5. Отличия заключаются в следующем копирная поверхность отслеживается двумя передними 2, регулируемыми по Рис. 11.16. Машина барабанного типа для шлифования высоте, и одним задним 3 рояль-дощатых и паркетных полов ного типа роликами. Рабочим ин- [c.334]

Качественно иной стала плоть резца, преобразилась его форма, изобретены разные способы крепления его и механического управления им, но существо физического процесса не изменилось. Прообраз рабочей части сверлильного станка — примитивный бурав, шлифовального станка — точильный камень, а строгальной машины — мустьерское скребло. [c.20]

Способ полусухого прессования применяют для однородных глин, не требующих добавок. Глину дробят в вальцовой зубчатой дробилке или в строгальной машине, а затем направляют в прямоточный сушильный барабан, где влажность ее снижается до 8—9%. Высушенную глину размалывают на бегунах с автоматическим отсевом, молотковой мельнице или дезинтеграторе, а затем пропускают через сито (зерна должны быть не более 1 мм) и нацравляют в бункер, где она вылеживается 24—28 час. для приобретения равномерной влажности. Из бункера глина поступает а пресс. [c.96]

Способ формования влажных масс применяют для глин, требующих добавок (флюсующих и красящих веществ). Глину дробят в вальцовой зубчатой дробилке или в строгальной машине, а затем разбалтывают в пропеллерной мешалке с предварительно тонкоизмельченным полевым шпатом и кварцевым песком (зерна должны проходить без остатка через контрольное сито 10 тыс. отв/см ). Из мешалки массу подают мембранным насосом на фильтр-пресса, затем эту массу высушивают непосредственно в коржах или пропускают предварительно через глиномялку. Сформованные брикеты подсушивают, снижая влажность до 8—9%, а затем размалывают под бегунами с автоматическим отсевом (просев через сито 64 отв см и 100 отв1см ). [c.96]

Приведенные в табл. 1 данные ясно показывают, что изменения температуры, обусловленные наличием примесей в образцах воды и льда ), а также связанные с различием материалов, из которых изготовлены сосуды, достигают всего лишь 0,4-10 ° С. Суш,ествует гипотеза (4], согласно которой загрязнения вносятся в основном при изготовлении смеси воды со льдом это подтверждается данными, полученными со смесями в сосудах А и В. При наполнении этих сосудов применялись обычные меры предосторожности против загрязнения. Чистый лед, измельченный на куски приблизительно 12 см толщиной, промывали дестиллированной водой и нарезали электрической строгальной машиной в тонкую стружку. Сосуд, используемый для всспроизведения точки льда (посеребренный сосуд Дьюара), мешалка из нержавеющей стали и термометр промывались дестиллированной водой и просушивались. Сосуд А заполняли ледяной стружкой вручную (руки необходимо предварительно вымыть дестиллированной водой) сосуд В заполняли при помощи стеклянного стакана. Вода добавлялась в сосуд в таком количестве, чтобы получить легко перемешиваемую массу, и выдерживалась в течение 12 час. в открытой бутыли из стекла пирекс, помещенной в ящик со льдом в результате этого температура ее понижалась до 5° С. Чтобы непосредственно перед измерениями охладить воду до 0° С, в нее помешали промытые куски льда толщиной около 2 см. Кроме того, воду насыщали воздухом, для чего в течение получаса бутыль с водой часто и сильно встряхивали. После того как был вставлен термометр, смесь воды со льдом перемешивали вертикально перемещавшейся мешалкой, имеющей горизонтально расположенное кольцо, и сдавливали лед до тех пор, пока толщина слоя воды над его поверхностью не достигала нескольких миллиметров. Как было отмечено выше, сосуд А заполняли льдом вручную, а сосуд В—при помощи стеклянного стакана. [c.331]

Точильнь1е аппараты ДАС-350 с суппортом для заточки ножей и гребенок строгальных машин 0,5 кВт [c.342]

СТРОГАЛЬНАЯ МАШИНА служит для придания одинаковой заранее задапной толщины коже по всей ое поверхности путем строгания нижней ее стороны, т. п. бахтармы. С.м. строят двух размеров меньшего—с длиной рабочего вала в 300 м.п для мелких кож (опойка, выростка, козла, барана) и большего—с рабочим валом длиной 000 мм для крупных кож (полу- [c.81]

I как в качестве самостоятельного строительного материала (клееная фанера), так и для обклеивания поверхности столярных изделий с целью улучшения их внешнего вида. В настоящее время получение фанеры производится тремя способами 1) отпиливанием от кряжа специальными пилами (пиленая ф а-н е р а) 2) срезанием фанеры с кряжа в виде стружки прямыми ножами, укрепленными на прямолинейно двигающемся взад и вперед супорте фанерно-строгальной машины (строганая фанер а) 3) разворачиванием кряжа по окружности, причем фанера снимается с поверхности вращающегося кряжа широким ножом по спирали в виде длинной ленты, подобно сниманию стружки на токарном станке (л у щ е н а я фанера). Каждый из вышеуказанных способов имеет свои положительные и отрицательные стороны. [c.324]

Острожку дощатых полов производят с помощью паркетно-строгальных машин. После остролски устанавливают плинтусы, галтели, вентиляционные решетки. Вентиляционные ре- [c.54]

Со средними ускоряюш.имися массами кольцепрядильные машины, трепальные машины, шпили, промывочные машины, мешалки, нагнетательные насосы, траспортирующне барабаны, подвесные дороги, месильные машины, прессы, компрессоры со степенью неравномерности от 1 100 до 1 200, шлифовальные станки, фуговочные и строгальные станки для досок, ножницы, долбежные станки —1,4. [c.377]

Центрифуги и с( нараторы. Буксы и тяговые двигатели электровозов. Механизмы и xo/io-вые колеса кранов и дорожных ман1ин. Строгальные и долбежные станки. Моп ,ные электрические машины [c.354]

Силы, зависящие только от перемещения, действуют во многих других машинах и приборах (в гюришевых компрессорах, ковочных машинах, строгальных и долбежных станках, разнооб-разн1>1Х приборах как с пневмоприводом, так и с пружинными двигателями и т. д.) причем действие сил может быть как периодическим, так и непериодическим. [c.143]

Силы Р с и пары сил М. , полезных сопротивлений возникают при реализации производственных процессов. К таким силам относят силы тяжести грузов при подъеме их грузо-подъемными устройствами — кранами, манипуляторами, подъемниками и т. п., силы сопротивления размелъчепию материалов в мельницах и дробилках и др. Силы полезных сопротивлений обычно действуют на выходные исполнительные звенья машин. Так, например, при строгании металла на строгальных станках сила резания прилагается к кромке резца. [c.78]

Например, угловой зазор, приведенный к валу двигателя, в машинном агрегате подачи тяжелого продольно-фрезерного станка модели 6682 составляет = (2,336-f-н-3,234) я рад, то же для комбинированного фрезерно-строгального станка модели 7288Ф = = 0,834л рс0 [82]. При этом зазоры в шпоночных соединениях могут составлять до 20—25% величины результирующего зазора. [c.184]

Да и механизмы, обладающие одинаковыми кинематическими свойствами, могут быть неравноценны в отношении их ивготовления и эксплуатации. Там, где вполне пригодна зубчатая передача, не годится фрикционная там, где недостаточно надежна зубчатая, отлично оправдывает себя цепная, и т. д. Искусство конструктора и заключается, прежде всего, в том, чтобы правильно и наиболее рационально применить надлежащие механизмы и устройства. Но поскольку для одной и той же цели нередко могут применяться разные механизмы, в жизни мы встречаем машины одного назначения, но весьма разнообразных конструкций. Например, существуют строгальные станки с кривошипно-кулисным механизмом и с гидравлическим приводом, фрезерные копировальные автоматы с фотоэлектрическим и гидравлическим приводами и т. д. [c.83]

А. Технологические приспособления. Правильный пресс с центрами для", правки деталей, приспособление для круглого, торцового и внутреннего шлифования на токарном станке стационарная однокамерная моечная машина приспособление для шлифования направляющих токарных станков на месте установки станка для шлифования плоскостей на продольно-строгальном станке гидравлический домкрат, приспособление для вы-прессовки контрольных штифтов специальный съемник для демонтажа осей ходовых колес, для вьшрессовки клиновых шпонок шплинтовый выдергиватель, приспособление для демонтажа шпинделей и др. [c.184]

Кривошипно-кулисные механизмы поперечно-строгальных станков — см. Механизмы поперечно-строгальных станков кривошипно-кулисные Кривошипно-рыжачно-кулачковые машины 8— 345 [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...