Деаэрация воды, количество пара

Деаэрация воды, количество пара 333 [c.356]

Для обеспечения длительной глубокой деаэрации воды количество греющего пара, подаваемого в термический деаэратор, должно соответствовать непрерывному поддержанию деаэрированной воды в состоянии кипения. Недостаточное количество греющего пара вызывает падение давления и ухудшение эффекта деаэрации. [c.204]

Деаэрация воды в автоклаве осуществляется путем барботажа раствора чистым аргоном в течение 30 мин через краны точной регулировки. Обескислороживание воды можно осуществлять также путем кипячения раствора в автоклаве при температуре 105-110 °С с одновременным стравливанием некоторого количества пара. [c.150]

Эффективность работы деаэратора определяется перегревом воды. Чем больше перегрев, тем интенсивнее протекает процесс вскипания и, следовательно, быстрее идет деаэрация воды. Содержание кислорода в деаэрированной воде в основном зависит от доли выпара (от перегрева) и глубины вакуума (абсолютного давления в деаэрационной колонке). В гидродинамическом отношении процесс в вакуумном деаэраторе с перегретой водой более устойчив, чем в деаэраторе с нагревом воды. Сопротивление колонки в режиме перегрева невелико, так как сравнительно невелико количество пара, движущегося по ней. [c.63]

Для надежной работы деаэратора необходимо правильно выбрать исходные данные для расчета конденсатора выпара, в том числе количество пара, поступающего с воздухом в конденсатор. Как уже отмечалось, это количество зависит от площади сечения и сопротивления трубопровода, соединяющего паровое пространство деаэратора с конденсатором выпара, и не зависит от нагрузки деаэратора. Поэтому сечение рассматриваемого трубопровода необходимо выбирать небольшим. Однако в ходе испытаний, проведенных Всесоюзным теплотехническим институтом им. Ф. Э. Дзержинского, установлено, что чем больше количество пара, отводимого вместе с воздухом из деаэратора, тем выше качество деаэрации воды, что видно из следующих данных при давлении в деаэраторе 1,80 ата [c.329]

Поскольку все количество пара конденсируется в конденсаторе выпара, целесообразно такое же количество Gg подводить к трубе, расположенной между падающей водой и перегородкой, непосредственно из паровой магистрали помимо автоматического регулирующего клапана деаэратора. Тогда через струйные аппараты пойдет теоретическое количество пара, необходимое для деаэрации. [c.343]

На основе показаний приборов и среднесуточных анализов производятся расчеты значений продувок котлов, влажности пара, количества возвратного конденсата в питательную систему котлов, определяется степень эффективности деаэрации воды и др. [c.136]

Количество пара для деаэрации воды [c.333]

Эффективная деаэрация достигается при полном отводе выделившихся газов за счет непрерывной вентиляции и вывода их из деаэратора. Г аз из деаэратора отводится вместе с паром, который называют выпаром. Количество выпара оказывает существенное влияние на эффект деаэрации. Для деаэраторов повышенного давления количество выпара составляет 2—3 кг пара на 1 т деаэрируемой воды. Таким образом, количество пара, подводимого к деаэратору, должно обеспечивать поддержание состояния кипения деаэрируемой воды и оптимальный выпар, а гидравлическая нагрузка деаэратора должна быть такой, чтобы динамическое воздействие потока пара было преобладающим на границе фаз. [c.192]

Под номинальной производительностью деаэратора понимается расход всех потоков воды, подлежащих деаэрации, и количество сконденсировавшегося в деаэраторе пара. [c.192]

Пар, образующийся при вскипании перегретого конденсата, в случае подачи его на вторую тарелку очень часто нарушает нормальную вентиляцию колонки, что влечет за собой ухудшение процесса деаэрации. В отдельных случаях количество пара, получаемое за счет вскипания перегретого конденсата, может превысить общую потребность в паре для нагрева воды между первой и второй тарелками и на выпар. В этих случаях в верхней части колонки возникают движение пара сверху вниз и застойные зоны, что ухудшает условия деаэрации воды. [c.77]

Деаэрация. Растворенные газы удаляются из воды в тепловых деаэраторах. При подогреве воды до температуры кипения нз нее выделяется воздух и другие растворенные газы. Наибольшее распространение имеют смешивающие деаэраторы (рис. 7.26). Вода подается по трубе 3 в верхнюю часть деаэрационной головки 1, где разбивается на мелкие струйки системой распределительных сит 4. Греющий пар подается в нижнюю часть головки. Поднимаясь навстречу потоку воды, он конденсируется и нагревает воду до темпера туры кипения. Выделившийся из воды воздух с небольшим количеством пара удаляется из деаэратора в охладитель выпара. Деаэрированная вода стекает в бак 2. В деаэраторах такого типа поддерживается давление [c.339]

В процессе эксплуатации деаэраторных колонок могут возникать неполадки. После деаэрации в питательной воде периодически обнаруживается наличие кислорода и углекислого газа. Причиной этого является снижение температуры внутри деаэраторной колонки, которое может быть вызвано отсутствием или неисправностью регулятора температуры изменением уровня воды в деаэраторе и производительности питательных насосов изменением подачи в деаэраторную колонку необходимого количества пара и поступающей на деаэрацию воды упуском воды из деаэраторного бака с одновременным увеличением количества подаваемой воды в деаэраторную колонку с низкой температурой [c.155]

Одним из способов повышения эффекта термической деаэрации, как уже оказано выше, является применение барботажа пара в баке-аккумуляторе через деаэрируемую воду для поддержания ее в состоянии кипения. Барботаж пара способствует достижению более полного удаления из воды растворенных газов, проскочивших вследствие ряда причин из деаэраторной колонки в бак-аккумулятор. Для осуществления барботажа появляется необходимость в расходе пара повышенного давления, но степень конденсации барботажного пара ничтожна, гак как вода уже нагрета в, колонке до температуры насыщения. Поэтому расход барботажного пара зависит от того, какое количество его можно сконденсировать дегазируемой водой, так как количество пара, удаляемого из деаэратора с выпаром. относительно невелико и стабильно. [c.202]

В барботер должен подаваться пар в количестве 20—25 кг на 1 м деаэрированной воды- (2,0—2,5%). Подавать на барботаж пар в количестве менее 15 кг/м не рекомендуется. Лучше подавать в барботер весь пар, необходимый для деаэрации, если это не вызывает энергетических потерь, например необходимости применять большие количества пара из промышленного отбора (0,6—1,0 МПа). Недостающее для деаэрации количество пара может подаваться из теплофикационного отбора в паровой объем деаэраторного бака. [c.212]

Размещение барботажного устройства и колонки по разным концам бака-аккумулятора увеличивает поверхность соприкосновения воды с паром, а нагрев воды до кипения между перегородками 2 улучшает ее деаэрацию и по испытаниям обеспечивает разложение до 40% бикарбоната натрия,. попадающего с химически очищенной водой. Остаточное содержание кислорода в таких деаэраторах составляет 0,02—0,03 мг/кг, двуокиси углерода — следы, даже при изменении нагрузки деаэратора от 30 до 120% номинальной. Давление пара, поступающего в барботажное устройство, должно составлять О, 5—0,17 МПа (1,5—1,7 кгс/см ), а его количество от 20 до 30 кг/т деаэрируемой воды. Деаэраторы изготовляются производительностью на 1,4 2,3 4,2 7 14 21 и 28 кг/с и более (5, 10, 15, 25, 50, 75 и 100 т/ч) их баки-аккумуляторы рассчитаны на внутреннее [c.391]

Поток химически очищенной и другой воды для деаэрации поступает через трубу 7 в верхнюю часть, откуда, проходя через сита с мелкими отверстиями, разделяется на большее количество мелких струй. Пар, поднимаясь снизу из трубы 8, интенсивно нагревает эти струи и увлекает с собой выделяющиеся из воды газы. Отвод паровоздушной см еси производится через верхний патрубок в охладитель 2. В охладителе 2 паровоздушная смесь конденсируется, воздух и газы удаляются через патрубок 1 наружу, а конденсат через патрубок 6 возвращается для последующего использования. Деаэрированная вода откачивается насосом 9. Уровень воды в деаэраторе поддерживается поплавковым регулятором уровня воды 4. [c.62]

Эти же испытания показали, что практически полная деаэрация наблюдается при поступлении в деаэратор конденсата от конденсатора паровой турбины и добавочной воды в количестве до 20%, при нагреве всей воды в деаэраторе не менее чем на 20° С и отводе на конденсатор выпара около 2% греющего пара. [c.329]

В то же время, в крупных районных котельных, снабжающих в основном теплотой жилищные массивы городов, как правило, устанавливается небольшое количество мощных водогрейных котлов, работающих в отопительном режиме с температурой 150—70°С. Как правило, с целью уменьшения расхода энергии на рециркуляционные насосы такие котельные работают в режиме с постоянной температурой сетевой воды на входе в котел 1 = 70°С. При таком режиме работы котлов осуществление вакуумной деаэрации подпиточной воды встречает известные затруднения, и поэтому часто от ее применения отказываются и переходят на атмосферные деаэраторы, работающие не на горячей воде, а на паре. [c.9]

Для удаления из подпиточной воды агрессивных газов О2 и СОа на станциях чаще всего применяется метод термической деаэрации в атмосферных деаэраторах смешивающего типа. При нормальной работе деаэраторов достижение нормированной остаточной концентрации кислорода 0,1 мг л не представляет затруднений, так же как и достижение остаточной концентрации СОа порядка 1—2 мг л. Однако при этом на подогрев подпиточной сетевой воды в головке деаэратора расходуется пар, конденсат которого не возвращается в цикл станции. При больших количествах и низкой температуре подпиточной воды, поступающей в головку деаэратора, потери конденсата могут быть значительными. [c.415]

Дегазация воды с углублением вакуума замедляется. Это связано с меньшим выделением газов из воды путем диффузии вследствие понижения температуры. Однако углубление вакуума в деаэраторе уменьшает расход пара на нагрев воды в деаэрационной колонке из-за снижения температуры деаэрируемой воды. При неизменном расходе пара большее количество его идет в выпар, а это улучшает процесс деаэрации. Углубление вакуума в деаэраторе [c.65]

Деаэрация питательной и подпиточной воды является сейчас основным методом борьбы с коррозией теплосилового оборудования паротурбинных электростанций. На некоторых небольших установках ограничиваются удалением растворенных в воде газов в конденсаторах паровых турбин. Для установок средней и большой мощности дегазация воды в конденсаторах в настоящее время признана недостаточной и поэтому устанавливают специальные теплообменные аппараты — термические деаэраторы. Принцип действия термических деаэраторов основан на следующем. Количество растворимого в воде газа по закону Генри зависит от парциального давления этого газа в пространстве над водой и от температуры воды. Так как желательно удаление из воды всех растворенных в ней газов, то пространство над водой должно быть заполнено водяным паром, чего можно достичь только при кипении воды. При интенсивном кипении воды парциальное давление водяных паров практически равно общему давлению, т. е. пространство над водой заполнено одним лишь водяным паром. Поэтому в термических деаэраторах [c.372]

Для обеспечения длительной глубокой деаэрации воды количество греющего пара, подаваемого в термический деаэратор, должно соответствовать непрерывному Поддержанию деаэрированной воды в состоянии кипения. Недостаточное количество греющего пара вызывает падение давления и ухудщение эффекта деаэрации. Небольшие нарущения теплового режима деаэратора могут быть компенсированы за счет саморегулирующей способности деаэратора. Сущность этой способности деаэратора заключается в следующем. При увеличении количества деаэрируемой воды, поступающей в деаэраторную колонку, при постоянной подаче греющего пара или уменьшении подачи греющего пара при постоянном расходе деаэрируемой воды происходит уменьщение давления в деаэраторе. С понижением давления в деаэраторе увеличивается поступление в колонку греющего пара и происходит вскипение воды в баке-аккумуляторе. Оба эти процесса, сопровождающиеся увеличением поступления пара в деаэратор, действуют в направлении повышения давления и температуры пара в деаэраторе до первоначальных значений. При повышении давления в деаэраторе поступление в него греющего пара уменьшается, что влечет за собой снижение давления и температуры до первоначальных значений. [c.358]

Деаэрацию осуществляют противотоком воды (в виде бризг или тонких струй) и пара. При этом достигается большая поверхность контакта воды с паром, и из воды испаряется кислород и некоторое количество растворенного диоксида углерода (рис. 17.2). Во время этого процесса вода нагревается и становится пригодной для питания бойлеров. Паровые деаэраторы такого рода являются стандартным оборудованием для всех стационарных водяных котлов высокого давления. Если необходимо получить холодную воду, растворенные газы удаляют, понижая давление, что достигается с помощью механических или пароструйных насосов. Этот способ называется вакуумной деаэрацией. Для него создано оборудование, способное деаэрировать миллионы литров воды в день. [c.276]

Металлургические заводы потребляют на технологические нужды тепловую энергию различных параметров. Их максимальная тепловая нагрузка колеблется от 400 до 4000 ГДж/ч и более (без учета расходов тепловой энергии на нужды агломерационной фабрики и коксохимического цеха). На металлургических заводах используется для нужд технологии в основном пар давлением от 0,4 до 1,8 МПа. Большое количество пара расходуется на увлажнение доменного дутья и для конверсии природного газа. Пар также используется на деаэрацию питательной воды и в межконусном пространстве доменных печей на уплотнение седла и сальника отсекающего клапана, на продувку зондов, уравнительных клапанов, на привод турбонасосов, турбовоздуходувок и турбогазодувок. Большое количество пара используется в мазутном хозяйстве для слива, подогрева, перекачки и распыла мазута. В сталеплавильном и прокатном производствах пар используется для разогрева смолы и лака (для смазки изложниц), для обогрева масляных систем, для процессов травления, мойки и сушки холоднокатаных листов и т. п. В химических цехах коксохимического производства основной расход пара идет на подогрев продуктовых потоков (коксового газа, смолы, маточного раствора и т. д.), на пропарку и продувку коммуникаций и аппаратуры. Кроме расходов на технологические нужды, тепло расходуется для [c.27]

Во всех перечисленных выше типах и конструкциях турбин (кроме турбин мятого пара) могут быть нерегулируемые отборы пара для регенеративного подогрева и деаэрации питательной воды. Расход пара а эти нужды составляет около iIO—60% всего количества поступившего в турбину пара, т. е. он относительно невелик и отвод его из турбшы поэтому производится без автоматических регуляторов давления. Давление пара неретулируемых отборов изменяется в прямой зависимости от нагрузки турбины и расхода пара через нее. [c.22]

Во всех перечисленных выше типах и конструкциях турбин (кроме турбин мятого пара) могут быть нерегулируемые отборы пара для регенеративного подогрева и деаэрации питательной воды. Расход пара на эти нужды составляет обычно около 10—20% всего количества поступающего в турбину пара. Давление пара нерегулируемых отборов изменяется в прямой зависимости от нагрузки турбииы и расхода пара через нес. [c.31]

Особенно рационально здесь применение так называемой двуступенчатой деаэрации. В этом случае первой ступенью является головка, не имеющая распределительных сит, но снабженная пружинными клапанами для разбрызгивания деаэрируемой воды. Основная масса растворенных в воде газов удаляется внутри объема пустой головки, и вода в основном лишается своих агрессивных свойств прежде, чем достигнет поверхности металла головки и аккумуляторного бака деаэратора, где завершается деаэрация воды путем парового барботажа. Прошедший барботажное отделение пар, почти не конденсируясь, уходит в головку, где нагревает воду, проходящую первую ступень деаэрации. При сохранении обычной конструкции деаораторной головки корпус ее и тарелки предпочтительно изготовить из нержавеющей стали или другого коррозионно-устойчивого сплава и обеспечить увеличенное время пребывания в ней воды. При отсз тствии значительного количества свободной углекислоты в деаэрируемой воде отпадает надобность в применении корро-."ионно-устойчивых деталей для деаэраторной головки. [c.323]

При работе электростанции некоторое количество питательной и котловой воды, конденсата и пара безвозвратно теряется. Часть этих потерь неизбежна при производстве электроэнергии и тепла и связана с выполнением технологических операций (расход воды и пара на собственные нужды), другие являются результатом отклонения технологических режимов от требований заводских и производственных инструкций, а также вызваны парениями и утечками через неплотности отдельных узлов оборудования, арматуру, фланцевые соединения. К расходу на собственные нужды относятся потери при продувках котлов, водных отмывках, обслуживании установок для очистки конденсата турбин, деаэрации добавочной воды теплосети, разгрузке мазута. Количества воды и пара, необходимые для выполнения этих операций, приведены в [22.20]. Кроме перечисленных имеются и другие, так называемые прочие расходы на собственные нужды на дробеочнстку, на отбор проб пара и воды для химического анализа, на гидравлические испытания аппаратуры, на продувку мазутопроводов, на пуски тепляков для размораживания топлива и т. п. Потери при выполнении некоторых из этих операций также указаны в [22.20], остальные должны быть определены и технически обоснованы для каждой электростанции. В целом же сумма прочих расходов не должна превышать 1,0% общего расхода питательной воды работающих котлов при их номинальной производительности на ГРЭС, 1,2%—на ТЭЦ с чисто отопительной нагрузкой и 1,6%—на ТЭЦ с производственной или производственной и отопительной нагрузками. [c.240]

Вода, подлежащая деаэрации, поступает в деаэратор 1 по трубопроводу 3, греющий пар — по трубопроводу 2. Вода нагревается и деаэрируется путем барботирования ее паром при прохождении сквозь щель, образованную стенками трубы 2 и цилиндра 4. Далее вода проходит через кольцевое пространство между цилиндром 4 и стенками сосуда 5 и, переливаясь через края последнего, попадает в аккумулятор 6 деаэрированной воды. Воздух, выделяющийся из воды в процессе деаэрации, отводится вместе с некоторым количеством пара. При повышении давления в деаэраторе мембрана регулятора давления 7 прогибается вниз, опуская заслонку 8 и уменьшая количество пара, поступающего в деаэратор. При этом посредством системы рычагов заслонка [c.478]

Осуществление предварительного перегрева воды ускоряет и облегчает выделение из нее газов. Этому также способствуют и тарельчатые пружинные клапаны, вбрызгивающие в головку деаэратора воду тонким слоем, а также дырчатые противни, распределяющие поток на ряд тонких струек, увеличивающих время пребывания воды в головке. Воздух вместе с небольшим количеством пара через специальную отсасывающую трубу поступает в охладитель. Из последнего воздух выходит в атмосферу через автоматический выпускной клапан под действием некоторого избыточного давления в охладителе. Конденсат греющего пара из подогревателя деаэратора обычно направляется через поплавковый конденсатоотводчик или дроссельную шайбу в головку деаэратора, где также подвергается деаэрации. Поступление греющего пара в подогреватель регулируется дроссельным клапаном, управляемым регулятором давления или термореле. Последнее поддерживает неизменной температуру деаэрируемой воды. [c.127]

Наиболее распространены деаэраторы атмосферного типа и деаэраторы повышенного давления. Вакуумные деаэраторы применяются при отсутствии пара для деаэрации большого количества подпиточной воды для теплосети или в тех устанО Вках, где не допускается подогрев воды свыше 100° С. [c.281]

Схема каскадного перепуска несколько ухудшает экономичность регенерации, так как теплота дренажа, поступающего в подогреватели, приводит к уменьшению количества пара, требуемого из соответствующего отбора от турбины. Это снижает выработку энергии за счет отборного пара с соответствующим увеличением выработки энергии за счет сквозного потока пара, идущего в конденсатор. Однако полученное при каскадном перепуске дренажей упрощение и удешевление схемы регенерации и повышение ее надежности в большинстве случаев компенсирует возможное при этом снижение экономичности. Поэтому схемы с поверх-ноет Н ы м и п о д о г р е (В а т е л я м н при к а с к а д н о м пере п у с к е д р е н а ж е й являются ооновньгм типом схем регенерации. Однако в принципе действия смешивающих подогревателей имеется одно существенное свойство, целесообразность использования которого заставляет обычно в схеме регенерации с поверхностными подогревателями сохранить хотя бы один смешивающий подогреватель. Это свойство смешивающих подогревателей заключается в том, что в воде, нагретой до температуры кипения (насыщения) при данном давлении, резко снижается растворимость газов, в частности воздуха и углекислоты. Это снижение растворимости проявляется в выделении растворенных в воде газов из воды и носит название термической деаэрации или дегазации воды. [c.220]

Деаэрационное устройство конденсатора — барботажного типа. Верхний перфорированный лист закрытого парового короба имеет щели шириной 3 мм. С помощью порога в конце барботажного листа на нем поддерживается слой конденсата толщиной около 100 мм. Конденсат поступает на верхний лист конденсатосборника, а затем сливается на дырчатый лист парового короба деазрационного устройства, к началу этого листа. Далее конденсат движется по барботажному листу, последовательно пересекая поперечно расположенные щели, и сливается в нижнюю часть конденсатосборника, Под барботажным листом при подаче пара создается паровая подушка, обеспечивающая равномерную раздачу пара по площади этого листа. (ГХри перемешивании воды и пара над листом образуется динамический пенный слой, в котором осуществляются интенсивный подогрев и дегазация -конденсата. Выпар отводится в конденсатор навстречу движению конденсата. Пар на деаэрацию подается в нужном количестве из регенеративного отбора турбины. [c.210]

Важное влияние на деаэрацию в конденсаторе могла бы оказать подача добавочной воды, особенно в летнее время, когда вода оказывается несколько недогретой до температуры конденсации пара. На рис. 5-3 показано влияние этого на примере конденсатора ХТГЗ. Как это следует из рис. 5-3, подача 50 г/ч добавочной воды, предусмотренных техническими условиями (около 5% полного расхода), не оказывает влияния на содержание кислорода в конденсате. Однако необходимо иметь в виду, что исследования проводились при подаче дренажей ПНД непосредственно в конденсатопроводы, помимо конденсатора. В схемах с подачей этих дренажей в конденсатор (см. рис. 1-1) с ними iMoryT поступать дополнительные количества воздуха из вакуумной части регенеративной системы. Поэтому правильной подаче дренажей в паровой объем конденсатора должно быть уделено соотетствующее внимание. [c.83]

Основной же способ предупреждения подшламовой коррозии— У озможно более полное удаление из воды, соприкасающейся с метал-/лом, растворенного в ней кислорода и свободной угольной кисло- ты. Так, из питательного тракта кислород удаляется путем тщательной термической деаэрации питательной воды, проводимой иногда в комбинации с химической деаэрацией. Если же в деаэрируемой воде содержится значительное количество свободной угольной кислоты, для полного ее удаления вместе с кислородом применяется барботаж части или всего греющего пара через слой воды в аккумуляторном баке. С помощью барботажа достигается также разложение части бикарбонатной щелочной воды, при этом образуется сода, в присутствии которой повышается pH воды и прекращается удаление продуктов коррозии с поверхности металла. Если же барботажную деаэрацию почему-либо нельзя применять, а имеющиеся деаэраторы не обеспечивают полного удаления свободной угольной кислоты из питательной воды, можно пользоваться подщелачиванием питательной воды. [c.254]

Помимо нелетучих веществ вместе с яаром ib паровой тракт уносится значительное количество газов. Концентрация их не зависит от влажности пара, а опреде-деляется составом питательной воды. В котлах, работающих без деаэрации питательной воды, вместе с паром из котла уносятся кислород и углекислота, неизрасходованные в процессах коррозии питательного тракта, а также азот, аммиак и другие газы. [c.153]

Деаэрация питательной воды на электрических станциях может производиться также в конденсаторах паровых турбин. Термические деаэраторы обеспечивают необходимую деаэрацию питательной воды при следующих основных условиях а) подогрев воды до температуры насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе, тонкое разделение на струи и разбрызгивание подаваемой воды в целях увеличения ее поверхности, контактирующей с греющим паром. Для большей термической устойчивости рабочее давление в деаэраторе должно поддерживаться в пределах ОДб— 0,25 кГ1см , что соответствует температуре кипения воды 103—104°С 6) тщательное (автоматическое) регулирование количества греющего пара, обеспечивающее постоянное поддержание температуры кипения воды в деаэраторе при заданном давлении в нем и количестве и температуре подаваемой воды в) организация рационального движения пара по отношению к подаваемой воде, обеспечивающего их хорошее перемешивание и теплообмен г) достаточное время пребывания воды в деаэраторе, обеспечивающее полное выделение из воды растворенных газов д) хорошее удаление выделенных газов из деаэратора (вентиляция его) через открытый воздушник и охлаждение удаляемой паровоздушной смеси для конденсации пара и использования его тепла и конденсата. [c.216]

По определенным суммарным расходам пара и горячен воды и вида топлива производится выбор типа, производительности и количества котлов. В котельных с общей тепловой мощностью (пар и горячая вода) примерно до 2 0 гДж/ч рекомендуется устанавливать только паровые котлы, а горячую воду для нужд отопления, вентиляции и горячего водоснабжения получать от пароводяных подогревателей. Для мощных котельных тепловой мощностью более 420 гДж/ч может оказаться рациональным применение комбинированных паровых котлов с гибкой регулировкой паровой и водогрейной нагрузкой. После выбора котлов производится выбор всего необходимого для их вспомогательного оборудования, т. е. теплообхменных аппаратов, аппаратуры водоиодготовки, насосов, баков и пр. Все выбранное оборудование наносится на тепловую схему. Условными линиями изображают трубопроводы для различного вида жидкостей, пара и газа. Сложные тепловые схемы котельных с паровыми, водогрейными и пароводогрейными котлами определяют необходимость расчета тепловых схем методом последовательных приближений. Для каждого элемента тепловой схемы составляют уравнение материального и теплового балансов, рещение которых позволяет определить неизвестные расходы и энтальпии сред. Общая увязка этих уравнений осуществляется составлением материального и теплового балансов деаэратора, в котором сходятся основные потоки рабочего тела. Ряд значений величин, необходимых для увязки тепловой схемы, получают из расчета ее элементов и устройств. Рядом значений величин можно предварительно задаваться. Например, на деаэрацию питательной воды и подогрев сырой и химической воды при закрытой системе водоснабжения от 7 до 10 % суммарного отпуска тепловой энергии внещним потребителям на потери теплоты внутри котельной 2—3 % той же величины. [c.302]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...