Перегретый конденсат

Пар, образующийся при вскипании перегретого конденсата, в случае подачи его на вторую тарелку очень часто нарушает нормальную вентиляцию колонки, что [c.95]

Потери из-за несовершенства схем сбора конденсата (с паром вторичного вскипания при открытой системе сбора перегретого конденсата). [c.174]

Фиг. 34. Истечение конденсата и пара через сопловую систему конденсатоотводчиков. а — процесс протекания переохлажденного конденсата 6 — процесс протекания перегретого конденсата в — процесс протекания пара.

Подставляя скорость W( в уравнение неразрывности (17), после арифметического интегрирования ее для перегретого конденсата, получим расчетные формулы для истечения конденсата через дроссельное отверстие. [c.58]

Использование тепла перегретого конденсата 85 [c.85]

Пар, образующийся при вскипании перегретого конденсата, в случае подачи его на вторую тарелку очень часто нарушает нормальную вентиляцию колонки, что влечет за собой ухудшение процесса деаэрации. В отдельных случаях количество пара, получаемое за счет вскипания перегретого конденсата, может превысить общую потребность в паре для нагрева воды между первой и второй тарелками и на выпар. В этих случаях в верхней части колонки возникают движение пара сверху вниз и застойные зоны, что ухудшает условия деаэрации воды. [c.77]

Пар насыщенный и перегретый, конденсат Воздух Вода пресная Нефть, нефтепродукты Вода морская Керосин, бензин Вода питьевая, воздух, нефть, мазут Дизельное топливо Вода отопительных систем Пар [c.68]

В таких деаэраторах (рис. 9.5) вода и холодные конденсаты с <80°С поступают на верхнюю тарелку колонки, на нижнюю подаются горячие конденсаты с = 80-7-105 °С, а перегретые конденсаты с />105°С подаются непосредственно в деаэраторный бак. Пройдя черва основной объем деаэраторного бака, не полностью (на 80—85%) деаэрированная в колонке вода поступает в щелевой барботер ( домик ) и выбрасывается с паром в отсек полностью деаэрированной воды. Избыток воды из этого отсека перебрасывается через перегородку обратно в основной отсек деаэраторного бака, совершая таким образом многократную циркуляцию. [c.211]

Образовавшийся в конденсаторе конденсат подается на выпуклую часть барботажного листа, к отверстиям которого поступает пар, выделившийся из перегретого конденсата (например, конденсата греющего пара регенеративных подогревателей). Пар, проходя через слой движущегося конденсата, нагревает его, а сам конденсат через отверстия в вогнутой части барботажного листа стекает на следующий барботажный лист, куда подается нагретый вскипающий конденсат из линии рециркуляции. Таким образом, нагретый до температуры на- [c.217]

Рабочим телом в паросиловой установке является, как правило, вода, превращаемая в котле в насыщенный, а затем в пароперегревателе — в перегретый пар. Из перегревателя водяной пар поступает в турбину, где, расширяясь, производит полезную работу. Отработавший пар конденсируется, а конденсат при помощи питательного насоса снова подается в котел. [c.572]

ДО В конденсаторе перегретый пар, поступая в аппарат с температурой Та,, охлаждается до температуры конденсации Тн (сбив перегрева), конденсируется при этой температуре, а затем конденсат охлаждается до температуры Та., (переохлаждение). Среда, охлаждающая конденсатор, изменяет свою температуру от Ть, до Ть,. В рекуперативном теплообмен-н и к е жидкий хладагент охлаждается от температуры Та, до температуры Та.,, а парообразный хладагент нагревается от Ть, до Ть,- Из рис. 19,9, б видно, что в испарителе п конденсаторе процессы изменения состояния хладагента имеют разную природу (как с фазовым переходом, так и без него). [c.249]

Термический к. п. д. цикла Ренкина можно повысить за счет регенерации теплоты. В паротурбинной установке регенеративного цикла (рис. 11.7) вода, поступающая в паровой котел 5, предварительно нагревается паром в регенеративном подогревателе 6, причем для нагрева воды используется пар, частично отбираемый из турбины 2 при его расширении. Турбина соединена с электрогенератором 3. Пар, полученный в котле 8 и перегретый в пароперегревателе 1, направляется в турбину 2, где расширяется до давления в конденсаторе 4. Однако не все количество пара последовательно проходит через все ступени турбины и доходит до конденсатора 4, часть его g отводится из турбины после частичного расширения и направляется в регенеративный подогреватель 6 (РП), где в результате конденсации пар подогревает питательную воду, подаваемую насосами 5 и 7 в котел 8. Конденсат греющего пара, т. е. пара, подаваемого в РП, в зависимости от типа РП может либо смешиваться с питательной водой и подаваться в котел, как показано на рис. 11.7, либо отводиться из РП и подаваться в котел, не смешиваясь с основным потоком питательной воды. Таким образом, в паровой котел поступает такое же количество питательной воды, какое выходит из котла в виде пара. [c.170]

Что касается циклов с распадающимся на две фазы рабочим веществом, в частности циклов паросиловых установок, то на том участке, где рабочее тело — влажный пар, изотермичность процессов подвода и отвода теплоты обусловлена поддержанием постоянного давления. Поэтому для процесса отвода теплоты, который лежит в области двухфазных состояний, ступенчатого сжатия не требуется. Для процесса подвода теплоты на том участке, где рабочее тело находится в виде перегретого пара, ступенчатый подогрев целесообразен, однако главным образом для повышения средней температуры рабочего тела на этом участке и увеличения степени сухости пара в процессе расширения (рис. 8.5). В этом случае также эффективна регенерация теплоты, которая осуществляется посредством ступенчатого расширения пара в турбине (на правой ветви цикла) с отбором между ступенями части пара для подогрева жидкого рабочего тела на левой ветви цикла. Точка завершения конденсации и точка окончания сжатия конденсата до давления отстоят одна от другой столь незначительно, что на чертеже сливаются. [c.513]

По изложенным соображениям цикл Карно на практике не применяется, а в паросиловых установках используется цикл, в котором осуществляется полная конденсация отработавшего пара, и вместо громоздкого компрессора устанавливается питательный водяной насос, подающий конденсат в парогенератор. В таком цикле, называемом циклом Ренкина, возможно применение перегретого пара, что также повышает экономичность цикла. [c.206]

Несмотря на большую ценность конденсата для котельной, потери его ла многих предприятиях неО Прав-данно велики. Как правило, они являются следствием упущений эксплуатационного персонала в части сбора, возврата и использования тепла конделсата, а также дефектов проектирования и монтажа. Практика показывает, чго при надлежащем внимании к этим вопросам потери конденсата могут быть сведены до минимальных величин, а тепло перегретого конденсата может быть эффективно использовано для нужд низкопотенциального теплопотребления— отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. [c.174]

При сборе перегретого конденсата лотери тепла от испарения доходят в открытой системе до 10—15%. Поэтому такая система может применяться для потребителей пара, возвращающих 1Конденсат с к<ЮО°С. [c.185]

Кол1ичество образующегося пара вторичного вскипания из перегретого конденсата на одну весовую единицу конденсата представлено в табл. 10. Таблица составлена при условии, что температура конденсата соответствует температуре иасы-щения пара при да Н1Н0м давлении. [c.83]

Принципиально различргые случаи использования тепла перегретого конденсата изображены 1на фиг. 52. [c.87]

Удельный вес смеси (в Kzjjfi) можно также принимать по табл. 11, которая учитывает образование пара только при снижении давления перегретого конденсата. [c.109]

Пар вторичного вскипания 82, 85 Паровая подушка 79, 85, 88 Пароконденса1ная смесь 56, 58, 74, 82, 97, 101, 104, 108 —113 Перегретый конденсат 55 — 58, 109 Постоянная сопротивлшия 122 Потери тепла 14, 84, 153, 230 Прол тный пар 13, 82, 215, 221 — 225 Противодавление за конденсационным горшком 98, 105 [c.240]

Котельные установки, снабжающие паром нромпред-приятия, получают его из воды, которая подвергается специальной химической очистке в зависимости от состава исходной воды и требований, предъявляемых к ней котлами. Потери конденсата пара, подаваемого па производство, должны полностью возмещаться химически очищенной водой, себестоимость приготовления которой составляет значительную часть себестоимости пара. Так, например, в промышленных котельных низкого давления обработка 1 т воды обходится в 20 коп. на ТЭЦ высокого давления, требующих обессоленной воды, эти расходы увеличиваются вдвое. Поэтому сбережение конденсата (возврат его в котельную) весьма важно. При проектировании теплоснабжающих установок необходимо всегда требовать от промпредприятий максимального возврата конденсата. Кроме того, в технологических схемах промпредприятий должно предусматриваться охлаждение до 100—95°С перегретого конденсата, получающегося в аппаратах и теплообменниках, использующих тепло. Системы сбора и возврата конденсата должны обеспечивать минимум его потерь и непроизводительного охлаждения. Должны обеспечиваться защита конденсата от загрязнения и рациональная организация сбора и перекачки его к теплоисточнику. Затраты, связанные с устройствами для сбора конденсата и перекачки его в котельную, как правило, оправдываются экономией на приготовлении химически очищенной воды. Для подтверждения целесо- [c.7]

Рабочим телом в паросиловой установке является вода, превращаемая в насыщенный, а затем в перегретый пар. Из перегревателя водяной пар поступает в турбину, где, расширяясь, производит полезную работу. Отработавший пар конденсируется, а конденсат при помощи питательного насоса вновь поступает в котел. В отличие от двигателей внутреннего сгорания в паросиловой установке продукты сгорания топлива непосредственно не участвуют в рабочем цикле, они являются лишь источником теплоты (тенлоотдатчиком). [c.539]

Задача 2.29. В топке котельного агрегата паропроизводите-льностью ) = 3,9 кг/с сжигается природный газ Ставропольского месторождения с низшей теплотой сгорания Ql = 35 675 кДж/м . Определить экономию условного топлива в процентах, получаемую за счет предварительного подогрева конденсата, идущего на питание котлоагрегатов в регенеративных подогревателях, если известны кпд котлоагрегата (брутто) = давление перегретого пара р .п=1,4 МПа, температура перегретого пара f n = 280° , температура конденсата t = 32° , температура питательной воды после регенеративного подогревателя fn.,= 100° и величина непрерывной продувки Р = 3%. [c.49]

При создании математической модели цикла ПТУ на перегретом паре с регенерацией примем несколько допущений. Будем считать, что питательная вода в каждом регенеративном подогревателе нагревается до температуры конденсата греющего пара. Это допущение, в частности, означает, что температура питательной воды п.в равна температуре конденсата пара первого отбора. Имея в виду, что работа насоса во много раз меньще работы турбины, ее можно рассчитывать приближенно по (10.49). Распределение давлений в отборах турбины примем таким, чтобы повы-щение температуры питательной воды в каждом регенеративном подогревателе было одинаковым. Так как математическая модель должна позволять исследование циклов со сверхкритическим давлением пара Рь необходимо предусмотреть регистрацию на приборе вместо г ш критической температуры Гкр. [c.295]

Смотреть страницы где упоминается термин Перегретый конденсат : [c.96] [c.319] [c.3] [c.55] [c.55] [c.56] [c.58] [c.59] [c.61] [c.63] [c.64] [c.83] [c.85] [c.85] [c.87] [c.89] [c.97] [c.54] [c.194] [c.186] [c.34] [c.140] [c.48] [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...