Дозаторы ленточные

Дозатор весовой непрерывного действия СБ-111. Предназначен для непрерывного дозирования кусковых материалов, идущих на изготовление цемента (известняк, огарки, шлак, гипс, подсушенная глина и т. д.). Тип дозатора — ленточный. [c.151]

Дозатор весовой непрерывного действия СБ-39А. Предназначен для непрерывного весового дозирования цемента на передвижных бетоносмесительных установках типа С-780. Тип дозатора — ленточный. [c.151]

Дозатор весовой непрерывного действия СБ-125. Предназначен для непрерывного весового дозирования цемента с объемной насыпной массой от 1 до 1,3 т/м в условиях взрывобезопасной среды. Тип дозатора — ленточный. [c.155]

Длина скребковых питателей зависит от расстояния между бункерами сырого угля и мельницами. Она может достигать 20—30 м. В этом случае при перекосе лент или при повышенных нагрузках наблюдается обрыв цепей. Для исключения обрывов применяют комбинацию длинных конвейеров (преимущественно ленточных) и скребковых дозаторов сырого топлива. [c.58]

Рис. 13.85. Ленточный весовой дозатор. Производительность дозатора может одновременно регулироваться скоростью ленты транспортера и подачей питателя в пределах от 9,0 до 900 кг/ч. Привод дозатора (на рисунке не показан) имеет вариатор скорости и счетчик, который показывает количество погонных метров ленты 1 при любой ее скорости.

Рис. 13.86. Схема ленточного весового дозатора. Производительность дозатора до 10 т/ч может регулироваться одновременно изменением скорости ленты и подачей шнекового питателя. Платформа 4 весов соединена с коромыслом 5, посредством которого замыкаются верхние или нижние контакты 6 при этом с помощью двигателя 10 управления установкой скорости 9 и регулятором скорости 8 изменяется число оборотов двигателя 7 привода шнековой подачи материала.

Рис. 13,87. Схема весового дозатора с упруго-магнитным датчиком. Материал из бункера 1 подается на ленточный весовой транспортер 3 электромагнитным вибрационным питателем 2 с вибродвигателем 6. Одна опора транспортера (со стороны разгрузки) закреплена неподвижно и шарнирно соединена с рамой, вторая — установлена на упруго-магнитном датчике 4, посредством которого через регулятор 5 осуществляется управление вибродвигателем и соответственно производительностью питания.

Фиг. 23, Установка у конвейера формовочных машин марок ВФ-3 и ЦКБ-ЗП 7—формовочные машины марки ЁФ-3 2—формовочные машины марки ЦКБ-311 рольганги для пустых опок - —рольганги для собранных форм 5—толкатели для пустых опок 6—литейный конвейер 7—ленточный транспортёр для подачи формовочной земли бункеры для формовочной земли 9—дозаторы пневматические подъёмники 0,5-(п Л—ленточный

Компоновка узла приготовления единой смеси высокой прочности для снабжения высокопроизводительной автоматической формовочной линии при производстве чугунного литья показана на рис. 64. Блок бегунов состоит из трех сдвоенных бегунов непрерывного действия типа 1524. Над всеми бегунами установлен одинаковый комплект бункеров для подготовленной оборотной смеси и свежего песка с дисковыми питателями и весовой ленточный дозатор непрерывного действия. Остальные компоненты бентонит, уголь дозируются шнековыми дозаторами или по весу. Готовая формовочная смесь непрерывно и равномерно отбирается системой ленточных конвейеров с большой пропускной способностью, ширина ленты 1000 мм. [c.131]

Сухие гранулированные или порошкообразные реагенты дозируют шнековыми, ленточными, тарельчатыми, объемными массовыми и вибрационными дозаторами. [c.118]

Для дозирования заполнителей применяют универсальные дозаторы (рис. 10.3), стабилизирующие произведение массы материала на ленте питателя на скорость движения ленты. Дозируемый материал поступает на ленточный питатель 5 из бункера [c.313]

Аппарат имеет устройство для точной дозировки серной кислоты и смеси фосфатов. Расход серной кислоты регулируется с помощью ковшевого дозатора, а подача фосфата осуществляется ленточным конвейером с авторегулятором. Реакция между природным фосфатом и серной кислотой протекает в оптимальных условиях и точно выдерживается определенное время пребывания материала в реакторе. [c.659]

Ленточные дозаторы и шнеки для сбора материала работают под небольшим разрежением во избежание выброса пыли. Частички пыли из отсасываемого воздуха отделяются в сепараторе и непрерывно подаются в смеситель. [c.53]

Щебеночные или гравийные оптимальные смеси из штабеля погрузчиком подают в бункер агрегата питания, откуда через ленточный дозатор материал поступает в приемный бункер транспортера. Цемент или другое порошкообразное минеральное вяжущее из склада по [c.147]

I — силосы 2 — транспортер, подающий клинкер от печи 3 — скребковый транспортер, распределяющий клинкер по сило-сам 4 — скребковый транспортер, подающий высушенные добавки 5 —ленточный транспортер, подающий дробленый гипс 6 — сборный транспортер для подачи материалов в мельницу 7 — тарельчатый дозатор [c.164]

Большое внимание члены бригады уделяют правильной подготовке забоя и расположению экскаватора. Попутная порода систематически удаляется из забоя, остановки используются для подвалки угля ближе к погрузочному бункеру ленточного конвейера и подрезки бортов уступа. Это позволило сократить длительность цикла за счет уменьшения угла поворота экскаватора и снизить потери времени на грохочение угля на решетке бункера-дозатора. [c.466]

За рубежом на большинстве заводов установлено дозировочное оборудование, выпускаемое швейцарской фирмой Хазлер (Hazier). Установка для дозирования представляет собой непрерывно действующий электронно-весовой дозатор ленточного типа, точность дозирования которого 1%. Дозаторы снабжены контрольными устройствами, позволяющими производить контрольное взвешивание, не прерывая подачу поступающего материала, а также изменять производительность без нарушения процентного соотношения между компонентами шихты. [c.53]

Установка смонтирована из отдельных блоков и состоит из следующих основных узлов склада цемента, расходных бункеров для цемента, песка и щебня с дозаторами, ленточного сборного конвейера, вододозировочной системы, двухвального смесителя с копильником и кабины оператора. [c.413]

В состав смесеприготовительной системы входят смеситель периодического или непрерывного действия с дозаторами или питателями соответственно, разрыхлители, устройства для раздачи смеси по бункерам над формовочными автоматами, установка переработки (восстановления) отработанной смеси, состоящая из сит, магнитных железоотделителей, гомогенизаторов, охладителей. Все элементы соединяются ленточными конвейерами и элеваторами в замкнутую систему. [c.221]

Рассмотрим механизацию погрузочно-разгрузочных и подъемно-транспортных работ на складе шихтовых материалов и в литейном цехе. На рис. 14 приведен план литейного цеха мощностью 60 ООО т отливок в год, состоящего из склада шихтовых материалов и отделений — плавильного, заливочного, формовочного, выбивного, стержневого и землеприготовительного. Термообрубное отделение и склад формовочных материалов с смесеприготовительным отделением расположены в другом корпусе. Металлическая шихта, кокс и известняк поступают на склад в вагонах. Выгрузка кокса и известняка производится в бункера 1, расположенные под железнодорожным путем, а металлической шихты — с помощью мостовых электрических магнитных кранов 2 я 3 а закрома 4 и на открытую площадку (эстакаду). Из бункеров кокс и известняк ленточными конвейерами 5, 6я7 подаются в расходные бункера 8, снабженные весовыми дозаторами, расположенными над скиповыми подъемниками 9. Кокс по пути следования проходит через грохот 10. Через весовые дозаторы шихтовый материал поступает в бадью скиповых подъемников и подается в вагранки 11. Подача металлической шихты с эстакады в расходные закрома 13 закрытого пролета склада осуществляется мостовыми электрическими кранами 2, траковым конвейером 12 и магнитным краном 3. [c.400]

Жидкие компоненты смеси дозируются опрокидным дозатором, установленным на обечайке бегунов и входящим в комплект их поставки. Готовая стержневая смесь разгружается на ленточный питатель, который засыпает ее в самораз-гружающийся кюбель. Кюбель электротележкой по монорельсу доставляет смесь к стержневым автоматизированным линиям. [c.268]

Смесеприготовнтельная система является замкнутой для данного формовочного участка. Выбитая из опок отработанная формовочная смесь после магнитной сепарации и просева в полигональном сите ленточными конвейерами подается в бункеры над бегунами. Формовочная смесь приготавливается в трех смешивающих бегунах I модели 116. Процесс смесе-приготовлення автоматизирован. Компоненты смеси в каждый замес подаются дозаторами конструкции МТЗ. Для дозировки асбеста принят способ пропорционального его введения в [c.274]

Датчики весовше 39 1= - тензометрические 13 Десульфурация чугуна 19 20 Дозаторы весовые бункерные 125 126 ДИМБА 210 ---ленточные 125 [c.290]

В большинстве случаев устройства такого рода можно разделить на дозирующие и транспортирующие устройства. В качестве дозаторов применяют лопастные питатели, тарельчатые и шнековые питатели, скребковые питатели и транспортеры. В качестве транспортирующих устройств без функций дозирования служат ленточные и онребковые транспортеры и шнековые питатели, а также пневмо- и гидротранспортные устройства. [c.20]

Дозаторы рассмотренного типа различаются пределом взвешивания, зависящим от вместимости весового бункера и других связанных с ним параметров. В качестве питателей при дозировании песка, щебня и т. п. применяют ленточные конвейеры и затворы различных конструкций. При дозировании цемента используют аэрожелоба, шнековые и барабанные питатели. При дозировании жидкостей применяют затворы, обеспечивающие необходимую герметичность. [c.312]

Транспортные устройства в пищевых производствах используются как для транспортировки сырья и продукции между технологическим оборудованием, так и для выполнения разнообразных технологических операций. Например, ленточные конвейеры помимо основного назначения применяются в тестозакаточных машинах, дозаторах, в машинах для формования бубликов, т. к. в этих случаях имеет место контакт сырья и продзтщии с элементами транспортирующих устройств, то требуется обоснованный выбор материалов. [c.516]

Прокаленный кокс после охлаждения в холодильнике 11 при помощи питателя и весового дозатора перегружается на ленточный конвейер 12, а затем элеватором 13 направляется либо в силосную башню запага прокаленного кокса 15, либо ленточным конвейером 14 ъ расходный бункер 16, расположенный в дозировочносмесительном отделении. [c.27]

В работе используют 1 путеукладчик, 4 платформы, оборудованные роликовыми транспортерами, 1 путевой струг, 1 балластер, 1 драглайн с ковшом емкостью 0,5 м , 4 бульдозера на тракторе С-100,23 думпкара, 2 локомотива (кроме поездных), 4 ленточных транспортера, 3 передвижные электростанции, 30 электрошпалопод-боек, 2 электросверлильных и 2 рельсорезных станка, 20 хопперов-дозаторов, 2 гидравлических разгонщика и 24 гидравлических домкрата. [c.80]

На работах используют комплект машин и механизмов, состоящий из 1 щебнеочистительной машины на тракторе (БМу), 1 электробалластера, 1 путевого струга, 1 путеукладочного крана УК-25, 1 моторной платформы МПД, 1 железнодорожной платформы с роликовыми транспортерами, 2 локомотивов (без поездных), 4 передвижных электростанций, 36 электрошпалоподбоек, 1 рельсорезного и 1 рельсосверлильного станков, 2 гидравлических разгоночных приборов, 4 электрогаечных ключей, 33 хопперов-дозаторов, 6 ленточных транспортеров, 1 драглайна с ковшом емкостью 0,5 м , 32 домкратов гидравлических. [c.82]

На рис. 7.5 приведена одна из схем производства фосфорной кислоты [5]. Апатитовый концентрат из бункера I через весовой ленточный дозатор 2 непрерывно подается в первый из четырех экстракторов 3. Серная кислота концентрации 60—75% из напорного бака 4 распределяется по экстракторам с помощью дозаторов 5. Экстракторы — вертикальные цилиндрические резервуары емкостью 50—60 с пропеллерными или турбинными мешалками. В первый экстрактор подают растврр, состоящий из части основного фильтрата Ф[ и из вторичного фильтрата Фа. Сюда же [c.227]

Схема центральной земледелки показана на рис. 100. С конвейера 1 залитые формы подаются на выбивные решетки 2. Отсюда выбитая формовочная смесь попадает на имеющийся транспортер 5, сбрасывающий землю на вибрационное сито 4-По наклонному ленточному транспортеру 5 формовочная смесь, прошедшая через сито, подается в землеприготовительное отделение. Здесь магнитным шкивом 6 отделяются магнитные металлические части, а смесь через сито 7 ссыпается на распределительную ленту 8 в бункер 9. Отсюда через дозатор 10 смесь засыпается в смешивающие бегуны 11. Сюда же засыпают свежие формовочные материалы, подают воду, смесь перемешивается. Ленточным наклонным транспортером 12 из бегунов смесь подается в разрыхлитель 13, затем в отстойный бункер 14, из него через питатель 15 и транспортер 16 во второй разрыхлитель 17 и, [c.256]

На Будянском фаянсовом заводе осваиваются линии КБ УНИИСП для прессования тарелок и блюдец из порошков влажностью 5—8%. Пресс-порошок получают сушкой шликера в распылительной сушилке. После вибросита СМ-402 пресс-порошок ленточным элеватором ЭЛМ-160 подается в расходный бункер, а затем тарельчатым дозатором СМ-86— в пресс ПРБ-1 конструкции КБ УНИИСП. Производительность пресса 600 шт. тарелок в 1 ч при усилии прессования 1 МН (давление в масляной системе 38 МПа). Переставитель подает тарелки в сушило, обогреваемое инфракрасными газовыми горелками. После автомата для оправки и замывки тарелки поступают на подглазурную раскраску и затем на автомат для глазурования. Обжиг производится в роликовой 12-канальной печи. [c.377]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...