Дозаторы, конструкция

Для дозирования жидкого стекла рекомендуется применять дозатор конструкции ВНИИАШа (фиг. 19). [c.106]

Работа пропорционального дозатора раствора простейшей конструкции заключается в следующем. В водомерный бак дозатора через распределительный водослив поступает часть воды, отделенная в определенном количестве от общего потока, идущего в смеситель. Из бака вода через специальный патрубок с диафрагмой направляется также в смеситель. Бак оборудован поплавком, который с помощью тросика и системы блоков фиксирует на определенной высоте дозирующего трубку с диафрагмой. Из второго бака через эту трубку поступает раствор реагента, уровень ко- [c.224]

Дозатор угля (рис. 27, б) по конструкции аналогичен скребковому питателю, но имеет более короткие усиленные цепи S и наклонно расположенный стол 2. Ленты конвейера размещают за дозатором. Наклон стола позволяет уменьшить неравномерность выхода угля из бункера. [c.58]

Дозирование раствора коагулянта может быть осуществлено по разным схемам в зависимости от того, куда вводится реагент. При вводе в осветитель могут быть использованы безнапорные схемы, например сифонные дозаторы (см. рис. 7-16) или даже крап (см. рис. 7-13,6). При подаче реагента в трубопровод требуются напорные устройства. Наиболее удобными и надежными являются схемы с насосами-дозаторами (см. рис. 7-17). Использование напорных дозаторов вытеснителей обычных конструкций нежелательно, поскольку поддержание более или менее постоянного значения установленной дозы в этом случае практически невозможно. При больших расходах коагулянта целесообразно организовать его мокрое хранение, т. е. приготовление насыщенного раствора в специальных баках-ячейках. Материал этих баков должен быть надежно защищен от кислотной коррозии покрытиями из полимерных материалов, [c.146]

Смесители, выпускаемые отечественной промышленностью, не снабжаются комплектом дозаторов для всех компонентов смесей. На заводе создан ряд конструкций дозаторов для различных компонентов, позволяющих механизировать и автоматизировать процесс приготовления смесей. Для дозирования сухого песка между бункерами и бегунами установлены дозаторы 2 (см. рис. 9.1). [c.267]

Конструкция дозатора выполнена так, что позволяет за счет больших проходных сечений быстро его заполнять и опорожнять, причем дозатор при этом занимает относительно малую площадь над бегунами. Корпус дозатора представляет собой цилиндр, сверху и снизу переходящий в прямоугольные отверстия. В цилиндрической части дозатора устроен люк, через который можно его чистить и регулировать дозу песка. Сверху и снизу к корпусу крепятся соответственно впускной и выпускной шиберные затворы. Затворы имеют продолговатые воронки, сужающиеся книзу и заканчивающиеся щелями. Снизу щели закрыты шибером с отверстиями, смещенными относительно щелей. Это обеспечивает большую площадь отверстий при малом ходе шибера. Перемещается шибер с помощью пневмоцилиндра. Сверху в корпусе установлен резиновый рукав, длиной которого регулируют величину дозы песка. Пределы регулирования 300—600 л. [c.267]

Существует большое разнообразие конструкций подобных приборов [12—15]. Они включают следующие основные узлы разборную вакуумную камеру, где помещается стаканчик для пробы, дозатор, нагревательную печку и конденсатор. На рис. 11.12 приведено схематическое устройство пробоотборника [c.182]

Перед отбором пробы линия пробоотборника должна быть промыта в течение не менее 30 мин циркулирующим металлом. Если в конструкции прибора не предусмотрено устройство (электроконтактный сигнализатор, смотровое окно и т. п.) для контроля качества заполнения стаканчика, то температуру в камере рекомендуется поддерживать ниже температуры металла в контуре. После открывания дозатора по показаниям термопары у донышка стаканчика можно судить о том, произошел слив или нет. [c.184]

I — тележка с бадьей 2 — выключающее устройство 3—лебедка / —опорные конструкции и пути для телен(ки 5—весовой дозатор для кокса и известняка 6 весы для шихты [c.242]

Кроме шайбовых дозаторов с подвижной трубой, существует конструкция шайбовых дозаторов с подвижной иглой, дросселирующей неподвижную дозирующую шайбу. В этом случае при подъеме поплавка игла опускается и уменьшается живое сечение дозирующей шайбы. Напор над дозирующей шайбой постоянный. [c.126]

Циклы работы дозатора следуют друг за другом с небольшими интервалами, и поток реагента оказывается почти непрерывным. Конструкция дозатора позволяет уменьшать по мере надобности величину дозы реагента. Диаметр дозаторной трубки принимается достаточно большим, чтобы она не закупоривалась отложениями извести. [c.127]

Количество реагента, высыпающегося за единицу времени, зависит от длины хода питателя. Конструкция дозатора предусматривает возможность изменения вручную длины хода. Изменение дозировки возможно без останова дозатора и плавно во всем диапазоне его производительности. Автоматическое управление производится по импульсной схеме с управлением от контактного расходомера на линии исходной воды. [c.133]

Паспортная величина подачи насоса-дозатора должна быть равна или несколько больше значения ди. Насосы-дозаторы серии НД предназначены для использования в системе импульсного автоматического управления, являющейся системой с непосредственным измерением расходов обрабатываемой воды и косвенным измерением расхода подаваемого на обработку реагента. Последнее производится самим насосом-дозатором, который обеспечивает достаточно точное отмеривание дозируемой жидкости. Для насоса типа НД погрешность подачи при соблюдении правил эксплуатации их не превышает (1—2) % заданной величины ее при подаче равной 50—100% номинальной. В лучших зарубежных образцах погрешность не больше 0,5%. Это требует усложнения конструкции насоса и увеличения его стоимости. В условиях обработки воды на электростанциях указанная погрешность насосов-дозаторов типа НД допустима. [c.139]

ВТИ были проработаны конструкции насоса-дозатора известкового молока с эксцентриковым механизмом и шнека-дозатора сухого каустического магнезита с механическим вариатором, а также системы автоматического управления ими (рис. 4-32), Каждым дозатором управляет электронный регулятор, поддерживающий заданное соотношение между расходами обрабатываемой воды и дозируемого реагента. Шнековый дозатор сухого каустического магнезита приводится в движение кулисно-планетарным механизмом и обгонными муфтами, а плунжерный насос известкового молока — эксцентриковым механизмом. Эти устройства позволяют изменять скорость [c.157]

Регулирование производительности дозаторов изменением скорости вращения их электродвигателей позволяет упростить конструкцию привода дозаторов, использовать однотипные дозаторы независимо от способов регулирования скорости вращения. [c.158]

Для соблюдения стабильности подачи у насосов-дозаторов приняты двойные всасывающие и нагнетательные клапаны. Кроме того, при установке и эксплуатации насосов надо выполнять определенные условия, важнейшие из которых были указаны выше. Стабильность подачи шнеком-дозатором сухого каустического магнезита достигается соответствующим решением его конструкции и конструкции расходного бункера, при которой обеспечиваются равномерное поступление к шнеку реагента и постоянство коэффициента заполнения его. [c.161]

Описанные схемы с делительными клапанами при параллельном подключении цилиндров, с дозатором различных конструкций, с последовательным подключением цилиндров могут быть применены не только в подъемных устройствах, но также в прессах различных назначений, ножницах и других машинах, где усилия изменяются в процессе работы неравномерно. [c.138]

Использование машин для обработки глиноземной корки приводит к тому, что концентрация глинозема в электролите колеблется в пределах 1—8 %. Нестабильность электросопротивления электролита снижает выход по току и повышает расход электроэнергии. Поэтому в течение многих лет велись работы по созданию механизмов для непрерывного питания ванн глиноземом (АПГ), которые позволяют поддерживать изменение концентрации глинозема в электролите в пределах 1 %. В настоящее время создано большое количество разнообразных конструкций АПГ, которые нашли применение на мощных электролизерах с ОА. Схематическое устройство одного из них приведено на рис. 10.9. Для пробивки корки используется шток 1, оканчивающийся бойком 9. Шток приводится в действие электромагнитными кранами, автоматически управляемыми с пульта управления. Глинозем из бункера, смонтированного на ванне, засасывается в дозатор 8 через патрубок 7 благодаря разрежению, создаваемому вихревым насосом 5 в дозаторе. Высыпается доза глинозема в отверстие, пробитое бойком 9, при подъеме диафрагмы 6. Необходимая для ванны доза глинозема регулируется частотой срабатывания пробивного и дозирующего устройств. [c.340]

На водоподготовительных установках обычно используют насо-сы-дозаторы, обеспечивающие давление 1,0—1,6 МПа. В конструкциях насосов-дозаторов отсутствует предохранительный клапан, его роль исполняет контактный манометр, дающий импульс на отключение электродвигателя при превышении заданного давления. Требуемая подача насоса-дозатора, дм /ч, рассчитывается по уравнению [c.83]

В Англии широко распространены сухие дозаторы двух типов, причем оба они относятся к объемным. Дозатор первого типа состоит из бункера для реагентов с коническим днищем и выпускным отверстием, которое прикрыто скользящей заслонкой, также имеющей отверстие. Когда при перемещении заслонки оба отверстия совпадают, реагенты высыпаются из бункера и попадают в смеситель. Эта конструкция обладает тем недостатком, что при высокой влажности реагентов они не могут свободно высыпаться. Сухие реагенты способны образовывать пробку, которую ликвидируют путем установки на бункер вибратора. Одновременно при этом можно обеспечить растворение и смешивание реагентов с исходной водой перед их поступлением в установку умягчения. [c.69]

Литейная машина такого агрегата представляет собой оригинальную конструкцию, кристаллизатор которой выполнен в виде вращающегося в вертикальной плоскости полого медного обода с прижатой к нему неподвижной стальной лентой. Такая конструкция кристаллизатора обеспечивает непрерывность литья заготовки. Подготовленный описанными выше способами металл из разливочной печи по желобу через литейную чашу и дозатор поступает в кристаллизатор. Для создания условий непрерывности процесса используют две печи или одну, разделенную на две камеры. Печи работают по параллельной или последовательной схеме. Параллельная схема предусматривает поочередное использование для литья каждой печи или каждой [c.331]

Типы аэрационных дозаторов (питателей) приведены на рис. 2.2.23. Специальными элементами конструкций являются аэроднище 2, труба с отверстиями 3, пневмоподушка 4 и пневматическое сопло 5. [c.153]

Вибрационные дозаторы имеют невысокую металлоемкость, а их удельные энергозатраты практически не зависят от производительности. Конструкции вибрационных дозаторов просты и надежны, отличаются небольшими габаритными размерами и отсутствием вращающихся частей. [c.155]

Газовые металлизаторы, для порошка имеют аналогичную конструкцию и отличаются только тем, что язык пламени в них — более длинный, а плавление частиц происходит во время их полета. Металлизаторы такого типа снабжены бачком для порошка и дозатором. По сравнению с металлизаторами, использующими проволоку, они применяются несколько реже. [c.200]

Для равномерного введения модификаторов и затравки в кристаллизующийся слиток разрабатываются дозаторы с вдуванием добавок в струю при помощи инертного газа [138] и других конструкций [150]. [c.186]

Объёмные лопастные дозаторы (фиг. 210) применяются преимущественно для дозировки пылевидных, зернистых и мелкокусковых материалов. При вращении барабана материал разгружается отдельными порциями из отсеков, образуемых лопастями. Барабан обычно вращается вручную. Лопастные дозаторы конструкции ГУПГМЛШ имеют производительность 12 и 24 л за один оборот барабана. [c.1116]

Смесеприготовнтельная система является замкнутой для данного формовочного участка. Выбитая из опок отработанная формовочная смесь после магнитной сепарации и просева в полигональном сите ленточными конвейерами подается в бункеры над бегунами. Формовочная смесь приготавливается в трех смешивающих бегунах I модели 116. Процесс смесе-приготовлення автоматизирован. Компоненты смеси в каждый замес подаются дозаторами конструкции МТЗ. Для дозировки асбеста принят способ пропорционального его введения в [c.274]

В масленках-дозаторах, конструкция которых изображена на рис. 18, использован принцип порционного дозирования. Резервуар 1 для масла выполнен из прозрачного стекла. Маслоподающее устройство состоит из прозрачного стакана 2 и перемещающегося в нем порщ-ня 3. В верхней части поршня имеется зацеп, под который подходят штифты 4, связанные с храповым механизмом. Храповик 5 приводится во вращение собачкой 6, жестко скрепленной с валом злектродвигате-.ля 10 типа СД-2 п — 2 об1мин). [c.167]

Специальный дозатор (конструкции ВНИТИприбор, г. Москва) обеспечивает заливку расплава в матрицу, смонтированную на столе неспециализированного пресса [3]. Дозатор состоит из станины (рис. 15), подвижной каретки с закрепленными на ней приводными рычагами и мерным ков- [c.363]

Частным примером такой конструкции является рабочее колесо центробежного нагнетателя (компрессора), предназначенного для одновременного сжатия, без перемешивания, двух газов с различными физико-химическими свойствами и последующего направления их в камеру смешивания. Положительным свойством такой конструкции является возможность сжатия газов в изолированных друг от друга каналах каждого полупотока. Одновременно такое РК служит точным дозатором смешиваемых компонентов. Средние диаметры входной осевой решетки правого и левого потоков и площади выходных сечений должны быть выполнены в зависимости от физико-химических свойств и рас- [c.80]

Однако при введении автоматизации целесообразнее принять более совершенную конструкцию дозаторов. В данных условиях трудно н е-посредственно измерить расход отдозированного реагента. Поэтому [c.130]

Такая же конструкция делителя принимается для суспензии кауетиче-ского магнезита при применении одного ениженного дозатора сухого каустического магнезита для двух-трех осветлителей. [c.135]

К автоматическим дозаторам относятся разработанные ВНИИ ВОДГЕО конструкции дозатора типа ДИМБА (дозатор известкового молока бункерный автоматический). Они регулируют подачу реагента, поддерживая заданное значение pH или пропорционально расходу воды. Могут быть использованы также для дозирования раствора коагулянта. [c.122]

Дозаторы рассмотренного типа различаются пределом взвешивания, зависящим от вместимости весового бункера и других связанных с ним параметров. В качестве питателей при дозировании песка, щебня и т. п. применяют ленточные конвейеры и затворы различных конструкций. При дозировании цемента используют аэрожелоба, шнековые и барабанные питатели. При дозировании жидкостей применяют затворы, обеспечивающие необходимую герметичность. [c.312]

Вибрационные машины широко используют для транспортирования насыпных грузов в различных отраслях промышленности. Получают развитие также транспортно-технологические машины, осуществляющие в процессе транспортирования и технологическую обработку перемещаемого груза (сушку, обеспыливание, классификацию, гранулирование, обезвоживание и т. д ). К вибрационным транспортирующим машинам относятся вибрационные конвейеры, вибрационные питатели и питатели-грохоты, а также вибрационные подъемники и вибрационные бункеры-дозаторы. Наиболее широкое применение находят вибрационные транспортирующие машины, работающие в режиме прямолинейных гармонических колебаний. Находят применение также установки, работающие в режиме прямолинейных бигармо-нических колебаний. В ряде конструкций траекторией грузонесущего органа является эллипс. Конфигурация эллипса существенно зависит от угла сдвига фаз между составляющими и может меняться от прямолинейной до круговой. Разработаны вибрационные транспортирующие машины, работающие в режиме полуволновых гармонических прямолинейных и эллиптических колебаний, [c.304]

В конструкцию тракторов для автоматической сварки по флюсу вносят специальные бункеры с дозаторами флюса, подающие механизмы тянущего типа, специальные водоохлаждаемые мундштуки, газоотсасывающее устройство. Основные преимущества сварки по флюсу высокие производительность и экономичность по сравнению с другими способами, меньшее коробление конструкции. Недостаток - необходимость удаления шлака после сварки. [c.448]

Предложены механические устройства для обертывания заготовок в стеклоткань [164] и устройства, обеспечивающие вращение заготовки с одновременным нанесением стеклопорошка на ее боковую поверхность (рис. 184). На рис. 184, ц показана конструкция для напыления порошкообразной смазки при помощи неподвижного бункера—дозатора 3, установленного над роликами У, задающими вращение заготовке 2. Для снятия смазки, налипающей на ролики У, устанавливают скребки 4. На рис. 184, б показана конструкция, использующая бункер 5, движущийся по рельсам и толкающий заготовку по горизонтальному столу. [c.284]

Раздаточные печи, входящие в состав АК. Помимо печей, изготовляемых заводами электротехнической промышленности, предприятия. Производящие литейное оборудование, поставляют с комплексами печи собственных конструкций. Например, тигельная печь сопротивления мод. ЭСТ250, МПО Точлитмаш имеет следующие параметры установленная мощность 63 кВт число электрических зон 1 вместимость тигля (по алюминию) 250 кг масса электропечи П36 кг массй футеровки 830 кг. Указанное предприятие изготовляет также раздаточно-заливочный комплекс мод. М31, включающий печь ЭСТ250 и механический дозатор мод. ДМ4. Как правило, этот комплекс используется [c.317]

Порошковые дозаторы установок для детонационного напыления делятся на две группы с пневматическим и механическим дозированием. Известны конструкции, в которых для приготовления дозы порошка и даже впрыскивания его в ствол используют импульсы давления, возникаюшие при сгорании горючей смеси в стволе. [c.429]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...