Натяг функциональный

Наименьший функциональный натяг Nт[п F, при котором обеспечивается прочность соединения, равен 128+ 12 = 140 мкм. [c.226]

С ВЫЧИСЛЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ НАТЯГОВ <МКМ) [c.230]

Ответ Л пих 408 мкм Л тц,/ = 139 мкм. При /)асчете функциональных натягов D подразд. 9.3 значения коэффициентов j и С., были взяты из справочника, а при расчете на ЭВМ они вычислялись по исходным данным, поэтому в результатах есть незначительные расхождения. [c.231]

При сборочных работах в станкостроении применяются различные методы контроля и регулировки подшипников, но наибольший интерес представляют методы, близкие к условиям эксплуатации. Например, шпиндельный подшипник серии 3182100 двухрядный роликовый с коническим внутренним отверстием регулируется при помощи комплекта приборов. Определив размер внутреннего диаметра наружного кольца после запрессовки и установив к нему прибор для измерения диаметра огибающей окружности роликов, можно точно определить натяг внутреннего кольца и размер компенсатора. Величина натяга различных подшипников контролируется предварительно тарированными динамометрическими ключами, с помощью которых можно определить статический момент трения, величина которого функционально зависит от величины натяга. [c.242]

Для исследования влияния факторов на нормальное функционирование фиксирующих устройств составим их диагностические модели. Фиксирующее устройство будем рассматривать в виде совокупности функциональных элементов, взаимодействующих друг с другом, с фиксирующим органом и другими механизмами машин-автоматов. К функциональным элементам будем относить базовый фиксатор, привод фиксатора, элемент настройки положения фиксируемого органа относительно базового фиксатора, элемент выборки зазора и создания натяга в сопряжении между базовым фиксатором, фиксируемым органом и его опорами и т. д. Связи между функциональными элементами отнесем к внутренним, а между функциональными элементами фиксирующих устройств и другими механизмами машин-автоматов — к внешним связям. [c.119]

Функциональная взаимозаменяемость изделий и их составных частей - вид взаимозаменяемости, при которой обеспечивается работоспособность изделий с оптимальными и стабильными (в заданных пределах) во времени эксплуатационными показателями (составных частей - с оптимальными показателями качества функционирования и взаимозаменяемость их по этим показателям). Для этого допуски и отклонения на изготовление деталей устанавливают так, чтобы они составляли только часть соответствующих функциональных допусков, определенных по заданным пределам эксплуатационных показателей машины. Оставшаяся часть функциональных допусков после исключения допускаемой погрешности измерения является гарантированным запасом на износ для подвижных соединений и запасом прочности для соединений с натягом, что увеличивает их долговечность. [c.14]

В зависимости от чего выбирают шероховатость поверхности Величину шероховатости выбирают в зависимости от функционального назначения поверхности. Например, шероховатость поверхностей деталей, образующих соединение с натягом, должна быть такой, чтобы смятие выступов (гребешков) не приводило к ослаблению натяга, так как иначе прочность соединения не гарантируется. [c.102]

Аналогично тому, как была установлена закономерность допуска от диаметра, в отношении назначения зазоров и натягов при установлении системы последние функционально связывают с диаметром, о чем будет сказано при детальном обзоре посадок каждого класса точности в 2. Общая схема посадок ОСТ для системы отверстия и вала приведена на фиг. 272 и 273. [c.203]

Под геометрической точностью понимают точность геометрического параметра, функционально не связанную с какими-либо независимыми переменными и установленную при отсутствии влияния каких-либо внешних сил, искажающих геометрию поверхности. Геометрическая точность ограничивает только предельные значения рассматриваемых параметров вне их функциональной связи с какими-либо независимыми переменными. Такому определению геометрической точности отвечает система допусков на различные виды соединений гладкие цилиндрические, резьбовые и другие, не являющиеся кинематическими парами. В этих соединениях ограничиваются предельные величины зазоров и натягов и не интересует закономерность их изменения по длине сопряжения. При этом контроль соединяемых деталей обычно производят с помощью калибров, являющихся прототипами сопрягаемой детали и контролирующих соблюдение продольных контуров (размеров) на длине сопряжения. [c.58]

Для посадок с гарантированным натягом наибольший функциональный допуск посадки (допуск натяга) 6Аф определяется исходя из прочности соединяемых деталей. Этот допуск должен делиться на три части. Первая часть допуска натяга, которую обозначим Абз.эк, должна обеспечивать запас прочности соединения при эксплуатации. Этот запас необходим в связи с возможным увеличением рабочих нагрузок, скоростей, ускорений, повышением рабочей температуры, ползучести, релаксации, а также возможными повторными разборками и сборками, которые могут происходить в процессе длительной эксплуатации машины и при которых изменяются сопрягаемые размеры и уменьшается несущая способность соединения. [c.49]

Выбор конструктивных допусков и посадок. Требуемая для сопряжения посадка теоретически должна определяться путем расчета, исходя из условий функциональной взаимозаменяемости (см. разд. 8.5). Данные, приведенные в приложении к ГОСТ 11710—66, позволяют выбирать посадку, не производя расчетов. В этом случае посадка и допуски будут ориентировочными, так как при их выборе не учитывается целый ряд специфических условий эксплуатации сопряжения. Вместе с тем, использование таблиц упрощает методику выбора посадки, а возникающее при этом несоответствие между выбранными и расчетными величинами зазоров или натягов настолько незначительно, что в ряде случаев им можно пренебречь. [c.368]

Характер посадок зависит от величины зазоров или натягов в соединении. Чем меньше колебания этих величин, тем определеннее будет посадка и тем меньше колебания функциональных параметров механизма или машины. Выше показывалось, что допуск посадки ра- вен сумме допусков сопрягаемых отверстия и вала. Поэтому повышение точности изготовления деталей делает [c.234]

Для установления функциональной связи между отклонениями формы посадочных мест и отклонениями формы беговых дорожек, возникающими при посадке колец с натягом, введем систему координат (Х1, X ), начало которой поместим на границе каса- [c.26]

Наименьший функциональный натяг при котором обеспечивается прочность сое- [c.178]

Звено сборочной размерной цепи, которое определяет функционирование механизма и для обеспечения точности которого решается размерная цепь, называется исходным (функциональным) размером (зазор, натяг, величина перемещения детали, параллельность рабочей плоскости стола оси вращения горизонтально-фрезерного станка и т. п.). Исходя из предельных значений этого размера рассчитывают допуски и отклонения всех остальных размеров цепи. В процессе сборки исходный размер, как правило, становится замыкающим. В подетальной размерной цепи размер, исходя из точности которого определяют степень точности остальных размеров, также называют исходным. [c.198]

Выбор классов точности. Общие принципы выбора классов точности для размеров сопрягаемых поверхностей и функциональных размеров несопрягаемых поверхностей были изложены на стр. 32—36. В предыдущих разделах было показано, что классы точности размеров сопрягаемых поверхностей определяются одновременно с расчетом посадок, исходя из величин требуемых зазоров и натягов и необходимости установления запаса точности. В дополнение к указанному можно дать следующие общие рекомендации по применению классов точности. [c.195]

Звено сборочной размерной цепи, которое определяет функционирование узла или механизма, называется исходным (функциональным) размером (зазор, натяг, величина перемещения детали и т. п.). Исходя из предельных значений исходного (функционального) размера рассчитываются допуски и отклонения всех остальных размеров цепи. В процессе сборки исходный размер, как правило, становится замыкающим. [c.235]

Этот способ имеет существенный недостаток - при установке реле на определенный ток срабатывания прирост тока, функционально характеризующий увеличение натягов в системе СИД, зависит от тока холостого хода электродвигателя. Значение последнего переменное (из-за разогрева смазки [c.257]

Таким образом, задача об упругом равновесии изотропной среды, составленной из деталей с различными упругими константами и соединенных натягом, приведена к системе двух сингулярных функциональных уравнений вида (2.37) и (2.38) относительно неизвестной вспомогательной функции т(<), введенной на контактной линии 7,, и потенциалов <р(г), г )(г), регулярных в односвязной области, ограниченной простым замкнутым внешним контуром. [c.429]

В дальнейшем необходимо учесть, что если упругие постоянные полуплоскости и включений одинаковы (х ,=х0=х, ц = М 0 = М ). Функции ii)x t) полностью определяются величиной упругого натяга и считаются известными. В этом случае, как показано в приложении, решение поставленной задачи получается в замкнутой форме. Если же упругие постоянные различные, то приведенный метод приводит к функциональному соотношению (3.35), с помош,ью которого из условия (3.23) должны быть определены вспомогательные функции [c.440]

С учетом поправок и и Ыу. д получаем I /max F = (420+ 12) 0,95 = 410 мкм. По наибольшему функциональному натягу выбираем посадку, которая обеспечивает запас прочности соединения и деталей. Из рекомендуемых ГОСТ 25347—82 бли/кайшей является посадка H8/u8 (рнс. 9.11, б), [c.227]

Применение ЭВМ для расчета посадок рассмотрим на примере расчета посадок с натягом. Алгоритм расчета посадок с натягом (вычисления функциональных натягов Л шахр и Л тш f по методике, изложенной в подразд. 9.3) приведен на рис. 9.12. Программа расчета, реализующая этот алгоритм, составлена на алгоритмическом языке ФОРТРАН-IV. Для облегчения чтения программы в нее введены комментарии, помеченные в первой позиции буквой С. Строка с меткой С транслятором не обрабатывается, но ее содержимое выдается на печать при распечатке программы. Реализация расчета осуществляется иод управлением ОС ЭВМ ЕС. Чтобы операционная система могла выполнить заданную программу, ей необходимо сообщить задание , т. е. имя программы, имя библиотеки, содержащей эту программу, шифры устройств, на которых размещаются используемые в программе наборы данных и т. д. Полный [c.229]

Величину шероховатости выбирают в зависимости от функционального назначения поверхности. Например, шероховатость поверхностей деталей, образ кгдих соединение с натягом, должна быть такой, чтобы смятие выступов (гребешков) не приводило к значительному ослаблению натяга. [c.104]

Отремонтированные сборочные единицы и афегаты характеризуются точностью замыкающих линейных и угловых размеров, определяющих фактические зазоры, натяги и перекосы в сопряжениях сборочными моментами и усилиями приработанностью поверхностей динамической и смешанной уравновешенностью функциональными выходными параметрами (показателями назначения). Если соблюдаются нормативные значения замыкающих размеров в сопряжениях гильза цилиндра - поршень, поршень - поршневой палец, шатун - поршневой палец, отверстия во вкладышах - шейки коленчатого вала, отверстие во втулках - шейка распределительного вала и отверстие - направляющая втулка клапана, то не выдерживаются нормативные зазоры в сопряжениях длина коренной шейки - ширина коренной опоры с упорными шайбами, шестерни коленчатого и распределительного валов, длина гильзы цилиндра - высота блока цилиндров, тепловой зазор в стыке поршневых колец, отверстие -толкатель, отверстие - стержень клапана и натяги в сопряжениях отверстие - седло клапана. Сборочные моменты при затяжке резьбовых соединений находятся в нормативных пределах только у 30...70 % сопряжений. Сборочные усилия, как правило, не контролируются. [c.657]

Связь между перечисленными выше факторами и прочностью соединения и величиной натяга не может быть выражена в виде функциональной зависимости, поэтому при расчете натягов реко- нендуется учитывать отдельно влияние каждого из этих факторов. Допускаемые натяги рассчитываются по формулам [c.211]

Например, в соединениях с гарантированными натягами показателем качества является вращающий момент М. Его зависимость от натяга и других функциональных параметров можно записать в виде М п1мсИ —А)12 I --1-, где обозначения те [c.234]

Звено сборочной размерной цепи, которое определяет функционирование механизма, называют исходным (функциональным) размером (зазор, натяг, величина перемещения детали и т, п,). Исходя из предельных значений этого размера, рассчитывают допуски и отклонения всех остальных размеров цепи, В процессе сборки исходный размер, как правило, становится замыкающим. В подетальной размерной цепи размер, исходя из точности которого определяется степень точности остальных размеров, также называют исходным. Замыкающее звено может быть положительным, отрицательным или равным нулю. Составляющие размеры при увеличении которых замыкающее звено увеличивается, называют увеличивающими. Составляющие размеры, при увеличении которых замыкающее звено уменьшается, называют уменьшающими. Размерную цепь можно условно изображать в виде безмасштаб-ной схе.мы. На ней удобнее выявлять увеличивающие и уменьшающие звенья. Первые обозначают стрелками, направленными вправо, а вторые — влево. [c.122]

Установленный исходя нз функциональной взан.мозал еняемостп допуск зазора или натяга должен делиться на две части одну, используемую при изготовлении деталей и сборке машин для компенсации погрешностей изготовления, и другую, оставляемую на запас точности. [c.87]

Для сборки неудобны шпоночные соединения. Их целесообразно заменить шлицевыми, а еще лучще цилиндрическими или коническими соединениями деталей с гарантированным натягом. При соединении деталей по коническим посадочным поверхностям в первоначальный момент они сопрягаются со значительным зазором, который облегчает процесс их сборки, а по мере их перемещения зазор уменьшается и создается необходимый натяг. Вследствие этого при замене одного вида соединения деталей другим функциональное назначение изделия не изменяется — обеспечивается передача требуемого крутящего момента. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...