Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Размеры несопрягаемых поверхностей

Для обеспечения взаимозаменяемости машин по эксплуатационным показателям кроме допуска Т при необходимости целесообразно назначать также допуски Тр и Т для функциональных размеров несопрягаемых поверхностей и TfS и T S для ответственных посадок с зазором. В инструкциях по эксплуатации изделий для ответственных деталей, имеющих функциональные размеры сопрягаемых и несопрягаемых поверхностей, полезно указать также наибольшие и наименьшие допускаемые значения этих размеров для периодического их контроля в процессе эксплуатации. Такой контроль проводят для предупреждения выхода изделий из строя вследствие быстрого износа деталей и для обеспечения их своевременной замены.  [c.26]


Функциональный допуск бдв для функциональных размеров несопрягаемых поверхностей (рис. 2, а) равен разности между наибольшим и наименьшим допустимыми значениями этого размера, определенными исходя из допустимого изменения эксплуатационных показателей изделия, т. е.  [c.345]

Таким образом, для функциональных размеров несопрягаемых поверхностей  [c.346]

Вторая часть допуска функционального размера несопрягаемых поверхностей идет на компенсацию погрешностей изготовления и прочих погрешностей Д р. Вторая часть функционального допуска посадки бДф (рис. 1.36, б) в общем случае идет на компенсацию погрешностей изготовления деталей Д э,, погрешности сборки изделия в целом и его регулировку Асб, а также на компенсацию прочих погрешностей Д р. Эту часть б и бД назовем конструктивным допуском 6 и Дб . Из приведенных определений следует  [c.94]

Отсюда перед конструктором, а также перед технологами и метрологами всегда стоит задача — рационально, на основе тех-нико-экономических расчетов, разрешать противоречия между эксплуатационными требованиями и технологическими возможностями, исходя, в первую очередь, из необходимости выполнения эксплуатационных требований. Вместе с тем такие предельные отклонения и допуски, проверка соблюдения которых не обеспечена достаточно точными и надежными методами измерения и измерительными средствами, назначаться не должны. При решении этой задачи следует иметь в виду, что изготовление деталей по 2-му классу точности на современных отечественных станках не представляет большой трудности. Очень важно обоснованно установить максимальные допуски на функциональные размеры несопрягаемых поверхностей (например, на диаметры сопел пневмо- и гидросистем, жиклеров карбюраторов и т. п.) и максимальные допуски посадок для ответственных соединений. Эти допуски устанавливают исходя из допустимых отклонений эксплуатационных показателей машины или другого изделия и соответственно называют функциональным допуском параметра (например, размера) бф и функциональным допуском посадки бДф-  [c.46]

Функциональный допуск бф для функциональных размеров несопрягаемых поверхностей (рис. 1.8, а) равен разности между наибольшим и наименьшим допустимыми значениями этого раз-  [c.46]

На все размеры, указанные на чертежах, включая размеры несопрягаемых поверхностей, назначают предельные отклонения, отсутствие которых усложняет изготовление и контроль деталей. Правила нанесения предельных  [c.94]


Выбор посадки и класса точности для функциональных размеров деталей производится, исходя из удовлетворения служебных требований, предъявляемых к работе узла и машины в целом. Рассчитанный исходя из обеспечения функциональной взаимозаменяемости допуск функционального размера несопрягаемых поверхностей и допуск посадки для сопрягаемых поверхностей должен делиться на две части 1-ю часть, оставляемую в качестве запаса на износ или в качестве запаса прочности, необходимую для сохранения требуемой точности и прочности машины в процессе ее длительной эксплуатации, и 2-ю часть, идущую на компенсацию погрешностей изготовления, сборки узла и машины в целом и ее регулировку, а также на компенсацию силовых и температурных деформаций и других погрешностей.  [c.342]

Очень важно обоснованно установить максимальные допуски на функциональные размеры несопрягаемых поверхностей (например, на диаметры сопел пневмо- и гидросистем, жиклеров карбюраторов и т. п.) и максимальные допуски посадок для ответственных соединений. Эти допуски устанавливают, исходя из допустимых отклонений эксплуатационных показателей машины или другого изделия, и соответственно называют функциональным до-  [c.32]

Отклонения неответственных размеров несопрягаемых поверхностей можно указывать на поле чертежа специальной надписью, например, Размеры без отклонений выполнять по ЛтБ (по 7-му классу точности). Многократно повторяющиеся на чертеже условные обозначения или числовые величины предельных отклонений также можно оговаривать общей надписью на поле чертежа.  [c.169]

Выбор классов точности. Общие принципы выбора классов точности для размеров сопрягаемых поверхностей и функциональных размеров несопрягаемых поверхностей были изложены на стр. 32—36. В предыдущих разделах было показано, что классы точности размеров сопрягаемых поверхностей определяются одновременно с расчетом посадок, исходя из величин требуемых зазоров и натягов и необходимости установления запаса точности. В дополнение к указанному можно дать следующие общие рекомендации по применению классов точности.  [c.195]

Допуски размеров несопрягаемых (свободных) поверхностей. Для неответственных размеров несопрягаемых поверхностей, которые не входят в размерные цепи и не влияют непосредственно на характер сопряжения деталей или на эксплуатационные показатели изделий, устанавливают более широкие допуски для размеров менее 1 мм — по 6 и 7-му классам точности для размеров от 1 до 500 — по 7—9-му классам точности и для размеров свыше 500 мм — по 7—11-му классам точности. В тех случаях, когда требуется облегчение конструкции, обеспечение прочности деталей при малом коэффициенте запаса прочности, при малых толщинах стенок деталей, и в некоторых других случаях (в приборостроении, в радиотехнической промышленности, в производстве летательных аппаратов и других отраслях) допуски несопрягаемых неответственных размеров устанавливают по 5-му классу точности.  [c.196]

Для того чтобы машины, приборы и другие изделия сохранили эксплуатационные показатели в заданных пределах к концу срока их службы (капитального ремонта), необходима такая система расчета точности, которая обеспечивала бы гарантированный запас точности функциональных параметров и ответственных соединений, а следовательно, и эксплуатационных показателей изделий. Для этого устанавливают максимальные допуски как на функциональные размеры несопрягаемых поверхностей (например, на диаметры сопл пневмо- и гидросистем, жиклеров карбюраторов и т. п.), так и на посадки для ответственных соединений. Величины допусков и расположение полей допусков назначают исходя из допустимых отклонений эксплуатационных показателей изделия и соответственно называют функциональными допусками размера Тf) и функциональным допуском посадки (например, для посадки с зазором TpS).  [c.89]

Основные группы производственных ошибок. Ошибки охватываемых и охватывающих размеров. К ним относятся ошибки диаметров валов и отверстий, ошибки размеров выступов и впадин, а также ошибки размеров несопрягаемых поверхностей деталей.  [c.147]


РАЗМЕРЫ НЕСОПРЯГАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ  [c.71]

Размеры, которые определяют общую форму деталей, относятся к несопрягаемым поверхностям и существенно не влияют на работоспособность деталей, называют свободными. Обычно для всех свободных размеров данной детали назначают грубые допуски одинаковой точности, которые у каждого размера не проставляют, а указывают общей записью на чертежах деталей. Допуски и предельные отклонения свободных размеров следует назначать по СТ СЭВ 302—76.  [c.73]

Определяемые неподвижными сопрягаемыми поверхностями типа отверстие — вал (например, крышки). Определяемые несопрягаемыми поверхностями (например, размеры шкивов, маховиков) Средняя 12-14  [c.131]

Примерное назначение степеней точности 1—3-я — для угловых размеров калибров и прецизионных изделий 4—б-я — для угловых размеров деталей при наличии конструктивных требований к их точности (конусы, втулки, концы осей) 7—8-я —для угловых размеров деталей обычной точности (зубчатые конические колеса, штифты, фрикционные детали) 9—10-л — для нормирования допусков угловых размеров несопрягаемых (свободных) поверхностей.  [c.202]

Функциональный допуск размеров б несопрягаемых поверхностей и функциональный допуск посадки ЬАф должны делиться на две части. Первая часть бд5 и ЬАф предназначается в качестве запаса точности (например, запаса на износ сопел и на износ деталей в трущихся парах), необходимого для сохранения требуемой точности детали или соединения в процессе длительной эксплуатации. Назовем эту часть Ьф и бАф  [c.346]

Для деталей, имеющих функциональные несопрягаемые поверхности, Кт определяется отношением наибольшего допустимого отклонения размера этой поверхности к конструктивному допуску (рис. 2, а)  [c.348]

Примечание. Отклонения формы допустимы в пределах всего поля допуска размера для несопрягаемых поверхностей, к которым не предъявляется особых конструктивных требований поверхностей в соединениях с зазором, если последний предназначен только для обеспечения собираемости, а взаимное перемещение деталей либо отсутствует, либо носит эпизодический характер поверхностей в соединениях с натягом или с переходными посадками, к которым не предъявляется особых требований по точности центрирования или прочности и которые не подвергаются повторным сборкам или тяжелым нагрузкам (ударам, тряске) в процессе эксплуатации.  [c.300]

Литейные уклоны могут быть выполнены следующими способами увеличением толщины стенки, уменьшением ее толщины или одновременным уменьшением и увеличением толщины. Уклоны задаются в градусах или миллиметрах. Если вертикальные стенки отливки обрабатывают, то уклоны всегда дают в плюс сверх припуска на механическую обработку (рис. 5.8, а). Допускается выполнение уклонов за счет уменьшения припуска, но не более 30% его значения. На необрабатываемых и несопрягаемых поверхностях уклон устанавливается путем одновременного увеличения и уменьшения размеров отливки (рис. 5.8, на необрабатываемых, но сопрягаемых поверхностях — путем уменьшения или увеличения размеров (рис. 5.8, в и г) в зависимости от поверхностей сопряжения. Если стенку отливки не обрабатывают, но толщина ее меньше 3 мм, уклоны дают также в плюс .  [c.430]

Для того чтобы машины, приборы и другие изделия сохраняли эксплуатационные показатели в заданных пределах к концу срока их службы (до капитального ремонта), необходим такой метод расчета допусков и посадок, который обеспечивал бы гарантированный запас точности функциональных параметров и ответственных соединений, а следовательно, и эксплуатационных показателей. Для фун1и1иональных размеров и посадок с зазором методика расчета запаса точности общая. Устанавливают максимальные допуски как на функциональные размеры несопрягаемых поверхностей (например, на диаметры сопл пневмо- и гидросистем, жиклеров карбюраторов, кондукторных втулок и т. п.), так и на посадки для ответ- TJU i iibix соединений. Эти допуски и расположение пх полей назначают исходя из допускаемых отклонений эксплуатационных показателе изделия и называют соответственно функциональным допуском размера Тр и функциональным допуском посадки с зазором T/.S.  [c.24]

Функциональный допуск Тр размера несопрягаемых поверхностей (рис. 1.7, а) равен разности между наибольн]им и наименьшим допускаемыми значениями этого размера, определенными исходя из допускаемого изменения эксплуатационных показателей изделия  [c.24]

Принцип выбора допусков, посадок и классов точности. Из изложенного следует, что ряды допусков и классы точности были построены по технологическому принципу, исходя из точностных возможностей оборудования. Выбор же допусков и классов точности должен производиться исходя из удовлетворения эксплуатационно-конструктивных требований, предъявляемых к машине. Очень важно обоснованно установить максимальные допуски на функциональные размеры несопрягаемых поверхностей (например, на диаметры сопел пневматических и гидравлических систем, жиклеров карбюраторов и т. п.) и максимальные допуски посадок для ответственных соединений. Эти допуски устанавливают исходя из допустимых отклонений эксплуатационных показателей машины или другого изделия и соответственно называют функциональным допуском размера 8ф и функциональным допуском посадки бАдз.  [c.345]

Функциональный допуск параметра бф, например размера несопрягаемых поверхностей, и функциональный допуск подвижной посадки Дбф должны делиться на две части. Первая часть бф и Абф является запасом точности (например, запас на износ сопел и на износ деталей в трущихся парах), необходимым для сохранения требуемой точности детали или соединения в процессе длительной эксплуатации, и должна определяться исходя из заданной долговечности и допустимого изменения других эксплуатационных показателей изделия (см. примеры в гл. 4). Назовем эту часть бф и бЛф эксплуатационным допуском бэк и бАэк. Эксплуатационный допуск подвижной посадки бАэк должен быть разделен на  [c.47]


Вторая часть функционального допуска размера несопрягаемых поверхностей идет на компенсацию погрешностей изготовления Дизг и прочих погрешностей Д р.  [c.48]

Для обеспечения взаимозаменяемости машин по эксплуатационным показателям на чертежах кроме допуска б целесообразно, где это необходимо, указывать также допуски бфИ бэк для функциональных размеров несопрягаемых поверхностей, бАф и бАэк для ответственных сопряжений. В инструкциях по эксплуатации изделий для ответственных деталей, имеющих функциональные размеры сопрягаемых и несопрягаемых поверхностей, целесообразно также указывать наибольший и наименьший допустимые значения этих размеров. Это необходимо для периодического контроля ответственных размеров деталей в процессе эксплуатации с целью  [c.49]

Для обеспечения взаимозаменяемости машин по эксплуатационным показателям на чертежах, кроме допуска б, целесообразно, где это необходимо, указывать также допуски бдб и бэк для функциональных размеров несопрягаемых поверхностей и ЬАф и бДэк для ответственных посадок.  [c.34]

Свободные поверхности, не сопрягаемые с другими, имеют в одной и той же машине самые разнообразные формы и размеры. Задача конструктора состоит в том, чтобУ придать форме этих поверхностей плавные простые очертания, удобные для литья, штамповки или ковки, без резких переходов, и наименьшие габариты, допускаемые служебным назначением деталей. При этом точность Лормы и размеров несопрягаемых поверхностей большо1 о значения не имеет.  [c.32]

Для размеров несопрягаемых (свободи jx) поверхностей, которые не входят в размерные цепи и не влияют на эксплуатацис1нные характеристики изделий, принимаются следующие располо>1 ения полей допусков для отверстий обычно в плюс (обозначается буквой Н и номером квалитета, например, Я9, W12) для валов оСычно в минус (обозначается буквой h и номерем квалитета, например, h9, hl2) для размеров, не относящихся к отверстиям и валам,— симметричное, плюс — минус половина допуска (обозначается УГ/2, например, /Г9/2, /Г12/2).  [c.263]


Смотреть страницы где упоминается термин Размеры несопрягаемых поверхностей : [c.25]    [c.346]    [c.94]    [c.95]    [c.47]    [c.53]    [c.56]    [c.33]    [c.382]    [c.160]    [c.347]   
Смотреть главы в:

Допуски и посадки деталей радиоэлектронной аппаратуры Справочник  -> Размеры несопрягаемых поверхностей



ПОИСК



Размеры поверхностей



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте