Конструкции толстостенные, сборка

Для сборки криволинейных листовых конструкций, соединяемых встык, применяется простое стягивающее приспособление (фиг. 12), состоящее из планки толщиной 2—3 мм с отверстиями для цилиндрической оправки и клина. Подобные планки используются при сборке ответственных конструкций (кожухи домен, толстостенные сосуды и пр.), которая ведётся без прихваток, так называемым скользящим способом, допускающим свободное перемещение деталей. Толщина прокладки соответствует требуемой величине зазора между листами. Планки устанавливаются через 400 — 500 мм. Натяжением клина достигается правильное взаимное положение свариваемых кромок. [c.460]

СБОРКА ТОЛСТОСТЕННЫХ КОНСТРУКЦИИ [c.494]

Сборка толстостенных конструкций [c.495]

Фиксация зазоров при, сборке толстостенных изделий для электрошлаковой сварки Сборка различных листовых конструкций из тонкого металла [c.447]

Сборку под сварку толстостенных листовых конструкций производят при помощи инвентарных стяжных приспособлений (фиг. 186). [c.221]

Сварочные свойства аустенитных сталей имеют специфические особенности, отмеченные в п. 9. Особенностью изготовления конструкций из этих сталей являются повышенные деформации их при сварке. Изменения в режимах сварки (малые токи, сравнительно невысокая скорость сварки, естественное и принудительное охлаждение и др.) не всегда в необходимой степени обеспечивают снижение деформаций сварных узлов. Особенно большие коробления наблюдаются при сварке конструкций из сравнительно тонких листов толщиной до 10 мм, не обладающих достаточной собственной жесткостью. В практике приходится считаться также и с повышенной поперечной усадкой сварных швов в толстостенных (свыше 20 мм) конструкциях. Усадка и угловые деформации иногда приводят к разрушению прихваток между собранными под сварку элементами и к неисправимому искажению размеров и формы свариваемого узла. Все это приводит к тому, что приходится проектировать сварную конструкцию и технологический процесс ее изготовления с учетом применения того или иного метода сборки и сварки. [c.209]

В целях борьбы со сварочными деформациями применяют специальные сборочно-сварочные приспособле)щя. Для толстостенных сварных узлов приспособления конструируются таким образом, чтобы в них осуществлялась и сборка и сварка. Такие приспособления должны препятствовать образованию угловых сварочных деформаций (деформаций из плоскости) или снижать их до минимума, допуская одновременно свободную попсречн.ую усадку швов. Величина последней в зависимости от толщины и длины сваривае ых элементов известна, в связи с че.м заранее иреду- матр1 вается соответствующий припуск. После сварки конструкция совместно с приспособлением подвергается отп ску для снятия сварочных напряжений. Таким образом, удается сохранить [c.203]

При использовании последовательного метода сборку и сварку начинают с наиболее толстостенных и сложных деталей и узлов, расположенных большей частью в середине конструкции, постепенно наращивая менее толстые и менее жесткие детали, расположенные ближе к наружной поверхности конструкции. Это дает возможность управлять деформациями отдельных элементов узла при выполнении различных швов, а также учитывать эти искажения при сборке и постановке других деталей. Нередко в подобных случаях помимо ручных подгоночных и рубочных работ применяется и механическая обработка на станках. [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...