Расчет полуавтоматов

При расчете полуавтоматов и автоматов эти потери можно принять равными полусумме времени, затрачиваемого на первоначальную загрузку и конечную выгрузку изделий из ванн . [c.248]

Форма технологического расчета полуавтоматов для электролитического покрытия изделий может иметь два варианта. [c.265]

При расчете полуавтомата по 2-му варианту = О, следовательно, в данном случае [c.269]

Как было указано выше (см. расчет полуавтомата по 2-му варианту), /j=0,. следовательно [c.271]

Среднее суточное время работы автоматов (сут и коэфициент использования оборудования Кх определяются аналогично тому, как было указано выше для полуавтоматических установок (см. расчет полуавтоматов по 2-му варианту), В отличие от последних, остановка автоматов на обеденный перерыв не рекомендуется. На время обеденного перерыва у автоматов следует ставить подсменных рабочих. [c.274]

Примерная форма расчета полуавтоматов приведена ниже. [c.568]

Точный подсчет себестоимости обработки особенно необходим при сравнении работ на станках, требующих сложной наладки, затраты на которую должны приниматься в расчет. Это, в частности, относится к автоматам, полуавтоматам, агрегатным и уникальным станкам. [c.133]

Шаумян впервые доказал, что важнейшие типы многопозиционных машин (последовательного, параллельного, последовательно-параллельного действия) различаются не только принципами построения, но и закономерностями развития, связанными с увеличением числа позиций. В машинах параллельного действия увеличение позиций приводит к монотонному, но асимптотическому увеличению производительности, которая стремится к некоторому пределу, зависяш ему только от уровня надежности в работе механизмов и устройств. В машинах последовательного действия эта зависимость носит экстремальный характер — с увеличением числа позиций производительность машины сначала растет, а затем резко падает. Шаумян вывел формулы расчета наивыгоднейшего по производительности числа позиций. Оказалось, что оно зависит лишь от двух факторов общ ей длительности обработки и надежности механизмов и устройств автоматов. Чем выше надежность конструкции, тем с большим числом позиций можно строить полуавтоматы и автоматы. [c.43]

Ожидаемую стоимость проектируемого оборудования, типового или близкого к нему определяют по действующим прейскурантам, ценникам и др. Значительно сложнее определить ожидаемую стоимость проектируемого нестандартного оборудования, специализированного и специального, к которому относится большинство проектируемых машин-автоматов и практически все автоматические линии. Для этого применяют поузловой метод, методы весовых коэффициентов, множественной корреляции и др. Поузловой метод используют главным образом при расчете ожидаемой стоимости оборудования, компонуемого на базе унифицированных узлов, например для агрегатных станков-полуавтоматов и автоматов и автоматических линий, где их ожидаемая стоимость получается суммированием стоимости отдельных узлов и деталей. [c.53]

Как было указано (см. п. 4.1), математическую основу теории производительности составляют уравнения, связывающие показатели производительности непосредственно с технологическими, конструктивными, структурными и эксплуатационными характеристиками машин и их систем. Метод получения таких аналитических зависимостей состоит в следующем. Для данного конкретного типа оборудования (полуавтоматы и автоматы, автоматические линии, автоматизированные участки с управлением от ЭВМ и др.) выделяют группу параметров, которые в данном случае являются предметом анализа или расчета xi, х ,. .., л ,,). Затем путем инженерного анализа отыскивают частные функциональные зависимости всех элементов затрат времени (рабочих и холостых ходов внецикловых потерь всех видов) от данных параметров и констант Ai. [c.76]

Для проверки предложенной модели станочной операции были разработаны алгоритм и программа решения на ЭВМ задачи оптимизации режимов обработки ступенчатых валов. Анализ результатов расчетов подтвердил правильность предложенной методики назначения режимов обработки и выявил возможность дальнейшего повышения производительности токарных гидрокопировальных полуавтоматов. [c.114]

Расчет и построение копира (для копировальных полуавтоматов). В полуавтоматах могут применяться плоские копиры, которые называются также шаблонами, и круглые копиры - эталонные детали. Размеры рабочего профиля копира по длине и высоте (или по диаметру) должны точно соответствовать профилю изготавливаемой детали. [c.359]

Расчеты поводковых устройств см. т. 1, с. 381. Поводковые патроны к токарным полуавтоматам см. с. 132. [c.119]

Так, специальные исследования и расчеты на ГПЗ показали, что при обработке колец на полуавтомате повышение производительности в смену сопровождается снижением стоимости, как это показано на фиг. 127. Здесь видим, что при одной и той же скорости резания получается максимальная производительность и минимальная стоимость. [c.165]

При обработке простых деталей коэффициент принимается равным 0,95, при обработке очень сложных деталей на многошпиндельных станках — 0,8. В полуавтоматах при расчете теоретической и фактической производительности необходимо к прибавить еще время установки и снятия обрабатываемой детали, если оно не совмещается. [c.482]

Рассмотрим методику такого расчета и анализа на конкретном примере. Имеется поточная линия из токарных многошпиндельных полуавтоматов, где загрузка и съем изделий, их межстаночная транспортировка, уборка стружки и дру-. [c.79]

Пример оформления расчета производительности многоинструментной наладки на многорезцовый токарный полуавтомат типа 116 [c.179]

Полуавтоматы последовательного действия. Проектирование наладок и расчет режимов резания вначале производятся для всех суппортов-позиций раздельно. Затем выполняются дополнительные расчеты, связанные с координацией работы отдельных суппортов-позиций. Режимы резания назначаются с таким расчетом, чтобы продолжительность работы всех суппортов была приблизительно одинаковой. Это позволяет повысить стойкость [c.253]

Вследствие того, что полуавтоматы, так же как и автоматы, в гальванических цехах останавливать на обеденный перерыв нецелесообразно, можно принять, что в течение смены (или суток) они работают непрерывной Тогда при небольшой продолжительности процесса (до 30 М1ин.) время t будет компенсироваться временем обеденного перерыва. В этом случае при расчете полуавтоматов, исходя из обычно принимаемого фонда времени ра1боты цеха (см. выше), время t можно не учитывать, как и при непрерывной круглосуточной работе цеха. [c.568]

Циклограммы. Расчет синхронизации перемещений исполнительных органов необходим в технологических машинах-автоматах и полуавтоматах. Различают две группы машин нештучной и штучной продукции. В машинах нештучной продукции обрабатываемые объекты непрерывным потоком пере-мещаютея—внутри машины и одновременно обрабатываются (станы непрерывного проката, волочильные станы, уборочные комбайны, сортировальные машины и т. п.). Чаще всего скорости рабочих органов равны скорости перемещения обрабатываемых объектов внутри машины. Основные (обработочные) операции выполняются непрерывно. Система управления циклом движения машины должна обеспечить заданные отношения скоростей ее исполнительных органов. [c.280]

Наряду со стационарными установившимися режимами в инженерной практике встречаются иногда и нестационарные рабочие режимы, при которых технологический процесс осуществляется при переменной угловой скорости ведущего звена, изменяющейся от цикла к циклу. В таком режиме, например, работают некоторые швейные машины, обувные машины и другие полуавтоматы легкой промышленности, у которых рабочая скорость изменяется оператором на ходу машины в зависимости от специфических особенностей технологической операции. Расчеты по формуле (3.65) показывают, что при реальных соотношениях параметров установление колебательного режима обычно осуществляется при сравнительно малом числе циклов. Поэтому практически можно считать, что нестационарный режим следует за некоторым установившимся режимом. Пусть в момент t = tt оператор приступил к изменению угловой скорости ведущего звена. Тогда начальные условия q (ti) и q (ti) могут быть определены из зависимостей (3.37) и (3.51) для установившегося режима. При этом на рассматриваемом участке (оз =f= onst) колебания могут быть описаны расчетной зависимостью [c.107]

Расчет точности процесса был проверен экспериментом. Токарная обработка колец производилась на многорезцовых полуавтоматах типа 505 резцами, оснащенными твердым сплавом Т5КЮ и обильно охлаждаемыми эмульсией. Режим обработки а=104 м/мин, 5 = 0,41 мм/об, =2 мм. Экспериментальное исследование 57 партий (174 подпартий около 6700 деталей) подтвердило правильность соображений, положенных в основу теоретического расчета, и позволило определить формы и направления управляющего воздействия на повышение точности процесса. [c.59]

В расчет зарплаты персонала, обслуживающего револьверные, токарные миогорезновые полуавтоматы и прессы, мы также включили зарплату наладчика V разряда при М 10. [c.145]

Приведем иример расчета критерия экономичности для шестишпиидельного вертикального полуавтомата 1284 К з — [c.146]

Для определения периода стойкости используется формула экономической стойкости Гэк. Но, с одной стороны, эта формула дает очень большой разброс расчетных значений Тэк- Так, например, при резании стали Ст. 45 с S = 0,2 мм1об и t — 2 мм для проходного резца Т15К6 расчетная величина Тж колеблется от 17,4 до 45,2 мин, т. е. примерно в 2,6 раза. С другой стороны, если работа ведется со стойкостями, отличными от Тэк, себестоимость выполнения технологической операции возрастает очень незначительно. Так, для приведенных выше условий при 0,5 Тэк Т < 2Гэк себестоимость операции повышается не более чем на 2,5—3,5%. Следует также,учесть, что точность расчета значений технологической себестоимости операции может колебаться до 20% от номинальной себестоимости при Т = 7"эк. Поэтому использование технологической себестоимости операции как общего критерия качества режимов обработки ступенчатых валов на гидрокопировальных токарных полуавтоматах [31 не даст желаемых результатов. [c.110]

Если накладные расходы при внедрени ЭЦВМ в базовом варианте не изменяются, то их можно не учитывать в сравниваемой себестоимости, тогда = 0. Когда в отделе имеются автоматы или полуавтоматы, с помощью которых в базовом варианте выполняются инженерные расчеты, текущие затраты рассчитываются исходя из годовых эксплуатационных затрат, падающих на объем или единицу инженерно-технических расчетов. [c.318]

При проектировании обработки на любых многопозиционных станках проводят аналогичные расчеты. Для агрегатных станков с многопозиционными делительными столами и барабанами и для вертикальных многошпиндельных полуавтоматов при одно-и двухцикловой наладке рассчитывают режимы резания для каждой позиции и, определив время лимитирующего перехода, определяют штучное время с учетом вспомогательного времени. За этим следует корректировка режимов на нелимитирующих позициях и переходах. [c.208]

Проектирование наладок на полуавтоматы последовательного действия. Проектирование наладок и расчет режимов резания производят для всех суппортов - позиций раздельно. Затем выполняют дополнительные расчеты, связанные с координацией работы отдельных суппортов - позиций. Режимы резания назначают с таким расчетом, чтобы продолжительность работы всех суппортов была приблизительно одинаковой. Это позволяет повысить стойкость инструмента на нелимитирующих позициях и тем самым сократить время на подналадку станка, а также более рационально использовать все суппорты станка, не допуская перегрузки их в отдельных позициях. [c.498]

Рр, <4 Qoi — автоматы второй группы. Для ориентировочных расчетов можно принять Qoi = 1 шт/мин Qog = 10 шт/мин, т. е. для мелких и легких работ следует применять автоматы первой группы, для мелких и средних работ, требующих сложной последовательности обработки, автоматы третьей группы, для средних и тяжелых работ — автоматы и полуавтоматы второй группы. Действительная штучная производительность меньше цикловой из-за дополнительного вспомогательного времени на обслуживание автомата и инструмента Qoit = Qkj , где kx[c.138]

Московский завод трикотажных и меховых машин сделал такой расчет за 1961 г. На этом заводе в результате замены 298 специальных неразборных приспособлений на УСП для обработки деталей полуавтоматов ПВПЭМ-Ю/100 цикл технологической подготовки производства изделий сократился с 19 до 7,6 мес, т. е. ла 60%, что дало заводу экономию 18 500 руб. Кроме того, эта машина, как более усовершенствованная и производительная, заменила в трикотажной промышленности аналогичную машину устаревшей конструкции, благодаря чему эксплуатация каждой новой машины дает 810 руб. экономии в год. В народном хозяйстве страны при эксплуатации полуавтоматов ПВПЭМ-10/100, изготовленных досрочно, за 11,4 мес., будет получена экономия более 200 ООО руб. [c.246]

Рассмотрим для примера расчет требований к производительности токарных многорезцовых полуавтоматов типа 1А730 при их автоматизации на линии обработки шестерни коленчатого вала в цехе Мотор ЗИЛа. [c.455]

Рис. 257. Диаграмма для расчета требований к производительности полуавтоматов типа 1А730 при их автоматизации

Рис. 257. Диаграмма для <a href="/info/700187">расчета требований</a> к производительности <a href="/info/283351">полуавтоматов типа</a> 1А730 при их автоматизации

Зубострогальный полуавтомат для нарезания конических колес 73 Згбчатки пластмассовые 357 Зубчато-храповые муфты—см. Муфты 31/бчато-храповые Зубчатые ко1еса — Зацепления — Коррекция 328 -- Расчет геометрический 328 [c.828]

По данным проф. Б. С. Балакшина в результате применения систем автоматического управления упругими перемещениями станками средняя производительность оборудования увеличивается от 30 до 300%, а точность обработки деталей повышается в 2—5 раз. При этом уменьшаются перегрузки и поломки инструмента, стойкость которого за счет стабильности режимов резания увеличивается в среднем в 1,5 раза. Указанные преимущества адаптивных систем подтверждаются данными отдельных заводов, испытывавших и внедривших в производство станки с этими системами. На станкостроительном заводе им. Серго Орджоникидзе производительность токарно-копировального полуавтомата 1712П, оборудованного системой автоматического управления упругими перемещениями, была повышена на 80 %, а точность обработки — в 4 раза. По расчетам завода, годовой экономический эффект от эксплуатации одного такого станка составляет 8450 руб. [c.9]

Расчеты, выполненные в Станкине и на заводе им. С. Орджоникидзе, показали, что дополнительные расходы на оборудование новых Ътанков САУ или их модернизацию окупаются меньше чем за один год. По подсчетам, сделанным на заводе им. С. Орджоникидзе, один гидрокопировальный токарный полуавтомат, оборудованный САУ, дает в год около 8000 руб. экономии. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...