Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Копирования способ

Координата обобщенная 59, 152, 257 Копирования способ 367 Коробка передач 74. 418 Коромысло 19  [c.492]

Нарезание цилиндрических червяков производится по методу копирования способами, аналогичными изготовлению винтов. Нарезание винтов по методу копирования фасонными резцами на станках токарной группы и фасонными фрезами на станках фрезерной группы было рассмотрено выше.  [c.565]


Электрографический способ копирования пока наиболее доступен и рентабелен. В практике широко используются аппараты типов ЗРА (один аппарат заменяет 12—15 копировщиц), РЭМ (заменяет 50—60 копировщиц), Электро( юн и др.  [c.274]

Струя электролита, непрерывно подаваемого в межэлектродный промежуток, растворяет образующиеся на заготовке-аноде соли и удаляет их из зоны обработки. При этом способе одновременно обрабатывается вся поверхность заготовки, находящаяся под активным воздействием катода, что обеспечивает высокую производительность процесса. Участки заготовки, не требующие обработки, изолируют. Инструменту придают форму, обратную форме обрабатываемой поверхности. Формообразование поверхности происходит по методу отражения (копирования), при котором отсутствует износ инструмента, так как таковым является струя электролита.  [c.406]

В настоящее время зубчатые колеса изготавливают способами копирования и огибания.  [c.367]

Геометрия боковых поверхностей и профилей зубьев теснейшим образом связана с технологией изготовления конических колес. Способ копирования фасонного профиля инструмента для образования профиля на коническом колесе не может быть использован,  [c.389]

Заготовка цилиндрического колеса с внешними зубьями представ ляет собой цилиндр диаметром д. Зубчатый венец образуется за счет удаления материала из впадин при нарезании зубьев способам копирования или способом обкатки. При способе копирования профиль инструмента должен совпадать с профилем впадины между зубьями нарезаемого колеса. Инструментом могут быть модульная  [c.102]

Заготовка конического колеса представляет собой усеченный конус с углом при вершине 26 . Зубья образуются за счет удаления материала заготовки из впадин. Как и при нарезании цилиндрических колес при нарезании конических колес используют два способа копирования и обкатки. При способе копирования применяют фасон-  [c.133]

Зубья получают двумя методами копированием и обкаткой. Каждый из них может выполняться различными способами.  [c.441]

Способ копирования осуществляется специальными пальцевыми (рис. 3.67, а) или дисковыми (рис. 3.67, б) модульными фрезами. Профиль таких фрез имеет очертание впадины. между зубьями. При нарезании зубьев фреза вращается вокруг собственной оси и перемещается вдоль оси заготовки. В результате этих двух движений за каждый ход фреза прорезает одну впадину, форма которой в нормальном сечении копирует форму фрезы. Затем инструмент и заготовку возвращают в исходное положение, заготовку поворачивают на угловой шаг т = 2л/г, соответствующий шагу зацепления, и процесс повторяется.  [c.441]


К способу копирования относятся также способы изготовления зубчатых колес протягиванием, холодной и горячей штамповкой, прессованием и литьем под давлением. Производительность этих способов высокая, но точность их довольно низка, поэтому после получения колес перечисленными способами, зубья колес подвергаются чистовому нарезанию. И лишь для тихоходных малоответственных механизмов зубья колес не подвергаются дополнительной механической обработке.  [c.441]

К методу копирования можно отнести способы образования зубьев колес протягиванием, холодной или горячей штамповкой, а также прессованием и литьем под давлением.  [c.125]

Способы нарезания зубьев колес. Для нарезания зубьев колео применяется два принципиально различных метода метод копирования и метод обкатки.  [c.43]

Различают два способа образования сопряженных профилей способ копирования и способ огибания. При способе копирования движение огибания отсутствует и боковая поверхность зуба получается как копия производящей поверхности. Этот способ применяется редко, так как требуется большой комплект зуборезного инструмента. При способе огибания вид боковой поверхности зуба зависит не только от вида производящей поверхности, но и от движения огибания. Например, с помощью одной и той же производящей плоскости можно получить на заготовке коническую поверхность, сферу и т. п.  [c.186]

Способ непосредственного копирования применяется редко, так как из-за больших нагрузок копир быстро изнашивается. Для уменьшения нагрузок на копир применяется следящий привод.  [c.238]

Из приведенного описания процесса слежения видно, что движение инструмента 4 всегда отстает от движения щупа 2 я, кроме того, возможно возникновение колебаний при переходе через среднее положение. Эти погрешности движения инструмента могут <Сыть сведены к минимуму надлежащим выбором параметров гидроцилиндра и золотника на основании общих методов динамического синтеза механизмов. По сравнению со способом непосредственного копирования применение следящего привода имеет то достоинство, что на копир передается лишь небольшое давление пружины золотника, а усилие резания, иногда очень значительное, передается через гидроцилиндр непосредственно на стойку.  [c.239]

Шлифование применяют для обработки закаленных зубьев. Выполняют шлифовальными кругами способом копирования или обкатки.  [c.111]

Нарезание колес полуобкатных передач. При больших передаточных отношениях ( >2,5) нарезание конических колес может производиться комбинированным способом, а именно колесо — по методу копирования, а шестерня — по методу обкатки. В этом случае достигается высокая производительность нарезания, так как наиболее трудоемкая операция — нарезание зубьев большого колеса осуществляется резцовой головкой-протяжкой без движения обкатки и деления. Головки-протяжки имеют свободный от резцов промежуток, который дает возможность периодически поворачивать колесо на один зуб.  [c.604]

Способом обката или копирования  [c.87]

Любым способом (обката, копирования и т. п.)  [c.87]

Наружные шлицевые поверхности чаще всего фрезеруют способом копирования или обкатки. Обработка способом копирования применяется только в единичном производстве. В серийном производстве шлицевые поверхности обрабатывают способом обкатки червячной фрезой на шлицефрезерных или зубофрезерных станках.  [c.342]

Способы нарезания конических зубчатых колес приведены в табл. 1. Конические зубчатые колеса обрабатываются методом копирования или методом обкатки (огибания). Применяются также полуобкатные передачи, у которых большее колесо обрабатывается методом копирования, а сопряженная с ним шестерня — методом обкатки.  [c.450]

Низкая производительность и недостаточная точность шлицев, изготовляемых методом фрезерования, привела к поискам новых способов образования их. Одним из наиболее современных и экономичных способов изготовления шлицев на валах является пластическое формообразование их в холодном состоянии. По кинематическим особенностям этот процесс можно разделить на два метода— копирования и огибания. К методу копирования обычно относятся способы изготовления шлиц прямозубого профиля, а к методу огибания — шлицевые валы с эвольвентным и треугольным профилями.  [c.77]


В условиях ремонтных цехов наиболее приемлем способ изготовления таблиц и других изображений на алюминиевых пластинах методом копирования.  [c.117]

Меюл обрабогки Копирование Способ обрабогки и используемый инструмент Модель станка Виды зубчатых колес Зубчатые колеса  [c.662]

Реальные цилиндрические поверхности получают с использованием вращательного движения инструмента (сверление) или заготовки (точение), а также способом копирования. Способом копирования формы получают поверхности при ковке, пггаыповке, литье. В свою очередь, форму, например литейную, получают копированием модели. Нетрудно представить получение цилиндрической поверхности и путш обкатки (огибания), например, другой цилиндрической поверхностью.  [c.78]

Изготовление подлинников на кальке путем ручного копирования очень трудоемкий процесс. Одним из наиболее экономичных и доступных способов, позволяющих исключить процесс ручного изготовления подлинников тущью, является выполнение чертежа карандашом сразу па прозрачной бумаге марок Ч и Д. Наилучшее качество чертежей получается при работе карандашами Светокопия и Люмограф , дающими плотные, четкие линии. Во избежание порчи бумаги рекомендуется работать слегка притупленным карандашом.  [c.287]

Если при указании в команде редактирования первого нового положения для объекта нажата клавиша Shift, то активизируется режим многократного копирования. Скажем, в режиме Stret h (Растянуть) функция многократного копирования растягивает такой объект, как отрезок, и копирует его в любую точку графической области, указанную пользователем. Другой способ активизировать режим многократного копирования - выбрать ключ Сору (Копировать) в командной строке, а затем указывать положение или вводить координаты для каждой копии объекта. Режим многократного копирования остается активным до тех пор, пока не будет выбрана другая опция текущего режима ручек или нажата клавиша Enter для завершения операции.  [c.260]

Заготовки для зубчатых колес в зависимости от материала, формы и размеров получают литьем, штамповкой или ковкой. Зубья колес изготовляют нарезанием, накатыванием, штамповкой и реже литьем. В большинстве случаев зубья нарезают. Выбор способа нарезания обусловливается требуемой точностью, характеро.м производства и областью применения зубчатых колес. Чаще для нарезания применяют два мето,ца копирования и обкатки.  [c.189]

Эти команды требуют задания базовой точки, относительно которой производится перенос (или копирование) объекта или его поворот. Выбор объектов прошводится одним из способов, указанных выше.  [c.153]

В тихоходных передачах удовлетворяют своему назначению литые колеса с необработанными зубьями. Однако вследствие сравнительно грубого процесса формовки и заливки чугуном, а также усадки отливок при охлаждении профиль зубьев, даже при самой тщательной работе, не может быть получен достаточно точным. Поэтому применение литых колес с необработанными зубьями рекомендуется лишь в том случае, если к ним не предъявляются высокие требования и окружные скорости не превышают 2 м1сек (лебедки с ручным приводом, некоторые сельскохозяйственные машины). Во всех остальных случаях обработку зубьев необходимо вести на станках так, чтобы получались точные профили. При малом и среднем шаге зубьев зубья нарезают в литом и предварительно точно обточенном ободе, в то время как при большом шаге зубья отливают (с соответствующими припусками) и окончательно обрабатывают на станке. Все современные способы изготовления зубчатых колес на станках при помощи фрезерования и строгания основаны на двух методах 1) копирования 2) огибания.  [c.198]

На рис. 186, а показан механизм, предназначенный для управления перемещениями режущего инструмента (фрезы или шлифовального круга) при обработке цилиндрической поверхности по способу непосредственного копирования. Ползун 1 получает в горизонтальном направлении перемещение S3, которое называется задаюи1вй подачей. Щуп 2 под действием замыкающего  [c.510]

Охватывающее фрезерование может осуществляться тремя способами. На рис. 37 показан способ охватывающего фрезерования, при котором коленчатый вал в процессе обработки шатунной шейкп 3 совершает круговое движение. Вращающаяся фреза 1 передвигается по пути 5 синхронно с поворотом шейки 3, которая движется по траектории 4. Синхронность движения обеспечивается с помощью гидравлической, электрической или механической системы копирования 2 — промежуточное положение фрезы в процессе движения. Недостаток этого способа — вращение коленчатого вала в процессе обработки — устраняется при охватывающем фрезеровании с применением систем ЧПУ. С помощью делительного приспособления станка коленчатый вал повора-  [c.77]

Основная идея, заложенная в ЕСТД, заключается в том, что любая запись в исходном документе, к числу которых относятся чертежи, спецификации и карты технологических процессов, производится от руки только один раз, а дальнейшее перенесение одной и той же информации в другие документы происходит уже механически. В результате совершенствуется техническая документация и расширяется ее использование за счет рационализации содержания, формы и унификации документов. Например, епецификация деталей может служить одновременно и картой комплектования деталей данного узла, иепользуемой диспетчерами для контроля обеспеченности сборки деталями и комплектовочным требованием, применяемым для отпуска деталей со склада и контроля. Одновременно изменяется вся система первичных производственно-технических документов, так как при использовании множительных машин с выборочной печатью происходит выборочное копирование некоторых определенных данных, и создается таким способом новый документ.  [c.242]


Ко второй группе относятся листовые и профильные детали, а также детали и сборочные единицы, изготавливаемые размерной обработкой, со сложными поверхностями, которые не могут быть заданы в чертежах при помощи простых числовых размеров. Для обеспечения взаимозаменяемости деталей этой группы применяют плазово-шаблонный метод увязки, т. е. изготовляют специальные эталоны поверхности деталей, которые являются носителем не только размеров, но и форм поверхности. Способом непосредственного копирования переносят форму и размеры эталона поверхности на приспособление, а затем с приспособления на детали.  [c.188]

В 23 <В — Токарная обработка, сверление С — Фрезерование D — Строгание, долбление, резка, развертка, протяжка, прошивка, распиловка, опиловка, шабрение, подобные операции по обработке металла со снятием стружки, не отнесенные к другим подклассам F — Изготовление зубчатых колес и реек G — Нарезание резьбы, обработка винтов, болтов или гаек в сочетании с нарезанием резьбы Н—Обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовку с использованием электрода, который является инструментом, указанная обработка, комбинированная с другими видами металлообработки - Пайка или распаивание, сварка, плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой, резка путем местного нагрева, например газопламенная резка, обработка металла лазерным лучом Р — Прочие способы обработки, комбинированные способы обработки, универсальные станки Q — Детали, узлы и вспомогательные устройства для металлообрабатывающих станков, например устройства для копирования или управления, станки вообще, отличающиеся конструкцией деталей или узлов, агрегатные станки или поточные линии)  [c.34]

Выдавливание лштериалов для их разделения В 26 F 3/04 ротационное В 21 D 22/14-22/18) Выжигание [в декоративных целях В 44 В 7/00-7/02 для копирования знаков В 41 М 5/24 поверхностных дефектов металлов с помощью пламени В 23 К 7/06 как способ (обработки древесины В 27 М 1/06 сушки твердых материалов или предметов F 26 В 5/14) для удаления краски с поверхности В 44 D 3/16] Выключаемые муфты F 16 D (11/00-29/00 с заклинивающилш шариками или роликами 15/00) Выключатели [В 66 (подъемников В 1/46-1/52 для подъемных кранов С 13/50) предельные, использование В 66 (в подъемных кранах С 13/50 для канатных и цепных лебедочных механизмов D 1/56-1/58, 3/24) для регулирования количества дозируемого материала при упаковке В 65 В 1/42, 3/36]  [c.60]

Программа FEMAP предоставляет средства создания дубликатов существующих геометрических объектов. Копирование геометрических объектов может производиться пятью способами  [c.176]

Эта секция команд меню Mesh позволяет создавать дубликаты сеток (узлов и элементов). Копирование геометрических объектов может осуществляться пятью способами  [c.278]


Смотреть страницы где упоминается термин Копирования способ : [c.288]    [c.274]    [c.103]    [c.191]    [c.158]    [c.511]    [c.105]    [c.14]    [c.344]    [c.98]   
Теория механизмов и машин (1987) -- [ c.367 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте