Долбление

Проточки необходимы и для других элементов детали, требующих при изготовлении операции долбления шлифования и т. п. [c.183]

К этой группе отнесены детали, наиболее часто встречающиеся в конструкциях различных машин и приборов, в том числе и круглые детали, но с дополнительной механической обработкой отдельных ее элементов путем фрезерования, строгания, сверления, нарезания или накатывания резьбы, долбления и т. д. (рис. 131). [c.185]

Контур долбяка показан на рис. 4.5, а. 6. В габл. 4.3 приведены (мм) диаметры долбяка, ширина а канавки для выхода долбяка и размещения стружки, образующейся при долблении зубьев (для прямозубых колес). [c.67]

Протягивание широко применяется для обработки отверстий во многих случаях онэ заменяет развертывание цилиндрических отверстий для изготовления шлицевых (а также других форм) отверстий протягивание является единственным, практически применимым производительным способом. (Долбление шлицев в отверстиях применяется в единичном и мелкосерийном производстве.) [c.230]

Обработка плоских поверхностей строганием и долблением [c.259]

Д о л б я к, являющийся режущим инструментом, имеет форму шестерни и того же модуля, что и нарезаемое зубчатое колесо. Долбяки изготовляются для наружного и внутреннего долбления последний случай относится к зубчатым колесам с внутренним зацеплением. [c.298]

На рис. 161, б показано одновременное долбление двумя долбяка-ми двух венцов блочного колеса. [c.299]

С целью увеличить производительность зубодолбежных станков при нарезании зубчатых колес малых и средних модулей применяют комбинированные долбяки, которые производят последовательно черновое и чистовое нарезание зубьев за один оборот долбяка. У таких долбяков часть зубьев, имеющих уменьшенную толщину, служит для чернового долбления, другая часть — для чистового, окончательного. Кроме того, на долбяке имеется участок без зубьев, позволяющий снимать обработанное зубчатое колесо с оправки и надевать заготовку на оправку без отвода шпинделя с долбяком. На рис. 161, в показано одновременное зубодолбление шести заготовок комбинированным долбяком. [c.299]

Долблен ие зубьев методом копирования с помощью многорезцовой головки (рис. 161, ж) заключается в том, что все зубья изготовляемого зубчатого колеса обрабатываются одновременно набором профильных резцов, число которых равно числу зубьев обрабатывае- [c.300]

Так как при этом методе одновременно производится долбление всех впадин зубьев колеса, то станки, нарезающие зубья по этому методу, отличаются большой производительностью по сравнению с другими зубообрабатывающими станками, но точность обработки на них ниже. Поэтому на таких станках производят главным образом предварительное нарезание зубьев, которые подлежат дальнейшей отделке. [c.302]

Весьма производительным методом обработки шлицев является одновременное долбление всех впадин шлицев специальной многорезцовой головкой, аналогичной для долбления зубчатого колеса (см. рис. 161, ж). [c.345]

Долбление чистовое 12,13 3,2...12,5 плашкой, метчиком 6...8 3,2...12,5 [c.231]

В конструкции 18 зубчатого колеса с внутренним шлицевым венцом шлицы можно нарезать только долблением. Для применения наиболее [c.120]

Конструкция пазовой шайбы (вид 10) нетехнологична выступающая внутрь шайбы ступица 5 мешает обработке пазов напроход пазы можно обработать только непроизводительной операцией — долблением. [c.153]

На рис. 176, а показана кольцевая гайка с радиальными пазами под ключ, расположенными ниже резьбы на величину т. Пазы обрабатывают непроизводительны.м методом деления и притом только строганием или долблением. Конфигурация детали исключает фрезерование пазов. [c.156]

Рис. 3. Формы отверстий, обрабатываемых долблением а, б — квадратные и шестиугольные призматические отверстия е, г — шпоночные и зубчатые (шлицевые) пазы в отверстиях. (См. Приложение, табл. 5.)

Шпоночные пазы у валов получают фрезерованием дисковыми НЛП пальцевыми фрезами, а в ступице—долблением или протягиванием. [c.385]

Схема процесса нарезания показана на рис. 48. Предположим, что заготовка 3 неподвижна, а долбяк 4 перемещается вниз (по стрелке Л) происходит процесс долбления долбяк снимает стружку и поднимается вверх. Когда долбяк пришел в исходное верхнее положение, то он и заготовка одновременно поворачиваются вокруг своих осей. Их угловые перемещения связаны соотношением [c.69]

Затем долбяк перемеш,ается вниз, и цикл повторяется. Долбление и вращение заготовки и инструмента выполняются одновременно. [c.69]

Чистовые фрезерование, строгание и долбление, протягивание, точение [c.115]

Конструктивно нормализованные ряды шипорезных станков не только обеспечивают выполнение шипов всех типов, но и позволяют производить такие дополнительные операции, как долбление, сверление отверстий и даже фрезерование гнезд для шиповых соединений, для которых обычно строят специальные станки индивидуализированных конструкций. [c.19]

На фиг. 657 приведен пример общеизвестного клинового патрона для револьверных станков. При первоначальном исполнении его (фиг. 657, а) приходилось фрезеровать специальную полукольцевую канавку для выхода резца при долблении паза. После изменения места крепления поводковой муфты стало возможным отказаться от фрезерования канавки для выхода резца и вместо долбления изготовлять паз протягиванием (фиг, 657, б). [c.617]

Долбление Всухую Минеральное масло в смеси с продуктами, содержащими жирные кислоты Всухую Всухую [c.426]

Долбление Эмульсия Всухую Эмульсия — Эмульсия [c.427]

Одновременное долбление зубьев на двух венцах [c.189]

Зубофрезерование, зубо-долбление [c.387]

Требование высокой точности и плавности зацепления зубчатых колес, а также стремление повысить производительность зубонареза-ния привели с созданию специальных зуборезных станков. Наиболее распространенными являются станки, образующие профиль зуба путем фрезерования или долбления режущими кромками инструмента в непрерывном процессе обкатки. При обработке долблением получается более правильный профиль, чем при фрезеровании, так как в этом случае неточности инструмента значительно меньше отражаются на профиле зуба, но зато возникающие при обработке удары йредно влияют на станок и инструмент. Вследствие этого метод долбления применяется главным образом для чистового нарезания зубьев метод фрезерования двух- или трехзаходными фрезами, как наиболее производительный, применяется главным образом для чернового нарезания фрезерование однозаходными фрезами применяется для чистового нарезания. Методом фрезерования можно нарезать большее количество видов зацепления, как-то цилиндрические зубчатые колеса с прямым и косым зубом, червячные зубчатые колеса, червяки, цепные колеса. [c.292]

Процесс изготовления шлицев на валах (или других деталях) строганием (шлицестрогание) аналогичен процессу долбления зубьев зубчатых. колес методом копирования с помощью многорезцовой головки. В этом случае все шлицы также обрабатываются одновременно набором профильных резцов, число которых равно числу впадин обрабатываемого шлицевого вала. Обрабатываемая деталь, расположенная вертикально, движется возвратно-поступательно при каждом ходе вверх она входит внутрь неподвижной резцовой головки, в радиальных пазах которой размещены резцы. Все резцы одновременно нарезают шлицы, получая радиальную подачу на двойной ход обрабатываемой детали. При обратном ходе детали (вниз) резцы в головке отходят в радиальном направлении, чтобы избежать трения задних поверхностей резцов об обрабатываемую поверхность. [c.345]

Пазы в ступице выполняют долблением или протягиванием одношлицевой протяжкой, на валу — фрезерованием пальцевой ис. 249, а) или дисковой (рис. 249, б) фрезой. Фрезерование дисковой фрезой производительнее и обеспечивает более высокую точность и малую шероховатость боковых граней паза. Однако при этом способе увеличиваются осевые размеры шпоночного соединения, особенно в соединениях с упорными буртиками (рис. 250), а при заданных габаритах сокращается длина шпонки. Кроме того, необходима фиксация шпонки в осевом направлении. [c.234]

IX—X Более отклонений 1 ция , 1964, W Кронштейн и основания вспомогательных и ручных механизмов. Опорные поверхности машин, устанавливаемых на клиньях и амортизирующих прокладках. Присоединительные поверхности арматуры, фланцев станков (с использованием тпгиих прокладок) полная таблица имеется в статье М. А. Палей К п] формы и расположения поверхностей по ГОСТу 10 el. Грубое фрезерование, строгание, обтачивание, долбление рименеиию предельных 50 63 , Стандартиза- [c.123]

VII-VIII Направляющие и базовые поверхности холодно-высадочных и отрезных автоматов. Торцы станочных втулок. Заплечики валов корпусов под подшипники качения классов П и Н. Торцы ступиц и распорных втулок. Оси отверстий в корпусах конических редукторов при сопряжениях по С и Д. Ось отверстия под палец в поршнях автомобильных и тракторных двигателей Шлифование, фрезерование, строгание, долбление, растачивание [c.125]

Шлифование, чистовое строга ние, фрезерова ние и долбление [c.119]

Краткий справочник металлиста (1987) -- [ c.607 , c.608 ]

Справочник металлиста Том 5 (0) -- [ c.390 , c.412 ]

Резание металлов (1985) -- [ c.191 ]

Техническая энциклопедия Том19 (1934) -- [ c.331 ]

Справочник технолога машиностроителя Том 2 Издание 2 (1963) -- [ c.291 , c.331 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...