Определение плотности измеряемой среды

Для определения расхода необходимо знать среднюю скорость потока, т. е. скорость, которая, будучи умножена на площадь сечения трубопровода и плотность измеряемой среды, дает количество вещества, протекающего через трубопровод в единицу времени. Скорость, измеренная с помощью напорной трубки, соответствует местной скорости потока в той точке, где установлена трубка. Поэтому для определения средней скорости потока сечения трубопровода разбивают на п участков с равными площадями и измеряют скорость в определенной точке каждого участка. При этом приблизительно принимают, что во всех точках участка скорость постоянна и равна измеряемой. [c.502]

Входящие в формулы для определения расхода значения а и е находятся из соответствующих таблиц и графиков. Величина точно измеряется при изготовлении сужающего устройства, а значение Др или /г определяется по показанию дифманометра. Определение плотности р1 измеряемой среды перед сужающим устройством производится в зависимости от абсолютного давления Р] и температуры по табличным данным, так же как и значений плотности уравновешивающей жидкости в дифманометре и находящейся над ней среды. Величина g подсчитывается по данным географической широты и высоты местности над уровнем моря. [c.303]

Интерференционный метод. Этот метод основан на зависимости между показателем преломления и плотностью среды. Определение поля плотностей в данном случае сводится к измерению разности хода световых лучей, так как чем больше коэффициент преломления среды, тем медленнее распространяется в ней свет. В интерферометре коэффициент преломления измеряют, сравнивая время подхода к экрану определенной фазы световой волны с временем подхода соответствующей фазы другой световой волны, не проходящей через изучаемое поле потока [63, 64, 66, 74]. Неравномерное распределение плотности в исследуемой неоднородности вызывает смещение интерферометрических полос, по величине которого можно определить характеристики изучаемого процесса. [c.276]

Если некоторая величина х, измеряется относительно другой (опорной) величины х , то при определенных условиях достигается освобождение результатов измерения от посторонних факторов г/1, у , ., (например, температуры окружающего воздуха и исследуемой среды, напряжения питания, плотности, вязкости, теплоемкости и теплопроводности среды и т. п.), влияющих на величину х,. Такими условиями являются зависимости х, и от г/ в форме [c.169]

Для подсчета скорости потока по формуле (8.43) необходимо одновременно с измерением динамического давления измерить параметры среды, позволяющие определить ее плотность. В продуктах сгорания топлива измеряют их температуру, давление (разрежение) и содержание компонентов РО и Ог, а у воздуха — давление и температуру. Измерение температуры и отбор пробы газа (продуктов сгорания) для анализа проводят в сечении трубопровода, расположенном на расстоянии не менее 50 от места измерения скорости по направлению потока. Показателем правильности определения поля скоростей потока служит совпадение векторов скоростей по всем радиальным направлениям сечения трубопровода, что контролируют построением графика, по оси ординат которого откладывают ]р ц р ц — видимое динамическое давление по-т(жа в измеряемой точке), а по оси абсцисс — г . [c.245]

Представим себе две группы физиков-экспериментаторов, которые оборудовали свои лаборатории в двух инерциальных системах S и S и независимо проводят электромагнитные эксперименты. Посредством электрически заряженных пробных тел и магнитных компасных стрелок физики в системе S определяют векторы электрического поля Е и магнитного поля Н как функции координат X и /. Аналогичным способом физики в системе S определяют векторы электрического и магнитного полей Е и Н как функции координат х и Кроме того, обе группы физиков могут независимо друг от друга измерить плотности заряда р и р в S и S соответственно. В данной главе мы рассмотрим только электромагнитные явления в вакууме, где существует лишь один тип электрического тока — конвективный, не касаясь электромагнитных явлений ни в проводящих средах, ни в диэлектриках, ни в магнетиках. Следовательно, плотности тока в S и S равны ри и р и, где и и и — скорости движения зарядов в 5 и S соответственно. Все зти величины — определенные функции от пространственных и временных координат в S и [c.108]

Так как для определения скорости в данной точке потока нужно измерить только разность давлений Рп — Рс. то обе трубки следует присоединить к микроманометру или жидкост- Рис. 15-1-1. Измерение дина-ному дифманометру. В уравнение (15-1-2) мического давления, входит плотность среды, которую необходимо Определить для рабочих условий с максимально возможной точностью ( 14-5). [c.499]

В экспериментальных работах, как правило, не определялась степень черноты использованных частиц. Так как поверхностные свойства, к которым относится и степень черноты, легко изменяются, в частности вследствие загрязнений, результаты измерений для одного и того же материала у разных исследователей оказались различными. В связи с этим интересны экспериментальные исследования, методика которых позволяет измерять степень черноты как ожижаемых частиц, так и поверхности слоя [139, 152]. Сравнение полученных по этой методике значений есл, соответствующих измеренным одновременно величинам вр, с расчетной кривой Бел (ер) приведено на рис. 4.12. Все экспериментальные точки расположены ниже кривой есл(ер), что свидетельствует об определенной систематической ошибке. Чтобы выяснить ее причину, разберем, как измерялась величина ер. Сущность фотометрической методики определения степени черноты состоит в следующем. В высокотемпературный псведоожиженный слой погружается визирная трубка. Снаружи ее прозрачного окошка закреплена миниатюрная модель а. ч. тела. Через некоторое время после погружения в дисперсную среду модель нагревается до температуры окружающего слоя. Затем через визирное окно фотографируются модель а. ч. тела и прилегающая к ней часть дисперсной системы. Измерив оптическую плотность изображений среды и модели а. ч. тела, по отношению их яркостей можно вычислить степень черноты окружения модели а. ч. тела. [c.174]

Есть, правда, работы, как теоретические [31], так и экспериментальные [22, 32], согласно которым уменьшение радиационного давления из-за поглощеиия в среде полностью компенсируется гидродинамическим давлением возникающего акустического течения и, следовательно, для определения плотности звуковой энергии у излучателя достаточно одновременно измерить радиациотшое давление и гидродинамическое давление акустического течения на некотором расстоянии от источника звука. В этом случае акустическое течение, по-видимому, не мешает измерениям. Этот метод, однако, еще нельзя считать достаточно обоснованным как теоретически, так и экспериментально. [c.202]

Точность определения концентрации (плотности) среды методом ослабления зависит от конкретных условий реализации метода. Промышленностью освоен серийный выпуск различных плотномеров, которые позволяют измерять плотность среды в диапазоне 200—3000 кг/м с погрешностью - 2 % (ПР-1024В, РПГ-60, [c.247]

Коэффициенты сорбции h и влагопро-ницаемости при диффузии жидких сред и расчете массового расхода бтв. кг/с, измеряют соответственно в кгДм Па) и кгДм с - Па). При диффузии чфез перегородку из полости с жидкостью в полость с воздухом (см. рис. 6.6, 6) Сг О, поэтому можно использовать данные о степени набухания q для определения градиента концентрации в зфавнении (6.15) АС = pq i (р — плотность жидкости). Выражение для объемного расхода принимает вид Qf = = Dq /l [c.208]

Интервал частот Дсо (или для циклических частот Дл ), в котором по определению энергия колебаний составляет половину энергии на резонансной частоте (т. е. на частоте (Оо), называют шириной резонансной кривой. Таким образом, добротность колебательной системы равна отношению ее собственной частоты к ширине энергетической резонансной кривой, откуда добротность (а вместе с нею и другие характеристики затухания) легко определяется экспериментально из частотной зависимости какойчшбудь акустической величины. Если измеряется интенсивность ультразвука (плотность энергии, мощность и т. д.), то добротность находится непосредственно из полученной кривой частотной зависимости. Если же измеряемой величиной является, например, амплитуда давления (колебательной скорост , смещения и т. д.), то для использования формулы (УИЬбб) полученную частотную зависимость данной величины нужно предварительно пересчитать на частотную зависимость квадрата этой величины. В свою очередь, добротность системы определяет ее избирательность по частоте, или полосу пропускания, т. е тот интервал частот, в котором энергия вынужденных колебаний составляет не менее 50% от энергии на резонансной частоте. Это означает, например, что пластинка с добротностью Q , используемая в качестве преобразователя, может излучать ультразвук с интенсивностью более 50% от максимальной в полосе частот Дл = Vo/Qд. Это означает также, что плоскопараллельный слой, на который падают плоские ультразвуковые волны, обладает коэффициентом пропускания ф более 0,5 от максимального в интервале частот vJQ . Поскольку добротность нагруженного слоя на основной частоте его колебаний определяется отношением волновых сопротивлений слоя и внешней среды рс/(р1С1), то для полосы пропускания слоя вблизи основной частоты это дает Av = [c.196]

Толщина растворных покрытий. Эмалевую пленку толщиной 0.5—3 мкм легко получить с помощью покрытий из полуколлоидных растворов. Толщина слоя такого покрытия может регулироваться изменением концентрации раствора по мере увеличения концентрации возрастает количество напыляемого вещества и соответственно толщина наплавляемого слоя. После однократного наплавления растворного покрытия получаются весьма тонкие пленки. В шлифе толщина таких покрытий не всегда может быть определена из-за трудности получения полированной поверхности покрытия и основы в одной плоскости. Поэтому одним из способов определения толщины наносимого покрытия является косвенный метод, основанный на определении веса образца, площадь покрываемой поверхности которого известна. Перед определением толщины покрытия измеряют пикно-метрическую плотность фритты. Для предупреждения образования окисной пленки на металле обжиг следует вести в инертной среде. Если поверхность покрываемого образца ) =40.84 см , плотность покрытия =2.48 г/см , а привес АР=0.0072 г, то толщина нанесенного стеклоэмалевого слоя составит [c.30]

Скорости распространения всех этих упругих волн зависят наряду с другими факторами от упругих постоянных и плотности тела, так что динамические значения упругих постоянных можно определить по скорости распространения. Если тело не вполне упруго, часть энергии волны напряжения рассеивается в процессе распространения в среде и, как показано в главе V, величину этого затухания можно поставить в соответствие с внутренним трением, определенным иным путем. Несколько измерений скорости распространения и затухания синусоидальных волн было проведено при низких частотах на образцах в форме полос и нитей, причем определяющей упругой постоянной здесь является модуль Юнга. При высоких частотах импульсы расширения и искажения возбуждались в массивных блоках материала. Преимущества, которыми обладают методы распространения волн по сравнению с другими методами, описанными ранее, состоят, во-первых, в том, что необходимая область частот может быть перекрыта на одном образце, во-вторых, в том, что при измерении внутреннего трения этим методом легче уменьшить внешние потери на опорах, и, наконец, в том, что в нерассеивающей среде метод позволяет достигнуть чрезвычайно высокой степени точности. Бредфилд [14] установил, что упругие постоянные металлов можно измерить с помощью ультразвуковых импульсов с точностью до 1/400000. [c.132]

Особенно большие возможности при изучении тонкой структуры препаратов открывают методы сканируюш,ей фотометрии, позволяюш,ие анализировать пространственное расположение отдельных компонентов среды, измерять индивидуально для каждого инородного включения, клетки, частицы такие характеристики, как размер, площадь, длина периметра, форма, распределение оптической плотности и цветности в плоскости препарата и др. Могут анализироваться параметры, производные от указанных, например распределение площадей, измеренных для разных уровней оптической плотности, определение кривых распределения компонентов по размерам и др. [c.110]

Вязкость жпдких и размягчающихся электроизоляционных материалов определяется различными методаьш. Различают динамическую, кинематическую и условную вязкость вещества. Динамическую вязкость г) измеряют в паскаль-секундах. Паскаль-секунда (Па с) — динамическая вязкость среды, при ламинар-по.м течении которой в слоях, находящихся на расстоянии 1 м, в направлении, перпендикулярном течению, под действием давления сдвига 1 Па возникает разность скоростей течения 1 м/с. Кинематическая вязкость v определяется в м /с. Квадратный метр на секунду есть кинематическая вязкость среды плотностью 1 кг/м, динамическая вязкость которой равна 1 Па-с. Условная вязкость (ВУ) величина, связанная с кинематической вязкостью v определенными соотношениями, вытекающими из методики ее определения. В практике испытаний находят применение и другие единицы измерений вязкости. Так, динамическую вязкость измеряют в пуазах 1 пуаз = 1 П = 0,1 Па-с. Кинематическую вязкость измеряют в стоксах 1 стокс = 1 Ст = 10 м /с. Кинематическая вязкость воды при 20 °С приблизительно равна 1 сСт = 10 м-/с. Определение вязкости производят с полющью вискозиметров, основными типами являются капиллярные, универсальные, ротационные и ультразвуковые вискозиметры. [c.569]

Измерение температуры поверхности катода также наталкивается на ряд трудностей. В мощных угольных дугах, у которых плотность катодного тока относительно невелика, температуру можно измерять с помощью пирометра. В дугах с большой плотностью катодного тока и малыми размерами катодного пятна определение температуры по излучению катода затруднено тем, что источником излучения, по крайней мере частично, может быть не поверхность катода, а ярко светящийся слой плазмы вблизи этой поверхности. Среднюю температуру можно определять по проплавившейся глубине электрода, если известна длительность горения дуги (Л. 68 и 69]. Для этой цели дугу заставляют гореть между электродами, состоящими из ряда слоев металлической фольги различной толщины, и определяют толщину проплавившейся фольги. Отсюда можно вычислить сред- [c.56]

С этого времени в большом количестве проводятся эксперимен тальные и теоретические работы по исследованию дисперсии и пог лощения ультразвуковых волн в газах, а затем и в жидкостях, сре ди которых следует отметить работы Кнезера [9] и Бикара [10] К настоящему времени накопилось очень большое количество ра бот по измерению скорости и поглощения ультразвука в газах, в смесях газов, жидкостях, смесях различных жидкостей, растворах, электролитах, проведенных при разных физических условиях (температура, давление, плотность, фазовые переходы и т. д.). Результаты этих измерений важны не только для изучения молекулярных свойств газов и жидкостей, но также широко используются в технике для контроля протекания различных технологических процессов (по изменению скорости и поглощения звука). Методика этих измерений хорошо отработана и изложена во многих учебниках, поэтому мы не будем ее описывать. Отметим только, что на ультразвуковых частотах современные импульсные, фазовые и в особенности импульсно-фазовые методы позволяют получить относительную ошибку Ас/с 10 —10 , а абсолютное значение с измерять с точностью 10" %. Аппаратурная точность может быть выше, однако точность измерения скорости ограничивается трудностью поддерживать неизменными физические свойства среды (температуру, плотность, однородность, отсутствие потоков и т. д.) и неоднородностями акустического поля абсолютное значение а в области ультразвуковых частот можно измерять с ошибкой 2—5%. Трудности в определении коэффициента поглощения звука по результатам измерений также состоят в необходимости детального учета неоднородности излучаемого акустического поля, дифракционных эффектов, неизменности физических свойств среды. Для газов измерения на частотах выше нескольких МГц (при нормальном атмосферном давлении и комнатной температуре) затруднены из-за очень большого поглощения. [c.42]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...