Усовершенствованный процесс

Обычно суперфиниширование не устраняет погрешности формы, полученные на предшествующей обработке (волнистость, конусность, овальность и др.), но усовершенствование процесса позволяет снимать увеличенные слои металла, использовать особые режимы обработки. В этом случае погрешности предыдущей обработки значительно уменьшаются [c.379]

Академик Н. Н. Семенов предлагает [26] уже теперь взяться за решение еще двух проблем, в основе которых лежит использование двух естественных биологических процессов в определенных искусственных условиях 5) накопление органических топлив в виде растительного покрова Земли, ускоренно выращиваемого с помощью усовершенствованного процесса фотосинтеза, 6) создание химических топлив путем технического освоения энергетических реакций, протекающих в живых организмах (подробнее см. 38). [c.96]

КОМПОЗИТОВ, армированных сапфиром композиты с волокнами пониженной прочности (140 кГ/мм2) будут иметь такую же прочность при высоких температурах (>1373 К), какую имеют композиты, содержащие волокна с исходно высокой прочностью. Это означает, что в том случае, когда применение композитов определяется высокотемпературной и длительной прочностью (например, в качестве материалов для горячих частей газотурбинного двигателя), нецелесообразно при разработке композитов направлять усилия на усовершенствование процесса изготовления с целью повышения прочностных свойств имеющихся волокон выше того уровня, который имеется в композитах с Ni — Сг-матрицей (см. обсуждение выше). [c.344]

Усовершенствование процесса напыления (механизация) привело к более широкому и экономически выгодному применению стеклопластиков для камер и облицовки промышленных холодильников. [c.367]

Развитие основных отраслей современного машиностроения в значительной мере определяется созданием новых конструкционных материалов, повышением свойств существующих металлов и сплавов, а также усовершенствованием процессов их производства и упрочнения. Это, в свою очередь, требует глубокого изучения строения и свойств материалов, как применяемых в машиностроении в настоящее время, так и новых. Поэтому в практике металловедческих исследований все большее внимание уделяется разработке, созданию и применению прогрессивных способов изучения металлических материалов в широком температурном диапазоне, к которым прежде всего следует отнести методы низко- и высокотемпературной металлографии, объединяемые под общим термином тепловая микроскопия . [c.3]

Эта задача состоит в разработке функциональной модели поставки материальных ресурсов (и комплектующего оборудования) при строительстве и эксплуатации судна. Таким образом, удовлетворение требований заказчика - это только часть задачи, другая часть - усовершенствование процессов на производственной стадии жизненного цикла судна, с целью сокращения затрат на производство и поддержание изделия в готовом состоянии, повышения качества производимой продукции, [c.55]

Усовершенствованию процессов термической обработки во многом способствовало изучение и разработка рекомендаций использования таких технологических свойств стали, как наследственная зернистость [26—28] и прокаливаемость (последняя непосредственно вытекает из анализа диаграмм изотермического распада аустенита и влияния легирующих элементов на положение кривых распада аустенита). В 1951 г. оба эти свойства получили завершение как в части исследований, так и в практическом их использовании по методам испытаний стали на зернистость и прокаливаемость приняты ГОСТы 5639-51 и 5657-51. [c.147]

Усовершенствование процесса регулирования газовых турбин за счет применения дополнительных импульсов по нагрузке — мероприятие, которое оказывается особо полезным для газотурбогенераторов. [c.211]

Исследования применения регуляторов нагрузки в газотурбинных установках подтвердили возможность значительного усовершенствования процессов регулирования при их помощи, но в то же время показали трудности, возникшие из-за конструктивных несовершенств измерения нагрузки (активной мощности генератора). В соответствии с этим на кафедре Турбостроение в последние годы продолжались исследования по усовершенствованию схем измерителя нагрузки и по дальнейшему внедрению его в технику газотурбогенераторов. [c.212]

Термин дополнительная подчеркивает, что указанная потеря не является неизбежной и теоретически может быть сведена к весьма малой величине, т. е. представляет собой резерв усовершенствования процесса и оборудования. [c.39]

На основании полученной модели можно рассчитывать точность упругой характеристики сильфона. Например, пусть в результате усовершенствования процесса формования удалось уменьшить средние квадратические отклонения погрешностей геометрических параметров сильфонов вдвое, т. е. ог = 0,00112 [c.317]

Усовершенствование процесса позволило уменьшить вес оснастки на 20 т и сократить время на подготовку к испытанию. [c.470]

Существенным усовершенствованием процессов газофазного осаждения покрытий явилось создание установок, работающих по замкнутому циклу без [c.152]

Для усовершенствования процесса сборки, разработки опти-л альной конструкции оборудования и оптимизации управления работой этого оборудования необходимо найти количественную зависимость между качеством готовой покрышки и качеством процесса ее сборки. Предложено [23] качество сборки оценивать по неравномерности разряжения (НРК) нитей корда каркаса, образующейся в процессе формования покрышек. Параметр оптимизации НРК является эффективным с точки зрения улучшения качества собираемых покрышек, достаточно универсальным и имеет ясный физический смысл. Отклонение истинного расстояния между нитями корда от расчетного носит случайный характер и соответствует статистическому нормальному закону распределения. Отклонение нити от расчетного месторасположения есть неравномерность, и ее измеряемый признак можно представить как относительное отклонение от их расчетного расстояния. Оценка НРК проводится при помощи методов статистического анализа. Таким образом сформулирована и решена задача [23] разработки оптимизационного метода расчета [c.205]

Одним из направлений усовершенствования процесса сортировки является применение автоматической сортировки, основанной на использовании различий отдельных кусков руды по цвету или радиоактивности (естественной или наведенной). [c.43]

Оборудование и процедуры. Задача этого самого старого промышленного процесса переплава заключается в том, чтобы производить высококачественные слитки, управляя их затвердеванием и повышая чистоту. Рынок, созданный газотурбинным двигателем в 1950-х гг.,дал толчок развитию данного процесса, поскольку преимущества вакуумной очистки и кристаллизации с принудительным охлаждением стали очевидными. Продолжающийся рост рынка суперсплавов в сочетании с постоянным усовершенствованием процесса сделали его главным процессом переплава в мире. [c.135]

Обычно суперфиниширование не устраняет погрешности формы, полученные на предшествующей обработке (волнистость, конусность, овальность и др.), но усовершенствование процесса позволяет снимать увеличенные слои металла, использовать особые режимы обработки. [c.429]

Логическая последовательность действий по реформированию процессов должна начинаться с анализа возможности упрощения процесса и сокращения количества операций в нем за счет исключения операций, не приносящих прибавочной стоимости. Уменьшение количества операций может повысить эффективность, производительность, снизить производственные издержки. При рассмотрении возможных усовершенствований процессов особое внимание следует уделить поддержке и обеспечению более тесного информационного взаимодействия всех субъектов, задействованных в проектно - конструкторских работах, в производстве и других этапах жизненного цикла продукта. [c.56]

Проектирование архитектуры включает в себя выбор аппаратных средств, сетевой инфраструктуры и программного обеспечения, необходимого для поддержки усовершенствованных процессов и нового стиля работы. [c.59]

Теперь, когда производство сложных профильных изделий уже не вызывает проблем, в работах по усовершенствованию процесса основное внимание уделяется обеспечению точной ориентации армирующего волокна, что позволит оптимизировать свойства изделий в соответствии с их конкретным назначением. Для иллюстрации гибкости непрерывной технологии при современном под-240 [c.240]

Изобретение ромбического привода и уплотнения типа скатывающийся чулок , а также усовершенствования процесса сгорания, теплообменников и систем регулирования позволили приступить к созданию более мощных двигателей. Продолжалась интенсивная работа с двигателем ГПУ, и его мощность была доведена до 9 кВт. Кроме того, и Филипс , и Дженерал моторе провели исследования и построили двигатели мощностью 200 кВт, причем Филипс предполагала использовать такой двигатель (рис. 1.48) в силовой установке универсального типа, а Дженерал моторе — специально для морских судов. При этом военно-морские силы США испытывали также и двигатель фирмы Филипс , однако первое практическое применение он нашел на автобусе (рис. 1.138). [c.192]

Борные волокна позволили получить первый истинно композиционный материал для авиационно-космической техники. Преимущества борных волокон состоят не только в том, что они обладают высокими показателями удельных механических свойств, но и в том, что их использование возможно в сочетании как со связующими, ранее разработанными для стеклопластиков, так и с алюминием. Поскольку авиационные конструкции обычно проектируются с учетом требований как по жесткости, так и по прочности, композиционные материалы на основе борных волокон эффективнее использовать в тех агрегатах, в которых малые деформации должны сочетаться с высокой прочностью. Борное волокно пока еще относительно дорогой материал, хотя его стоимость не столь велика, как указывается в некоторых источниках. Пауэрс [16], например, считает, что цена борного волокна до некоторой степени зависит от уровня цен и технологии получения других волокон. Относительно высокий спрос и усовершенствование процессов изготовления могли бы обеспечить снижение цены на борное волокно до 110 доллар/кг. [c.46]

Развитие основных отраслей современного машиностроения в значительной мере определяется созданием новых конструкционных материалов, повышением свойств металлов и сплавов, а также усовершенствованием процессов их производства и упрочнения. Это в свою очередь требует глубокого изучения строения и свойств металлических материалов, как применяюш,ихся в машиностроении в настояш ее время, так и перспективных для промышленного использования. [c.5]

Вначале под эффектом Ребиндера понимали собственно уменьшение прочности и облегчение деформации при сниже1ши уровня поверхностной энергии вследствие явления адсорбций. В последнее время представление об этом эффекте существенно расширилось, Было доказано, что уровень поверхностной энергии снижается не только вследствие адсорбции, но и в результате внешней поляризации. Эффект Ребиндера объясняет явления трения и изнашивания, фреттинг-коррозии, причины разрушений в средах, открывает путь к созданию материалов с заранее заданными свойствами, а также используется при усовершенствовании процессов протяжки, штамповки и диспергирова1шя твердых тел. [c.27]

На европейском континенте привилегиями Кастнера и Кельнера завладело общество Solvay а. С , которому принадлежит ряд важных усовершенствований процесса. Несмотря на то что в основе способа лежат изобретения Кастнера и Кельнера, в него были внесены оригинальные изменения, способствовавшие его широкому распространению. Принцип действия установки, запатентованной обществом Solvay а. С (русская привилегия), состоит в следующем. Электролизер выполнен в виде прямоугольной ванны. Дно ванны может быть горизонтальным или наклонным, но под таким углом, чтобы оно всегда оставалось покрытым ртутью. [c.175]

ОТЛИВКИ не ограничивается выбиваемостью с удалением стержневой массы из полостей, что дает возможность существенно расширить номенклатуру литых изделий. Использование дости-женпй по улучшению качества отливок с применением новых методов, материалов покрытий и усовершенствований процессов литья позволяет во многих случаях сократить припуски на механическую обработку или отказаться от них вообще и существенно уменьшить толщину стенки отливки путем развития качественного литого мелкокристаллического слоя. [c.170]

При производстве циркония в больших количествах первое время требовалось осуществлять нодидную очистку всего металла, закупаемого Комиссией по атомной энергии США однако в дальнейшем, при усовершенствовании процесса Кроля, стали получать металл достаточной чистоты, поэтому иодидной очистке стали подвергать меньшие количества металла. [c.898]

Первые успешные полеты самолетов на ракетной тяге осуществлены (во время второй мировой войны Германией и Великобританией) с помощью двигателей, имеющих отиосительио скромные характеристики. Уровень последних был ограничен свойствами материалов, использованных для изготовления этих двигателей. При совершенствовании реактивных двигателей постоянно приходилось на них ориентироваться. Однако анализ прогресса в разработке материалов, начиная с 1942г., указывает на рад значительных улучшений свойств, позволивших постоянно увеличивать температуру и рабочее напряжение. Этих улучшений достигали как путем усовершенствования процессов производства, так и путем изменений в химическом составе материалов, а часто и совмещением обоих путей. В результате тяга в 363 кг, полученная на двигателе Уитлля в 1942 г., возросла за 40 с небольшим лет до 29483,5 кг, т.е. в 80 раз. [c.12]

Итак, на протяжении многих лет (1950—1970) все большие количества различных элементов вводили в суперсплавы, чтобы оказать определенное влияние на их механические и химические свойства. В 1980-х гг. оказалось, что достигнув максимального уровня свойств, начинают удалять из сплавов некоторые элементы, восполняя их роль усовершенствованием процессов обработки. В табл.1.1 сравнивают составы двух сплавов, разработанных в 1930-х гг., с составами ряда сплавов, получивших распространение в наши дни. Важно заметить, однако, что большинство сплавов-ветеранов продолжают жить. В частности, Nimoni 80А, In onel X и Х-40 предназначаются сегодня для многих критически важных деталей, где их свойства по-прежнему приемлемы. [c.23]

Усовершенствование процессов никелирования идет по пути создания новых электролитов и сплавов на основе никеля. Разработаны новые метансульфоновые растворы, из которых получают пластичные никелевые покрытия с низкими внутренними напряжениями. [c.272]

Наиболее суш,ественным из введенных к настоящему времени усовершенствований процесса формования с эластичной диафрагмой является создание унифицированной единичной конструкции на основе волокнонаполненных композиционных материалов (В КМ). [c.79]

Очевидное упрощение процесса путем предварительного соединения смолы и мата, что было успешно реализовано в препрегах из тканых полотен, в данном случае осуществить не удалось. В большинстве случаев лист материала в неотвержденном состоянии должен быть сухим. Матами со связующим, достаточно нерастворимым для пропитки обычной системой ссмола—растворитель , при последующем пропускании материала через сушильную камеру нельзя покрывать композиции, которые обладают большой текучестью при формовании. Усовершенствование процесса химического загущения, о чем говорилось выше, позволило получить низковязкие смолы без растворителей, которые легко пропитывают армирующий компонент. Загустевание до оптимальной для формования вязкости занимает от нескольких часов до несколь- [c.117]

Вначале пултрузию рассматривали как метод получения простых сплошных профилей, армированных однонаправленным волокном. По мере усовершенствования процесса пултрузия превратилась в метод производства практически неограниченного ассортимента сплошных и полых профильных изделий. Одновременно появилась возможность получать изделия, свойства которых удовлетворяют широкому диапазону технологических и конструкционных требований. [c.239]

При этом допускается компромисс в отношении деформационной совместимости, так как между слоями, полученными под малыми и большими углами намотки, развиваются большие межслоевые усилия сдвига, чем при схеме намотки под углом 54,75°. Если в качестве матрицы для стекловолокна используется иизкомодульная смола, наблюдается средний уровень сдвиговой деформации. Одиако по мере роста требований к очень теплостойким материалам приходится применять смолы со все более капризным строением, что может привести к разрушению структуры материала в результате образования микротрещин в матрице и расслоения покрытий, полученных под малыми и большими углами. Дальнейшее усовершенствование процесса заключается в использовании ленточных препрегов, полученных намоткой волокном, которые обладают хорошей деформационной совместимостью с металлическими втулками, применяемыми часто в сосудах высокого давления, получаемых намоткой волокном для предотвращения протечки содержимого. [c.270]

Несмотря на ряд усовершенствований процесса заливки, например применения предварительного нагрева волокон для уменьшения термоудара и использования более толстого П01 рытия, что несколько снижает скорость охлаждения, избежать повреждения волокон при изготовлении композиций не удалось. Вакуумная пропитка остается наиболее обещающим и практичным способом изготовления, однако для получения композиций никелевые сплавы — AI2O3 она не сможет быть использована до тех пор, пока не будут решены указанные выше проблемы. [c.202]

Способ получения углеалюмипия пропиткой каркаса из армирующих волокон матричным расплавом позволяет использовать большую номенклатуру алюминиевых сплавов в качестве матричных. Как ун е отмечалось, эвтектический сплав А1—12% Si был выбран из-за своей низкой температуры плавления. Усовершенствование процесса изготовления углеродных волокон и их поверхностной обработки дает возможность применять сплавы с более высокой температурой плавления без заметного ухудшения механических характеристик углеродных волокон. В связи с этим последующие исследования были направлены на изучение влияния состава матрицы на свойства углеалюминия, в то же время был организован промышленный выпуск более качественных волокон Торнел-75 и эти волокна стали использоваться в качестве упроч-нителя. Исследовали матрицы следующего состава технический алюминий, сплав с 7% Mg, сплав с 7% Zn и сплав с 13% Si. [c.382]

Дальнейшее усовершенствование процесса электроосаждения никеля и подбор оптимального состава электролита позволило получить никелевые покрытия, не содержащие фосфора. Методом изостатического прессования этих волокон были получены образцы композиционного материала с плотностью, составляющей 98% от теоретической. Результаты испытаний композиций с 50об.% углеродных волокон приведены на рис. 43. Прочность композиционного материала оказалась несколько ниже расчетной, причем расхождение теоретических и экспериментальных данных увеличивается при возрастании температуры испытаний. Главной причиной недостаточно высоких прочностных характеристик полученного материала авторы считают разупрочнение углеродных волокон при формировании композиции, к этому следует добавить, что снижение механических свойств может быть также вследствие недостаточной прочности связи на границе матрицы и волокон. При исследовании взаимодействия никелевой матрицы с углеродным волокном при температуре 980° С (предполагаемой температуре использования материала) и жаростойкости композиции установлено, что последняя для композиционного материала определяется скоростью окисления углеродных волокон с образованием моноокиси углерода в результате массовой диффузии кислорода через слой матричного металла, а также вследствие окисления волокон по длине при выходе торцов волокон на поверхность исследуемого образца. Было показано, что при достаточно высоких температурах и длительных выдержках углеродные волокна полностью выгорают, оставляя открытые поры в матричном металле. [c.398]

Выше было указано, что натуральные масла являются не индивидуальными соединениями, а смесью глицеридов жирных кислот. В них также содержатся жирные кислоты и небольшие количества стеринов и красящих веществ. В результате полимеризации и окисления состав масла становится еще более сложным. Разные компоненты масла обладают различной растворимостью в таких растворителях, как ацетон, метилэтилкетон, различные спирты и фурфурол. Например, различной растворимостью в ацетоне пользуются для выделения низкополимеризованных составных частей масла из более высокополимеризованных или из окисленной масляной пленки. Гильдич [29] описывает разделение глицеридов льняного масла кристаллизацией их при низкой температуре из смеси эфира с ацетоном. Работа по разделению полимеризован-ного рыбьего жира была опубликована в 1940 г. Бером [8]. Сначала он применял периодический процесс, работая со смесью 10% масла и 90% растворителя. Дальнейшее усовершенствование процесса и разработка непрерывного метода работы значительно снизили его стоимость. [c.89]

Усовершенствование процесса фракционированной перегонки таллового масла дало возможность получать кислоты таллового масла, пригодные для производства алкидных смол. Типовые рецептуры и технологические процессы 1П0лучения таллового масла приведены на стр. 121. [c.320]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...