Зернистость наследственная

Технологические свойства стали, наоборот, в значительной степени определяются ее наследственной зернистостью. Наследственно мелкозернистую сталь легче подвергать термической обработке, так как допустимый интервал температур нагрева под закалку, нормализацию и т. д. у нее значительно шире. При прокатке, ковке и других видах горячей обработки давлением зерно аустенита дробится. Однако если эта обработка заканчивается при высоких температурах, то зерно может быстро вырасти. Поэтому обработку давлением стремятся заканчивать при возможно низких температурах. Но при низких температурах возрастает сопротивляемость пластическим деформациям и требуется более мощное оборудование. Горячую обработку давлением наследственно мелкозернистой стали можно заканчивать при более высоких температурах, не опасаясь роста зерна. [c.121]

Под наследственной зернистостью следует подразумевать склонность аустенитного зерна к росту. [c.238]

Размеры перлитных зерен зависят от размеров зерен аустенита, из которых они образовались. Чем крупнее зерна аустенита, тем, как правило, большего размера перлитные зерна, образующиеся из них (рис. 179). Аустенитные зерна растут только ири нагреве (при последующем охлаждении они не измельчаются), поэтому максимальная температура нагрева стали в аустенитном состоянии и ее наследственная зернистость определяют окончательный размер зерна. [c.238]

Рис. 180. Сохранение наследственной зернистости в закаленной стали. Xl. iO (В. Д. Садовский)

Усовершенствованию процессов термической обработки во многом способствовало изучение и разработка рекомендаций использования таких технологических свойств стали, как наследственная зернистость [26—28] и прокаливаемость (последняя непосредственно вытекает из анализа диаграмм изотермического распада аустенита и влияния легирующих элементов на положение кривых распада аустенита). В 1951 г. оба эти свойства получили завершение как в части исследований, так и в практическом их использовании по методам испытаний стали на зернистость и прокаливаемость приняты ГОСТы 5639-51 и 5657-51. [c.147]

Кривая, обозначенная цифрой 2, относится к наследственно мелкозернистой стали. Зерна этой стали сохраняют свои размеры на протяжении интервала температур от Лсз до 900° С. При нагреве выше 900° С размеры зерен наследственно мелкозернистой стали начинают быстро увеличиваться, и при температуре около 1175°С (в данном конкретном случае) действительные размеры зерен наследственно крупнозернистой стали оказываются меньше размеров зерен наследственно мелкозернистой. Следовательно, наследственная зернистость стали определяет склонность к росту зерна аустенита при нагреве выше Асг, но не величину действительного зерна. [c.124]

Механические свойства стали (ударная вязкость, предел усталости и другие) зависят только от величины действительного зерна стали, т. е. от размеров зерен, которые имеются в стали в данных конкретных условиях. Наследственная зернистость стали и величина начального зерна влияют косвенно, так как от них зависит размер действительного зерна. В конструкционной углеродистой стали из крупных зерен аустенита получаются при охлаждении крупные зерна феррита и перлита. Они являются действительным зерном стали при комнатной температуре. При правильном проведении режима термической обработки можно получить действительное мелкое зерно даже в наследственно крупнозернистой стали. В то же время при значительном перегреве выше Асз можно получить очень крупное зерно в наследственно мелкозернистой стали. [c.125]

Рис. 3,3. Схема наследственной зернистости и влияние температуры нагрева на величину зерна аустенита а — начальное зерно аустенита б — наследственно крупнозернистая сталь в — наследственно мелкозернистая сталь

В зависимости от склонности аустенитного зерна при нагреве к росту различают наследственно крупнозернистые (зерно склонно к росту) и наследственно мелкозернистые (зерно не склонно к росту) стали. Свойства стали, возникшие в результате той или иной обработки, определяются реально образовавшимся зерном - действительным зерном. Наследственная зернистость должна учитываться при назначении режимов обработки, влияющей на размер получаемого действительного зерна, например, при закалке, отжиге. [c.71]

А) Отпускная хрупкость. В) Наследственная или природная зернистость. [c.75]

Л 138. Какие из перечисленных в ответах технологические процессы следует проводить с учетом наследственной зернистости [c.75]

У крупнозернистой стали ничто не препятствует росту зерна, поэтому рост начинается вскоре после перехода через критическую точку. Следовательно, под наследственной зернистостью надо подразумевать склонность аустенитного зерна к росту. [c.45]

На практике наследственную зернистость определяют по шкале зернистости (рис. 38). Причем предварительно сталь нагревают до таких температур (930°С), при которых у наследственно мелкозернистой стали зерно еще не растет, а у крупнозернистой стали уже выросло. Стали, у которых при этой температуре номер зерна 1—4, будут наследственно крупнозернистыми, а стали с номером зерна 5—8 — наследственно мелкозернистыми. [c.45]

Благоприятное влияние алюминия объясняется образованием нитрида алюминия A1N, который в внде мелких включений располагается по границам зерен и тормозит их рост. При определенной температуре происходит растворение включений в аустените, и зерна начинают расти очень быстро. Наследственную зернистость оценивают баллами по специальной шкале зернистости. [c.68]

Следовательно, под наследственной зернистостью подразумевается склонность аустенитного зерна к росту при повышении температуры нагрева. [c.204]

В стали различают два вида зерна наследственное и действительное. Первое обусловливается. характером металлургического процесса выплавки стали а второе — условиями ее термической обработки. Наследственное зерно в нз вестной мере характеризует способность аустенитного зерна к росту при темпе ратурах несколько выше критического интервала превращений. При нагреве стали с определенной величиной наследственного зерна можно получить дей ствительное зерно мелкое, среднее или крупное, поэто.му, зная величину наследственного зерна и подбирая соответственно температурные режимы, получают сталь с желаемой зернистостью. Размеры перлитного зерна зависят от размеров зерна аустенита, из которого он образовался. [c.64]

На фиг. 162 показано, что при температурах немного более высоких, чем критическая точка (Ас ), зерно аустенита у наследственно крупнозернистой стали больше, чем у наследственно мелкозернистой, а при температурах значительно более высоких, у наследственно мелкозернистой стали зерно может оказаться крупнее. Поэтому по размеру зерна в данном куске металла еще нельзя определять наследственной зернистости. [c.167]

Как уже указывалось, наследственная зернистость стали есть способность зерна аустенита к росту. Поэтому для определения наследственной зернистости необходимо знать зависимость размера зерна от температуры. Практически, однако, удобнее наследственную зернистость определить лишь размером зерна (соответствующим номером шкалы, фиг. 164), причем предварительно сталь должна быть нагрета до таких температур, при которых у наследственно мелкозернистой стали зерно еще не начнет расти (см. фиг. 162), а у наследственно крупнозернистой стали уже вырастет. Для обычных сортов конструкционной стали — это температура 930 С. Стали, у которых при этой температуре номер зерна 1—4, принято считать наследственно крупнозернистыми, а стали с номером зерна 5—8 — наследственно мелкозернистыми. [c.169]

Зависит ли склонность к росту зерна (наследственная зернистость) от состава стали Безусловно, зависит. Заэвтектоидная сталь, как правило, менее чувствительна к росту зерна при повышении температуры, чем эвтектоидная. Многие легируюш,ие элементы, вводимые в сталь (ванадий, титан, вольфрам, молибден и др.), уменьшают склонность к росту зерна аустенита. Однако установлено, что даже разные плавки стали одной и той же марки обладают разной способностью к росту зерна, т. е. имеют разную наследственную зернистость. Здесь имеет значение способ производства стали — метод ее раскисления. [c.169]

Размеры перлитных зерен зависят в первую очередь от размеров верен аустенита, из которых они образовались. Чем крупнее зерна аустенита, тем, как правило, большего размера перлитные зерна, образующиеся из них. Поэтому свойства стали при перлитной или другой структуре зависят от размеров зерен аустенита, из которого эта структура образовалась. Аустенитные зерна растут только при нагреве (при последующем охлаждении они не измельчаются), поэтому максимальная температура нагрева стали в аустенитном состоянии и ее наследственная зернистость определяют окончательный размер зерна (рис. 163). [c.174]

Технологические свойства стали, наоборот, в значительной степени определяются ее наследственной зернистостью. Наследственно мелкозернистую сталь легче подвергать термической обработке, так как допустимый интервал температур нагрева под аакал ку, нормализацию и т. д. у нее значительно шире. При прокатке, ковке и других видах горячей обработки давлением дробится зерно аустенита. Но если эта обработка заканчивается пр И высоких температурах, то зерно может быстро вырасти. Поэтому обработку давлением стремятся заканчивать [c.125]

РСак уже указывалось, наследственная зернистость стали есть способ- [c.240]

Механические свойства стали (ударная вязкость, предел усталости и другие) зависят только от величины действительного зерна стали, т. е. от размеров зерен, которые имеются в стали в данных конкретных условиях. Наследственная зернистость стали и величина начального зерна влияют косвенно, так как от них зависит размер действительного зерна. В конструкционной углеродистой стали из крупных зерен аустенита получаются при охлаждении крупные зерна феррита и перлита. Они являются действи- [c.119]

На практике наследственную зернистость определяют по шкале зернистости (рис. 42). Причем предварительно сталь нагревают до таких тёмператур (930° Су, при которых у наследственно мелкозернистой стали зерно еще не растет, а у крупнозернистой стали уже выросло. [c.51]

Схематическое изображение роста зерна в наследственно крупнозернистой и мелкозернистой стали приведено на фиг. 174. Наследственная зернистость зависит от состава стали и метода ее раскисления. Наследственно мелкозернистыми сталями являются стали, раскисленные при выплавке алюминием, ванадием, титаном. При затвердевании таких сталей происходит образование устойчивых окислов AlgOg, V2O5, TiOg и нитридов (например, A1N), которые, располагаясь в виде мельчайших включений по границам зерен, препятствуют их росту при нагреве. Но такое торможение роста зерна аустенита происходит только до определенной температуры нагрева, превышение которой вызывает растворение в аустените оксидов и нитридов и интенсивное увеличение размера зерна, даже в большей степени, чем в наследственно крупнозернистой стали (фиг. 174). [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...