Автоматизированное проектирование штампов

Основным методом, реализованным, в разработанных системах автоматизированного проектирования штампов, является метод проектирования по типовым представлениям. Последние являются элементами базового набора конструкций штампов, их узлов, деталей. Выбор типовых представителей производится иа основе анализа информации, содержаш,ейся в задании на проектирование штампа. В обш,ем случае проектирование деталей штампов сводится к выполнению следующих проектных процедур [c.400]

Типовая схема функционирования системы автоматизированного проектирования штампов представлена на рис. 10. Программное обеспечение САПР штампов строится на основе типовых проектных процедур. Комплекс таких процедур, предназначенный для решения типовых задач проектирования разделительных штампов, реализован в виде библиотечного пакета программ Штамп-80 . [c.400]

СКОРОСТНОЕ И АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ШТАМПОВ [c.384]

Метод автоматизированного проектирования штампов так же, как и скоростной метод, основан на использовании типовых конструкций штампов. Предусматривается максимальное применение нормализованных и унифицированных деталей и узлов штампа, но здесь все необходимые технологические и конструктивные расчеты производятся при помощи ЭВМ. Для этого проводится подготовительная работа по установлению исходных данных для проектирования. Разрабатывается задание на автоматизированное проектирование, куда входят общие сведения — номер штампа и детали, размер партии, штампуемый материал и его толщина, сопротивление срезу материала, тип штампа, количество рядов (для многорядной вырубки), ширина полосы и шаг подачи материала. [c.385]

ГЛАВ А 18. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СИСТЕМЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ШТАМПОВ [c.290]

В период подготовки производства сроки проектирования штампов имеют немаловажное значение, так как от них зависят и сроки освоения и выпуска новой продукции. Для сокращения времени проектирования штампов и повышения его качества, повышения уровня использования стандартных деталей и сборочных единиц штампов, снижения себестоимости проектирования и высвобождения инженерно-технических работников от рутинного труда при выполнении графических работ получила развитие система автоматизированного проектирования штампов (САПР Ш). Сущность этой системы заключается в программной переработке с помощью средств вычислительной техники (ЭВМ) входных данных о штампуемой детали в сведения о конструкции и размерах деталей и сборочных единиц штампа, предназначенного для ее изготовления. [c.290]

Рис.Структурная схема автоматизированного проектирования штампов совмещенного (САПР ШС) и последовательного (САПР ШП) действия

Рис. 18.2. Схема функционирования системы автоматизированного проектирования штампов

Для чего нужна система автоматизированного проектирования штампов (САПР Ш) Какие функции она выполняет [c.296]

АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ШТАМПОВ [c.434]

Виды И характеристики САПР штампов. Автоматизированное проектирование штампов заключается в переработке с помощью ЭВМ сведений о штампуемом изделии и технологических данных о его изготовлении в сведения о конструкции и размерах узлов и деталей штампа, необходимые для автоматического или ручного вычерчивания их чертежей. В некоторых САПР штампов предусмотрено получение управляющих программ для полного или частичного изготовления деталей штампов на станках с ЧПУ. [c.434]

Системы автоматизированного проектирования (САПР) в технологической подготовке холодноштамповочного производства (ТП ХШП) дают возможность проектировать технологические процессы изготовления листовых деталей, решать сложные задачи по выбору оптимального варианта раскроя рулонного материала, листов и полос на прямоугольные и фигурные заготовки. Для выбора рационального варианта технологической оснастки, поиска подходящих штампов из числа тех, что были спроектированы и изготовлены ранее, разработаны соответствующие программы. [c.391]

Автоматизированное проектирование технологических процессов и штампов холодной листовой штамповки заключается в преобразовании на ЭВМ по заранее разработанной программе сведений о штампуемой детали, условиях ее производства, команд проектировщика в информацию о заготовке, последовательности и параметрах технологических операций, применяемом оборудовании, универсальной и специальной оснастке. [c.391]

Основные этапы процесса автоматизированного проектирования в САПР ТП ХШП и штампов (Ш) показаны на рис. 6. [c.393]

Средняя стоимость автоматизированного проектирования одного штампа 27 руб. Затраты времени (ч) распределяются по этапам следующим образом [c.404]

В настоящее время наблюдается тенденция к увеличению ширины пролетов цехов особо крупной, крупной и средней штамповки до 30 м, ибо при ширине 24 м трудно обеспечить достаточно удобные проезды между прессами с выдвижными столами при двухрядном расположении крупных прессов в пролете. Такие же трудности возникают и при проектировании штамповочных отделений, в которых предусматривается централизованная система автоматизированной смены штампов. В прессовом производстве ВАЗа, размещенном в здании с шириной пролетов [c.284]

Большие возможности для ускорения обработки сложных полостей штампов имеют станки с ПУ в сочетании с автоматизированным проектированием на ЭВМ заготовок, их технологического процесса и конструкции штампов. [c.245]

Другая система КОМПАС-ШТАМП 5 ориентирована на автоматизацию проектирования штампов как оригинальных, так и типовых конструкций для различных операций холодной листовой штамповки. В современном машиностроении одним из основных способов получения металлических деталей является литье. Для моделирования литейных процессов используется система ПОЛИГОН, являющаяся в настоящее время одной из лучших отечественных систем. ПОЛИГОН предоставляет возможность технологу-литейщику в диалоге с компьютером разработать оптимальную литейную технологию (геометрия отливки, питающая система, уклоны, холодильники и т. п.) и выбрать оптимальные технологические параметры (температуру заливки, температуру и материалы формы, краску, давление и т. п.). Система КОМПАС-ФОРМА обеспечивает автоматизированное проектирование пресс-форм для изготовления деталей из пластмасс методом литья под давлением. [c.164]

Систему автоматизированного проектирования условно можно подразделить на два класса проектирование технологических процессов (САПР ТП) и проектирование штампов (САПР Ш). Система группирования технологических задач показана на схеме (рис. 13.1). Отдельные подсистемы группируют собственные задачи, такие, как проектирование технологии холодной штамповки, конструирование штампов, нормирование и изготовление технической документации. [c.247]

Системы ускоренного проектирования штампов могут использоваться самостоятельно, а также являться основой для автоматизированного проектирования (САПР) штампов. [c.403]

Как пример рассмотрим один из вариантов автоматизированной подсистемы проектирования технологических процессов вытяжки цилиндрических деталей без утонения стенки. Он включает следующие этапы ввод исходных данных, определение размеров заготовки, расчет числа операций (или переходов) вытяжки и размеров полуфабрикатов, установление вида смазочного материала, расчет усилий прижима заготовки, выбор прессового оборудования и средств автоматизации, установление конструктивной схемы штампа, расчет технико-экономических показателей технологического процесса, формирование технологических документов. [c.249]

Автоматизация проектирования специальной технологической оснастки. Рассмотрим это на примере проектирования фотошаблонов ИС. Проектирование специальной технологической оснастки включает в себя решение задач конструкторского и технологического характера. Основные направления автоматизации решения этих задач типизация конструктивных и технологических решений отделение проблемной части от инвариантной создание банков данных конструкторско-технологического назначения использование диалоговых, автоинтерактивных методов проектирования. На этой основе разрабатываются специальные подсистемы автоматизированного проектирования технологической оснастки. Известны подсистемы автоматизированного проектирования штампов, литейных форм, приспособлений для сверления плоских де- [c.217]

Программный комплекс подготавливает информацию для вычерчивания деталей штампа на УРГИ, чертежно-графических автоматах различного типа — Дигиграф (ЕС-7054), АП-7051, Итекан-4, Итекан-2М и др. Типовая схема функционирования системы автоматизированного проектирования штампов представлена на рис. 18.2. Программное обеспечение САПР штампов строится на основе типовых проектных процедур, предназначенных для решения типовых задач проектирования разделительных штампов. Комплекс таких процедур реализован в виде библиотечного пакета программ Штамп-80 [11]. [c.292]

Приведены сведения о штампуемых материалах и рекомендации по их рациональному раскрою, методики расчета технологических параметров большинства операций листовой штамповки, исчерпываюш ие справочные данные для конструирования штампов. Рассмотрены особенности конструирования штампов для чистовой и скоростной штамповки, твердосплавных штампов, вопросы штамповки неметаллических материалов, ускоренного и автоматизированного проектирования штампов. [c.2]

Использование САПР в наши дни ограничено. Она охватывает такие группы изделий, которые имеют конструктивную, технологическую и эксплуатационную преемственность. САПР целесообразно применять при проектировании типовых, многократно повторяющихся конструкций разных типоразмеров. Подсистемы автоматизированного проектирования могут быть применены при разработке штампов, проектировании разных изделий и механизмов, например зубчатых передач, редукторов, насосов, виброустройств, двигателей и др. В некоторых случаях САПР целесообразно применять для выполнения отдельных проектных процедур проверочных расчетов, оптимизации параметров и т. п. (Проектными процедурами называют составные части этапа проектирования, которые заканчиваются получением проектного решения.) [c.196]

Штампы разделительные. Автоматизированное проектирование на ЕС ЭВ.М. РТМ 105-0-213—83. Ростов-на-Дону НИИТМ, 1983. 290 с. [c.559]

Этапы технического предложения, эскизного, технического и рабочего проектирования являются объектами систем автоматизированного проектирования (САПР). Далее могут быть использованы автоматизированные системы технологической подготовки производства (АСТПП) и автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП), которые разрабатывают на базе оборудования с ЧПУ. Интегрированные САПР или системы Автоприз предназначены для автоматизации процесса проектирования станка или его отдельных узлов, т. е. объединяют в качестве подсистемы САПР, АСТПП и АСУТП. Примерами таких систем являются системы Автоприз подшипников, зубчатых колес, вырубных штампов и шпиндельных коробок агрегатных станков [301. [c.9]

Институтом технической кибернетики АН БССР (ИТК) создана система автоматизированного проектирования вырезных штампов (АПШ) производительностью 1200 штампов в год. Ведутся работы по автоматизированнол1у проектированию приспособлений. НИПУавтопром (г. Горький) разработал на базе ЭВМ Урал-4 систему автоматизированного проектирования вырубных штампов с нижним расположением матриц. Разрабатывается также система автоматизированного проектирования вытяжных штампов. [c.55]

Примером в области автоматизированного проектирования и изготовления вырезных штампов является система Auto-die, разработанная итальянской фирмой Olivetti и система Автоштамп 1П . [c.55]

Системы автоматизированного проектирования процессов штамповки позволяют интенсифицировать разработку, нормирование и оптимизировать технологические процессы листовой штамповки. С помощью САПР ТП проводят расчет размеров развертки пространственных деталей, выбор рационального варианта и расчет нормативов раскроя штампуемого материала, формирование технического задания на проектирование разделительных или формоизменяющих штампов (рис. 13.3). Результаты расчетов ЭВМ печатают в виде таблиц. Исходные данные — кодированные сведения о геометрической форме деталей, размерах и допусках на них, о материале, программе выпуска и т. д. Программная система состоит из ряда функциональных подсистем Развертка , Раскрой , Маршрут , Штамп и т. д., т. е. решаются задачи расчета размеров развертки типовых изогнутых и полых деталей, выбора рационального раскроя в листе, ленте, полосе с расчетом коэффициентов использования материала и выбора максимального проектирс вания маршрута технологического процесса и формирования задания на проектирование штампов для данных операций или переходов. [c.248]

Система СУПРШТАМП-2 обеспечивает выдачу исполнителю полного комплекта чертежей без необходимости пользования другими источниками, конструктору дает возможность широкого маневрирования в пределах данного типа штампов, создает удобство формализации чертежей при переходе на автоматизированное проектирование. [c.433]

Под комплексными автоматизированными системами технологической подготовки произво.т-ства (КАС ТПП) понимают автоматизированную систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, включая технологическое проектирование. На рис. 2.8, а—в показаны структуры КАС ТПП первой степени сложности с различными задачами проектирования КАС ТПП Технолог Т1—для проектирования технологических процессов деталей класса тела вращения , обрабатываемых на универсальном оборудовании КАС ТПП Автомат А-—для обработки деталей на прутковых токарных автоматах типа ГА, КАС ТПП Штамп ШТ — для деталей, обрабатываемых листовой штамповкой. Предусматривается, что КАС ТПП Гй степени сложности — это типовая комплексная система, реализующая совокупность задач ТПП и имеющая многоуровневую структуру. Первый уровень включает подсистемы общего назначения подсистемы кодирования Код , документирования Д, банк данных БнД или информационную систему ИС. Второй уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов для основного производства Тсхнолог-1 Т1, Автомат А, Штамм ШТ. Третий уровень — подсистемы конструирования специальной технологической оснастки приспособлений П, режущих и измерительных инструментов И, штампов ШТ и т, п. Четвертый уровень — подсистемы проектирования технологических процессов для деталей, конструируемых в системе оснастки Технолог-2 Т2 [15]. [c.84]

Комплексные автоматизированные системы технологической подготовки производства (КАСТПП) в машиностроении представляют собой автоматизированную систему технологического проектирования, организации и управления процессом ТПП. На рис. 10, а — в показаны структуры КАСТПП с различными задачами проектирования Технолог (рис. 10, а) —для проектирования технологических процессов деталей класса тел вращения, обрабатываемых на универсальном оборудовании Т1 Автомат (рис. 10,6) — для обработки деталей на прутковых токарных станках А Штамп (рис. 10,в) — для деталей, обрабатываемых штамповкой (ШТ). Предусматривается, что КАСТПП — это типовой комплексный моду.ль, реализующий законченный этап проектирования определенной совокупности задач ТПП с многоуровневой структурой ряда подсистем. Первый уровень состоит из подсистем общего назначения код — кодирование, Д — документирование, БД — банк данных или ИС — информационная система. Второй уровень включает проектирование технологических процессов для деталей основного производства. Третий уровень содержит подсистемы конструирования специальной технологической оснастки П — приспособлений, И — режущих и измерительных инструментов, ШК — штампов и т. п. Четвертый уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов изготовления для конструируемой в системе оснастки Технолог 2 (Т2). [c.212]

Энергоносители — Укрупненные показатели расхода 543 — 545 Этапы проектирования молотового штампа для круглой в плане поковкн 386, 387 процесса автоматизированного проёк-тнроваиня САПР ТП ХШП и штамйой 392. 393, 395—Режим диалога 393, 39Й [c.567]

Основные понятия и определения. Технологическая подготовка производства — это разработка наиболее экономичного процесса изготовления изделия, полностью отвечающего техническим требованиям. Исходные данные для технологической подготовки производства конструкторская документация на проектируемое изделие, нормативно-техническая информация (справочники, каталоги и т. п.), данные о технологическом оборудовании. В процессе технологической подготовки производства решаются задачи обеспечения технологичности конструкции изделия проектирования оптимальных технологических процессов изготовления изделия и специальной технологической оснастки (фотошаблонов БИС и печатных плат, штампов, форм для отливок, приспособлений для сверления отверстий в печатных платах и т. п,) подготовки программ для программно-управляемого технологического оборудования, роботов-манипуляторов, станков с числовым программным управлением (технологических автоматов). Технологическая документация (маршрутные и операционные технологические карты, эскизы технологических процессов, программы для технологических автоматов и т. п.), формируемая в процессе технологической подготовки производства, используется в качестве исходной информации в автоматизированных системах управления технологическими процессами (АСУТП) и производством (АСУП) при изготовлении изделия. [c.205]

В СССР разработаны пакеты прикладных программ для проектирования оптимального раскроя листового металла ( Уклад , Размещение , Раскрой-80 , Раскрой-АРМ и др.). Перечисленные программы используют для отыскания оптимального раскроя фигурных заготовок в полосе и оптимального раскроя листа на полосы. Пакеты программ составлены на базе классификации деталей (заготовок) с учетом следующих данных вида исходного Материала (лист, полоса, лента) типа штампа (простого, совмещенного, последовательного действия) способа подачи материала в штамп (неавтоматизированного, автоматизированного) рядности раскроя (однорядный, двухрядный, п-рядный) вида раскроя (безотходный, малоотходный, с отходами), особенностей конструкции штампа (двухпуансонный, однопуансонный для штамповки через шаг с последующим поворотом полосы на 180°). [c.83]

Оно требует высокой унификации и стандартизации конструкций узлов, деталей и заготовок штампа, а в большинстве случаев и унификации технологических процессов их изготовления. Примером второго исполнения может служить комплексная система ЭКСПРЕССШТАМП, которая комплексно решает вопросы сокращения цикла и трудоемкости всех процессов от проектирования до изготовления (включая разработку технологических процессов изготовления), а в ряде случаев и вопросы повышения производительности и улучшения условий экс-плуатации штампов. Но при этом выбор типов и конструкций штампов строго ограничен. На основе системы в настоящее время внедрено проектирование следующих типов штампов унифицированные штампы для разделительных операций с прошитой матрицей и жестким съемником (УШПМ) такие же штампы, изготовляемые автоматизированными методами электротехнологии (монолитные штампы) гамма конструкций унифицированных безблочных штампов к быстроходным прессам-автоматам, вклю- , чающая твердосплавные штампы, унифицированные штампы для гибки (УШГ). [c.407]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...