Особенности конструирования штампов

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУИРОВАНИЯ ШТАМПОВ [c.463]

В большинстве случаев особенности конструирования штампов зависят от конфигурации детали, но все же существуют некоторые общие правила для любых конструкций. В частности, максимальная толщина слюды не должна превышать половины диаметра наименьшего отверстия, пробиваемого в ней. Отверстия нельзя располагать слишком близко к внешнему раю, чтобы избежать трещин и расслоений. Однако это расстояние зависит от толщины слюды и размера отверстия. Минимальная толщина стенки между отверстием и краями детали пли между отверстиями должна быть порядка 80—100 мк для конденсаторных прокладок и не ниже 0,5—0,65 мм для других деталей. [c.379]

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУИРОВАНИЯ ШТАМПОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПЛАСТМАСС И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ [c.231]

НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУИРОВАНИЯ ШТАМПОВ [c.142]

Особенности конструирования штампов [c.143]

Особенности конструирования штампов 149 [c.149]

Особенностью конструирования штампов для вырубки и пробивки с подогревом материала является учет усадки штампуемой детали после ее остывания и необходимость в связи с этим увеличивать исполнительные размеры матрицы и пуансона на величину Lap (см. выше). [c.158]

Особенности конструирования штампов 163 [c.163]

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУИРОВАНИЯ ШТАМПОВ ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ С ОСОБЫМИ СВОЙСТВАМИ И НЕМЕТАЛЛОВ [c.314]

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУИРОВАНИЯ ШТАМПОВ ДЛЯ СКОРОСТНОЙ ШТАМПОВКИ [c.375]

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУИРОВАНИЯ ШТАМПОВ С РАБОЧИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, [c.382]

Б р а к, в ы 3 ы в а е м ы й ошибками при конструировании штампов. Характерной особенностью конструктивного брака является систематическая повторяемость брака одного и того же вида с высоким процентом отбраковки. [c.339]

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУИРОВАНИЯ ЗАЧИСТНЫХ ШТАМПОВ [c.31]

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУИРОВАНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ШТАМПОВ [c.182]

При конструировании штампов следует учитывать ряд особенностей, вытекаюш их из необходимости учета пружинения деталей после гибки. [c.213]

Штамп для вытяжки — Исполнительные диаметральные размеры пуансона и матрицы 286—290 — Конструктивное исполнение рабочих элементов 288— 295 — Особенности конструирования 314, 315 — Схемы 297 — 310 Типы 296 [c.494]

При конструировании аппаратов следует учитывать, что вальцеванием можно получить любой размер обечайки (корпуса), днища же, особенно коробовые и эллиптические, штампуются, и выдавливаются и число их типоразмеров ограничено. Поэтому диаметр обечаек аппаратов нужно подгонять к диаметру изготовляемых днищ. Для расчета днищ по предельным [c.155]

Из изложенного следует, что при конструировании деталей из слоистых пластмасс, слюды и других неметаллических материалов необходимо стремиться к максимально возможным радиусам скругления и избегать резких изменений формы. Чем больше размеры пробиваемых отверстий, тем хуже качество поверхности среза. Эта разница особенно заметна для тех материалов и толщин, которые штампуются с нагревом. Это объясняется тем, что масса холодных пуансонов малых диаметров незначительна и они прогреваются от нагретого материала, в то время как масса пуансонов больших размеров значительно понижает температуру окружающих слоев. [c.80]

Штампы с твердосплавными вставками отличаются от стальных некоторыми конструктивными особенностями, что определяется физико-механическими свойствами твердого сплава. При конструировании и изготовлении таких штампов необходимо обеспечить [c.121]

Приведены сведения о штампуемых материалах и рекомендации по их рациональному раскрою, методики расчета технологических параметров большинства операций листовой штамповки, исчерпываюш ие справочные данные для конструирования штампов. Рассмотрены особенности конструирования штампов для чистовой и скоростной штамповки, твердосплавных штампов, вопросы штамповки неметаллических материалов, ускоренного и автоматизированного проектирования штампов. [c.2]

Особенности конструирования штампов для чистовой вырубки. Суш ность чистовой вырубки (пробивки) состоит в том, что разделение штампуемого материала осуш.ествляется при его напряженно-деформированном состоянии объемного сжйтия в зоне разделения. Указанное состояние достигается за счет двух факторов 1) зажима всех элементов разделяемого металла (исходной заготовки, отхода и штампуемой детали) высокими удельными усилиями и 2) внедрения в заготовку (отход) по линии, эквидистантной линии разделения (контуру вырубки или пробивки) на незначительном расстоянии от нее, клиновидного ребра. Первое обеспечивается при применении специализированных прессов тройного действия (или соот-ветствуюш,им образом модернизирозанных прессов общего назначения), второе — конструкцией штампа. [c.142]

Особенности конструирования штампов для зачистки. Выполнением операции зачистки обеспечивают повышение качества поверхности и точности заготовок, полученных с использованием обычных штампов для вырубки и пробивки. При этом можно достичь шероховатости поверхности с Ra = l,25-f-0,32 мкм и точностн по 8—7-му ква-литетам. [c.152]

Особенности конструирования штампов для магниевых и титановых сплавов и неметаллических материалов. Заготовки из магниевых сплавов при толщине листа до 2 мм штампуют в холодном состоянии с припуском на последующую обработку. При толщине листа болёе 2 мм штамповку производят при нагретом до температуры 150—400 С материале. [c.156]

Аналогичные подсистемы существуют для проектирования штампов, кокилей для заливки металла, пресс-форм и др. Покажем особенности конструирования машиностроительных или приборостроительных изделий на примере подсистемы Проектирование изделий из листа ЕПСПШЗ [4]. [c.44]

Штамповку алюминиевых сплавов проводят на молотах, высокоскоростных машинах и гидравлических или фрикционных прессах. Реже для штамповки алюминиевых сплавов используют кривошипные горячештамповочные прессы и горизонтально-ковочные машины. На молотах целесообразно штамповать поковки с вытянутой осью и переменными сечениями вдоль оси. Особенности конструирования горячештампованных поковок из алюминиевых сплавов (назначение припусков, напусков, допусков, штамповочных уклонов и других элементов) изложены в начале главы. [c.471]

Общие принципы расчета и конструирования штампов для изготовления днищ достаточно полно изложены в работах Е. Н. Мошнина, А. А. Любченко, Б. Н. Шевелкина 15, 33, 34, 40, 41]. В связи с этим отметим лишь некоторые особенности при конструировании штампов для изготовления деталей типа днищ в холодном состоянии на прессах. [c.102]

Во втором томе даны рекомендации по назначению допусков, припусков и напусков на штампованные поковки. Приведены классификация поковок и примеры проектирования технологических процессов объемной горячей штамповки на оборудование разного вида. Даны рекомендации, необходимые для конструирования и расчета ручьев молотовых штампов. Указаны особенности объемной горячей штамповки на КГШП, гидравлических и винтовых прессах и горизонтальио-ко-вочных машинах. Приведены примеры конструирования и расчета штампов для объемной горячей штамповки. Уделено внимание специальным видам штамповки накатке, раскатке, электровысадке и др. Даны рекомендации по разработке технологических процессов объемной горячей штамповки высоколегированных сталей и сплавоз [c.7]

Даны рекомендации по назначению допусков, припусков и напусков иа штампованные поковки. Приведены примеры проектирования технологических процессов объемной горячей штамповки на различном оборудовании. Даны рекомендации, необходимые для конструирования и расчета штампов и выполняемых в этих штампах ручьев. Уделено внимание специальным видам штамповки накатке, раскатке, электровысадке и др. Изложены особенности объемной горячей штамповки инструментальных и высоколегированных сталей, а также цветных сплавов. Приведены сведения по отделке и очистке поковок, контролю их качества, эксплуатации и ремонту штамповой оснастки. [c.4]

Особенности конструкций, эксплуатация и ремонт штампов при применении самотвердеюш,их пластмасс. При конструировании пуансонов и ножей следует учитывать, что самотвердеющие пластмассы отличаются низким сопротивлением действию бокового давления и заметным упругим пружине-нием. Поэтому в ножах и пуансонах, предназначенных для односторонней резки, необходимо предусматривать противоотжнмы, воспринимающие боковые давления. [c.229]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...