Металлы Щелочные металлы

Таким образом, щелочные металлы и хлориды находятся первоначально в твердой фазе, затем в топочном объеме испаряются и в конечном результате на поверхности нагрева опять появляются в твердом состоянии. Поэтому важными стадиями формирования отложений, содержащих щелочные металлы и хлор, являются процессы в топочном объеме и газоходах котла в паровых фазах. [c.28]

К первой относятся тела, у которых над целиком заполненными зонами располагается зона, заполненная лишь частично (рис, 5.5, а). Такая зона возникает в том случае, когда атомный уровень, из которого она образуется, заполнен в атоме не полностью, как это имеет место, например, у натрия и других щелочных металлов. Она может возникать также при наложении заполненных зон на пустые или частично заполненные зоны, как это происходит у бериллия и щелочноземельных металлов (рис. 5.5, б). Наличие частично заполненной зоны присуще металлам. [c.152]

На рис. 1.4 приведена зависимость теплоемкости щелочных металлов Li, Na, К, Rb а s от Т/Т по данным работ [42, 56, 60]. Как видно из рисунка, характер зависимости в указанных координатах подтверждает точку зрения о термодинамическом подобии щелочных металлов. [c.26]

Конструкция теплогенераторов с огневым нагревом для жидких металлов не имеет принципиальных отличий от конструкций установок, используемых в котельной технике. Их расчет и проектирование проводятся на основе методик, разработанных для паровых и водогрейных котлов, например [8—10], с учетом специфики применения щелочных металлов. [c.88]

В системах с очень большой разницей свободных объемов, например система переходный металл — щелочной металл, в результате этого влияния можно наблюдать положительное значение 5 но обычно вклад такого влияния незначителен или же замаскирован другими факторами. [c.39]

Все это свидетельствует о том, что механизм поглощения света в щелочно-галоидных фосфорах, активированных серебром, совсем иной, чем в чистых кристаллах щелочно-галоидных соединений. Указанные факты также не согласуются с гипотезой о комплексной природе центров, поглощения, так как в этом случае следовало бы ожидать значительного смещения полос в ряду хлористых и бромистых соединений щелочных металлов, чего не наблюдается. [c.164]

Расплавленные щелочные металлы являются носителями разнообразных примесей. Основную часть этих примесей составляют соединения, образующиеся при взаимодействии металлов с воздушной атмосферой. К ним относятся окислы, нитриды, гидриды, карбиды и другие соединения. Количество примесей, находящихся в металле, зависит от различных факторов условий производства и хранения металлов, условий эксплуатации установок, содержащих расплавленный металл, степени очистки и т. д. Содержание примесей в металле часто является случайной величиной, изменяющейся в широких пределах в зависимости от перечисленных выше факторов. [c.22]

При решении вопроса о природе / -центров учитывались следующие данные. Во-первых, окрашенный щелочно-галоидный кристалл должен содержать нестехиометрический избыток ионов металла, поскольку окраска может происходить в парах щелочного металла. Очевидно, при электролитическом окрашивании тоже должен образоваться избыток ионов металла (свойства / -центров одинаковы в обоих случаях), однако лишь в результате дополнительных исследований можно установить, как это происходит. Во-вторых, избыток ионов металла в щелочно-галоидном кристалле может возникнуть только за счет такого изменения концентрации точечных дефектов, когда концентрация анионных вакансий п. будет превышать концентрацию катионных вакансий (в этих кристаллах междоузельные ионы практически отсутствуют [76]). В-третьих, для сохранения электронейтральности кристалла необходимо, чтобы в процессе окрашивания в кристалл поступали (из катода при электролитическом окрашивании или вместе с атомами металла при окрашивании в парах металла) электроны, концентрация которых определяется соотношением [c.132]

Таким образом, измерения сопротивления стекла, проведенные в различных электролитических цепях на переменном и постоянном токе, показывают, что воспроизводимые результаты получаются как с применением по обе стороны от стекла расплавленной соли с катионом, одноименным со щелочным катионом стекла, так и с применением в качестве одного из электродов расплавленной соли, а другим электродом может служить металлическое покрытие в вакууме, обладающее хорошей адгезией к стеклу и устойчивое в парах щелочного металла. Этим условиям удовлетворяет коллоидно-графитовая суспензия [4]. [c.88]

Растворы солей, имеющих щелочную реакцию (соли щелочных металлов и фосфорной, борной, алюминиевой и кремневой кислот), являются замедлителями коррозии железа. Скорость коррозии в этих случаях чрезвычайно мала — намного меньше, чем для нейтральных растворов солей (стр. 19). В растворах сернистых щелочных металлов (0,1 г/,г) при комнатной температуре протекает коррозия с образованием сернистого железа однако в концентрированных растворах скорость коррозии железа практически равна нулю. [c.23]

Свойства щелочных металлов являются уникальными в том отношении, что только они обладают почти сферическими поверхностями Ферми, целиком лежащими внутри одной зоны Бриллюэна. Благодаря этой особенности детальный полуклассический анализ, проведенный в гл. 12, в применении к кинетическим свойствам щелочных металлов сводится к простой теории свободных электронов Зоммерфельда, обсуждавшейся в гл. 2. Поскольку для свободных электронов анализ проводится гораздо проще, чем для блоховских электронов в общем случае, щелочные металлы представляют собой ценный испытательный полигон для исследования различных сторон поведения электронов в металле, поскольку здесь нам не приходится сталкиваться с колоссальными аналитическими трудностями, связанными с зонной структурой. [c.287]

Скорость возгонки зависит от температуры и давления, следовательно, чем ниже давление над поверхностью и чем выше температура, тем больше скорость возгонки. Возгонка преимущественно применяется к легкоплавким металлам (щелочным, магнию, кальцию и др.) при температуре на 50° ниже температуры плавления металла. Предел температуры, при которой производится возгонка тугоплавких металлов (бериллий, марганец, хром), определяется техническими возможностями, зависящими от аппаратуры. Кинетика возгонки и степень очистки зависят от структуры сплава. Наиболее благоприятен случай, когда примеси — компоненты сплава, от которых освобождается металл, образуют в нем самостоятельную структурную фазу — кристаллы эвтектики или кристаллы интерметаллических соединений. При этом металл испаряется, а труднолетучие примеси остаются в виде рыхлой массы через нее легко проходят пары металла. Обычно для операций возгонки используется металл повышенной чистоты (95 — 99%). При большем содержании примесей на поверхности возгоняемого металла может появиться плотная корка, препятствующая процессу возгонки. [c.42]

Ясно видна периодичность изменения величины атомных радиусов, В каждом периоде наибольшими атомными радиусами обладают щелочные металлы, причем эти радиусы намного больше радиусов одновалентных ионов. Кристалл щелочного металла можно, таким образом, рассматривать как совокупность сравнительно небольших ионов, погруженных в облако валентных электронов. Взаимодействием между электронными облаками ионов щелочных металлов можно, в первом прибли- [c.66]

Известно, что газовые турбины требуют высококачественного топлива. Попытки использовать для них уголь оставались безуспешными из-за появления отложений солей щелочных металлов и абразивного действия золы на лопатки турбины. С развитием технологии низкотемпературного сжигания твердого топлива в псевдоожиженном слое стало возможным применение для газотурбинных установок (ГТУ) различных сортов углей. Это связано прежде всего с тем, что при сжигании топлива в псевдоожиженном слое в золе остается значительная часть солей щелочных металлов, а продукты сгорания после соответствующей очистки в двух-трех последовательно включенных циклонах не вызывают эрозии и коррозии лопаток турбины. [c.15]

Образование твердых растворов и соединений между твердым и жидким металлом происходит в результате протекания диффузионных процессов в твердой фазе — атомной и реактивной диффузии — и является весьма нежелательным явлением, так как образующийся слой твердого раствора или интерметаллического соединения обычно бывает хрупким, что снижает пластичность всего изделия. Возможны также частные случаи химического взаимодействия жидкометаллической среды с компонентами твердого металла взаимодействие щелочных металлов с растворенным в твердых металлах кислородом, лития — с углеродом, серой и [c.144]

Изготовление образцов щелочных металлов. В теории предполагается, что одновалентные щелочные металлы первой группы (литий, натри11, калий, рубидий, цезий) наиболее соответствуют идеализированной модели металла с почти свободнылш электронами проводимости, слабо взаимодействующими с ионной решеткой. Подгруппу благородных металлов первой группы (медь, серебро, золото), которые также относятся к одновалентным в твердом состоянии, обычно считают несколько менее пригодной для сравнения с теорией. В связи с этим мы опишем способы приготовления образцов щелочных металлов, с которыми трудно работать вследствие их высокой химической активности. [c.182]

Свойства элементов в подгруппах (А) изменяются закономерно. Так, в подгруппе щелочных металлов (IA) увеличение атомного номера Z сопровождается повышением химической активности, тогда как в подгруппе галогенов (VITA) наблюдается обратная зависимость. Вщ три каждого периода наб дается более или менее равномерный переход от активных. металлов через менее активные металлы и слабоактивные неметаллы к очень активным неметаллам и, наконец, к инертным газам. [c.17]

Получение солей высокой чистоты. Химические соединения редких щелочных элементов, применяемые в инфракрасной технике, в квантовой электронике и светотехнике и в ряде других новых областей науки и техники, должны удовлетворять высоким требованиям по чистоте. Так, современные требования к качеству галогенидов щелочных металлов допускают содержание в них отдельных примесей тяжелых металлов не более 1-10 % (по массе), а алюминия и щелочноземельных элементов — 5х Х10 % (по массе). На стадии гидрометаллургической переработки рудного сырья получаются соли с более высоким содержанием примесей. Одним из эффективных способов, используемых для получения высокочистых солей лития, рубидия и цезия, является ионный обмен с применением различных ионообменных смол, активных и окисленных углей и неорганических ионообменников. [c.118]

Некоторые виды электровакуумных и электротехнических стекол должны обладать повышенной стойкостью к парам щелочных металлов (Na, s), а также ртути. Под воздействием этих паров в стекле протекают процессы восстановления катионов (в том числе и кремния), приводящие к окрашиванию (потемнению) стекла и потере им светопрозрачно-сти, прочности и изолирующих свойств. Силикатные стекла неустойчивы к парам щелочных металлов, более высокой стойкостью Обладают фосфатные и особенно боратные стекла с низким содержанием SIQ2 (менее 30 %) и повышенным AI2O3 и оксидов щелочно-земельных металлов (СаО, ВаО). Такие стекла не должны содержать легко восстанавливающихся катионов (например, РЫ+), а также катионов переменной валентности (табл. 22.6). [c.190]

Металлический титан и цирконий получают, спекая под вакуумом металлическую губку, полученную восстановлением хлоридов этих металлов щелочными металлами или магнием или же восстановлением окислов титана и циркония металлическим кальцием (метод Кролля) [1, 2]. Технология производства этих металлов совершенствуется [3, 4], и в настоящее время получены металлы с чистотой до 99,5% и выше примесями являются железо, магний и адсорбированные кислород и азот [5—8, 10]. [c.424]

Недостатки метода заключаются в том, что при электрокоагу-ляционной обработке происходит повышение величины pH очищаемой воды на ,0— ,5 единиц, что обычно приводит к осаждению ионов хрома (III) и других ионов тяжелых металлов. В то же время полное осаждение ионов тяжелых металлов возможно только при значительном повышении величины pH обрабатываемой воды. Это требует добавления едкой щелочи после осуществления процесса, а затем подкисления очищенной воды до нормативных значений величины pH (6,5—8,5), Кроме того, при концентрациях хрома (VI) в сточной воде больше 00 мг/л и при наличии в воде нитрат-, фосфат- и некоторых других ионов происходит пассивация стальных анодов. Вследствие этого электрохимическое растворение железа затрудняется, что приводит к резкому увеличению затрат электроэнергии на восстановление хрома (VI), а иногда и к полному затуханию этого процесса. Для предотвращения пассивации стальных анодов к сточным водам иногда приходится добавлять хлориды щелочных металлов (обычно хлорид натрия). Таким образом, применение метода электрокоагуляции для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов часто сопряжено с необходимостью реагентного регулирования величины pH. Кроме того, следует также отметить, что очищенные методом электрокоагулирования сточные воды могут многократно использоваться только в отдельных технологических процессах, так как они содержат определенное количество растворенных солей, концентрация которых в замкнутом цикле будет повышаться. [c.709]

В 1955 г. впервые в мировой науке под руководством А. В. Степанова О-В. Клявиным были начаты и успешно проведены исследования механических свойств металлов и сплавов при температурах жидкого гелия (4—1° К), которые в дальнейшем оказались крайне необходимыми для космической и других отраслей современной техники, а также для построения теории пластичности и прочности твердых тел. Удалось обнаружить ряд новых явлений, сопровождающих пластическое течение и разрушение твердых тел. В дальнейшем непосредственно при гелиевых температурах был подробно изучен механизм пластической деформации скольжения по различным системам плоскостей в монокристаллах галоидов щелочных металлов и обнаружены особеннок-сти движения п размножения дислокаций, которые весьма важны для понимания природы пластичности кристаллов в целом. [c.5]

Жидкая N264 при комнатной температуре непосредственно взаимодействует лишь с немногими металлами (щелочные металлы, серебро, цинк и ртуть). Первоначальной стадией реакции является образование нитратов с выделением окиси азота [c.43]

Металлическая связь ненаправленная. Следствием этого являются сферическая симметрия 4астиц, составляющих металлический кристалл, и высокое координационное число (компактная, плотная упаковка). Изменение электронной концентрации (число электронов, преходящихся на один атом Аяи на единицу объема) при изменении номера группы в периодической системе определяет закономерную смену кристаллических структур. Так, щелочные металлы кристаллизуются в ОЦК-решетке, щелочноземельные металлы (кроме Ва) и металлы группы п-в ГПУ-рещетке, А1 и металлы, группы Си - в ГЦК-рещетке. Эти три структуры характерны и для других переходных металлов. [c.33]

Ф. выделение его в элементарном состоянии и экспериментальное изучение свойств свободного элемента затруднительно. С помощью раднохимич. методов удалось изолировать и идентифицировать ничтожш.те количества Ф. и изучить основные его химич. свойства. Ф. — типичный щелочной элемент, ближайший аналог Сз. Согласно теоретич. расчетам, Ф. должен иметь плотность 2,4—2,5 г/см и 17,5°. Ф. должен быть самым тяжелым, легкоплавким, электропроводным и летучим из всех щелочных металлов. [c.367]

Все элементы основных групп периодической системы обладают внешними валент" ными оболочками, число электронов в которых равно номеру группы, т. е. изменяется от 1 для щелочных металлов и до 8 у инертных газов. При этом у элементов I и П основных групп — щелочных и щелочноземельных металлов — внешними являются соответственно один я два -электрона, вращающихся по круговым орбитам и. следовательно, образующих электронные облака в виде шарового слоя. Начиная с П1 группы, происходит застройка р-оболочек на шести электронов, вращающихся по эллиптическим орбитам (электронные облака которых согласно квантово-механическим представлениям имеют форму трех гантелей, расположенных перпендикулярно друг к другу), или шести эллипсоидов, большие оси которых взаимно ортогональны. Как отмечено выше, именно с третьей группы начинается также достройка внутренних й- и /-электронных оболочек у переходных металлов IV—УП периодов, а также лантанидов и акгинидав. В третьей группе эта достройка и заканчивается. [c.397]

Максимальные атомные объемы щелочных металлов объясняются тем, что при взаимодействии их атомов отделяется один s-электроя. Образующийся электронный газ, имеющий низкую концентрацию (один электрон на атом), слабо сближает однократно заряженные положительные ионы, которые обладают очень большими размерами вследствие того, что избыточный заряд ядра равен всего лишь -f 1 и он сильно экранирован внутренними электронными оболочками. Кроме того, щелочным металлам свойственна неплотная упаковка (К = 8). При переходе к щелочноземельным металлам атомный объем уменьшается вследствие сокращения атомного диаметра и повышения плотности упаковки (/(=12). Элементы IIIA группы — бор, алюминий, галлий, индий и таллий — обладают наименьшими атомными объемами из элементов основных групп, что объясняет- [c.415]

Уникальную возможность в этом отношении мог бы представить твердый водород, если бы он был металлом. К сожалению, в обычных условиях твердый водород представляет собой диэлектрический кристалл, состоящий из молекул Н . Теоретические расчеты показывают, что при увеличении давления должен произойти фазовый переход молекулярного юдорода в атомарную фазу, аналогичную щелочным металлам. Давление перехода очень велико, порядка 2,5 Мбар. [c.324]

Моновалентные металлы Щелочные металлы (о. ц. к.) ) Благородные металлы (г. ц. к.) [c.283]

Полное удаление неконденсирующихся газов для тепловых труб с щелочно-металлическими теплоносителями зачастую трудно осуществить (а такое удаление необходимо, иапример, для тепловых труб с составными фитилями). Для более тщательного удаления газов из трубы может быть введена следующая дополнительная операция. После слива щелочного металла в тепловую трубу соединительный капилляр пережимают струбциной. Затем тепловую трубу разогревают, выводя на температурный режим работы 600—650° С. Визуально при этом удается наблюдать в верхней конденсаторной части трубы низкотемпературную холодную зону, занятую неконденсирующими газами. Далее газы периодически удаляют при ослаблении пережима соединительного капилляра до полного исчезновения холодной зоны. Проведение такой процедуры позволяет одновременно обеспечивать смачивание фитиля щелочным металлом, а также в целом проверять ра- ботоспособность тепловой трубы. [c.64]

Для увеличения стойкости шлифовальной шкурки при обработке металлов без применения смазочно-охлаждающих жидкостей применяются добавки к связке — смеси галогенов и серы, тиомо-чевины, меркаптанов, тетрасульфидтиурама, а также используются покрытия с добавочным слоем, состоящим из связующего с добавкой наполнителя — галидов простых щелочных металлов и галидов сложных металлов (до 50—60% к массе связующего). [c.81]

Прочность и пластичность сложнолегированных сплавов (склонных к внутреннему окислению) под действием натрия, содержащего кислород, снижаются, в то время как эти свойства у относительно чистых материалов — никеля и железа-арм-ко — практически не изменяются. Для объяснения четвертого эффекта — усиления термического переноса массы загрязнениями щелочных -металлов кислородом — выдвинуты две гипотезы [c.146]

Силикаты щелочных металлов, главным образод МзгЗЮз, являются замедлителями коррозии стали в нейтральных водных растворах. Защитное действие сн. шката натрия обусловлено образованием на поверхности металла защитной пленки. Уже при небольшой концентрации силиката натрия, как эго видно из рис. 210, скорость коррозии стали снижается более чедг в 5 раз. [c.313]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...