Коэффициент чувствительность материал

Находим масштабный фактор е = 0,77 коэффициент состояния поверхности р = 0,88 коэффициент чувствительности материала к асимметрии =0,09 (см. рис. 1.4, в). [c.19]

При оценке концентрационной. чувствительности наиболее целесообразно исходить из экспериментальных величин кэ, представляя коэффициент чувствительности материала к концентрации напряжений в виде [c.303]

Количественная оценка указанной разницы коэффициентов fe, и а может быть получена введением так называемого коэффициента чувствительности материала к концентрации напряжений [c.602]

Коэффициент 1 )д называется коэффициентом чувствительности материала к асимметрии цикла. Значения ф и, аналогично, коэффициента для кручения (2" - "Го) Ао приведены [c.313]

В тех случаях, когда экспериментальные данные по определению эффективного коэффициента концентрации напряжений отсутствуют, а известны значения теоретического коэффициента концентрации напряжений, можно использовать для определения Ка следующую эмпирическую формулу Ка= - -д (а — 1), где д — так называемый коэффициент чувствительности материала к концентрации напряжений легированных сталей значение д близко к 1. Для конструкционных сталей в среднем значения д. Для серого чугуна значение д близко к нулю. Иначе говоря, серый чугун нечувствителен к концентрации напряжений. Более подробнее данные относительно д для сталей приведены на рис. VII. 12, Влияние абсолютных размеров поперечного сечения детали. Опыты показывают, что [c.316]

Эффективные коэффициенты концентрации Ко (Кт) обычно имеют меньшие значения, чем теоретические (а-,). Оценить эту разницу можно с помощью коэффициентов чувствительности материала к концентрации напряжений [c.94]

Обозначения всех входящих в формулы величин, кроме ф, и ф. , известны из предыдущего последние две величины представляют собой так называемые коэффициенты чувствительности материала к асимметрии цикла их ориентировочные значения ф,=0,10—0,25 фт-=0,05—0,12. [c.336]

Эффективные коэффициенты концентрации К (КД обычно имеют меньшие значения, чем теоретические а (аД. Оценить эту разницу можно с помощью коэффициентов чувствительности материала к концентрации напряжений q = (Kg-1) / (а -1), q., = (К.,-1) / (а. -1). [c.56]

Иногда вводят понятие о коэффициенте чувствительности материала к концентрации напряжений [c.180]

Решение. Принимаем а =0,4 Оц=0,4-100=40 кГ/см . Полагая, коэффициент чувствительности материала <7=0,8, подсчитаем по формуле (256) эффективный коэффициент концентрации напряжений [c.427]

Коэффициент чувствительности материала при касательных напряжениях (q для кручения можно приближенно определять по формуле [c.590]

Между эффективным и теоретическим коэффициентами концентрации установлено соотношение = 1 + 4 (а — 1), где q - коэффициент чувствительности материала к местным напряжениям. [c.185]

Влияние свойств материала при переменных напряжениях на эффект концентрации напряжений учитывается коэффициентом чувствительности материала [c.251]

Коэффициент чувствительности материала к надрезу определялся по формуле q=K —1/ао—1. Его величина изменялась в зависимости от 1//-Q и 1// ,. [c.142]

Q — нагрузка, вес, поперечная сила [кГ, т). q — коэффициент чувствительности материала к концентрации напряжений. г. R, р — плечо, радиус. [c.2]

Эксперименты с определением действительных коэффициентов концентрации на образцах разных размеров показали, что увеличение абсолютных размеров образцов в известной мере эквивалентно повышению коэффициента чувствительности материала. Это имеет большое практическое значение, так как показывает, что факторы концентрации, вызывающие большие местные напряжения, в действительности гораздо опаснее, чем это дают лабораторные опыты с малыми образцами. [c.555]

VI — эффективные коэффициенты концентрации напряжений (отношение предела усталости, полученного в результате испытаний гладких образцов, к пределу усталости, полученного на образцах с концентратором напряжений) соответственно при изгибе и при кручении [1, 10, 31, 33] — коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения — масштабный фактор (отношение предела усталости образцов и деталей реальных размеров к пределу усталости, полученному при испытаниях стандартных образцов малых диаметров) [1, 31] Кр — коэффициент влияния шероховатости поверхности [10, 31] Ку — коэффициент влияния упрочнения, вводимый для валов и осей с поверхностным упрочнением (закалка ТВЧ — цементация, азотирование и т. п.) [2, 7] и — коэффициенты чувствительности материала к асимметрии цикла напряжений соответственно при изгибе и кручении (см. табл. 16.2). [c.418]

Коэффициенты чувствительности материала к асимметрии циьла напряжений г(3а и определяются так же, как и при расчете валов (см. гл. 3 ч. 2). [c.200]

Здесь ц — так называемый коэффициент чувствительности материала к концентрации напряжений. Величина ц зависит в основном от свойств материала она возрастает с повышением предела прочности материала, но не может быть больше единицы (в этом преде-зьном случае теоретический и действительный коэффициенты концентрации равны между собой). Для деталей из серого чугуна 0, т. е. можно считать, что чугун практически нечувствителен к концентрации напряжений. [c.556]

Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент чувствительность материал : [c.147] [c.170] [c.11] [c.9] [c.10] [c.21] [c.37] [c.288] [c.228] [c.265] [c.365] [c.87] [c.321] [c.7] [c.422] [c.489] [c.339] [c.590] [c.398] [c.254] [c.519] [c.155] [c.389] [c.2] [c.197] [c.200] [c.225] [c.456] [c.125] [c.259] [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...