У фторопластовые

Выявленные при подгонке риски, забоины и вмятины на рабочих поверхностях деталей удаляют вышлифовкой надфилями и наждачной бумагой до шероховатости не грубее Лд=0,32 мкм. Детали перед сборкой окончательно укомплектовывают и промывают ацетоном, ГОСТ 2768 — 84, а резиновые изделия и графит промывают этиловым спиртом, ГОСТ 18300—87. Резиновые кольца перед установкой в сбррку проходят отбраковку в целях выявления на их рабочих поверхностях вышлифовок, наличия облоя, искажения геометрической формы (овальности, смещения полусфер и пр.), выровов, пустот, а у фторопластовых колец искажения формы и нарушения шероховатости внутренней поверхности. Отбраковку резиновых колец ведут в соответствии с требованиями ГОСТ 18829 — 73. Облой, обнаруженный на кольцах, снимают зашлифовкой дефектных участков наждачными шкурками, абразивными кругами с шероховатостью не грубее Ло = 0,20 мкм. Эта операция является ответственной и доверяется высококвалифицированным специалистам. Вышлифовки на поверхности кольца глубиной более 0,1 мм недопустимы. Резиновые прокладки, используемые в уплотнениях, приведены в табл. 6.1. [c.185]

Монтажные провода применяются в основном короткими отрезками для неподвижной прокладки при внутри- и межблочных соединениях приборов, аппаратов и других электрических и радиотехнических устройств. В связи с разнообразием условий их применения монтажные провода имеют большое количество марок, содержащих следующие буквенные обозначения первая буква М монтажный вторая буква В — поливинилхлоридная изоляция, П — полиэтиленовая, ПО — облученная полиэтиленовая, Р — резиновая, С — из стекловолокна, Л — лавсановая, Ф— фторопластовая, Ш — шелковая. Последующие буквы обо-3Ha4afOT К — капроновая оболочка Э — экран в виде оплетки из медной проволоки Т — тропическое исполнение У — усиленная жила и т.д. Иногда на втором месте в марке провода ставится буква Г (гибкий). [c.256]

На рис. 26 приведены микроструктуры наполненных фторопластовых образцов до и после испытаний на трение (скольжение осуществлялось по металлическому образцу при Р == = 30 кГ/см и у = 0,71 м/сек в течение 10 ч). [c.73]

Во фторопластовых самосмазывающихся узлах трения (теплопроводность фторопласта-4 примерно в 250—300 раз меньше, чем у стали) отдача тепла, возникающего в результате нагрева, осуществляется в основном через металлические детали. Из-за недостаточной отдачи тепла температура трущихся деталей может возрасти до опасных пределов. Во избежание перегрева необходимо определять из теплового баланса максимальную температуру нагрева узла трения. [c.89]

Смазка фторопластовых материалов серной кислотой. Результаты испытаний материалов на износ (при смазке их в узле трения H2SO4 при Р = 40 кГ/см , у = 1,5 м1сек, времени испытания 8 ч и температуре среды 18—20° С) приведены в табл. 34 и 35. [c.97]

Колесо насоса открытого типа прессуется одновременно с лопатками и закладкой металлической детали во втулку, обеспечивающую надежную посадку на вал. При монтаже фторопластовых деталей на раме насоса осуществляется тщательная подгонка их и защита конца вала специальной фторопластовой гайкой на резьбе. Крыщка насоса соединяется с улиткой с помощью накидного фланца и болтов. Сальниковая набивка применяется из фторопласта-4 с наполнителями. На рис. 58 показаны насос и детали из фторопласта-4 и 42Л, а на рис. 59 — центробежный насос в сборе. Такие насосы у нас изготовляются из фторопла-СТЗ-42Л, производительностью 24 м /ч при напоре 20 м вод. ст. [c.128]

Кроме прокладок из чистого фторопласта, изготовляют прокладки комбинированные, у которых фторопласт используется в качестве чехла, а сердцевина-вкладыш выполняется из упругого материала, обычно термостойкой резины. Этот тип прокладок применяется для уплотнения соединений стеклянных, фарфоровых, керамиковых и эмалированных труб. Высокая химическая стойкость таких прокладок обеспечивается фторопластовым чехлом, а упругость — мягким вкладышем. [c.218]

Рекомендуется выполнять из кислотоупорной стали, полиэтилена или фторопласта все детали коммуникаций, транспортирующих разбавленные растворы серной кислоты, сернокислого алюминия, сернокислого железа, сульфата аммония, гексаметафосфата натрия, суперфосфата. Для перекачки указанных растворов можно использовать только кислотоупорные насосы с фторопластовой набивкой. Из легированной стали 1Х18Н9Т следует также выполнять трубные поверхности у охладителей выпара деаэраторов, охладителей парогазовой смеси от теплообменных аппаратов. [c.311]

Вентиль состоит из двух чугунных полукорпусов 2, шланга 1 двухручьевого из фторопласта марки 45 шпинделя 4, на одном конце которого имеется правая, а на другом конце левая трапецеидальные резьбы, и двух чугунных траверс 3 с запрессованными бронзовыми резьбовыми втулками, при этом у одной втулки левая трапецеидальная резьба, а у другой — правая. С помощью траверс пережимается фторопластовый шланг и создается герметичность в затворе. Рукоятка 5 служит для управления. Принцип действия вентиля следующий при помощи рукоятки приводится во вращение шпиндель, к которому поступательно перемещаются траверсы. [c.86]

Сила трения капроновых и фторопластовых колец при прочих равных условия в 2 и более раз меньше, чем у резиновых и резиновотканевых манжет. [c.196]

ППИ-У Провод медный круглый с изоляцией из полиимидно-фторопластовой пленки 200 ТУ 16.705.159-80 [c.52]

Тангенс угла потерь (tg8) характеризует потери электрической энергии в конденсаторе. Значения тангенса угла потерь у полистирольных и фторопластовых конденсаторов находятся в пределах (10... 15)-10 , поликарбонатных — (15...25) Ю", оксидных — 5...35%, полиэтилентерефталатных — 0,01...0,012. [c.273]

На данных предприятиях для производства проводов используется совмещенная технология, когда в единую технологическую цепочку объединены процессы обмотки жилы пленками и их термообработки в целях получения за один проход проводов с монолитной и герметичной изоляцией. Общие производственные мощности по выпуску проводов с использованием современного оборудования на предприятиях России примерно на 30-50% превышают фактическ-ую потребность. Подробно вопросы номенклатуры проводов с изоляцией из полиимил-но-фторопластовых пленок, их разработки, характеристики и др. рассмотрены в главе восьмой данной публикации. [c.31]

Более 10 лет ОАО Камкабель и другие предприятия России проводят работы по разработке, исследованию, освоению производства, совершенствованию технологии изготовления, применению новых электроизоляционных материалов, оборудования и др. в части проводов обмоточных, которые ло распада СССР поставлялись из Молдавии в значительных объемах, лля погружных маслозаполненных электродвигателей, применяемых при добыче нефти. Освоение производства проводов типа ППИ-У по раздельной технологии в конце 80-х годов обеспечено с учетом использования оборудования, технологии и материалов, применяемых при изготовлении теплостойких проводов с изоляцией из полиимидно-фторопластовых пленок для бортовой электрической сети летательных аппаратов. Были дополнительно введены в эксплуатацию горизонтальные изолировочные машины отечественного производства и фирмы Пампус (Германия). Модернизированы имеющиеся агрегаты для термической обработки полиимидно-фторопластовой изоляции обмоточных проводов. В начале 90-. годов объемы производства проводов ППИ-У ло раздельной технологии достигали до 200 тонн в год только по предприятию Камкабель [17]. [c.363]

ППИ-У - провод с изоляцией из двухсторонней и односторонней полиимидно-фторопластовых пленок или односторонних полиимидно-фторопластовых пленок ПМФ-С, Кантон FN, Кантон FWA, Апи-каль AF [c.365]

Провода марок ППИ, ППИ-Н, ППИ-У, ППИ-УМ имеют изоляцию из двух полиимидно-фторопластовых пленок различного конструктивного исполнения, которые накладываются способом обмотки с положительным перекрытием. Конструктивные параметры основных марок пленок, применяемых кабельными заводами России и СНГ для производства обмоточных проводов, приведены в табл. 8.3. [c.367]

Продолжается поиск новых пленочных материалов для изоляции проводов, позволяющих у меньшить толщину последней и снизить расход дорогостоящей полиимидно-фторопластовой пленки при сохранении характеристик провода. Работы по качеству обмоточных проводов на предприятиях-изготовителях проводились и проводятся с > ето.м рекомендаций и требований ХК Привод , АО АЛНАС , имеющихся публикаций потребителей кабельных изделий для нефтегазовой индустрии результатов других разработчиков и исследовате- [c.371]

По отзывам отдельных потребителей на настоящее время обмоточные провода типа ППИ-У. изготовленные различными предприятиями, имеют налтежашее качество по электрическим, механичес-ким характеристикам, надежности в составе ПЭД. Есть уверенность в том, что наличие полиимидно-фторопластовых пленок нового поколения, современного технологического оборудования, мошной испытательной базы позволит предприятиям России производить обмоточные провода для ПЭД с наилучшими потребительскими свой-ствами при снижении толтины пленочной изоляции. [c.372]

С. Характеризуются двусторонним действием и допускают монтаж в неразъемные канавки. Допускаемые утечки при работе на масле АМГ-10 —не более 50 см мин. Усилие страгивания Pj-o при и = 1, р = 0и9 = = (25 10) С до 5 Н при 0 40 мм и до 10 Н при D > 40 мм. Для повышения надежности и ресурса рекомендуется применять по два уплотнения в отдельных канавках. Высота фторопластовых колец примерно равна высоте манжет типа 1 по ГОСТ 14896-84, ширина — в 2 раза меньше, чем у манжет. Необходимый для нормальной работы уплотнения торцовый зазор (см. рис. 4.6) а = 0,1...0,15 мм (кольца подбирают по фактической ширине канавки). Невысокая герметичность уплотнения вызвана наличием разрезов на кольцах и отсутствием начального прижима колец по торцам. В компрессоростроении широко применяют аналогичные поршневые кольца из наполненных фторопластов и полиамидов, текстолита и графелона [58]. При этом компрессоры работают без смазочного материала до 20 — 40 тыс. часов. [c.173]

Использование фторопластов в качестве пропитывающих составов обусловливает ряд специфических свойств фторопластовых стеклолакотканей. Высокие электрические покяэа-тели, присущие фторопластам, сохраняются н у стеклолакотканей, хотя в общем они несколько ниже, чем у чистых фторопластов, особенно при высоких частотах (10 Гц). Вместе с тем каркас из стеклянной ткани существенно повышает механические свойства материала как правило, они в 2—3 раза выше, чем у чистых фторопластов. По сравнению с другими видами электроизоляционных лакотканей фторопластовые стеклолакоткани обладают значительно меньшей эластичностью и относительным удлинением при растяжении они более жестки и упруги. Введение стекловолокнистого каркаса практически ликвидирует хладотеку-честь фторопластов. [c.283]

Для создания электрической изоляции обмоточных проводов, обладающих повышенной стойкостью к агрессивным средам, на основе пленки ПМ-1 изготавливают комбинированные полиимидофторопластовые пленки с односторонним (ПМФ-351) и двусторонним (ПМФ-352) покрытием. В качестве покрытия применяют фторопласт 4Д (сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом). Это покрытие придает пленке способность свариваться с такой же пленкой и другими материалами. Кроме того, оно увеличивает химическую стойкость, а также повышает стойкость к термоокислительной деструкции. Прочность при расслаивании пленки ПМФ-352 составляет 415—850 Н/м, при складском хранении в течение года она снижается до 350—400 Н/м. После теплового старения при 200 °С в течение 720 ч адгезионная прочность сохраняется на уровне 270—380 Н/м. Под действием у-излучения при дозах более 100 Мрад наблюдается растрескивание фторопластового покрытия. Сваренные внахлест пленки ПМФ имеют прочность (при сдвиге) шва, близкую к прочности пленки. Ниже представлены некоторые свойства пленок ПМФ [71] [c.114]

Коррозионные испытания различных конструкционных материалов проводились у горелки (газовая и жидкая фаза) и у жалюзей сепаратора (газовая фаза и брызги раствора) в течение 720 час. (таблица). Образцы в виде колец ялаотин или дисков о помощью фторопластовых шайб, фторопластовых или титановых болтов собирались в темплеты. [c.57]

Фторопластовые подшипники получили широкое распространение в машиностроении. Это объясняется тем, что во фторопластах сочетается ряд свойств, делающих их подчас незаменимыми для трущихся пар низкий коэффициент трения при достаточной износостойкости, химическая стойкость, способность работать в вакууме, в большом диапазоне температур — от У-250°С до —200 °С, а также без смазки. Физико-механические свойства фторопластов приведены в справочниках [34, 86]. [c.90]

Подробные исследования физико-механических н антифрикционных свойств композиций на основе фторопласта-4 с наполнителями сернокислым барием, тальком, сажей, безводной окисью алюминия, графитом, коксом, дисульфидом молибдена и нитридом бора изложены в работе [23]. Установлено, что оптимальное массовое содержание наполнителей в материале составляет 20—35% и зависит от вида наполнителя. С введением наполнителей у композиционного материала увеличивается износостойкость, повышается твердость, но уменьшается механическая прочность и появляется склонность к набуханию в воде и кислотах. Влагопоглощенне растет с увеличением количества наполнителя и концентрации кислоты, что необходимо учитывать при проектировании фторопластовых подшипников для агрессивных сред. Для исследованных композиций коэффициент трения ио стали 12Х18Н10Т (р = 40 кгс/см , v — 1,5 м/с) во время работы в серной и азотной кислотах очень низок и изменяется от 0,01 до 0,03 в диапазоне температур до 80 °С и давлениях до 80 кгс/см . Наиболее износостойкой в серной кислоте оказалась композиция фторопласта-4 с тальком и коксом. [c.97]

Фторопласт-4 неустойчив к радиационному облучению, его механические свойства под действием у- и [5-излучения падают, а при дозе 5-10 рад он становится хрупким и разрушается. Подшипники из фторопласта-4 не применяются в условиях проникающей радиации. Исследования физико-механических свойств фторопластовых композиций на основе фторопласта-40 при воздействии радиационного облучения [57], а также промышленные испытания подшипников в насосах атомных электростанций показали высокую надежность оборудования и расширили область их применения. [c.102]

Рис. 55. 1- зменение интексивиостн изнашивания вкладышей в зависимости от скорости скольжения (а) и давления (б) у —без фторопластовых вставок 2—с фторопластовыми вставками [c.116]

Полости распыляющего воздуха от полостей заполняемых краской, изолированы четырьмя У-образными фторопластовыми манжетами 12, фторопластовым кольцом 2 и коническим сопряжением питателя с распылителями, а от полости планетарного редуктора — специальным сальниковым уплотнением. [c.82]

Сальники у задвижек, вентилей и кранов уплотняют при воде с те.мпературой до 100° С хлопчатобумажной, льняной или пеньковой набивкой (для питьевой воды — сухой), а при паре и воде с температурой более 100° С — асбестовой, тальковой плетеной или фторопластовой набивкой. [c.121]

У — ручка 2 — стойка ручки 3 — электроутюг 4 — рабочая площадка утюга 5 — фторопластовые пленки 6 — свари- ваемые полиэтиленовые детали 7 — фетровый слой 8 — винипластовая пластина 5 —рабочий стол. [c.143]

При нанесении слоя изоляции толщиной до 0,1 мм хорошим сцеплением, повышенной прочностью и эластичностью обладают керамические эмали 174Т, 174Р и 405А, для образования которых, однако, требуется высокая температура обжига, что может привести к короблению ЭИ. Хорошая стойкость у покрытия из фторопластовой суспензии на основе эмульсии СК с последующей сушкой при температуре 230° С. [c.285]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...