Ползучесть — Определение

Другой наглядный пример разрушений второго типа дают испытания в условиях ползучести в определенных условиях нагружения критическая деформация в момент разрушения оказывается существенно зависящей от скорости ползучести [256, 342]. [c.151]

Многие исследователи анализировали зависимость напряжения от времени. Однако до сих пор при проектировании приходится сталкиваться с проблемой выбора точки, соответствующей пределу ползучести. Согласно определению, под пределом ползучести обычно понимают максимальное из напряжений, при котором скорость деформации ползучести, протекающей в течение определенного длительного времени, обращается в нуль. Однако следует иметь в виду, что в действительности этим определением трудно пользоваться. С точки зрения практического использования считают [5.40], что целесообразно для пластмасс, армированных стекловолокном, за предел ползучести принять напряжение, которое возникает при деформации ползучести 0,1% за 10000 ч. Как показывают результаты проведенных исследований, в таком случае предел ползучести для рассматриваемых материалов составляет примерно 40% предела прочности при статическом нагружении. [c.142]

Рекомендуемый метод все же остается приближенным, а получаемые оценки прочности диска носят относительный характер. В связи с этим большое значение приобретают выбор основной расчетной механической характеристики (предел текучести, предел длительной прочности, предел ползучести) и определение оптимальных коэффициентов запаса. Как обычно в инженерной практике, эти задачи должны решаться с учетом имеющихся данных эксплуатации работающих конструкций рассматриваемого типа, включая анализ случаев разрушения, и результатов специально поставленных экспериментов (испытания на разрушение в условиях, приближающихся к эксплуатационным). [c.160]

Испытание чна ползучесть заключается в том, что испытуемый образец в течение длительного времени подвергается воздействию постоянного растягивающего усилия и постоянной температуры ири фиксировании деформации образца во времени. В результате испытания определяют предел ползучести материала, т. е. наибольшее напряжение, при котором скорость или деформация ползучести за определенный промежуток времени не превышает заданной величины. [c.80]

Испытания на ползучесть (ГОСТ 3248—60). Целью испытаний на ползучесть является определение так называемого предела ползучести, т. е. наибольшего напряжения, при котором скорость или деформация ползучести за определенный промежуток времени при постоянной температуре не превысит заданной величины. [c.472]

Принцип простого суммирования повреждений, связанных с ползучестью и пластическим деформированием (как односторонним, так и циклическим) может быть использован лишь как весьма грубое приближение к действительности. На самом деле механизмы мгновенно-пластического деформирования и ползучести взаимодействуют (см. п. 1.5), что относится также и к механизмам усталости и ползучести. Для определения суммарной поврежденности в этих случаях некоторые авторы используют соотношения вида [c.94]

Потеря устойчивости тонкостенных элементов аппарата в условиях ползучести может произойти с течением времени при сколь угодно малой нагрузке (при отсутствии определенной критической нагрузки). Поэтому целью проверки на устойчивость сжатой тонкостенной цилиндрической оболочки при ползучести является определение критического времени действия нагрузки. [c.243]

Рис 190. Перестроение диаграммы ползучести для определения напряжений в диске [c.257]

Приведённые выше данные относятся к случаю, когда потеря У. у. с. имеет место в пределах упругости материала, Для исследования У. у. с. за пределами упругости пользуются пластичности теорией. Если нагрузка, приводящая к потере устойчивости, динамическая, необходимо учитывать силы инерции элементов конструкции, отвечающие характерным перемещениям. При ударных нагрузках исследуются волновые процессы передачи усилий в конструкции. Если материал конструкции находится в состоянии ползучести, для определения критич. параметров пользуются соотношениями теории ползучести. [c.261]

В практике технических расчетов на прочность за количественную характеристику ползучести принимают условный предел ползучести. Он представляет собой то длительно действующее при данной температуре напряжение, при котором скорость ползучести за определенный принятый промежуток времени не превосходит некоторой допустимой величины. [c.10]

Диски турбин в зоне высоких температур работают в условиях ползучести. Задачей расчета дисков на ползучесть является определение суммарной пластической деформации за весь период срока службы турбины и распределения напряжений в теле диска с учетом ползучести материала. [c.242]

Теория старения. Эта теория предполагает, что при данной температуре деформация ползучести является определенной функцией напряжения и времени [c.255]

Накопление повреждаемости стали в процессе ползучести до определенной стадии является обратимым. Если в металле не образовались микротрещины, то повреждаемость типа колоний вакансий может быть устранена нормализацией или нормализацией с отпуском. Восстановительная термическая обработка может принести большую пользу, например при восстановлении паропроводных труб, отработавших расчетный срок службы. Но пока она изучена еще недостаточно. [c.184]

В развиваемом подходе внешние факторы учитываются с помощью соотношений, связывающих критические параметры подобных точек бифуркаций. Показана возможность резко повысить информативность результатов испытаний на кратковременное растяжение, усталость и ползучесть с определением степени деградации материала при заданных условиях службы на основе параметрических карт механического состояния сплава. Установленная возможность определения свойств материала в автомодельных условиях в зависимости только от одного параметра — структуры (в данном случае динамической) — явилась основой для разработки принципов управления диссипативными свойствами сплавов. [c.130]

Существует иное определение пределом ползучести называют напряжение, при котором скорость деформации ползучести равна определенной величине, установленной техническими условиями. Оно следует из аппроксимации кри- [c.111]

Сопротивление ползучести характеризуется пределом ползучести — напряжением которое вызывает заданную скорость ползучести или за данную суммарную деформацию ползучести за определенное время [c.293]

Накопление ошибки счета- В процессе шагового расчета накапливаются ошибки счета, которые, если не принимать специальных мер, могут привести к существенному искажению или даже к полностью неверным результатам. Накопление ошибки связано с рядом причин. Составляющими ошибки счета являются погрешности аппроксимации при решении интегральных задач. Если при рассмотрении стационарного процесса, расчете дисков с использованием конечных соотношений упругости и деформационных теорий пластичности и ползучести задание определенной точности решения дает удовлетворительные результаты при сходящемся процессе, то при повторении этих погрешностей на расчетных этапах и последующем суммировании результатов при шаговом расчете нестационарного процесса накапливается существенная погрешность. [c.103]

Располагая серией кривых ползучести при определенной температуре и различных напряжениях, можно при помощи статистической обработки с использованием (1.12) получить величину показателя степени п и график функции Q. [c.16]

Согласно теории упрочнения предполагается, что при заданной температуре между скоростью деформации ползучести, напряжением и деформацией ползучести существует определенная зависимость [c.22]

Это соотношение устанавливает зависимость аз от t. Таким образом, (2.55) и (2.57) определяют зависимость от t, т. е. являются уравнениями кривой ползучести. Для определения времени разрушения необходимо верхний предел в интеграле (2.57) положить равным единице (oj = I). В случае использования соотношений (2.54), согласно (2.56) [c.59]

Наибольшее напряжение, при котором деформация ползучести за определенный период времени не превышает заданной величины, называют пределом ползучести (обозначение = 15 кГ мм указывает, что при на- [c.21]

Условный предел ползучести сгп — напряжение, при котором скорость ползучести на установившемся участке кривой ползучести или суммарная деформация ползучести за определенный промежуток времени достигает условной величины. Для котельных материалов иод условным пределом ползучести понимают напряжение, вызывающее суммарную деформацию 1% за 10 ч, что соответствует скорости ползучести Ю Уо/ч, или 10 мм/мм/ч. [c.46]

Скорость ползучести за определенный промежуток времени устанавливается по формуле [c.531]

При длительном нагружении и воздействии высоких температур на металлы и сплавы наблюдаются, начиная с определенной температуры, остаточные деформации при напряжениях, по величине значительно меньших предела текучести и даже предела упругости, которые определены при стандартных скоростях испытания на растяжение. Это свойство металлов и сплавов было названо ползучестью. Его количественной характеристикой является предел ползучести, под которым понимают наибольшее напряжение, при котором деформация образца или скорость ползучести за определенный промежуток времени не превышает заданной величины. [c.100]

Для оценки работоспособности конструкции в первом случае нередко вводятся величины деформаций, развившихся во времени под действием заданных нагрузок, или при определении допускаемых нагрузок необходимо располагать значением предела ползучести. Дадим определение этого понятия. Пределом ползучести называют напряжение, которое вызывает за установленное время при данной температуре заданную деформацию ползучести ила заданную скорость установившейся деформации ползучести при одноосном растяжении. [c.5]

Проведем теперь термодинамический анализ написанных уравнений. Предположим, что в некоторый момент времени, когда деформации ползучести достигли определенных значений, напряжения внезапно снимаются. Дальнейшее течение деформации может носить релаксационный характер, т. е. все деформации могут асимптотически приближаться к нулю. Докажем, что это в действительности будет так, если выполняются некоторые, сформулированные ниже условия. Очевидно, процесс релаксации деформации будет описываться следующими уравнениями , [c.106]

Часто на практике в качестве условия безопасной эксплуатации конструкции выбирают не заданную величину деформации ползучести, а заданную скорость ползучести. В этом случае пределом ползучести называют напряжение, при котором скорость деформации ползучести равна определенной величине, установленной техническими условиями. При этом величина предела ползучести зависит от температуры и принятой величины скорости деформации ползучести. [c.353]

Рассмотрим результаты экспериментов, характеризующие влияние скорости деформирования на критические параметры, контролирующие предельное состояние материала, и сопоставим их с механизмами накопления повреждений и разрушения. Основная закономерность, которая наблюдается при различных схемах деформирования в условиях, когда скоростные параметры нагружения влияют на характеристики разрушения, состоит в уменьшении критических значений этих характеристик при снижении эффективной скорости деформирования. Так, при испытании на ползучесть в определенном температурном интервале снижение скорости установившейся ползучести, вызванное уменьшением приложенных напряжений, может приводить к уменьшению деформации ef, соответствующей разрушению образца. В качествее примера на рис. 3.1, а приведены результаты опытов на ползучесть для ферритной стали, содержащей 0,5% Сг, 0,25% Мо, 0,25% V, при 7 = 550°С и напряжении а =150- 350 МПа [342]. При скорости установившейся ползучести порядка 10 3 с деформация до разрушения образца составляет всего несколько процентов. [c.151]

В припеденных выше двух вариантах теории ползучести подлежит определению функция (<У, t, Т). В осях главных деформаций соотношения (8.42) имеют вид [c.159]

Таким образом, возрастание ф в данном случае не сказалось на веПи-чине долговечности. Последнее можно объяснить тем, что при повышенных температурах интенсивно протекают процессы циклической ползучести, приводящие к перераспределению доли упругой и пластической составляющей при постоянной величине суммарной деформации. Если процессы циклической ползучести при определенных условиях оказывают решающее влияние, то такой же эффект можно получить и при проведении испытаний при 20°С на материалах, резко отличающихся сопротивлением ползучести. Как известно, наименьшее сопротивление низкотемпературной ползучести имеет технически чистый титан, условный предел ползучести которого при допуске на остаточную деформацию 0,1 % за 100 ч составляет0,5Oq 2- У сплава ПТ-ЗВ ар = 0,65ад 2- В то же время относительное сужение ф чистого титана составляет 60 %, в то время как у прутков сплава ПТ-ЗВ = 24 %. [c.107]

Кривой ползучести называется график зависимости от времени полных или пластических (возникших в результате ползучести) деформаций при постоянных напряжении и температуре. Характер кривой ползучести для определенного материала зависит от напряжения и температуры. Для сравнительно небольших температур и напряжений (например, для стали при температуре порядка 400—500° С и напряжении порядка 500— 0(ЮкГ1см ) график изображен на фиг. 30. При нагружении нагретого образца деформация весьма быстро возрастает от нуля до некоторой величины, изображенной на графике в масштабе отрезком ОА [c.289]

Для расчетных целей кривые ползучести перестраиваются в координаты е, а для определенных значений времени. В случае расчета некоторой детали на ползучесть для определения напряжений и деформаций при заданном значении времени необходимо произвести расчет на прочность и жесткость детали при помощи известного графика зависимости напряжения от деформации. Расчеты на ползучесть по гипотезе старения Ю. Н. Ра-ботнова эквивалентны расчетам на пррч- [c.282]

Большая программа испытаний на ползучесть и определение разрушающего напряжения были выполнены за последние несколько лет, но лишь немногие образцы имели время испытаний, близкое к 10 ч, а экстраполяция к этому или еще большему времени усложняетсй Из-за различных свойств применяемых материалов. Полученные к Настоящему временй результаты указывают 1) что соотношение напряжение — деформация для данного срока службы и температуры поддерживается постоянным при отношении напряжения к деформации 0,1 или 0,2% 2) соотношение напряжение — деформация 1 % Сг, Мо, V стаЛи немного выше чем у 0,5 Сг,Мо, V ста ли, и увеличивается с увеличением содержания бейнйта в сТру1<туре (й скорости охлаждения) 3) плас- [c.203]

Таким образом, определяющие функции рассматриваемого реоном-ного варианта структурной модели могут быть найдены по данным ограниченного объема испытаний стандартного типа. Напомним, что этим испытаниям должна предшествовать предварительная стабилизация циклических свойств материала (см. 4). Использование справочных данных по диаграммам деформирования и кривым ползучести для определения функций / и Ф может привести к существенным ошибкам, поскольку эти данные относятся обычно к начальному (нестабилизированному) состоянию материала. Для иллюстрации возможного различия на рис. 3.21 приведены кривые ползучести, полученные для стали 12Х18Н9 при Т = 650 °С до и после стабилизации циклических свойств (штриховая и сплошная линии соответственно). Заметим, что изменению скорости установившейся ползучести после стабилизации циклических свойств материала в литературе обычно не уделяется внимание. Пример соответствующего изменения кривой деформирования был дан на рис. 1.11. [c.67]

Рассмотрим экспериментальную проверку возможностей описания кривых ползучести и определения времени хрупковязкого разрушения по выведенным выше формулам. На рис. 2.9 дано сопоставление теоретических и экспериментальных кривых ползучести для алюминиевого сплава при температуре 420 °С и различных начальных напряжениях [Й]. Обработка кривых ползучести позволила установить, что т = п = 3,97 а = 1,38 X X Ю с (при а === 1 МПа) г = q 0,4 Ъ = 2,35-10 с (при а = 1 МПа). [c.60]

Для оценки релаксации напряжения образёц мгновенно деформируется на заданную величину и затем измеряется напряже-ние, необходимое для поддержания этой деформации, как функция времени. Такой вид испытания схематически изображен на рис. 1.1. Результаты испытаний выражают в виде графиков зависимости напряжения или отношения напряжения к заданной деформации (называемого релаксационным модулем) от времени. Данные о релаксации напряжения столь же важны для понимания механизма вязкоупругости полимеров, как и данные о ползучести. Однако определение релаксации напряжений не так широко используется экспериментаторами, как испытания на ползучесть. Это можно объяснить двумя причинами 1) эксперименты по оценке релаксации напряжения осуществить значительно труднее, чем по оценке ползучести, особенно для жестких материалов 2) данные о ползучести практически более важны при конструировании изделий и прогнозировании их поведения при длительно действующих нагрузках, чем данные о релаксации напряжения. [c.16]

В результате испытания определяют предел по.чзучести материала, т. е. напряжение, при котором скорость или деформация ползучести за определенный промежуток времени не превышает заданного значения. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...