Технически чистый титан ЕМО

В химическом машиностроении в основном нашли применение технически чистый титан ВТ1 и титановые сплавы ОТ4 и ОТ4-1. Из числа легирующих добавок и примесей, присутствующих в титане ВТ1 и его сплавах, алюминий, кислород, азот и уг- [c.278]

Технически чистый титан марки ВТ1 подвергается всем видам механической обработки из него можно штамповать и ковать детали, ои сваривается, прокатывается, обрабатывается резанием. [c.279]

Рис. 2. Зависимость теплопроводности X титана и его сплавов от температуры Г /—технически чистый титан 2 —иодидный титан 3-Г1-5 % А1-2,5 % 8п 4-Т --6%А1-4%.У

Как видно из табл. 1, для стабилизации свойств в отечественный технически чистый титан введено небольшое количество алюминия. [c.9]

Аналогичное коррозионное растрескивание, сопровождающееся возможностью воспламенения и взрыва, наблюдается в безводном, жидком или газообразном хлоре, жидком броме, горячем газообразном фторе и в воздушных атмосферах, обогащенных кислородом, при повышенных давлениях и температурах. Этому виду коррозионного растрескивания подвержены всё промышленные сплавы титана и технически чистый титан., [c.85]

Классификация титановых сплавов по структуре затруднительна вследствие разнообразия их фазового состава и легирования. Если технически чистый титан и чистые а-сплавы можно достаточно надежно группировать по величине зерна, то уже в псевдо-а-сплавах, а тем более в (а-г )-сплавах структура сложна и, естественно, ее надо рассматривать в тесной связи с составом сплава и его термической обработкой, а еще лучше с термопластической "предысторией". [c.152]

Технически чистый титан 0,005 300 107 [c.155]

Авторы работы [1271 впервые установили, что наличие водорода в технически чистом титане не влияет на предел выносливости гладких и надрезанных образцов. Аналогичные результаты получены на сплавах (102, с. 94 144 145] (табл. 27). [c.156]

Технически чистый титан а) ВТ1-1 [c.158]

Как видно из данных табл. 29, технически чистый титан нечувствителен к коррозионной среде при испытаниях на усталость. [c.159]

Технически чистый титан ВТ1-1,а =1 495 310 268 86,4 [c.167]

К новым коррозионностойким материалам относятся титан и его сплавы. Титан легко пассивируется, образуя очень прочную, сплошную, хорошо сцепляющуюся с основным металлом пленку окиси титана, которая способствует возрастанию потенциала титана до положительного значения. В нашей стране выпускаются коррозионностойкий технически чистый титан ВТ1, а так- [c.72]

Титановые сплавы имеют более высокую коррозионную устойчивость по сравнению с технически чистым титаном. В титановых сплавах содержатся элементы, образующие с титаном многокомпонентные однофазные системы. Молибден образует непрерывный ряд твердых растворов и способствует повышению коррозионной устойчивости сплава в соляной, серной и фосфорной кислотах. Достаточно ввести 3—4% молибдена, чтобы значительно повысить устойчивость сплава в перечисленных кислотах. При увеличении содержания молибдена до 20% и выше сплав становится практически устойчивым в кипящих растворах соляной, серной, фосфорной и щавелевой кислот, хлориде алю миния и др. Ti—Ве-сплав наиболее устойчив к окислению при температурах до 900°С, [c.152]

При изучении влияния потенциала на технически чистом титане при двух уровнях напряжений показано [124], что при потенциале меньше —250 мВ растрескивание в нейтральных метанольных растворах предотвращается (рис. 37). [c.335]

Влияние температуры. На технически чистом титане было показано [125], что повышение температуры растворов, [c.335]

Технически чистый титан не чувствителен к высокотемпературному солевому КР, но все сплавы имеют некоторую степень чувствительности. [c.348]

Технически чистый титан (СР) и все его сплавы подвержены растрескиванию в красной дымящей азотной кислоте, содержащей 20% N02. Уменьшение содержания КОг вплоть до О % снижает чувствительность к КР титана, но не сплавов Т1 — 8Мп и Т1 — 6А1 — 4У. Добавка 2% воды в красную дымящую азотную кислоту снижает чувствительность к КР всех сплавов. На основании, этого военная спецификация на этот препарат включает 82—85 % НКОз, [c.351]

Газообразный водород может вызывать медленный рост трещин в титане и титановых сплавах, например в технически чистом титане, Т1—6 А1—4V н Ti—5 А1—2,5 Sn. [c.357]

Технически чистый титан устойчив к высокотемпературному солевому растрескиванию. Кроме того, некоторые исследователи классифицировали сплавы согласно их чувствительности (см. табл. 9). Однако имеются некоторые расхождения в предложенных различных оценках. [c.430]

Технически чистый титан [c.32]

Межкристаллитная коррозия титана и его сплавов наблюдается в дымящей азотной кислоте при комнатной температуре (испытания в течение 3—16 ч). Добавка 1 % NaBr действует как ингибитор коррозии [27]. Сходные коррозионные разрушения протекают на технически чистом титане в метанольных растворах, содержащих ВГз, С1г, la или Вг", С1 , 1 [28]. Ингибирующее действие в этом случае оказывает добавка воды. [c.376]

Никель не входит в число основных элементов, используемых для легирования титановых сплавов. Только в некоторых частных случаях используют его добавки, главным образом в технически чистый титан, например для исключения щелевой коррозии и коррозионного растрескивания труб опреснительных установок. Так, для горячих растворов НаС1 рекомендуется применять сплав Т1 —2,5 % N —2 % 2.x [42]. Сплав Т1—2 % А1 практически не чувствителен к коррозионной среде (3,5 %-ный раствор НаС1) как в отношении щелевой коррозии, так и в отношении коррозионного растрескивания. [c.42]

Коррозионное растрескивание титановых сплавов может наблюдаться не только в метиловом спирте как жидкости, но и в его парах. В газовой среде метанола подвержены коррозионному растрескиванию и технически чистый титан, и многие его сплавы, в частности Ti — 6%А1 — 4%V> Ti—8%А1—1 %V — 1 % Mo, Ti — 4,5 % Al — — 6 % Zr —11,5 % Mo. Основными параметрами, определяющими стойкость к растрескиванию, можно считать содержание в газовой среде различных примесей в частности, кислорода, паров соляной кислоты и воды, температуру среды и состояние поверхности металла. Содержащийся в паровой фазе метанола кислород инициирует коррозионное растрескивание даже на образцах без концентрации напряжений. С повышением концентрации кислорода в газовой фазе стойкость всех опробованных сплавов снижается. Усиление коррозионного растрескивания наблюдается и при добавке в пары метиловогР спирта паров соляной кислоты. Наоборот, присутствие паров воды или аммиака оказывает сильное ингибирующее действие. [c.55]

Т1—6 % А1 2 —Т1—3% А1 3 —технически чистый титан 4 —старение при 600°С, 10 ч 5 — закалка с900°С в воде [c.60]

Таким образом, возрастание ф в данном случае не сказалось на веПи-чине долговечности. Последнее можно объяснить тем, что при повышенных температурах интенсивно протекают процессы циклической ползучести, приводящие к перераспределению доли упругой и пластической составляющей при постоянной величине суммарной деформации. Если процессы циклической ползучести при определенных условиях оказывают решающее влияние, то такой же эффект можно получить и при проведении испытаний при 20°С на материалах, резко отличающихся сопротивлением ползучести. Как известно, наименьшее сопротивление низкотемпературной ползучести имеет технически чистый титан, условный предел ползучести которого при допуске на остаточную деформацию 0,1 % за 100 ч составляет0,5Oq 2- У сплава ПТ-ЗВ ар = 0,65ад 2- В то же время относительное сужение ф чистого титана составляет 60 %, в то время как у прутков сплава ПТ-ЗВ = 24 %. [c.107]

Константы скорости реакции борного волокна с иодидным и технически чистым титаном, а также сплавом Ti-6A1-4V при температуре 1123 К были определены Снайдом [42]. Константа скорости реакции с иодидным титаном (29-10- см/с г) была выше, чем с технически чистым титаном (23-10 см/с ). Последняя величина включена в табл. 2. Для получения образцов с большой внутренней пористостью проводили отжиг в течение 100 ч при указанной температуре. По заключению автора взаимодействие в системе Ti — В происходит в основном путем диффузии бора из борного волокна, доказательством чего служат отсутствие изъязвления исходной поверхности бор — металл и образование пористости внутри волокна. В данной работе не нашел объяснения факт ускорения реакции бора с титаном повышенной степени чистоты. [c.109]

Взаимодействие волокон карбида кремния с технически чистым титаном изучал Ашдаун [2]. Образцы, каждый из которых содержал по два волокна, были изготовлены диффузионной сваркой в течение от 20 до 40 с. Диффузионный отжиг был проведен при температурах 923, 973, 1023, 1073, 1123, 1273 и 1323 К- После отжига выбранной продолжительности толщина реакционной зоны составляла 1 —10 мкм и зависимость ее от корня из времени отвечала параболическому закону роста. Реакционная зона состояла из тех же двух фаз, которые наблюдались ранее [42]. Результаты [c.119]

Рис. 19. Кинетика роста реакционной зоны в диффузионной паре Ti—Si [35]. технически чистый титан О титан, насьидекный углеродом.

Титан — химически активный элемент, но вследствие образования на его поверхности защитной весьма плотной и однородной пленки, химический состав которой зависит от окружающей среды и условий образования (чаше всего пленка рутиловая—TiOj), он становится пассивным. Защитная пленка делает титан более стойким, чем нержавеющая сталь, во многих агрессивных средах, в том числе в разбавленной серной кислоте, царской водке, разбавленной и концентрированной, но не дымящей азотной кислоте. Технически чистый титан особенно стоек по отношению к действию морской воды. Опыт (с пересчетом) показал, что за 4000 лет лист титана разрушится на толщину бумажного листа. Легирование титана молибденом, цирконием, ниобием приводит к образованию еще более стойких защитных пленок. [c.324]

Другая трактовка влияния Т1зА1 была предложена теми, кто отдает предпочтение взаимодействию водород — металл в качестве причины, вызывающей КР, т. е. присутствие Т зА1 приводит в результате к более быстрой абсорбции водорода. В работе [227] показано, что абсорбция водорода в процессе травления в растворах, содержащих фториды, происходит много быстрее в сплавах, содержащих в своей структуре Т1зА1. Однако в работе [81] получено, что адсорбция водорода при повышенных температурах в сплаве Т1 — 20% (ат.) А1, или 12,5% (по массе) А1, происходит медленнее, чем в технически чистом титане или сплавах Т1 — 8А1. В действительности, абсорбция водорода происходит наиболее быстро в титане, что является противоположным поведению при КР- [c.409]

Технически чистый титан ВТ1—О имеет микрос1руктуру глобулярного типа, представляющую собой зерна а-фазы полиэдрической неравновесной формы. Сплав ВТ5 содержит около 5 % А1 как а-стабилизатора. Структура представляет собой зерна, расчлененные собранными в пачки крупными о-пластинами. Псевдо-а-сплав АтЗ содержит около 3 % А1, до 1 % Сг, Fe, Si, 0,01 % В, имеет умеренно зернистую структуру с четко выраженными границами, состоящую из крупных пластин а-фазы. Сплав ПТ-ЗВ имеет структуру а -фазы мартенситного типа. Он отличается от сплава ВТ5 более мелким зерном и гетерогенизацией внутризвренной структуры. Сплав легирован до 5 % алюминием и около 2 % 0-стабилизатором-ванадием. Термически упрочняемый высокопрочный сплав ВТ14 мартенситного класса имеет умеренно зернистую структуру пластинчатого типа, представляющую собой механическую смесь а- и 0-фаз. [c.72]

Для более детального изучения этого вопроса были исследованы различные по химическому составу и физико-механическим свойствам металлы как в состоянии поставки, так и после их химикотермической обработки технически чистый титан ВТ1-0, хромистая нержавеющая сталь 4X13 и серый чугун СЧ18-36. [c.124]

Технически чистый титан Латунь ЛО 70-1 Бронза БрОЦ 10-2 Медь электролитическая [c.39]

Аналогичное влияние на повышение склонности к коррозионному растрескиванию под напряжением оказывает присутствие в сплаве большого количества примесей внедрения или эвтектоидообразующих Р-стабилизаторов (Fe, Мп, Сг). Добавление к сплавам с повышенным содержанием алюминия изоморфных Р-стабилизаторов, замедляющих процесс выделения г-фазы, уменьшает их склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением. Технически чистый титан, сплавы с небольшим [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...